CN105848752A - 用于清洁粗气体流的清洁设备和方法 - Google Patents

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Abstract

为了提供简单地构建和可以可靠运行的清洁设备而提出的是,清洁设备包括如下:滚动体设备,粗气体流可以被引导穿过该滚动体设备,用以从粗气体流中分离污物,其中,滚动体设备包括多个滚动体,污物积聚在这些滚动体上;并且包括用于再生单个或多个滚动体的再生设备。

Description

用于清洁粗气体流的清洁设备和方法
技术领域
本发明涉及一种清洁设备,尤其是分离设备,用以从载有污物的粗气体流,例如载有漆过喷物的粗气体流中分离污物。
背景技术
用于清洁粗气体流的清洁设备例如由EP 0 875 275 B1或由DE 10 2006 029 058 A1公知。尤其是从这些文献中公知了如下清洁设备,其中,污物借助刷辊从粗气体流中分离。
发明内容
本发明所基于的任务是提供一种清洁设备,其简单地构建和可以可靠地运行。
根据本发明,该任务通过用于从载有污物的粗气体流中分离污物的清洁设备解决,其中,清洁设备包括如下:
滚动体设备,粗气体流可以被引导穿过滚动体设备,用以从粗气体流中分离污物,其中,滚动体设备包括多个滚动体,污物积聚在滚动体上;
用于再生单个或多个滚动体的再生设备。
由于根据本发明设置有用于再生滚动体设备的单个或多个滚动体的再生设备,清洁设备可以简单地构建,并且可以可靠地运行。
在本说明书和附属的权利要求书中,再生尤其是理解为加工或处理滚动体,从而使滚动体在由于积聚来自于粗气体流的污物污染之后又转移到可以重新积聚污物的状态中。
再生尤其是清洁和/或对重新的分离运行进行准备。
在本发明的设计方案中可以设置的是,清洁设备包括一个或多个可行驶的再生车。
在本说明书和附属的权利要求书中,车,尤其是再生车优选理解为任意的可行驶的物体,例如可自动行驶的物体。
再生车例如可以基于底部或基于盖部行驶。
可以设置的是,再生车可以借助外部驱动器,尤其是借助不依赖于再生车的驱动器行驶,和/或借助内部驱动器,尤其是借助整合到再生车中的驱动器行驶。
驱动器可以是位置固定的或可以是能与再生车一起运动的。
在本发明的设计方案中可以设置的是,清洁设备,尤其是再生设备包括一个或多个悬轨设备或者悬挂运输设备,用以移动一个或多个再生车。
尤其是当为了使一个或多个再生车行驶而设置有悬轨设备或者悬挂运输设备时,引导轨道和/或驱动单元的不期望的污染优选可以最小化或完全避免。
一个或多个再生车优选可以朝单个或多个滚动体运动,尤其是行驶,以便使滚动体再生。
可能有利的是,一个再生车或多个再生车可只有以为了再生一个或多个滚动体才朝滚动体行驶,并且此外可以保持在准备状态或维护状态中。
可能有利的是,一个或多个再生车可以在滚动体设备的多个再生区段或再生区域之间来回运动。
例如可以设置的是,借助一个或多个再生车可以依次开动或操控滚动体设备的多个再生区段或再生区域,以便再生布置在这些再生区段或再生区域中的滚动体。
用于再生滚动体的一个或多个再生车优选可以布置在一个或多个再生位置中。
在滚动体布置在用于从粗气体流中分离污物的分离位置中期间,滚动体设备的滚动体优选是可再生的。
再生车例如是清洁车、施布车和/或预涂车。
可能有利的是,一个或多个再生车可以沿腔纵向方向、运输方向和/或水平方向运动。
可以设置的是,清洁设备包括多个再生车,其分别包括一个或多个再生单元。
清洁设备例如包括多个再生车,其包括彼此不同的再生单元。
不同的再生单元,尤其是带有彼此不同的功能的再生单元例如配属于彼此不同的再生车,并且/或者布置在单独的再生车上。
用于再生滚动体的再生车优选可以依次输送至待再生的滚动体。
替选或补充于此地可以设置的是,清洁设备包括多个基本上相同地构造的再生车。
例如可以设置的是,设置有多个再生车,其分别例如包括干燥设备、刮拭设备、施布设备、获取设备、抽吸设备、输送设备和/或存储设备。
可能有利的是,清洁设备,尤其是清洁设备的一个或多个再生车包括用于干燥滚动体上的污物的干燥设备。
干燥设备例如可以构造为加热设备和/或辐射设备,用以加热和/或照射滚动体。
替选或补充于此地可以设置的是,干燥设备包括封闭设备,或者构造为封闭设备。借助封闭设备尤其是可以封闭粗气体流对一个或多个滚动体的穿流,从而少量或没有新鲜的污物到达一个或多个滚动体,并且因此可以干燥现存的污物。
可能有利的是,清洁设备,尤其是清洁设备的一个或多个再生车包括刮拭设备,用以将污物从滚动体上机械地刮拭掉。
机械的刮拭设备优选包括刮拭元件,其可以线性地和/或通过转动运动,尤其是电动、气动和/或液压式地与一个或多个滚动体形成接触。
可能有利的是,清洁设备,尤其是清洁设备的一个或多个再生车包括施布设备,用以将辅助材料施布到滚动体上。
施布设备尤其是包括喷嘴设备,借助喷嘴设备,可以将辅助材料施布到滚动体上。
可能有利的是,借助施布设备,可以将辅助材料施加到滚动体的衬套上,尤其是滚动体的鬃毛或刷上。
