CN105252255A - 一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法 - Google Patents
一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105252255A CN105252255A CN201510571476.5A CN201510571476A CN105252255A CN 105252255 A CN105252255 A CN 105252255A CN 201510571476 A CN201510571476 A CN 201510571476A CN 105252255 A CN105252255 A CN 105252255A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- floating
- floating crane
- crane
- bearing
- floating bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法,浮式起重机包括趸船甲板、及设在趸船甲板上的支承圆筒,浮式起重机上部通过回转轴连接在支承圆筒上,所述方法包括浮式起重机预固定——设置临时支撑平台——顶升作业——更换回转轴承。本发明的优点在于,更换方法不需要大型吊装设备,具有操作简单,作业时间短,费用低,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种浮式起重机回转轴承更换方法,尤其是涉及一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法。
背景技术
浮式起重机是安装在岸边或专用的船体或趸船上的起重机。主要由起升机构、变幅机构、回转机构、支承圆筒等组成。回转机构是其重要的组成部分之一,它能使被起吊重物绕起重机的回转中心做圆弧运动,实现在水平面内运行货物的目的。通常我们回转机构采用滚动轴承式的回转支承装置,该结构紧凑、密封和润滑条件好,回转阻力小,目前应用最为广泛。但是,浮式起重机在长期使用过程中一旦发生回转轴承损坏,不易修复,将影响浮式起重机的正常使用,同时浮式起重机安装在水面趸船上,吊装手段有限,更换极为困难,传统的方法是将起重机(带趸船)拖运到码头边,用岸边起重设备将浮式起重机上部结构全部拆除后再进行更换,此更换方法用时长,费用大,影响码头的正常作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法,此更换方法不需要大型吊装设备,具有操作简单,作业时间短,费用低,同时安全可靠。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法,浮式起重机包括趸船甲板、及设在趸船甲板上的支承圆筒,浮式起重机上部通过回转轴连接在支承圆筒上,所述方法包括浮式起重机预固定——设置临时支撑平台——顶升作业——更换回转轴承;
所述的浮式起重机预固定,将浮式起重机上部四周用带手拉葫芦的风绳分别固定在趸船甲板的四个角上;
所述设置临时支撑平台,在趸船甲板上设置多根支架、及立柱,在浮式起重机上部下边缘形成平台,立柱上端设有千斤顶;
所述顶升作业,启动千斤顶使浮式起重机上部1与支承圆筒分离,同步通过手拉葫芦延长风绳的长度;
所述更换回转轴承,取出旧回转轴承,放置新回转轴承。
进一步讲,支架为100#槽钢。
进一步讲,立柱为无缝钢管。
进一步讲,方法还包括顶升准备,所述顶升准备包括拆除浮式起重机上部的回转小齿轮,及在旧回转轴承内圈固定转盘上设有定位块。
本发明的优点在于,本在不移动浮式起重机位置的前提下,利用起重机趸船本体加辅助配件,用机械千斤顶顶起浮式起重机上部,使其转盘和支承圆筒分离,然后更换回转轴承,该方案操作简便,对于用于浮式起重机等各类臂架式起重机回转轴承的更换,具有广泛的使用意义。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法图例。
图2为图1中P点处放大图。
图3为图2中A方向视图。
如图中,1浮式起重机上部、2缆风绳、3钢管、4新回转轴承、5支架、6手拉葫芦、7千斤顶、8立柱、9船甲板、10船底板、11回转减速器、12转盘、13连接螺栓、14支承圆筒、15定位块、16小齿轮。
具体实施方式
如图1中,一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法,浮式起重机包括趸船甲板9、及设在趸船甲板9上的支承圆筒14,浮式起重机上部1通过回转轴连接在支承圆筒14上,方法包括浮式起重机预固定——设置临时支撑平台——顶升准备——顶升作业——更换回转轴承;
浮式起重机预固定,将浮式起重机上部1四周用带手拉葫芦6的风绳2分别固定在趸船甲板9的四个角上;
设置临时支撑平台,在趸船甲板9上设置多根支架5、及立柱8,优选的支架5为100#槽钢、立柱8为无缝钢管,支架5上端与支承圆筒14法兰面平齐,在浮式起重机上部1下边缘形成平台,用于放置新回转轴承4(经过验收合后)放置于平台上,立柱8上端设有千斤顶7,优选的,立柱8与浮式起重机支承圆筒14间用角钢连接,以保证立柱8的稳定,千斤顶7底部固定在立柱8上部,顶部通过与转盘12主梁相接,中间加一垫板,增加传力面积,立柱8尺寸及千斤顶7规格应按起重量和稳定性进行核算,立柱8上部下部正对趸船甲板9有筋板处(如对应船甲板处下面无筋板,应增加下立柱);
顶升准备,顶升准备包括拆除浮式起重机上部1的回转小齿轮16,及在旧回转轴承内圈固定转盘12上设有定位块15,拆除回转小齿轮16,提起回转机构减速器11,并使减速器11下端输出轴端面与回转轴承上平面平齐,调整完毕后,将回转三合一减速器固定,以减少顶起浮式起重机上部1的高度;优选的,在与回转轴承(旧回转轴承,还安装在浮式起重机上的)内圈固定转盘12对应处圆周方向上焊三个定位块15,保证更换后的新回转轴承4能复位对中,定位块高度约20mm。
优选的,除浮式起重机中心集电器电缆架的连接螺栓,以防止顶起起重机上部结构时拉断电缆或损坏中心集电器。
顶升作业,拆松回转轴承螺栓13,顶起千斤顶7,检查千斤顶7是否能顶起浮式起重机上部1及其是否平衡,检查无误后,取掉部分连接螺栓13,另一部分连接螺栓13保留(优选的,内圈圆周方向上留三组连接螺栓13),以便顶起浮式起重机上部1时与回转轴承(旧回转轴承,还安装在浮式起重机上的)一起升起;缓慢顶起浮式起重机上部1,顶高约100mm,边顶边检查顶起高度,以保证四个方向起升高度一致,同时还应根据情况及时调整缆风绳2的松紧度;在支承圆筒14上法兰面放入若干钢管3,然后松另一部分开转轴承螺栓13,使回转轴承(旧回转轴承,还安装在浮式起重机上的)落到支承的钢管3上;
