CN202556057U - 轮式风力发电机叶轮变桨操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种轮式风力发电机叶轮变桨操作平台，属风力发电机安装辅助装置，其特征是在轮式平板拖车的车架上焊装钢平台，在钢平台的左部安装油箱和液压油泵，在钢平台的右部安装电控箱，在钢平台的中部固定安装风力发电机叶轮变桨的操作台，此操作台主要由活塞杆、顶升盘、液压油缸、上支撑盘、中支撑盘Ⅱ、中支撑盘Ⅰ、下支撑盘、上立柱、斜支腿、上斜撑杆、下斜撑杆、油缸套管和吊耳组成；液压油缸插装在带底的油缸套管中，活塞杆的顶部插入上限位环中并固定连接，上限位环焊装在顶升盘的底面，使用时，活塞杆顶推顶升盘,顶升盘推动内置于轮毂中的变桨机构进行变桨，不仅使用安全可靠，叶轮变桨效率高，而且转场灵活，维修方便。

Description

轮式风力发电机叶轮变桨操作平台

技术领域

本实用新型属风力发电机安装辅助装置，尤其是涉及一种风力发电机叶轮变桨的操作平台。

背景技术

风力发电机轮毂与叶片组对后成为叶轮，是风力发电机的重要组成部件，通常在地面组对叶轮，即将轮毂与三片叶片组对后，再整体吊装叶轮，叶轮起吊前，需对叶轮进行变桨操作，通过轮毂自带的变桨机构，驱动叶片，使叶片与轮毂的夹角调整为 85°，即将叶片的厚立面朝下，薄立面朝上。然后起吊叶轮在空中与机舱直接对接。由于风力发电机安装作业点多在崇山峻岭或海边滩涂地区，地面进行变桨操作时，需根据现场地形将叶轮提升一定高度，保持平衡，防止变桨过程中叶片因重力自然下垂刮擦地面，造成叶片损伤，通常变桨操作是在轮毂下加垫钢支架，抬高轮毂底座，此种方法既费时也浪费材料，且轮毂重心不易掌握，易发生倾倒。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种轮式风力发电机叶轮变桨操作平台，不仅结构合理，使用安全可靠，而且提高叶轮变桨效率，防止设备因重心不稳而倾覆，提高工效，降低施工成本。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种轮式风力发电机叶轮变桨操作平台（以下简称：变桨操作平台），包括行走装置，该行走装置为配备液压装置且带牵引杆的轮式平板拖车，此轮式平板拖车的四角装有四组液压支腿，主要配备有由油箱、液压油泵、液压阀、安全阀、液压管路和操作阀组成的液压装置以及电控箱，此平板拖车通过牵引杆和牵引转向节用工程车拖挂行走，其特征是：