可以设置的是,辅助材料、施布设备、尤其是喷嘴设备和/或滚动体可以静电式地加电。以该方式,辅助材料可以简单和高效地施布到滚动体上。
借助施布设备,由辅助材料构成的涂层尤其是可以施加到滚动体上。
在本发明的设计方案中可以设置的是,借助施布设备,可以将干燥的辅助材料,尤其是粉末状的辅助材料施布到滚动体上。
可能有利的是,清洁设备,尤其是清洁设备的一个或多个再生车包括用于从滚动体和/或滚动体的周围环境中抽吸污物和/或辅助材料的抽吸设备。
借助抽吸设备,被清洁的污物和/或辅助材料优选尤其是可以在再生过程、清洁过程、施布过程和/或预涂过程期间抽吸走。
抽吸设备尤其是用于抽吸固体颗粒的灰尘抽吸设备。
在本发明的设计方案中可以设置的是,清洁设备,尤其是清洁设备的一个或多个再生车包括用于将辅助材料输送至施布设备的输送设备。
输送设备尤其是包括输送线路、流体化设备和/或运输设备。
借助输送设备,优选可以将干燥的辅助材料,尤其是粉末状的辅助材料输送至施布设备。
可能有利的是,清洁设备,尤其是清洁设备的一个或多个再生车包括用于容纳、存储和/或提供辅助材料的存储设备。
存储设备尤其是可以包括用于容纳、存储和/或提供辅助材料的存储容器或存储罐。
干燥设备、刮拭设备、施布设备、抽吸设备、输送设备、存储设备和/或获取设备优选形成再生设备的彼此不同的再生单元。
优选地,为了再生滚动体需要多个再生单元。这些再生单元例如可以布置在唯一的再生车上。
替选或补充于此地可以设置的是,为了再生滚动体所需的再生单元配属于彼此不同的再生车。各个再生单元为了再生滚动体可以依次借助不同的再生车输送至这些滚动体。
此外可以设置的是,不依赖于一个或多个再生车地设置有各个再生单元,例如一个或多个刮拭设备。
例如可以设置的是,各个再生单元,例如一个或多个刮拭设备直接配属于单个或多个滚动体,并且/或者可以借助单独的驱动设备输送至单个或多个滚动体,并且/或者可以从滚动体中离开。
可以设置的是,清洁设备,尤其是清洁设备的一个或多个再生车包括获取设备。尤其是在清洁,例如刮拭滚动体的污物时,借助获取设备可以获取落下的材料。
获取设备例如可以包括获取容器,例如收集盆和/或获取盆。
替选或补充于此地可以设置的是,再生设备包括不依赖于再生车的和/或附加的单独的获取设备。例如可以设置有单独的获取容器。
可能有利的是,借助螺旋进给设备、刮板系统、运输带或其他的运输设备,可以将材料,尤其是载有污物的辅助材料从获取容器中运走。
获取设备优选布置在一个或多个,尤其是所有的滚动体下方。
借助获取设备获取的材料优选可以自动或手动地去除,例如运走。
尤其是当获取设备是与一个或多个再生车分开的设备时,优选可以避免将可运动的或待驱动的部件布置在一个或多个再生车上。再生车优选简单且坚固地构建。
可能有利的是,刮拭设备和施布设备配属于彼此不同的再生车,尤其是布置在彼此不同的再生车上。以该方式,施布设备和刮拭设备可以在空间上彼此分开地布置,从而尤其是在清洁滚动体时形成的粗糙的污物不会导致污染施布设备。
尤其是当多个再生单元配属于彼此不同的再生车时,再生车可以分别自身构造得更小,并且因此占据更小的结构空间。
辅助材料优选用于使滚动体的污物易于清洁,并且/或者用于避免污物长期粘附在滚动体上。
辅助材料为此可以一方面在污物积聚在滚动体上之前施加到滚动体上。于是辅助材料尤其是形成滚动体上的保护层或者封锁层。
替选或补充于此地可以设置的是,可以将用于从滚动体上去除和/或溶解污物的辅助材料施布到滚动体上。尤其可以设置的是,辅助材料在污物积聚在滚动体上之后施布,以便从滚动体上溶解污物。
于是,辅助材料尤其是溶剂,例如液态的溶剂。
辅助材料尤其是可以以固体聚集态和/或液体聚集态存在和/或使用。
辅助材料尤其是用于从粗气体流中分离污物或有害物质的过滤辅助材料。
过滤辅助材料尤其是使用在过滤设备中。
滚动体设备优选是过滤设备,尤其是可再生的过滤设备。
可再生的过滤设备例如理解为分离设备,其用于从引导通过涂漆腔的气体流中分离污物,尤其是用于从包含过喷物颗粒的气体流中分离漆过喷物,其中,被分离的污物可以得到清洁,而不必更换过滤设备的过滤元件。
可再生的过滤设备尤其是也理解为如下过滤设备,其具有一个或多个干燥过滤元件和/或一个或多个干燥分离设备,其中,对气体流的清洁基本上在没有将液体添加在过滤元件上的情况下实现。不依赖于此地,后面的或前面的清洁阶段又可以在使用(在正常条件下)液态的溶剂或清洁介质的情况下设置。
此外,在可再生的过滤设备中可以设置的是,过滤设备包括至少一个过滤元件,其在过滤运行时设置有封锁层和/或保护层,其包括辅助材料、例如石粉。
以该方式,在过滤设备的过滤运行时可以阻止给过滤元件添入来自于输送至过滤设备的气体流的污物。通过清洁过滤设备的过滤元件的封锁层或保护层可以实现过滤元件的特别简单的再生,过滤元件随后可以通过施加新鲜的封锁层或新鲜的保护层重新使用。
滚动体优选是干式过滤元件,其设有由辅助材料构成的封锁层、保护层和/或辅助层,尤其是以便阻止污物,尤其是漆过喷物不期望地永久性粘附在滚动体上。
作为漆尤其是考虑粉末漆或流体漆。