更换回转轴承,用手动葫芦拉出回转轴承(旧回转轴承,还安装在浮式起重机上的)同时用手拉葫芦拉入新回转轴承4,并根据定位块15位置对准螺栓孔位置。另外,装配时还因注意轴承软硬齿面的位置;用三个加长螺栓13穿在回转轴承内圈孔与转盘结构的连接孔中,缓慢均匀拧紧,拧紧后装入二者间连接螺栓,同时用三个加长螺栓装在回转轴承外圈与支承圆筒的孔中,缓慢平稳放下千斤顶,当千斤顶全部松开后,装上所有连接螺栓并按规定要求拧紧,放下回转机构减速器11,装上小齿轮16,完成更换。
Claims (4)
1.一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法,浮式起重机包括趸船甲板(9)、及设在趸船甲板(9)上的支承圆筒(14),浮式起重机上部(1)通过回转轴连接在支承圆筒(14)上,其特征在于:所述方法包括浮式起重机预固定——设置临时支撑平台——顶升作业——更换回转轴承;
所述的浮式起重机预固定,将浮式起重机上部(1)四周用带手拉葫芦(6)的风绳(2)分别固定在趸船甲板(9)的四个角上;
所述设置临时支撑平台,在趸船甲板(9)上设置多根支架(5)、及立柱(8),在浮式起重机上部(1)下边缘形成平台,立柱(8)上端设有千斤顶(7);
所述顶升作业,启动千斤顶(7)使浮式起重机上部(1)与支承圆筒(14)分离,同步通过手拉葫芦(6)延长风绳(2)的长度;
所述更换回转轴承,取出旧回转轴承,放置新回转轴承。
2.根据权利要求1所述的一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法,其特征在于:所述支架(5)为100#槽钢。
3.根据权利要求1所述的一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法,其特征在于:所述立柱(8)为无缝钢管。
4.根据权利要求1所述的一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法,其特征在于:所述方法还包括顶升准备,所述顶升准备包括拆除浮式起重机上部(1)的回转小齿轮(16),及在旧回转轴承内圈固定转盘(12)上设有定位块(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510571476.5A CN105252255B (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510571476.5A CN105252255B (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105252255A true CN105252255A (zh) | 2016-01-20 |
| CN105252255B CN105252255B (zh) | 2017-08-01 |
Family
ID=55092346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510571476.5A Active CN105252255B (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105252255B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921993A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-07 | 中国冶集团有限公司 | 一种塔类设备更换垫片方法 |
| CN114157111A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-08 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种船舶主发电机现场换轴承的方法 |
| CN115448182A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-09 | 武汉武桥重工设计有限公司 | 一种用于原位快速更换回转装置中心轴枢的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1829576A (zh) * | 2003-07-31 | 2006-09-06 | Sms迪马格股份公司 | 用于安装和拆卸支撑辊的轴承单元的装置 |
| EP1803527A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-07-04 | GE Jenbacher GmbH & Co. OHG | Verfahren zum gemeinsamen Ein- und/oder Ausbau eines Kolbens und einer Zylinderlaufbuchse |
| CN102311057A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-01-11 | 上海振华重工集团(南通)有限公司 | 浮吊回转支撑拆卸方法 |
| CN103817507A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-05-28 | 中国神华能源股份有限公司 | 取料机俯仰铰点轴承的更换方法 |
| CN104801955A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-07-29 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种船舶与海洋工程中大型轴类的安装方法 |
-
2015
- 2015-09-10 CN CN201510571476.5A patent/CN105252255B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1829576A (zh) * | 2003-07-31 | 2006-09-06 | Sms迪马格股份公司 | 用于安装和拆卸支撑辊的轴承单元的装置 |
