CN104164001A - 硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法 - Google Patents

硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104164001A
CN104164001A CN201310181889.3A CN201310181889A CN104164001A CN 104164001 A CN104164001 A CN 104164001A CN 201310181889 A CN201310181889 A CN 201310181889A CN 104164001 A CN104164001 A CN 104164001A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyvinyl chloride
temperature
district
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310181889.3A
Other languages
English (en)
Inventor
胡卫平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU YUCHENG DIGITAL TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
SUZHOU YUCHENG DIGITAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU YUCHENG DIGITAL TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SUZHOU YUCHENG DIGITAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201310181889.3A priority Critical patent/CN104164001A/zh
Publication of CN104164001A publication Critical patent/CN104164001A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
    • C08L23/286—Chlorinated polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/004—Additives being defined by their length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其先将按重量份数称取的聚氯乙烯树脂36.5~43.3份、增塑剂21.2～26.4份、大豆油2.1～4.3份、增韧剂6~11份、硅酸盐7~12份、稳定剂0.7~1.5份、玻璃纤维5~10.2份和润滑剂0.4~1.0份投入高速混合机中，在转速为800-900n/min下混合7-10min，得到混合料，并且在高速混合机的温度升至73-76℃时将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，再经水冷却、切粒、干燥和包装，得到成品，并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区130℃、二区140℃、三区145℃、四区155℃、五区155℃、六区160℃、七区160℃、八区165℃。具有如下性能指标：拉伸强度大于27～36MPa,弯曲强度35～48MPa,缺口冲击强度大于8.7～11.6kj/m2，热变形温度90～105℃。