在此,与概念“粉末漆”不同地,概念“流体漆”表示为带有有流动能力的稠度的、从液态到糊状的漆(例如在PVC塑料糊的情况下)。概念“流体漆”尤其是包括概念“液体漆”和“湿漆”。
在使用流体漆的情况下,来自于涂漆腔的漆过喷物因此是流体漆过喷物,在使用湿漆的情况下是湿漆过喷物。
污物例如可以是漆,尤其是漆过喷物,其在涂漆设施运行时形成。
尤其是能够用于吸收污物的液体部分的各种介质可以用作辅助材料。
辅助材料优选是颗粒状的和/或粉末状的材料。
尤其是考虑将石灰、石粉,尤其是石灰石粉、铝硅酸盐、氧化铝、氧化硅、粉末漆或类似物作为辅助材料。
替选或补充于此地,带有空腔结构并且相对于其外尺寸更大的内表面的颗粒,例如天然的和/或合成的沸石或其他的空心体(例如由聚合物构成的球形体)、玻璃或铝硅酸盐和/或天然的或合成地产生的纤维也可以用作用于吸收和/或结合污物的辅助材料。
铝硅酸盐尤其是被称为沸石,其具有常见的通式Mn+ x/n[(AlO2)x-(SiO2)y]·zH2O(Mn+:金属阳离子;x/n:化学计量因子,其由阳离子的电荷和铝酸盐阴离子的电荷得出(=“模”))。例如可以使用钙、镁、钙镁、钠和/或钾沸石。优选使用由这些沸石类型中的两种或多种构成的混合物。
替选或补充于此地,与污物化学反应的颗粒,例如带有胺基、环氧基、羧基、羟基或异氰酸酯基的化学上的反应性颗粒、由利用辛基硅烷后处理的氧化铝构成的化学上的反应性颗粒或者固态或液态的单聚物、低聚物或聚合物、硅烷、硅烷醇或硅氧烷也可以用作用于吸收和/或结合污物的辅助材料。
辅助材料优选由许多辅助材料颗粒构成,它们尤其是具有大约1μm至大约100μm的范围内的平均直径。
辅助材料尤其是有流动能力的、颗粒状的材料,其例如以过滤辅助材料的形式也被称为“预涂”材料。
过滤辅助材料尤其是用于作为封锁层沉积在过滤元件的表面上,以便阻止该表面通过粘附的漆过喷物颗粒黏住。由污物和辅助材料,尤其是漆过喷物和过滤辅助材料构成的系统尤其是可以被周期性地清洁。
载有污物的辅助材料尤其可以是由污物颗粒和辅助材料颗粒构成的混合物或系统。混合物例如可以包括由污物颗粒和辅助材料颗粒构成的聚结体和/或附聚体。
污物颗粒尤其是漆液滴。
辅助材料颗粒尤其是石粉砂。
在本发明的设计方案中可以设置的是,滚动体包括基体,其设有用于积聚污物的衬套,尤其是刷衬套。
基体例如可以包括轴,尤其是基本上柱形的轴。
衬套尤其是由沿径向方向向外伸出的元件,例如刷、鬃毛和/或纤维形成。
沿径向方向向外伸出的元件优选能屈服地和/或柔性地构造。
滚动体优选构造为刷辊。
可能有利的是,清洁设备包括多个基本上相同地构造的滚动体。
尤其可以设置的是,所有滚动体基本上相同地构造。
可能有利的是,滚动体基本上绕相应的滚动体的旋转轴线旋转对称地构造。
滚动体的旋转轴线例如位于共同的平面中,两个或多个彼此平行地延伸的平面中或圆柱周侧面上。
可能有利的是,滚动体形成一列线性的滚动体,或者以Z字形布置。
在本发明的设计方案中可以设置的是,滚动体设备形成清洁设备的主过滤级和/或预过滤级。
后过滤级,尤其是后过滤设备和/或安全过滤设备优选后置于滚动体设备。
尤其可以设置的是,滚动体设备是过滤级(分离级),优选是第一过滤级,就穿流方向而言其后首先是后过滤设备,并且随后是警示过滤设备或安全过滤设备。
后过滤设备尤其是包括一次性过滤器、可换式过滤器、折叠式过滤器、滤纸和/或过滤纸板、过滤袋和/或面式过滤器,用以分离污物。
此外可以设置的是,后过滤设备包括静电分离设备、尤其是静电湿式分离设备。
可能有利的是,后过滤设备包括单个或多个前面提到的过滤器和/或分离设备,其尤其是被串行地和/或并行地穿流过或可以被穿流过。
可能有利的是,清洁设备包括两个滚动体设备,它们尤其是布置在清洁设备的中间的粗气体井道的两侧。
可能有利的是,滚动体设备相对于清洁设备的竖直的纵向中间平面彼此对称地构造,和/或彼此对称布置。
可以设置的是,清洁设备包括一个或多个流动影响设备和/或均匀化设备,例如一个或多个孔板。
流动影响设备和/或均匀化设备尤其是布置在过滤级的上游或下游,尤其是后过滤设备的上游或下游。
借助流动影响设备和/或均匀化设备优选可以在穿流清洁设备时实现有针对性的流动影响。
流动影响设备和/或均匀化设备,尤其是孔板优选可以具有变化的孔大小和/或不均匀的孔分布,以便有针对性地影响总流量。
可能有利的是,流动影响设备和/或均匀化设备形成用于过滤级,尤其是后过滤设备的保持设备。
清洁设备优选包括一个或多个流动影响设备和/或均匀化设备,用以有针对性地局部地影响,尤其是加强或减弱粗气体流。
借助均匀化设备和/或流动影响设备尤其是可以实现使滚动体均匀加载以污物。
在本发明的设计方案中设置的是,再生设备布置在滚动体设备的下游。构造为封闭设备的干燥设备尤其是可以布置在滚动体设备的下游。由此可以有针对性地封闭穿对单个或多个滚动体的穿流,从而不会分离另外的污物,并且已经沉积在滚动体上的污物可以得到干燥。
再生车,尤其是再生车的干燥设备优选保持布置在一个或多个滚动体的下游,直到一个或多个滚动体上的污物干燥到以下进度,即,可以例如通过借助刮拭设备刮拭经干燥的污物来实现清洁。
可能有利的是,刮拭设备可以线性地或者通过枢转运动挤压和/或按压到滚动体上。优选地,刮拭设备可以以如下方式挤压和/或按压到滚动体上,即,滚动体的鬃毛在刮拭设备上擦过,并且在此,优选经干燥的污物至少部分从鬃毛上脱离。
再生设备,尤其是一个或多个再生车尤其是可以布置在滚动体设备下游,例如相对于粗气体流的流动方向布置在滚动体设备与后过滤设备之间。
替选或补充于此地可以设置的是,再生设备,尤其是一个或多个再生车布置在滚动体设备上游。
本发明还涉及一种用于清洁载有污物的粗气体流的方法。
本发明为此所基于的任务是提供一种用于清洁载有污物的粗气体流的方法,其能够实现清洁设备的简单的并且可靠的运行。
根据本发明,该任务以如下方式解决,即,用于清洁载有污物的粗气体流的方法包括如下:
将载有污物的粗气体流输送至滚动体设备;
在滚动体设备的滚动体上从粗气体流分离污物;
借助再生设备再生单个或多个滚动体。
根据本发明的方法优选具有单个或多个结合根据本发明的设备描述的特征和/或优点。
此外,根据本发明的设备优选具有单个或多个结合根据本发明的方法描述的特征和/或优点。
可能有利的是,为了再生单个或多个滚动体,将一个或多个再生单元尤其是同时或依次输送至一个或多个滚动体。
此外可以设置的是,为了再生一个或多个滚动体,将多个再生单元借助一个或多个再生车输送至一个或多个滚动体。
为了再生一个或多个滚动体,优选依次激活和/或使用再生设备的多个再生单元。
尤其可以设置的是,首先,借助干燥设备干燥滚动体上的污物。
随后,污物优选借助刮拭设备从滚动体上去除。
在尤其是借助刮拭设备清洁滚动体期间优选激活抽吸设备。以该方式,从滚动体清洁掉的材料可以被抽吸走,以便在整体上避免不期望地污染滚动体的周围环境和/或清洁设备。
尤其是可以借助抽吸设备避免不期望地污染滚动体与后过滤设备之间的区域。
尤其有利的是,抽吸设备在涂漆间歇中激活,以便尤其是避免不期望地吸入穿过待再生的滚动体的粗气体。
因为针对抽吸和/或针对刮拭过程优选仅需要非常短的时间,所以这可以优选在每个生产间隙中和/或每个清洁间隙中执行。
在去除滚动体的污物后优选执行施布过程,尤其是预涂过程。这尤其是可以在不同类型的污染,例如不同的涂漆类型的情况下是必需的。
施布过程优选借助施布设备执行。在此,辅助材料尤其是可以借助喷嘴施布到滚动体上,以便在滚动体上产生由辅助材料构成的封锁层、保护层和/或辅助层。
施布设备的喷嘴,尤其是预涂喷嘴可以一方面在再生车的高度上方均匀分布地布置,并且/或者在滚动体的高度上方均匀分布地布置。
替选或补充于此地可以设置的是,施布设备包括一个或多个可运动的、尤其是可竖直行驶的喷嘴,用以施布辅助材料。
施布设备一方面可以借助输送设备从外部源供应以辅助材料。
替选或补充于此地可以设置的是,施布设备借助布置在再生车上的存储设备供应以辅助材料。
存储设备的后填充优选在再生车的维护状态或维护位置中,尤其是在两个再生过程之间进行。
尤其是当清洁设备包括两个滚动体设备(其布置在清洁设备的粗气体井道的彼此对置的侧面上)时,彼此对置的滚动体设备的滚动体的再生优选相对于运输方向彼此错开地进行,从而优选不同时再生彼此对置地布置的滚动体。由此优选可以避免再生不期望地影响涂漆腔中的空气流动。
尤其是为了优化分离度可以设置的是,清洁设备包括加电设备,用以使粗气体流中的污物带静电电荷。
加电设备例如可以包括放电电极和/或电晕线。
可能有利的是,加电设备相对于粗气体流的流动方向布置在滚动体设备的上游。
借助电晕放电,尤其是通过将污物离子化,例如粗气体流中的液滴或颗粒,优选可以借助滚动体实现更强的吸引。
尤其可以设置的是,滚动体形成沉积电极。
例如,沉积电极通过滚动体的导电的衬套形成。
衬套,尤其是滚动体的鬃毛优选包括含有炭黑颗粒的有导电能力材料。
电晕线的数量和/或其彼此间的距离优选可以依赖于污物的分离特性改变。
可以设置的是,后过滤设备包括一个或多个后过滤元件。
后过滤设备的单个或多个后过滤元件优选可以单独更换。
尤其可以设置的是,后过滤设备的后过滤元件可以单独接近,并且可以单独更换。
后过滤设备优选分段地构造。
例如可以设置的是,后过滤设备包括多个后过滤段和/或后过滤模块。
后过滤设备的后过滤元件优选可以通过一个或多个入口,尤其是腔外壁中的门或活门接近。
替选或补充于此地可以设置的是,在清洁设备的端侧布置有入口,例如门或活门。于是尤其是在滚动体设备与后过滤设备之间优选形成入口区域,通过该入口区域可以接近后过滤元件,尤其是用以更换后过滤元件。后过滤元件尤其是可以从原料气体侧更换。
此外可以设置的是,后过滤设备的后过滤元件布置在后过滤设备的可单独限界的部段或模块中。后过滤设备的各个部段或模块尤其是可以借助阀设备,例如借助活门或滑块分离开。粗气体流于是优选不再穿流过该部段或模块。通过针对每个部段或每个模块的单独的入口,于是优选可以从清洁设备的外部接近后过滤设备的后过滤元件,用以简单地更换后过滤元件。后过滤元件在该设计方案中优选可以在再生滚动体设备期间和/或在清洁设备的分离运行期间更换。
用于清洁粗气体流的清洁设备和/或方法此外尤其是可以具有如下特征和/或优点:
再生和/或预涂滚动体(预分离或主分离设备)优选可以在持续的涂漆运行时实现。因此即使在停机时间非常少的或非常短的情况下,清洁设备优选也可以成功地使用。
由于再生车中的抽吸设备,尤其是灰尘抽吸设备,优选在绝大多数情况下可以取消手动清除在再生滚动体时出现的材料,尤其是灰尘。
清洁设备优选是自动化的,从而需要很小的手动花费来运行清洁设备。
后过滤元件优选可以在需要时在持续运行期间,尤其是在持续分离运行期间更换。
根据本发明的清洁设备尤其是适用于使用在用于处理工件的工件处理设施中。
因此,本发明也涉及一种工件处理设施,其包括根据本发明清洁设备。
工件处理设施例如是用于给工件,尤其是车身涂漆的涂漆设施。
附图说明
本发明的其他的优选的特征和/或优点是实施例的随后的说明和附图的主题。在附图中:
图1示出穿过用于处理工件的工件处理设施的示意性的竖直的横截面图,其中,设置有用于从粗气体流中分离污物的清洁设备的第一实施方式;
图2示出穿过图1的清洁设备的滚动体设备的示意性的水平的横截面图;
图3示出示出穿过清洁设备的第二实施方式的示意性的竖直的横截面图,其中,清洁设备的再生车可以借助悬挂运输设备行驶,其中,再生车以清洁运行方式运行;
图4示出穿过图3的清洁设备的另外的示意性的竖直的横截面图,其中,再生车以施布运行方式运行;
图5示出清洁设备的第三实施方式的相应于图3的示意图,其中,多个再生车设置有彼此不同的再生单元;
图6示出清洁设备的第四实施方式的相应于图2的示意图,其中,加电设备设置用于使粗气体流中的污物带静电电荷;
图7示出清洁设备的第五实施方式的示意性的水平的横截面图,其中,后过滤设备设置有仅一个后过滤元件;和
图8示出清洁设备的第六实施方式的相应于图7的示意图,其中,设置有分段的后过滤设备。
相同的或功能上等价的元件在所有图中设有相同的附图标记。
具体实施方式
整体上用100表示的工件处理设施的图1和图2所示的实施方式用于处理工件102。
工件处理设施100尤其是构造为涂漆设施104,用以给工件102涂漆,尤其是用于给车身106涂漆。
工件102可以借助(未示出的)运输设备沿运输方向108运输穿过工件处理设施100的涂漆腔110。
在给工件102涂漆时,包围工件102的空气吸收漆过喷物。
为了避免不期望地污染工件102和/或涂漆设施104的部件,涂漆腔110被气体流穿流过,该气体流将漆过喷物从涂漆腔110中携带出来。
这种载有漆过喷物的气体流尤其是关于重力方向g向下地从涂漆腔110中导出。
漆过喷物形成污物,其必须从气体流中去除。
工件处理设施100为此包括清洁设备112。
清洁设备112布置在涂漆腔110下方,并且用于从载有污物的粗气体流中分离污物,尤其是漆过喷物。
清洁设备112优选是过滤设备114,尤其是可再生的过滤设备114。
为了从粗气体流中分离污物,清洁设备112包括预过滤级116、主过滤级118、后过滤级120和/或一个或多个安全过滤设备122。
在清洁设备112的图1和图2所示的实施方式中,清洁设备112的预过滤级116或主过滤级118通过滚动体设备124形成。
滚动体设备124包括多个滚动体126,用以从粗气体流中分离污物。
滚动体126尤其是刷辊128,并且包括基体130,其设有衬套132,尤其是刷衬套134。
像尤其是能从图2看到的那样,滚动体设备124的多个滚动体126沿运输方向108依次布置。
滚动体126在此相对彼此以形成一列线性的滚动体126的方式布置,其中,每个滚动体126的衬套132都至少区段式地与相应相邻的滚动体126的衬套132交叠。
滚动体126可以绕平行于重力方向g地取向的旋转轴线136转动。
滚动体126的旋转轴线136彼此平行地布置。
在清洁设备112运行时,滚动体126发生旋转。
同时,滚动体126被粗气体流穿流过,其中,包含在粗气体流中的污物至少部分积聚在滚动体126的刷衬套134上。
在穿流滚动体设备124后仍然还包含在粗气体流中的污物优选借助后过滤级120从粗气体流中分离。
后过滤级120为此包括后过滤设备138,其包括一个或多个后过滤元件140。
此外,清洁设备112包括均匀化设备142或流动影响设备144,借助其尤其是可以局部有针对性地影响对滚动体设备124和/或后过滤设备138穿流。
均匀化设备142和/或流动影响设备144尤其是构造为孔板146。
孔板146可以是与清洁设备112的其余的元件分离开的元件。
然而也可以设置的是,孔板146同时是用于容纳后过滤设备138,尤其是容纳后过滤设备138的后过滤元件140的承载元件。
像尤其是从图1中得到的那样,在清洁设备112的第一实施方式中设置有两个滚动体设备124、两个后过滤设备138、两个均匀化设备142或流动影响设备144以及两个安全过滤设备122。
这些设备124、138、142、144、122关于清洁设备112的竖直的纵向中间平面148基本上彼此镜像对称地布置和/或构造。
在两个滚动体设备124之间形成清洁设备112的粗气体井道150,通过该粗气体井道,载有污物的粗气体可以输送至滚动体设备124。
