CN105839988A - 自垂直定位立杆器及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电网建设辅助设备领域，涉及立杆器，尤其涉及一种自垂直定位立杆器及其施工方法。包括杆头以及设置在杆头下方的抱杆，所述抱杆远离杆头的一端设置有用于固定抱杆的固定装置，所述抱杆与固定装置之间转动固定连接，与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，本发明通过各个结构的配合设置，利用三角形原理，使电线杆在立起后自动竖直，无需再经过人工的调整，同时，本发明安全可靠，仅需工作人员两名即可操作，操作过程中没有需工作人员付出的重体力劳动，且所需用场地基本不受限制，设备重量轻，搬运方便，两人即可抬起安装。

Description

自垂直定位立杆器及其施工方法

技术领域

本发明属于电网建设辅助设备领域，涉及立杆器，尤其涉及一种自垂直定位立杆器及其施工方法。

背景技术

在电网搭建的过程中，需要先将电线杆立起后再在立起后的电线杆上方搭建电缆电线，目前，施工人员竖立电线杆通常采用四种方式，一种是人工抱杆立杆法：其使用两根木杆前端用铁丝或铁链连接，下端插入提拉把手，靠人力将电线杆顶起，此方法较为原始，使用人力多，施工难度大，危险性较高，另一种是机械配合人字抱杆立杆法，利用人字形的抱杆配合绞磨，来实现电线杆的竖立，但此方式也需要较多人工，需要较多的机械设备，操作较复杂，立杆定位不精确，垂直需调整，还有一种是三杆式立杆器，实际是一个简单的起重机，占地较多，场地受限概率大，因其中高度受限，不能组立较大电线杆，垂直需二次调整，使用人工较多；最后一种则是利用吊车起重机立杆，但这种方式使用成本较高，场地受限较多，也需要矫正垂直度。

上述四种方式虽然在一定程度上完成电线杆的竖立，但每种方式多少存在一定的不足，比如，施工难道大、需要人力多问题，还有场地限制等技术问题，且他们还存在一个共同的技术问题，就是在施工过程中，需要工作人员不断的摆正的电线杆才能确保竖立的电线杆能够竖直。

发明内容

本发明针对上述的电线杆在竖立时存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、施工方便且能够使电线杆自动垂直的自垂直定位立杆器及其施工方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种自垂直定位立杆器，包括杆头以及设置在杆头下方的抱杆，所述抱杆远离杆头的一端设置有用于固定抱杆的固定装置，所述抱杆与固定装置之间转动固定连接，所述杆头包括呈倒置“U”型设置的杆头本体，所述杆头本体的顶部设置有用于拉升电线杆的提拉索滑轮组，所述杆头本体上还设置有用于控制抱杆沿固定装置转动的抱杆提拉滑轮组，所述提拉索滑轮组与抱杆提拉滑轮组垂直设置，所述提拉索滑轮组与抱杆转动方向垂直设置，所述抱杆包括左右对称设置固定在杆头本体上的第一抱杆和第二抱杆，所述第一抱杆和第二抱杆倾斜固定在杆头本体上，所述抱杆上还设置有用于与提拉索滑轮组通过绳索连接的电动卷扬机以及用于与抱杆提拉滑轮组通过绳索连接的手动卷扬机。作为优选，所述固定装置包括与抱杆转动固定连接旋转地锚以及套装在旋转地锚外的均压板，所述旋转地锚与抱杆之间通过转轴固定连接。

作为优选，所述第一抱杆和第二抱杆为可伸缩铝杆。

作为优选，所述抱杆上设置有定位孔，所述抱杆上还设置有定位索(，所述定位索设置在第一抱杆和第二抱杆之间。

作为优选，所述杆头本体上设置有用于电线杆定位的定位铝板，所述定位铝板倾斜设置在杆头本体上。

作为优选，所述定位铝板呈倒置的“U”型设置在杆头本体上。

作为优选，所述杆头本体还设置有用于绳索导向的导索管。

本发明还提供了上述权利自垂直定位立杆器的施工方法，包括以下步骤：

a、根据所要竖直的电线杆的长度，挖取相应深度的杆坑以及马道；

b、将电线杆根部放入杆坑，电线杆下部放入马道中，并保持与马道平直；

c、调整抱杆的长度使其与电线杆相配合，然后将立杆器平放，确保定位索的中心位置与杆坑的中心处于同一垂线上，抱杆方向朝电线杆头部放置；

d、标记好抱杆底部的位置，然后用地锚机旋入地锚，将均压板套入地锚杆，打入加固钉，并通过转轴固定抱杆；

e、在电线杆上量出相应距离安装起吊固定抱箍，并挂接起吊索，起吊索通过提拉索滑轮组与电动卷扬机连接，在电线杆杆顶安装抱杆提拉抱箍并挂接提拉索，提拉索通过抱杆提拉滑轮组与手动卷扬机连接；