Description

硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法。
背景技术
聚氯乙烯是一种性能优异的热塑性塑料，它具有绝缘性能好、阻燃、力学性能优异和耐化学腐蚀强等优点，被广泛用于工业和日常民用领域。但是由于聚氯乙烯具有耐热性能脆弱、稳定性差和不耐冲击的缺点，从而在一定程度上限制了其更广泛的使用。硅酸盐是一类具有层状结构的无机粒子，独特的层状结构能大大提高复合材料刚性、尺寸稳定性和耐热性。因此，探索由硅酸盐对聚氯乙烯改性具有积极意义。
发明内容
本发明的任务在于提供一种硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，该方法具有工艺简练而能满足工业化放大生产要求，并且能保障得到的聚氯乙烯复合材料具有强度高、耐热性能优异和抗冲击性能理想。
本发明的任务是这样来完成的，一种硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其先将按重量份数称取的聚氯乙烯树脂36.5~43.3份、增塑剂21.2～26.4份、大豆油2.1～4.3份、增韧剂6~11份、硅酸盐7~12份、稳定剂0.7~1.5份、玻璃纤维5~10.2份和润滑剂0.4~1.0份投入高速混合机中，在转速为800-900n/min下混合7-10min，得到混合料，并且在高速混合机的温度升至73-76℃时将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，再经水冷却、切粒、干燥和包装，得到硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料，其中：并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度130℃、二区温度140℃、三区温度145℃、四区温度155℃、 五区温度 155℃、六区温度160℃、七区温度160℃、八区温度165℃。
在本发明的一个实施例中，所述的聚氯乙烯树脂为聚合度在2500-4000的氯化聚乙烯树脂。
在本发明的另一个实施例中，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
在本发明的又一个实施例中，所述的大豆油为环氧大豆油。
在本发明的再一个实施例中，所述的增韧剂为粉末丁腈橡胶。
在本发明的还有一个实施例中，所述的硅酸盐为有机蒙脱土。
在本发明的更而一个实施例中，所述的稳定剂为有机锡稳定剂。
在本发明的进而一个实施例中，所述的玻璃纤维为长度6mm的无碱玻璃纤维。
在本发明的又更而一个实施例中，所述的润滑剂为聚乙烯蜡。
本发明方法制备的硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料经测试具有如下性能指标：拉伸强度大于27～36MPa,弯曲强度 35～48MPa,缺口冲击强度大于8.7～11.6kj/m2，热变形温度90～105℃。
具体实施方式
实施例1：
先将按重量份数称取的聚合度在2500-4000的氯化聚乙烯树脂43.3份、邻苯二甲酸二丁酯21.2份、环氧大豆油3份、粉末丁腈橡胶11份、有机蒙脱土7份、有机锡稳定剂1份、长度为6mm的无碱玻璃纤维7份和聚乙烯蜡0.6份投入高速混合机中，在转速为800n/min下混合10min，得到混合料，并且在高速混合机的温度升至76℃时将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，再经水冷却、切粒、干燥和包装，得到硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料。其中：并行双螺杆挤出机的螺杆温度控制为：一区温度130℃、二区温度140℃、三区温度145℃、四区温度155℃、 五区温度 155℃、六区温度160℃、七区温度160℃、八区温度165℃。
实施例2：
先将按重量份数称取的聚合度在2500-4000的氯化聚乙烯树脂40份、邻苯二甲酸二丁酯26.4份、环氧大豆油4.3份、粉末丁腈橡胶9份、有机蒙脱土12份、有机锡稳定剂0.7份、长度为6mm的无碱玻璃纤维5份和聚乙烯蜡0.4份投入高速混合机中，在转速为900n/min下混合7min，得到混合料，并且在高速混合机的温度升至75℃时将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，再经水冷却、切粒、干燥和包装，得到硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料。其中：并行双螺杆挤出机的螺杆温度控制为：一区温度130℃、二区温度140℃、三区温度145℃、四区温度155℃、 五区温度 155℃、六区温度160℃、七区温度160℃、八区温度165℃。
实施例3：
先将按重量份数称取的聚合度在2500-4000的氯化聚乙烯树脂36.5份、邻苯二甲酸二丁酯23.4份、环氧大豆油2.1份、粉末丁腈橡胶6份、有机蒙脱土11份、有机锡稳定剂1.5份、长度为6mm的无碱玻璃纤维10.2份和聚乙烯蜡1份投入高速混合机中，在转速为830n/min下混合9min，得到混合料，并且在高速混合机的温度升至73℃时将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，再经水冷却、切粒、干燥和包装，得到硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料。其中：并行双螺杆挤出机的螺杆温度控制为：一区温度130℃、二区温度140℃、三区温度145℃、四区温度155℃、 五区温度 155℃、六区温度160℃、七区温度160℃、八区温度165℃。
实施例4：
先将按重量份数称取的聚合度在2500-4000的氯化聚乙烯树脂38份、邻苯二甲酸二丁酯25份、环氧大豆油3.5份、粉末丁腈橡胶8份、有机蒙脱土9份、有机锡稳定剂1.2份、长度为6mm的无碱玻璃纤维9份和聚乙烯蜡0.8份投入高速混合机中，在转速为860n/min下混合8min，得到混合料，并且在高速混合机的温度升至74℃时将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，再经水冷却、切粒、干燥和包装，得到硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料。其中：并行双螺杆挤出机的螺杆温度控制为：一区温度130℃、二区温度140℃、三区温度145℃、四区温度155℃、 五区温度 155℃、六区温度160℃、七区温度160℃、八区温度165℃。
上述实施例1至4所述的有机锡稳定剂优选使用由中国上海沪新塑料助剂有限公司生产的并且在本申请提出以前在市场广为销售的牌号为HXOS塑料助剂。
由上述实施例1至4得到的硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料经测试具有如下技术效果：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
拉伸强度MPa 27.2 29.4 33.7 35.9
弯曲强度MPa 35 38 43 48
缺口冲击强度kj/m2 8.7 9．6 10.3 11.6
热变形温度℃ 90 94 101 105

Claims (9)

1.一种硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于其先将按重量份数称取的聚氯乙烯树脂36.5~43.3份、增塑剂21.2～26.4份、大豆油2.1～4.3份、增韧剂6~11份、硅酸盐7~12份、稳定剂0.7~1.5份、玻璃纤维5~10.2份和润滑剂0.4~1.0份投入高速混合机中，在转速为800-900n/min下混合7-10min，得到混合料，并且在高速混合机的温度升至73-76℃时将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，再经水冷却、切粒、干燥和包装，得到硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料，其中：并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度130℃、二区温度140℃、三区温度145℃、四区温度155℃、五区温度 155℃、六区温度160℃、七区温度160℃、八区温度165℃。
2.根据权利要求1所述的硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于所述的聚氯乙烯树脂为聚合度在2500-4000的氯化聚乙烯树脂。
3.根据权利要求1所述的硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
4.根据权利要求1所述的硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于所述的大豆油为环氧大豆油。
5.根据权利要求1所述的硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于所述的增韧剂为粉末丁腈橡胶。
6.根据权利要求1所述的硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于所述的硅酸盐为有机蒙脱土。
7.根据权利要求1所述的硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于所述的稳定剂为有机锡稳定剂。
8.根据权利要求1所述的硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于所述的玻璃纤维为长度6mm的无碱玻璃纤维。
9.根据权利要求1所述的硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于所述的润滑剂为聚乙烯蜡。
CN201310181889.3A 2013-05-16 2013-05-16 硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法 Pending CN104164001A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310181889.3A CN104164001A (zh) 2013-05-16 2013-05-16 硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310181889.3A CN104164001A (zh) 2013-05-16 2013-05-16 硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104164001A true CN104164001A (zh) 2014-11-26