在此轮式平板拖车的车架上焊装钢平台，在此钢平台的左部安装油箱和液压油泵，在此钢平台的右部安装电控箱，在此钢平台的中部固定安装风力发电机叶轮变桨的操作台，此操作台主要由活塞杆、顶升盘、液压油缸、上支撑盘、中支撑盘Ⅱ、中支撑盘Ⅰ、下支撑盘、上立柱、斜支腿、上斜撑杆、下斜撑杆、油缸套管和吊耳组成；该上支撑盘、中支撑盘Ⅱ、中支撑盘Ⅰ和下支撑盘均为圆环形钢盘，且此上支撑盘、中支撑盘Ⅱ、中支撑盘Ⅰ的内外直径均相同，而下支撑盘的内外直径均大于上支撑盘的内外直径，顶升盘为圆形钢板，其直径略小于上支撑盘内圆的直径，使顶升盘复位时正好嵌入上支撑盘的内圆中，在上支撑盘的圆环面上圆周均布地开设与轮毂法兰盘的连接孔相对应的主螺栓孔，在上支撑盘与中支撑盘Ⅱ之间圆周均布地焊装上立柱，且以在上支撑盘与中支撑盘Ⅱ之间圆周均布地焊装四条上立柱为佳，在中支撑盘Ⅰ与下支撑盘之间圆周均布地焊装下置的斜支腿，且以在中支撑盘Ⅰ与下支撑盘之间圆周均布地焊装四条斜支腿为佳，在各斜支腿下部的外侧面上分别焊接吊耳，在中支撑盘Ⅱ和中支撑盘Ⅰ的圆环面上均布对称地分别开设螺栓孔并对应穿装螺栓相连接，在下支撑盘的圆环面上均布对称地开设螺栓孔并对应穿装螺栓与钢平台相连接，这样，就用螺栓将此风力发电机叶轮变桨的操作台固定安装在轮式平板拖车上的钢平台上，活塞杆插装在液压油缸中，可随油压上下移动，液压油缸插装在带底的油缸套管中，在油缸套管的中部和底部分别焊装上、下斜撑杆，其中各上斜撑杆分别与各上立柱对应焊接成一体，各下斜撑杆分别与各斜支腿对应焊接一体，将活塞杆的顶部插入上限位环中，此上限位环是内直径略大于活塞杆外直径的钢管段，此上限位环焊装在顶升盘的底面中部，并在上限位环上左、右开设径向螺孔，在各径向螺孔中安装顶丝，旋紧顶丝将活塞杆与顶升盘相固定；此液压油缸的进出油管的油管接头外伸出液压油缸并用液压油管与液压阀相对应连接。

使用时，将本轮式风力发电机叶轮变桨操作平台用拖挂车拖动到风力发电机叶轮的安装现场，启动电源并驱动液压油泵，先启动液压操作阀，将四组液压支腿伸出并支撑在地面上，将轮毂吊装至上支撑盘上,采用连接螺栓将上支撑盘与轮毂的法兰盘紧固连接,然后进行叶片组装,完成叶片组装后, 启动液压操作阀，驱动活塞杆缓慢升高，活塞杆顶推顶升盘,通过顶升盘推动内置于轮毂中的变桨机构，使叶片缓慢转动，直至叶片与轮毂的夹角调整为 85°，即将叶片的厚立面朝下，薄立面朝上，完成变桨操作后，旋松并拆除连接螺栓,即可起吊叶轮与机舱对接安装；该操作台可用吊索穿挂各吊耳，吊运至工程车上转场，本轮式风力发电机叶轮变桨操作平台也可用工程车拖挂灵活转场，当液压油缸出现故障时，可将上限位环的顶丝旋出，将液压油缸抽出维修。

本实用新型所提出的轮式风力发电机叶轮变桨操作平台，不仅可以根据地形条件升高、降低叶轮，平衡支撑叶轮，而且可进行风力发电机叶轮的变桨操作，作业完毕后转场灵活方便，提高了叶轮变桨效率和安装质量，降低了施工成本。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的轮式风力发电机叶轮变桨操作平台作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的轮式风力发电机叶轮变桨操作平台的主视示意图。

图2是本实用新型所提出的轮式风力发电机叶轮变桨操作平台的立体示意图（局部）。

图1、图2中：1、轮式平板拖车    2、液压油缸    3、顶升盘   4、活塞杆    5、斜支腿    6、牵引杆    7、油缸套管   8、液压油管   9、油管接头   10、上限位环    11、顶丝    12、电控箱   13、液压阀    14、液压油泵    15、钢平台     16、液压支腿    17、上斜撑杆   18、上支撑盘    19、中支撑盘Ⅱ   20、中支撑盘Ⅰ    21、下支撑盘     22、下斜撑杆    23、吊耳     24、上立柱   25、螺栓    26、主螺栓孔。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，一种轮式风力发电机叶轮变桨操作平台，包括行走装置，该行走装置为配备液压装置且带牵引杆6的轮式平板拖车1，此轮式平板拖车1的四角装有四组液压支腿16，主要配备有由油箱、液压油泵14、液压阀13、安全阀、液压管路和操作阀组成的液压装置以及电控箱12，此平板拖车1通过牵引杆6和牵引转向节用工程车拖挂行走（注：平板拖车为已知技术），其特征是：