f、用手动卷扬机提拉抱杆，使抱杆和电线杆接近垂直；

g、开启自动卷扬机，起吊电线杆，随电线杆升起，抱杆也随电线杆前倾，此时调整手动卷扬机，保持抱杆于电线杆起吊索最小角度至电线杆接触定位铝板，电机自动停止；

h、向杆坑内填土，并将其夯实；

i、待杆坑内的土夯实后，登杆摘取提拉索和抱箍；

j、拆除抱杆，工作结束。

本发明还提供了上述自垂直定位立杆器的施工对象的范围，所述自垂直定位立杆器用于电线杆长度为8、10、12米规格锥形电线杆的立杆。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明通过各个结构的配合设置，利用三角形原理，使电线杆在立起后自动竖直，无需再经过人工的调整，同时，本发明安全可靠，仅需工作人员两名即可操作，操作过程中没有需工作人员付出的重体力劳动，且所需用场地基本不受限制，设备重量轻，搬运方便，两人即可抬起安装。

2、本发明在立杆过程中，只需操作人员简单控制手动卷扬机来控制抱杆的位置即可实现电线杆的竖直，整个过程中，无需其他操作，故，节约了大量的劳动力，降低了建设成本，节约了资源。

3、本发明结构简单、加工方便、制作成本低，且使用成本也远远低于其他方式的立杆。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的自垂直定位立杆器的结构示意图；

图2为实施例1提供的杆头的结构示意图；

图3为实施例1提供的固定装置的结构示意图；

图4为实施例1提供的自垂直定位立杆器的定位图；

图5为实施例1提供的立杆过程起始图；

图6为实施例1提供的立杆过程结束图；

以上各图中，1、杆头；11、杆头本体；12、提拉索滑轮组；13、抱杆提拉滑轮组；14、定位铝板；15、导索管；2、抱杆；21、第一抱杆；22、第二抱杆；23、自动卷扬机；24、手动卷扬机；25、定位索；26、定位孔；3、固定装置；31、旋转地锚；32、均压板；33、转轴；34、加固钉；4、杆坑；5、，马道；6、电线杆；7、起吊索；8、提拉索。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种自垂直定位立杆器，包括杆头1以及设置在杆头1下方的抱杆2，抱杆2远离杆头1的一端设置有用于固定抱杆2的固定装置3，抱杆2与固定装置3之间转动固定连接，所述杆头2包括呈倒置“U”型设置的杆头本体11，杆头本体11的主要作用是起到一个支架的作用，将其设置呈倒置的“U”型主要是这样的设置会产生两个支脚，方便固定抱杆2，抱杆2与杆头1之间采用螺栓固定的方式，在杆头本体11的顶部设置有用于拉升电线杆的提拉索滑轮组12，在杆头本体11上还设置有用于控制抱杆2沿固定装置3转动的抱杆提拉滑轮组13，抱杆提拉滑轮组13为在杆头本体11上设置了一个横杆(图中未标注)，在横杆上设置的抱杆提拉滑轮组13，在本实施例中，所指的滑轮组都是由两个配合设置的定滑轮组成，为了实现电线杆的自动垂直，在本实施例中，将提拉索滑轮组12与抱杆提拉滑轮组13垂直设置，具体的说，提拉索滑轮组12与抱杆2转动方向垂直设置，这样，抱杆提拉滑轮组13就沿抱杆2转动的方向设置，这样的设置，有利于在施工时稳定电线杆，使其不易发生摆动，影响固定，本实施例所指的抱杆2包括左右对称设置固定在杆头本体11上的第一抱杆21和第二抱杆22，第一抱杆21和第二抱杆22分别连接在杆头本体11的支脚上，且第一抱杆21和第二抱杆22倾斜固定在杆头本体11上，这样的设置，使第一抱杆21与第二抱杆22的顶端的延伸线和末端的连线组成一个等腰三角形，这样的设置，能够确保电线杆的垂直，当然，考虑到后期的运输，第一抱杆21和第二抱杆22活动固定在杆头本体11上，具体的说，可以通过螺栓或卡扣实现第一抱杆21、第二抱杆22与杆头本体11之间的固定，当不需要使用时，可以合拢第一抱杆21和第二抱杆22，方便运输，在本实施例中，采用螺栓固定的方式。为了减少人力的使用，在抱杆2上还设置有用于与提拉索滑轮组12通过绳索连接的电动卷扬机23以及用于与抱杆提拉滑轮组13通过绳索连接的手动卷扬机24，考虑到电线杆在提拉时，可以使用自动提拉，故设置了电动卷扬机，考虑到整个立杆器要与电线杆配合转动，故在本实施例中，使用手动卷扬机24来人工控制，具体的说，电动卷扬机为小型直流电动卷扬机：为动力装置，拉力＞2吨，起提升电线杆作用，电源为12V，可使用单独蓄电池，亦可使用汽车电源；手动卷扬机为手摇绞盘式卷扬机。

