CN201176373Y

CN201176373Y - 一种铁塔的吊装装置

Info

Publication number: CN201176373Y
Application number: CNU2007200948279U
Authority: CN
Inventors: 王树声
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2007-12-21
Publication date: 2009-01-07
Anticipated expiration: 2017-12-21

Abstract

本实用新型提供了一种铁塔的吊装装置，在起重工作平台上设置起吊基座和吊臂基座，旋转吊臂与吊臂基座铰链联接，起吊绳固通过吊臂基座的定滑轮、旋转吊臂与起吊绞盘构成起吊机构；牵引绳经旋转吊臂的定滑轮与牵引绞盘构成牵引机构；吊装绳经旋转吊臂的吊装滑轮及吊臂基座上滑轮与吊装绞盘构成吊装机构，另一端设有吊钩。通过起吊绞盘将吊装机构中的吊臂拉起，同时将铁塔提升竖起，同时释放吊装绞盘和牵引绞盘把铁塔放在预装塔座上，安装施工，完成铁塔的吊装。本装置解决了现有铁塔吊装施工方法吊车组立杆塔受条件限制，组塔费用较高和现行抱杆组立杆塔需要人量工器具、地锚坑和作业人员多、效率低等问题。

Description

一种铁塔的吊装装置

技术领域：

本实用新型涉及一种铁塔的吊装装置，属于起重机械设备技术领域。

背景技术

目前，电力线路组立杆塔有吊车和抱杆两种方法。采用吊车整基吊立杆塔，需要在交通条件允许的地方，根据杆塔的规格，一般使用25～150吨吊车，线路施工往往地处偏远，大型吊车在当地一般很难租到，吊车组立杆塔对道路条件要求较高，只适合在平原地区地面强度较高的地方施工，组立杆塔费用较高；采用现行的抱杆组立杆塔不受道路和地形限制，但需要大量的钢绳、麻绳、滑车、葫芦以及地锚、抱杆等工器具，分解组塔至少每基要挖4个地铺坑，以整体组立铁塔为例，用抱杆组立一般需要20～22人，需要作业时间16小时，还不算地面准备和地面组塔时间，组立杆塔时间较长，需要较多的作业人员，施工安全危险点多。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铁塔的吊装装置，其目的是要解决现有铁塔吊装施工方法吊车组立杆塔受条件限制，组塔费用较高和现行抱杆组立杆塔需要人量工器具、地锚坑和作业人员多、效率低等问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

在起重工作平台上设置起吊基座和吊臂基座，每个基座的上设有定滑轮，旋转吊臂的一端与吊臂基座铰链联接，起吊绳固定在旋转吊臂的前端，并通过吊臂基座的定滑轮与起吊绞盘构成起吊机构；牵引绳的一端经旋转吊臂中部的定滑轮与起重平台上的牵引绞盘构成牵引机构，另一端设有吊钩可将铁塔的底端固定；吊装绳经旋转吊臂顶端的定滑轮及吊臂基座上的定滑轮与起重工作平台上的吊装绞盘构成吊装机构，另一端设有钓钩。

所述的起重工作平台底部设有旋转机构可控制平台旋转。

本实用新型吊装设备使用时，根据预装塔基的基础尺寸和现场地形，选择起重工作平台固定基座与基础连接卡具尺寸，准备基础高差垫木；根据铁塔根开和高度，选择吊臂和起落抱杆节数和尺寸；根据铁塔重量、尺寸和成套装置参数，核对起重条件。

现场布置：连接预装铁塔基的基础与起重工作平台固定基座；在起重工作平台固定基座上安装起重工作平台；在起重工作平台上安装起吊基座、吊臂基座、起吊绞盘、吊装绞盘、牵引绞盘等起重设备；顺铁塔底部向塔头方向连接吊臂，铁塔和旋转吊臂的摆放见图1的地面起吊状态；牵引绳、起吊绳、旋转吊臂与铁塔连接；调紧牵引绳和起吊绳，将起吊绳固定侧琐死；启动起吊绞盘，拉起旋转吊臂，按起重规定检查各部受力和装置情况；通过重锤线，将铁塔吊至与基础在一条中心线上；打开铁塔底部与旋转吊臂的定滑轮，将铁塔垂直落至铁塔基础，对准地脚螺栓，将铁塔地脚方入地脚螺栓中，上地脚螺丝；松开起吊绳，放下重锤线，旋转起重工作平台至铁塔侧面；启动卷扬机，放下旋转吊臂完成铁塔的安装。