Family

ID=51907996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310181889.3A Pending CN104164001A (zh) 2013-05-16 2013-05-16 硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104164001A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112959767A (zh) * 2021-02-08 2021-06-15 帝高力装饰材料（江苏）有限公司 一种低尺寸收缩wpc地板及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60179444A (ja) * 1984-02-27 1985-09-13 Sekisui Chem Co Ltd 塩化ビニル系樹脂組成物
CN1221678A (zh) * 1997-12-30 1999-07-07 中国科学院长春应用化学研究所 软质聚氯乙烯梅花管的制备方法
CN102775693A (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 中国石油化工股份有限公司 一种透明聚氯乙烯组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60179444A (ja) * 1984-02-27 1985-09-13 Sekisui Chem Co Ltd 塩化ビニル系樹脂組成物
CN1221678A (zh) * 1997-12-30 1999-07-07 中国科学院长春应用化学研究所 软质聚氯乙烯梅花管的制备方法
CN102775693A (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 中国石油化工股份有限公司 一种透明聚氯乙烯组合物及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁浩主编: "《塑料工业使用手册》", 31 May 1995, article "纤维增强聚氯乙烯", pages: 271 *
戈明亮等: "聚氯乙烯/蒙脱土纳米复合材料的制备与性能", 《现代塑料加工应用》, vol. 13, no. 1, 15 February 2001 (2001-02-15), pages 11 - 14 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112959767A (zh) * 2021-02-08 2021-06-15 帝高力装饰材料（江苏）有限公司 一种低尺寸收缩wpc地板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104893084B (zh) 一种碳纤维增强聚乙烯防水卷材及制备方法
CN104163990A (zh) 聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法
CN102731933A (zh) 室内光缆用低收缩率阻燃pvc护层料及其制备方法
CN109456563B (zh) 一种uhmwpe合金增容增韧改性聚丙烯波纹管专用料及其制备方法
CN101645319A (zh) 一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料及其制备方法
CN101875768B (zh) 一种耐老化玻纤增强聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN104341692A (zh) 纳米碳酸钙增强生态木材料及其制备方法
CN105255094A (zh) 一种复合再生ps/abs/pp交联改性阻燃塑料及其制备方法
CN104130523A (zh) 电缆用阻燃塑料及其制备方法
CN104861257A (zh) 一种阻燃塑料中空板及其制备方法
CN103897289A (zh) Pvc型材配方及其加工方法
CN103804824A (zh) 经乙烯-乙烯醇共聚物改性的聚烯烃基无机粉体复合材料
CN104861367A (zh) 一种高强度环保型聚氯乙烯管材及其制备方法
CN104164001A (zh) 硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法
CN101397405A (zh) 高韧性聚苯硫醚复合粒料的制造方法
CN106147184A (zh) 低含量碳纳米管聚碳酸酯复合抗静电母料及其制备方法
CN107964145A (zh) 一种高强度管材用环保工程塑料的制备方法
CN102732011A (zh) 阻燃的碳化硅填充的尼龙复合材料的制备方法
CN107325431A (zh) 一种阻燃长玻纤增强聚氯乙烯（pvc）复合材料及其制备方法
CN105062048A (zh) 高光泽高强度的尼龙及其制备方法
CN102295810A (zh) 一种埋地式pvc-c电缆护套管生产工艺
CN103319799A (zh) 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增韧的硬质聚氯乙烯复合材料的制备方法
CN104292831A (zh) 纳米凹凸棒土/玻璃纤维改性聚苯硫醚树脂及其制备方法
CN102731998B (zh) 阻燃的碳化硅填充的尼龙6和聚乙烯合金复合材料的制备方法
CN103304921A (zh) 阻燃的增韧聚氯乙烯复合材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141126