在此轮式平板拖车1的车架上焊装钢平台15，在此钢平台15的左部安装油箱和液压油泵14，在此钢平台15的右部安装电控箱12，在此钢平台15的中部固定安装风力发电机叶轮变桨的操作台，此操作台主要由活塞杆4、顶升盘3、液压油缸2、上支撑盘18、中支撑盘Ⅱ19、中支撑盘Ⅰ20、下支撑盘21、上立柱24、斜支腿5、上斜撑杆17、下斜撑杆22、油缸套管7和吊耳23组成；该上支撑盘18、中支撑盘Ⅱ19、中支撑盘Ⅰ20和下支撑盘21均为圆环形钢盘，且此上支撑盘18、中支撑盘Ⅱ19和中支撑盘Ⅰ20的内外直径均相同，而下支撑盘21的内外直径均大于上支撑盘18的内外直径，顶升盘3为圆形钢板，其直径略小于上支撑盘18的内圆直径，即顶升盘3复位时正好嵌入上支撑盘18内圆中，在上支撑盘18的圆环面上圆周均布地开设与轮毂法兰盘上的连接孔相对应的主螺栓孔26，在上支撑盘18与中支撑盘Ⅱ19之间圆周均布地焊装上立柱24，且以在上支撑盘18与中支撑盘Ⅱ19之间圆周均布地焊装四条上立柱24为佳，在中支撑盘Ⅰ20与下支撑盘21之间圆周均布地焊装下置的斜支腿5，且以在中支撑盘Ⅰ20与下支撑盘21之间圆周均布地焊装四条斜支腿5为佳，在各斜支腿5下部的外侧面上分别焊接吊耳23，在中支撑盘Ⅱ19和中支撑盘Ⅰ20的圆环面上均布对称地分别开设螺栓孔并对应穿装螺栓相连接，在下支撑盘21的圆环面上均布对称地开设螺栓孔，并对应穿装螺栓25与钢平台15相连接，这样，就用螺栓25将该风力发电机叶轮变桨的操作台固定安装在轮式平板拖车1上的钢平台15上，将活塞杆4插装在液压油缸2中，可随油压上下移动，液压油缸2插装在带底的油缸套管7中，在油缸套管7的中部和底部分别焊装上、下斜撑杆17、22，其中各上斜撑杆17分别与各上立柱24对应焊接一体，各下斜撑杆22分别与斜支腿5对应焊接一体，将活塞杆4的顶部插入上限位环10中，此上限位环10是内直径略大于活塞杆4外直径的钢管段，此上限位环10焊装在顶升盘3的底面中部，并在上限位环10上左、右开设径向螺孔，在各径向螺孔中安装顶丝11，旋紧顶丝11将活塞杆4与顶升盘3相固定，此液压油缸2的进出油管的油管接头9外伸出液压油缸2并用液压油管8与液压阀13相对应连接。

使用时，将本轮式风力发电机叶轮变桨操作平台用拖挂车拖动到风力发电机叶轮安装现场，启动电源并驱动液压油泵14，先启动液压操作阀，将四组液压支腿16伸出并支撑在地面上，将轮毂吊装至上支撑盘18上,采用连接螺栓将上支撑盘18与轮毂法兰盘紧固连接,然后进行叶片组装,完成叶片组装后, 启动液压操作阀，驱动活塞杆4缓慢升高，活塞杆4顶推顶升盘3,通过顶升盘3推动内置于轮毂中的变桨机构，使叶片缓慢转动，直至叶片与轮毂的夹角调整为 85°，即将叶片的厚立面朝下，薄立面朝上，完成变桨操作后，旋松并拆除各连接螺栓,即可起吊叶轮与机舱对接安装；该操作台可用吊索穿挂各吊耳23，吊运至工程车上转场，此外，该轮式风力发电机叶轮变桨操作平台也可用工程车拖挂灵活转场，当液压油缸2出现故障时，可将上限位环10上的各顶丝11旋出，将液压油缸2抽出维修。

