CN101659758B - 一种增塑剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增塑剂及其制备方法，各原料组分的重量份比为：氯化石蜡0.4-0.6、邻苯二甲酸二辛酯0.2-0.4、环氧大豆油0.1-0.3，制备方法是以液蜡、氯气为主要原料，钯碳为催化剂制备氯化石蜡，然后将氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油经压缩空气鼓吹混合。本发明的制备方法简单、操作稳定，且节约了成本，制备的增塑剂增塑效果好、优品率高。
Description
技术领域
本发明涉及化工制备领域，具体是一种增塑剂及其制备方法。
背景技术
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。
发明内容
本发明提供了一种增塑剂及其制备方法，其制备方法简单、操作稳定，且节约了成本，制备的增塑剂增塑效果好、优品率高。
本发明的技术方案为：
一种增塑剂，其特征在于：各原料组分的重量份比为：氯化石蜡0.4-0.6、邻苯二甲酸二辛酯0.2-0.4、环氧大豆油0.1-0.3。
所述的增塑剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、氯化石蜡的制备：将液蜡进行预热使其充分融化，然后输送入氯化反应釜，加热到70-80℃；在氯化反应釜内加入钯碳，同时将氯气稳压调节后，经流量计输送入氯化反应釜内，进行氯化反应直至反应液中的氯含量达到50-55％，得半成品氯化石蜡，进行氯化反应的温度为170-190℃；
(2)、增塑剂的制备：反应结束，将半成品氯化石蜡输送入脱气釜内，用压缩空气吹除半成品氯化石蜡中溶解的氯化氢和氯气，然后在脱气釜内按重量份比加入邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油，用压缩空气吹20-30分钟，使氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油充分混合，出料、计量、包装。
所述的增塑剂制备方法，其特征在于：所述的氯化反应釜内氯化反应后得到的尾气中未反应的氯气分离出，输送入另一反应釜内，与液蜡混合预热，经冷却，回收输送回氯化反应釜内进行氯化反应。
所述的增塑剂制备方法，其特征在于：所述的液蜡、氯气和钯碳的重量份比为0.2-0.3∶0.5-0.6∶0.004-0.006。
本发明以液蜡、氯气为主要原料，钯碳为催化剂制备氯化石蜡，节省了反应时间，降低了成本，然后经压缩空气鼓吹，对氯化石蜡和氯化氢的分离效果好，使所制备的增塑剂的优品率高；本发明所述的制备方法，安全性能稳定、降低能耗、降低了生产成本，提高了生产效率。
具体实施方式
增塑剂制备方法：
(1)、氯化石蜡的制备：将0.25吨液蜡进行预热使其充分融化，然后输送入氯化反应釜，加热到70-80℃；在氯化反应釜内加入0.005吨钯碳，同时将氯气稳压调节后，经流量计将0.55吨氯气输送入氯化反应釜内，进行氯化反应直至反应液中的氯含量达到50-55％，得半成品氯化石蜡，进行氯化反应的温度为170-190℃；
(2)、增塑剂的制备：反应结束，将半成品氯化石蜡输送入脱气釜内，用压缩空气吹除半成品氯化石蜡中溶解的氯化氢和氯气，然后在脱气釜内加入0.3吨邻苯二甲酸二辛酯和0.2吨环氧大豆油，用压缩空气吹20-30分钟，使氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油充分混合，出料、计量、包装。
氯化反应釜内氯化反应后得到的尾气中未反应的氯气分离出，输送入另一反应釜内，与液蜡混合预热，经冷却，回收输送回氯化反应釜内进行氯化反应。
Claims (2)
1.一种增塑剂的制备方法，其特征在于：各原料组分的重量份比为：氯化石蜡0.4-0.6、邻苯二甲酸二辛酯0.2-0.4、环氧大豆油0.1-0.3；
所述的增塑剂制备方法，包括以下步骤：
(1)、氯化石蜡的制备：将液蜡进行预热使其充分融化，然后输送入氯化反应釜，加热到70-80℃；在氯化反应釜内加入钯碳，同时将氯气稳压调节后，经流量计输送入氯化反应釜内，进行氯化反应直至反应液中的氯含量达到50-55％，得半成品氯化石蜡，进行氯化反应的温度为170-190℃；
(2)、增塑剂的制备：反应结束，将半成品氯化石蜡输送入脱气釜内，用压缩空气吹除半成品氯化石蜡中溶解的氯化氢和氯气，然后在脱气釜内按重量份比加入邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油，用压缩空气吹20-30分钟，使氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油充分混合，出料、计量、包装；
所述的液蜡、氯气和钯碳的重量份比为0.2-0.3∶0.5-0.6∶0.004-0.006。
2.根据权利要求1所述的增塑剂的制备方法，其特征在于：所述的氯化反应釜内氯化反应后得到的尾气中未反应的氯气分离出，输送入另一反应釜内，与液蜡混合预热，经冷却，回收输送回氯化反应釜内进行氯化反应。
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Denomination of invention: Plasticizer and preparation method thereof Effective date of registration: 20181019 Granted publication date: 20120523 Pledgee: Huoqiu branch of China Postal Savings Bank Limited by Share Ltd Pledgor: Anhui Shihua Huagong Chemical Co., Ltd. Registration number: 2018340000554 |
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