| EP1803527A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-07-04 | GE Jenbacher GmbH & Co. OHG | Verfahren zum gemeinsamen Ein- und/oder Ausbau eines Kolbens und einer Zylinderlaufbuchse |
| CN102311057A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-01-11 | 上海振华重工集团(南通)有限公司 | 浮吊回转支撑拆卸方法 |
| CN103817507A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-05-28 | 中国神华能源股份有限公司 | 取料机俯仰铰点轴承的更换方法 |
| CN104801955A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-07-29 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种船舶与海洋工程中大型轴类的安装方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921993A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-07 | 中国冶集团有限公司 | 一种塔类设备更换垫片方法 |
| CN114157111A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-08 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种船舶主发电机现场换轴承的方法 |
| CN114157111B (zh) * | 2021-11-09 | 2022-12-30 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种船舶主发电机现场换轴承的方法 |
| CN115448182A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-09 | 武汉武桥重工设计有限公司 | 一种用于原位快速更换回转装置中心轴枢的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105252255B (zh) | 2017-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102431908B (zh) | 一种定柱式全回转起重机 | |
| CN103894872B (zh) | 大工件180度翻转变位机 | |
| WO2011099916A1 (en) | Lifting device for hoisting components included in wind turbines and similar structures | |
| CN101269462A (zh) | 大包回转台回转轴承快速更换方法 | |
| RU2744782C1 (ru) | Подъемная система для установки ветряной турбины и способ для операции подъема (варианты) | |
| CN202910525U (zh) | 一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置 | |
| CN108127324A (zh) | 一种焊接变位机 | |
| CN103482045A (zh) | 升降式多功能水下检修平台 | |
| CN102705178B (zh) | 海上风力发电机组的安装装置 | |
| CN105252255A (zh) | 一种用顶升装置更换浮式起重机回转轴承的方法 | |
| CN203497158U (zh) | 升降式多功能水下检修平台 | |
| CN101402393B (zh) | 风力发电机安装专用作业平台 | |
| CN104259738B (zh) | 一种取料机回转轴承的更换方法 | |
| CN201427842Y (zh) | 船用全回转起重机 | |
| CN210620067U (zh) | 一种海上起重机回转支承更换顶升装置 | |
| CN202114460U (zh) | 舵杆海底液压螺母安装工具 | |
| CN104786002B (zh) | 门座起重机回转支承部的维修方法及装置 | |
| CN101961834A (zh) | 柴油机翻转台 | |
| CN110668332A (zh) | 一种建筑用高稳定性悬臂起重机 | |
| CN211621222U (zh) | 一种适用于桥梁检测和维修的轻型挂篮 | |
| CN203319626U (zh) | 新颖的机械保顶装置 | |
| CN102926772A (zh) | 一种大直径隧道管片手动抓持装置 | |
| CN107487724A (zh) | 一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置及安装方法 | |
| CN119176477B (zh) | 一种旋转风帆单点吊装结构及其吊装方法 | |
| CN220450225U (zh) | 旋转装配式转炉环保改造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170703 Address after: 18 No. 443007 Hubei city in Yichang province Xiao Ting Road Applicant after: Machinery & Ship Co., Ltd., China Gezhouba Group Address before: 18 No. 443007 Hubei city of Yichang province located in Xiaoting District Road Applicant before: Ge Zhou Ba mechanical industry Co., