CN1058446C - 软质聚氯乙烯梅花管的制备方法 - Google Patents

软质聚氯乙烯梅花管的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于软质聚氯乙烯梅花管的制备方法，提供一种采用PVC、在配料中所占比例20-65%，CPE中氯含量在25-45%之间，CPE在配料中所占比例(重量比)为7-20%，配料中含邻苯二甲酸二辛酯、二丁酯、癸二酸二辛酯、环氧大豆油、氯化石蜡等碳酸钙、滑石粉等为助剂为辅料，通过搅拌混合挤出工艺一次成型软质PVC梅花管的制备方法。

Description

软质聚氯乙烯梅花管的制备方法
本发明属于软质聚氯乙烯梅花管的制备方法。
氯化聚乙烯(CPE)在软质聚氯乙烯(PVC)中得到过应用，如专利“Ger(East)DD/58，330(Cl,08L27/06)，12 Jan 1983”指出：PVC、增塑剂，丁腈胶和CPE的混合物在弹性鞋跟、鞋楦子等应用中能获得好的耐磨性和低温性能，如一种含PVC：100，邻苯二甲酸二辛酯(DOP)：60，丁腈胶(含丙烯腈33％)：34和CPE(44％cl)：6份的模塑料比不含CPE的物料其耐磨性高约70％，冷弹强度(-20℃)高约100％。此模塑料的配制是在开炼机或密炼机中顺次投入各种物料进行塑炼混合，拉片造粒，然后再由模塑机模压出产品。
本发明旨在解决软质PVC梅花管的连续性一次成型问题。其依据的原理为：1)PVC软质混合物在一定的时间内只有在一定的剪切强度和温度下才能充分塑化。如果温度太低或者剪切强度太低以至不能充分打破PVC粒子的表层结构，则PVC料就不能获得良好的力学性能和外观。在半啮合锥形双螺杆成型设备中，因为设备本身的结构已经固定，其施加于物料的剪切强度主要由物料本身粘度决定。粘度越高，剪切强度越高，而温度越高，粘度越低。若温度高至足以熔解PVC粒子的分子结构，则粘度又迅速提高，但也伴随物料很快降解。因此，依靠提高温度来促进塑化是不可取的。2)本发明所用双螺杆为半啮合锥形双螺杆，其物料流动行为更类似于单螺杆，但比单螺杆的混合效果及输送能力有所提高。但它仍不能给低粘度的PVC物料提供足够的剪切强度以使之完全塑化，即使是已经过高剪切造粒后的光亮颗粒也是如此。3)由于梅花管的复杂形状，其离开口模后也需要有较高的熔体强度才能经过真空吸附定型装置牵引定型，熔体强度若低至不能保持外形，则成型便成不可能。4)CPE(25～45％cl)作为一种热塑性弹性体材料具有橡胶般的熔体粘度和熔体弹性。因此，用它取代部分PVC便可获得必要的加工粘度和熔体强度。使物料塑化较为充分，使成型成为可能。
本发明的目的是提供一种采用PVC、CPE为原料，以邻苯二甲酸二辛酯、二丁酯、癸二酸二辛酯、环氧大豆油、氯化石蜡等碳酸钙、滑石粉等为助剂为辅料，通过搅拌混合挤出工艺一次成型软质PVC梅花管的制备方法。
本发明之配料中，PVC为疏松型树脂，PVC在配料中所占比例为：20-65％，CPE中氯含量在25-45％之间，CPE在配料中所占比例(重量比)为7-20％，配料中含增塑剂邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二丁酯(DBP)，氯化石蜡，己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、环氧大豆油15-35％；配料中含有填充料碳酸钙，滑石粉0～30％，配料中之稳定剂为三盐基硫酸铅或二盐基硫酸铅及月桂酸二丁基锡，含量为1-4％，配料中还含有少量润滑剂聚乙烯蜡，硬脂酸铅，硬脂酸钙，硬脂酸石蜡等，含量为0.2-1％；所用设备为高速搅拌机、锥形双螺杆挤出成型机，其一般程序为：在高速搅拌机中先加入PVC与CPE树脂，搅至40℃左右，加入各种增塑剂，搅至60℃左右，加入其它各组分，搅至100℃-110℃出卸料，再冷却至40℃以下送入双螺杆挤出机，在180-140℃之间挤出空成型。
本发明提供的实施例如下：
实施例1：
CPE(45％cl)：7；PVC：63，DOP：10，DOA(己二酸二辛酯)：10，碳酸钙：7，三盐基硫酸铅：2.5，硬脂酸铅：0.2，聚乙烯蜡：0.3。在锥形双螺杆挤出机中挤出，其机头熔体压力达18MPa，挤出物表观光滑，能够牵引定型而无CPE之配料其熔体压力只达8MPa，挤出物表观粗糙，不能定型。
实施例2：
CPE(25％Cl)：7，PVC：63，DOP：10，癸二酸二辛酯：10，碳酸钙：7，三盐：2.5，硬脂酸铅：0.2，聚乙烯蜡：0.3。此混合物挤出机头熔体压力达15MPa，挤出物表观光滑，塑化良好。能够牵引定型。
实施例3：
CPE(36％Cl)：18，PVC：42，DOP：30，DOA：5，滑石粉：2，三盐基硫酸铅：2.5；硬脂酸钙：0.2，固体石蜡：0.3，其挤出机头熔体压力可达10MPa，而无CPE的配料其熔体压力只达4-5MPa。
实施例4：
CPE(36％Cl)：18，PVC：42，DOA：20，氯化石蜡：15，滑石粉：2，三盐：2.5；硬脂酸钙：0.2，固体石蜡：0.3，其挤出机头熔体压力可达11MPa，挤出管表面光滑定型良好。
实施例5：
CPE(36％Cl)：20，PVC：20，DOP：20，DOA：6，环氧大豆油：2，碳酸钙：30，三盐基亚磷酸铅(二盐)：1.5，硬脂酸钙：0.3，硬脂酸：0.2此配合料挤出熔体压力达9MPa，而无CPE，含PVC：40的配合料其熔体压力只达4MPa。
实施例6：
CPE(36％Cl)：20，PVC：20，DOP：20，DOA：6，环氧大豆油：2，碳酸钙：30，月桂酸二丁基锡：1.5，硬脂酸钙：0.3，硬脂酸：0.2，此配合料挤出熔体压力达9MPa，挤出物表观良好。
实施例7：
CPE(36％Cl)：20，PVC：20，DOP：20，DOA：6，环氧大豆油：2，滑石粉：30，铅镉稳定剂：1.5，硬脂酸钙：0.2，固体石蜡：0.3，此配合物挤出熔体压力达8.5MPa，表观良好。

Claims (1)

1、一种软质聚氯乙烯梅花管的制备方法，其特征在于PVC为疏松型树脂，PVC在配料中所占比例(重量比)为：20～65％；CPE中氯含量在25～45％之间，CPE在配料中所占比例(重量比)为：7～20％；配料中含增塑剂，具体为：邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、环氧大豆油中的一种或数种混合物，各增塑剂总重量在配料中占：15～35％；配料中含有填充料碳酸钙、滑石粉：0～30％；配料中之稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅或月桂酸二丁基锡，含量为：1～4％；配料中还含有少量润滑剂，具体为聚乙烯蜡、硬脂酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸、石蜡，含量为：0.2～1％。各料的总重量比例加和为：100％。所用设备为高速搅拌机、锥形双螺杆挤出成型机，其一般程序为：在高速搅拌机中先加入PVC与CPE树脂，搅至40℃左右，加入各种增塑剂，搅到60℃左右，加入其它各组分，搅至100-110℃时卸料，再冷却至40℃以下送入双螺杆挤出机，在180-140℃之间挤出成型。
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