Claims (3)

1.一种轮式风力发电机叶轮变桨操作平台，包括行走装置，其特征是：在此轮式平板拖车（1）的车架上焊装钢平台（15），在此钢平台（15）的左部安装油箱和液压油泵（14），在此钢平台（15）的右部安装电控箱（12），在此钢平台（15）的中部固定安装风力发电机叶轮变桨的操作台，此操作台主要由活塞杆（4）、顶升盘（3）、液压油缸（2）、上支撑盘（18）、中支撑盘Ⅱ（19）、中支撑盘Ⅰ（20）、下支撑盘（21）、上立柱（24）、斜支腿（5）、上斜撑杆（17）、下斜撑杆（22）、油缸套管（7）和吊耳（23）组成；该上支撑盘(18)、中支撑盘Ⅱ（19）、中支撑盘Ⅰ（20）和下支撑盘（21）均为圆环形钢盘，且此上支撑盘（18）、中支撑盘Ⅱ（19）和中支撑盘Ⅰ（20）的内外直径均相同，而下支撑盘（21）的内外直径均大于上支撑盘（18）的内外直径，顶升盘（3）为圆形钢板，其直径略小于上支撑盘（18）的内圆直径，即顶升盘（3）复位时嵌入上支撑盘（18）的内圆中，在上支撑盘（18）的圆环面上圆周均布地开设与轮毂法兰盘的连接孔相对应的主螺栓孔（26），在上支撑盘（18）与中支撑盘Ⅱ（19）之间圆周均布地焊装上立柱（24），在中支撑盘Ⅰ（20）与下支撑盘（21）之间圆周均布地焊装下置的斜支腿（5），在各斜支腿（5）下部的外侧面上分别焊接吊耳（23），在中支撑盘Ⅱ（19）和中支撑盘Ⅰ（20）的圆环面上均布对称地分别开设螺栓孔并对应穿装螺栓相连接，在下支撑盘（21）的圆环面上均布对称地开设螺栓孔，并对应穿装螺栓（25）与钢平台（15）相连接，即用螺栓（25）将风力发电机叶轮变桨的操作台固定安装在轮式平板拖车（1）上的钢平台（15）上，将活塞杆（4）插装在液压油缸（2）中，液压油缸（2）插装在带底的油缸套管（7）中，在油缸套管（7）的中部和底部分别焊装上、下斜撑杆（17、22），其中各上斜撑杆（17）分别与各上立柱（24）对应焊接一体，各下斜撑杆（22）分别与斜支腿（5）对应焊接一体，将活塞杆（4）的顶部插入上限位环（10）中，此上限位环（10）是内直径略大于活塞杆（4）外直径的钢管段，此上限位环（10）焊装在顶升盘（3）的底面中部，并在上限位环（10）上左、右开设径向螺孔，在各径向螺孔中安装顶丝（11），旋紧顶丝（11）将活塞杆（4）与顶升盘（3）相固定，此液压油缸（2）的进出油管的油管接头（9）外伸出液压油缸（2）并用液压油管（8）与液压阀（13）相对应连接。

2.根据权利要求1所提出的轮式风力发电机叶轮变桨操作平台，其特征在于在上支撑盘（18）与中支撑盘Ⅱ（19）之间圆周均布地焊装四条上立柱（24）。

3.根据权利要求1所提出的轮式风力发电机叶轮变桨操作平台，其特征在于在中支撑盘Ⅰ（20）与下支撑盘（21）之间圆周均布地焊装四条斜支腿（5）。

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