在粗气体井道150下方并且与其分隔开地设置有清洁设备112的纯净气体收集通道152。
借助过滤级116、118、120、122清洁的气体输送至该纯净气体收集通道152,以便将该气体输送用于另外的用途,或者作为已清洁的废气输出至周围环境中。
在清洁设备112的一定的运行时间后,滚动体设备124的滚动体126严重地载有污物,从而可能妨碍粗气体流的可靠的清洁。
为了修复清洁设备112的完全的清洁作用,清洁设备112包括一个或多个再生设备154。
再生设备154包括多个再生单元156,用以处理滚动体设备124的滚动体126。
在此,尤其是将干燥设备158、刮拭设备160和/或施布设备162设置为再生单元156。
此外可以设置的是,再生设备154包括构造为抽吸设备164和/或获取设备166的再生单元156。
干燥设备158例如构造为加热设备或辐射设备。
在清洁设备112的图1和图2所示的实施方式中,干燥设备158尤其是封闭设备,用以封闭对于待再生的滚动体126的穿流。
干燥设备158为此包括两个侧壁170和一个后壁172。与后壁172对置的敞开的侧面174可以安置到滚动体126上。
因此,借助侧壁170、后壁172和滚动体126可以提供基本上闭合的再生室176。
尽管存在利用粗气体以图2中箭头示出的向滚动体126的流动,但这种基本上闭合的再生室176阻止了穿流过滚动体126。
滚动体126因此不再吸收另外的污物,从而已经吸收的污物,尤其是已经吸收的漆过喷物可以得到干燥。
在构造为封闭设备168的干燥设备158中,附加的加热设备或辐射设备因此优选是可有可无的。
然而,为了加速干燥可以设置的是,除了封闭设备168以外还设置有加热设备和/或辐射设备。
刮拭设备160包括多个刮拭元件178,其可以安置到滚动体126上,尤其是滚动体126的衬套132上。
借助刮拭元件178,尤其是机械地作用到滚动体126上,以便机械地去除积聚在滚动体126的衬套132上的污物。
借助刮拭元件178,干燥的污物尤其是可以从滚动体126上刮拭掉。
施布设备162尤其是包括多个喷嘴180,用以将辅助材料施布到滚动体126上。
借助施布设备162,粉末状的辅助材料尤其是可以施布到滚动体126上。
辅助材料一方面可以用于使污物从滚动体126上脱离。另一方面,辅助材料可以形成滚动体126上的保护层,从而在滚动体126上施加保护层后,粘附的污物又可以轻松地去除。
借助抽吸设备164,尤其是可以将灰尘和其他的扬起的或可扬起的污物从再生设备154的再生室176中抽吸走。
借助抽吸设备164,尤其是可以将干燥的、在借助刮拭设备160清洁滚动体126时形成的灰尘从再生室176中去除。
借助获取设备166可以获取从滚动体126上落下的材料,尤其是干燥的污物。
在清洁设备112的图1和图2所示的实施方式中设置的是,再生设备154包括再生车182。
该再生车182可以借助运动设备184沿运输方向108以及与其相反的方向行驶。
再生车182尤其是可以依次输送至不同的滚动体126,以便使滚动体再生。
运动设备184例如包括两个引导设备186,用以有针对性地引导再生车182。
在清洁设备112的图1和图2所示的第一实施方式中设置的是,引导设备186用于在底部侧容纳和引导再生车182,而另外的引导设备186布置在盖侧。
再生车182优选包括所有的再生单元156。
为了再生滚动体126,多个再生单元156优选可以同时或依次激活。
清洁设备112的图1和图2所示的第一实施方式以如下方式工作:
在工件处理设施100运行时形成的、载有污物的粗气体流通过粗气体井道150输送至滚动体设备124。
粗气体流穿流过旋转的滚动体126,其中,至少一部分包含在粗气体流中的污物积聚在滚动体126的衬套132上。
以该方式至少部分释放了污物的粗气体流随后输送给后过滤设备138,随后导引通过安全过滤设备122,并且最后通过纯净气体收集通道152作为纯净气体流导出。
随着滚动体126逐渐增加污物负载会妨碍清洁设备112的清洁作用。
污物因此必须以均匀的间距从滚动体126上去除,以便确保清洁设备112的可靠的清洁作用。
滚动体126尤其是必须再生。
这借助再生设备154实现。
再生设备154的再生车182为此借助运动设备184沿引导设备186朝待再生的滚动体126行驶。
随后借助干燥设备158首先干燥待再生的滚动体126上的污物。
这些经干燥的污物随后借助刮拭设备160机械地从滚动体126上去除。
经干燥的污物在此部分沿重力方向g向下落到获取设备166中。经干燥的污物的其他部分作为灰尘扬起,并且借助抽吸设备164从再生室176中去除。
在进行了清洁滚动体126后,该滚动体借助施布设备162加载以辅助材料。
在此,尤其是将封锁层或保护层施加到滚动体126的衬套132上。
最后,再生车182借助运动设备184从待再生的滚动体126离开。
滚动体126然后可以重新被粗气体流穿流过,并且因此可提供用于进一步清洁粗气体流。
清洁设备112的图3和图4所示的第二实施方式与图1和图2所示的第一实施方式的不同之处主要在于,运动设备184构造为悬挂运输设备188。