本实用新型相对于现有技术具有的优点和进步在于：起重工作平台上分别设有起吊机构、吊装机构和牵引机构，通过起吊绞盘将吊装机构中的吊臂拉起，铁塔与吊臂一体起吊，将铁塔提升竖起，释放吊装绞盘和牵引绞盘把铁塔放在预装塔座上，安装施工，完成铁塔的吊装。本实用新型解决了现有铁塔吊装施工方法、吊车组立杆塔受条件限制，组塔费用较高和现行抱杆组立杆塔需要人量工器具、地锚坑和作业人员多、效率低等问题。克服了吊车起吊中铁塔腿刮地和悠动不易控制问题，起吊中不须专业司机配合。提高了工作效率，减少停电时间。不受道路地形限制，不用开挖地猫坑，作业范围小，减少劳动强度，降低工程造价，组塔效率可提高75％以上。

附图说明

图1为实用新型吊装设备结构原理图。

图2为本实用新型工作状态原理图。

1、起吊绞盘；2、起重工作平台；3、起吊基座；4、起吊定滑轮；5、牵引绞盘；6、吊臂基座；7、旋转吊臂；8、吊装滑轮；9、铁塔；10、牵引滑轮；11、吊装定滑轮；12、吊装绞盘；13、牵引绳；14、起吊绳；15、吊装绳。

具体实施方式

根据基础尺寸和现场地形，选择起重工作平台固定基座与基础连接卡具尺寸，准备基础高差垫木；根据铁塔根开和高度，选择吊臂和起落抱杆节数和尺寸；根据铁塔重量、尺寸和成套装置参数，核对起重条件。

如图1所示，在起重工作平台2上安装有起吊基座3、吊臂基座6、起吊绞盘1、牵引绞盘5、吊装绞盘12，吊臂7铰接在吊臂基座6上，起吊绳14经起吊绞盘1、起吊定滑轮4与吊臂7固定连接；铁塔9和吊臂7的摆放见图2的地面起吊状态；牵引绞盘5、牵引绳13通过牵引轮10与铁塔9的底部固定连接；吊装绳15经吊装绞盘12、吊装定滑轮11、吊装滑轮8将铁塔9的顶部固定连接。

调紧牵引绳13和吊装绳15，将吊装绳15固定侧琐死；启动起吊绞盘1，拉起旋转吊臂7，按起重规定检查各部受力和装置情况；将铁塔9吊至与基础在一条中心线上；控制牵引绞盘5和吊装绞盘12，将铁塔9垂直缓慢落至铁塔基础，对准地脚螺栓，将铁塔地脚方入地脚螺栓中，上地脚螺丝；松开起吊绳，放下重锤线，旋转起重工作平台至铁塔侧面；启动卷扬机，放下旋转吊臂；按组装顺序，从后向前拆卸设备，防入包装箱。

利用本实用新型吊装方法和设备只需要指挥负责人1人，地而作业电工2人、力工2～4人即可完成铁塔的吊装工作。

Claims

1、一种铁塔吊装装置，其特征在于：起重工作平台上设置起吊基座和吊臂基座，每个基座的上设有定滑轮，旋转吊臂的一端与吊臂基座铰链联接，起吊绳固定在旋转吊臂的前端，并通过吊臂基座的定滑轮与起吊绞盘构成起吊机构；牵引绳的一端经旋转吊臂中部的定滑轮与起重平台上的牵引绞盘构成牵引机构，另一端设有吊钩；吊装绳经旋转吊臂顶端的定滑轮及吊臂基座上的定滑轮与起重工作平台上的吊装绞盘构成吊装机构，另一端设有钓钩。