通过上述的设置，利用提拉索滑轮组12与抱杆提拉滑轮组13来控制电线杆在竖立时的稳定，利用抱杆2的等腰设置以及与固定装置的转动设置，来实现电线杆的自动竖直，进而达到本发明的目的。

为了使本立杆器能够使用更多的场地，且能够保证立杆器的稳定性，故在本实施例中，固定装置3包括与抱杆2转动固定连接旋转地锚31以及套装在旋转地锚31外的均压板32，旋转地锚31与抱杆2之间通过转轴33固定连接，利用旋转地锚31来固定整个立杆器，然后在此基础上加设均压板32，然后通过加固钉34将均匀板32固定，进而起到更好的固定作用，且使本立杆器的使用范围更大。

为了使本实施例所提供的自垂直定位立杆器的适用范围更广，如8米杆、10米杆、12米杆(此三类杆为现有电网建设中，最常用的锥形电线杆)的应用，在本实施例中，第一抱杆21和第二抱杆22为可伸缩铝杆，具体的说，第一抱杆1和第二抱杆均22有两个套装在一起的铝杆组成，在其连接处设置了伸缩节、锁紧母和限位栓，以便适应不同高度的电线杆。

为了使抱杆在应用时能够准确的设置出其应该的程度，故在抱杆上设置有定位孔26，每个定位孔26分别对应8米杆、10米杆和12米杆，同样，为了方便整个立杆器的固定，在抱杆2上还设置有定位索25，定位索25设置在第一抱杆21和第二抱杆22之间，具体的，定位索25应与第一抱杆21和第二抱杆22末端的连线水平，定位索25设置在靠近杆头本体11的位置处，同样，为了方便第一抱杆21和第二抱杆22的合拢，定位索25可拆卸设置在第一抱杆和第二抱杆之间。

为了更佳准确的确定电线杆达到垂直状态，为在本实施例中，在杆头本体11上设置有用于电线杆定位的定位铝板14，定位铝板14倾斜设置在杆头本体11上，具体的定位铝板14呈倒置的“U”型设置在杆头本体11上，将定位铝板14设置呈倒置的“U”型主要考虑到电线杆的顶部的形状，这样，当施工时，电线杆碰到定位铝板14即可确定电线杆处于垂直状态，由于，立杆器在施工时处于倾斜状态，故定位铝板14要倾斜设置在杆头本体11上。

考虑到无论是电动卷扬机23和手动卷扬机24都需使用绳索，为了防止绳索乱跑，故在本实施例中，在杆头本体11还设置有用于绳索导向的导索管15，在抱杆2上也设置了相应的导索管。

具体在施工时，由于电线杆地上部分、两个旋转地锚连线中心至杆坑中心、杆头限位铝板至两旋转地锚连线中心连线距离组成一个三角形，只要三个长度选取好符合勾股定理，立直后即为直角三角形，即电线杆垂直于地面(横向由于两抱杆为等腰三角形，一定垂直与地面)，根据数学计算和经验值，立杆器满足如下数据：

1、杆头定位铝板至定位索中心：1.8米

2、立杆器可伸缩，定位孔对应8、10、12米规格锥形电线杆，定位索到两个旋转地锚连线中心长度分别为5米、6米、7米，电线杆埋深分别为1.2、1.7、2米，地面至电线杆固定抱箍长度分别为4.6、5、5.3米。

下面就以8米杆为例，详细描述立杆过程：

如图4、图5、图6所示，收线，根据所要竖直的电线杆的长度，挖取相应深度的杆坑4以及马道5，在此处，需要的杆坑4的深度为1.2米，此也是国家标准的要求。

然后，将电线杆6根部放入杆坑4，电线杆6下部放入马道5中，并保持与马道5平直，虽然马道5有一定的倾斜角度，但由于电线杆6的地上部分较多，其还是处于水平状态。

将电线杆6放置好后，调整第一抱杆和第二抱杆的长度至定位孔的8米孔处，使整个立杆器的长度能够与电线杆6相配合，然后将立杆器平放，确保定位索25的中心位置与杆坑4的中心处于同一垂线上，抱杆2方向朝电线杆6头部放置。

然后，标记好抱杆2底部的位置，开始设置固定装置3，具体的说，用地锚机旋入地锚，将均压板套入地锚杆，打入加固钉，并通过转轴固定抱杆2，在固定时，尽量使抱杆2与旋转地锚之间的转动皱一些，这样，好控制，也安全。