此外,在底部侧没有设置引导设备186。
运动设备184因此可以优选保持得基本上不受不期望的污染。
此外,图4示出输送设备190,用以将辅助材料输送至施布设备162。
借助输送设备190,辅助材料尤其是可以从(未示出的)外部源中输送。
图3和图4示出穿过再生车182的不同的横截面图,从而在图3中尤其是示出刮拭设备160,而在图4中示出施布设备162。
在其他方面,清洁设备112的图3和图4所示的第二实施方式在结构和功能方面与图1和图2所示的第一实施方式一致,从而在这方面参考其之前的描述。
清洁设备112的图5所示的第三实施方式与图3和图4所示的第二实施方式的不同之处主要在于,再生设备154包括多个再生车182,其包括彼此不同的再生单元156。
例如,再生车182设置用于容纳干燥设备158。
另外的再生车182用于容纳施布设备162。
在图5所示的第三实施方式中没有设置用于从外部源输送辅助材料的输送设备190。
相反地,设置有施布设备162的再生车182包括用于容纳、存储和提供辅助材料的存储设备192。
存储设备192尤其是构造为存储容器194。
此外,在清洁设备112的图5所示的第三实施方式中设置的是,刮拭设备160不依赖于再生车182。
相反地,刮拭设备160可以借助单独的驱动设备196不依赖于另外的再生单元156地激活。
刮拭设备160的刮拭元件178尤其是可以借助驱动设备196有针对性地输送至单个或多个滚动体126,以便可以刮拭积聚在滚动体上的污物。
针对不同的再生单元156使用多个再生车182以及刮拭设备160的单独的布置,尤其是可以提供如下优点,即,目前不需要的再生单元156可以布置在受保护的区域,尤其是维护区域中。
当刮拭设备160得到使用,并且在此形成大量的灰尘和其他的干燥的污物时,施布设备162尤其是可以布置在受保护的区域中以便对其进行保护。
在其他方面,清洁设备112的图5所示的第三实施方式在结构和功能方面与图3和图4所示的第二实施方式一致,从而在这方面参考其之前的描述。
清洁设备112的图6所示的第四实施方式与图1和图2所示的第一实施方式的不同之处主要在于,清洁设备112包括加电设备198。
借助加电设备198,粗气体流中的污物尤其是可以被加电,以便使污物的分离变得容易。
加电设备198为此尤其是布置在滚动体设备124的上游。
加电设备198尤其是包括多个放电电极200和/或电晕线202,用以给污物有针对性地加电。
滚动体126,尤其是滚动体126的相应的衬套132优选构造为导电的,以便利用静电吸引来有针对性地分离带有静电的污物,从而提高分离效率。
在其他方面,清洁设备112的图6所示的第四实施方式在结构和功能方面与图1和图2所示的第一实施方式一致,从而在这方面参考其之前的描述。
清洁设备112的图7所示的第五实施方式与图1和图2所示的第一实施方式基本上一致,从而在结构和功能方面参考其之前的描述。
附加地,在清洁设备112的图7所示的第五实施方式中设置有维护区域204。
再生设备154的再生车182可以行驶到维护区域204中,尤其是以便排空获取设备166,并且使再生车182准备用于另外的再生过程。
像能从图7中看到的那样,后过滤设备138在清洁设备112的第五实施方式中在整个清洁设备112上贯通地构造。
后过滤元件140可通过尤其是布置在清洁设备112的外壁208中的入口206接近,用以对其进行更换和/或清洁。
通过尤其是布置在清洁设备112的端壁212中的另外的入口210,优选可以将再生车182引入到滚动体设备124和后过滤设备138之间,或者可以行驶到维护区域204中。另外的入口210尤其是形成闸门设备214,再生车182可以通过该闸门设备引入到清洁设备112的内室216中,并且可以从清洁设备112的内室216中离开。
清洁设备112的图8所示的第六实施方式与图7所示的第五实施方式的不同之处主要在于,后过滤设备138包括多个单独的后过滤段218。
每个后过滤段218可以基本上不依赖于另外的后过滤段218地被气体流穿流过。
每个后过滤段218优选包括阀设备220,以便有针对性地允许或封闭对相应的后过滤段218的穿流。
阀设备220为此例如构造为活门222或滑块224。
每个后过滤段218包括一个或多个后过滤元件140。
每个后过滤段218的一个或多个后过滤元件140优选可以不依赖于另外的后过滤段218的后过滤元件140地更换。
后过滤段218为此分别包括单独的入口设备226。
通过入口设备226,后过滤元件140是可接近的,用以对其进行更换。
为了更换后过滤段218的后过滤元件140,首先关闭相应的后过滤段218的阀设备220,以便将气体流对过后过滤段218的穿流封闭。
通过入口设备226,后过滤段218的后过滤元件140是可接近的,并且因此可以简单地用新鲜的后过滤元件140更换。
在更换后过滤元件140和关闭入口设备226之后,阀设备220可以再次打开。
随后,后过滤元件218可提供用于从粗气体流中重新分离污物。