在电线杆6上量出相应距离安装起吊固定抱箍，以8米杆为例，这个位置应处于整个电线杆6的5.8米的位置处，在此位置处挂接起吊索7，起吊索7通过提拉索滑轮组与电动卷扬机连接，在电线杆6杆顶安装抱杆提拉抱箍并挂接提拉索8，提拉索8通过抱杆提拉滑轮组与手动卷扬机连接。

待一切安装接受后，就可以进行起吊了，此时，先利用手动卷扬机提拉抱杆2，使整个立杆器和电线杆6接近垂直，然后，开启自动卷扬机，起吊电线杆6，随电线杆6升起，抱杆2也随电线杆6前倾，此时调整手动卷扬机，保持抱杆2于电线杆起吊索7最小角度至电线杆6接触定位铝板，电机自动停止，此时，由于事先设置好的位置，故此时的电线杆6一定处于垂直状态，紧固好手动卷扬机，然后，就可以向杆坑4内填土，并将其夯实；待杆坑4内的土夯实后，登杆摘取提拉索7和抱箍；最后，拆除抱杆2，工作结束。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种自垂直定位立杆器，其特征在于，包括杆头以及设置在杆头下方的抱杆，所述抱杆远离杆头的一端设置有用于固定抱杆的固定装置，所述抱杆与固定装置之间转动固定连接，所述杆头包括呈倒置“U”型设置的杆头本体，所述杆头本体的顶部设置有用于拉升电线杆的提拉索滑轮组，所述杆头本体上还设置有用于控制抱杆沿固定装置转动的抱杆提拉滑轮组，所述提拉索滑轮组与抱杆提拉滑轮组垂直设置，所述提拉索滑轮组与抱杆转动方向垂直设置，所述抱杆包括左右对称设置固定在杆头本体上的第一抱杆和第二抱杆，所述第一抱杆和第二抱杆倾斜固定在杆头本体上，所述抱杆上还设置有用于与提拉索滑轮组通过绳索连接的电动卷扬机以及用于与抱杆提拉滑轮组通过绳索连接的手动卷扬机。

2.根据权利要求1所述的自垂直定位立杆器，其特征在于，所述固定装置包括与抱杆转动固定连接旋转地锚以及套装在旋转地锚外的均压板，所述旋转地锚与抱杆之间通过转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的自垂直定位立杆器，其特征在于，所述第一抱杆和第二抱杆为可伸缩铝杆。

4.根据权利要求3所述的自垂直定位立杆器，其特征在于，所述抱杆上设置有定位孔，所述抱杆上还设置有定位索，所述定位索设置在第一抱杆和第二抱杆之间。

5.根据权利要求4所述的自垂直定位立杆器，其特征在于，所述杆头本体上设置有用于电线杆定位的定位铝板，所述定位铝板倾斜设置在杆头本体上。

6.根据权利要求5所述的自垂直定位立杆器，其特征在于，所述定位铝板呈倒置的“U”型设置在杆头本体上。

7.根据权利要求6所述的自垂直定位立杆器，其特征在于，所述杆头本体还设置有用于绳索导向的导索管。

8.上述权利7所述的自垂直定位立杆器的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、根据所要竖直的电线杆的长度，挖取相应深度的杆坑以及马道；

b、将电线杆根部放入杆坑，电线杆下部放入马道中，并保持与马道平直；

c、调整抱杆的长度使其与电线杆相配合，然后将立杆器平放，确保定位索的中心位置与杆坑的中心处于同一垂线上，抱杆方向朝电线杆头部放置；

d、标记好抱杆底部的位置，然后用地锚机旋入地锚，将均压板套入地锚杆，打入加固钉，并通过转轴固定抱杆；

e、在电线杆上量出相应距离安装起吊固定抱箍，并挂接起吊索，起吊索通过提拉索滑轮组与电动卷扬机连接，在电线杆杆顶安装抱杆提拉抱箍并挂接提拉索，提拉索通过抱杆提拉滑轮组与手动卷扬机连接；

f、用手动卷扬机提拉抱杆，使抱杆和电线杆接近垂直；

g、开启自动卷扬机，起吊电线杆，随电线杆升起，抱杆也随电线杆前倾，此时调整手动卷扬机，保持抱杆于电线杆起吊索最小角度至电线杆接触定位铝板，电机自动停止；

h、向杆坑内填土，并将其夯实；

i、待杆坑内的土夯实后，登杆摘取提拉索和抱箍；

j、拆除抱杆，工作结束。

9.根据权利1～7任一项所述的自垂直定位立杆器，其特征在于，所述自垂直定位立杆器用于电线杆长度为8、10、12米规格锥形电线杆的立杆。