通过后过滤设备138的分段的设计方案以及通过借助再生车182有针对性地再生单个或多个滚动体126,滚动体设备124和后过滤设备138尤其是甚至可以在涂漆设施104的涂漆运行期间维护。
清洁设备112和整个工件处理设施100因此可以特别高效地运行。
在其他方面,清洁设备112的图8所示的第六实施方式在结构和功能方面与图7所示的第五实施方式一致,从而这这方面参考其之前的描述。

Claims (17)

1.用于从载有污物的粗气体流中分离污物的清洁设备(112),其中,所述清洁设备(112)包括:
-滚动体设备(124),所述粗气体流能够被引导穿过所述滚动体设备,用以从粗气体流分离污物,
其中,所述滚动体设备(124)包括多个滚动体(126),污物积聚在所述滚动体上;
-用于再生单个或多个滚动体(126)的再生设备(154)。
2.根据权利要求1所述的清洁设备(112),其特征在于,所述清洁设备(112)包括一个或多个能行驶的再生车(182)。
3.根据权利要求1或2所述的清洁设备(112),其特征在于,所述清洁设备(112)包括多个分别包括一个或多个再生单元(156)的再生车(182)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,所述清洁设备(112)包括多个包括彼此不同的再生单元(156)的再生车(182)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,所述清洁设备(112)包括多个基本上相同地构造的再生车(182)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,所述清洁设备(112),尤其是所述清洁设备(112)的一个或多个再生车(182)包括用于干燥滚动体(126)上的污物的干燥设备(158)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,所述清洁设备(112),尤其是所述清洁设备(112)的一个或多个再生车(182)包括刮拭设备(160),用以将污物从滚动体(126)上机械地刮拭掉。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,所述清洁设备(112),尤其是所述清洁设备(112)的一个或多个再生车(182)包括施布设备(162),用以将辅助材料施布到滚动体(126)上。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,借助施布设备(162),能将干燥的辅助材料,尤其是粉末状的辅助材料施布到滚动体(126)上。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,所述清洁设备(112),尤其是所述清洁设备(112)的一个或多个再生车(182)包括用于从滚动体(126)和/或滚动体(126)的周围环境中抽吸污物和/或辅助材料的抽吸设备(164)。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,所述清洁设备(112),尤其是所述清洁设备(112)的一个或多个再生车(182)包括用于将辅助材料输送至施布设备(162)的输送设备(190)。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,所述清洁设备(112),尤其是所述清洁设备(112)的一个或多个再生车(182)包括用于容纳、存储和/或提供辅助材料的存储设备(192)。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,所述滚动体(126)包括基体(130),所述基体设有衬套(132),尤其是刷衬套(134),用以积聚污物。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的清洁设备(112),其特征在于,所述滚动体设备(124)形成清洁设备(112)的主过滤级(118)和/或预过滤级(116),后过滤级(120)和/或安全过滤设备(122)后置于滚动体设备。
15.一种用于清洁载有污物的粗气体流的方法,其包括:
-将载有污物的粗气体流输送至滚动体设备(124);
-在所述滚动体设备(124)的滚动体(126)上从粗气体流分离污物;
-借助再生设备(154)再生单个或多个滚动体(126)。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,为了再生一个或多个滚动体(126),将一个或多个再生单元(156)尤其是同时或依次输送至一个或多个滚动体(126)。
17.根据权利要求15或16所述的方法,其特征在于,为了再生一个或多个滚动体(126),将多个再生单元(156)借助一个或多个再生车(182)输送至一个或多个滚动体(126)。
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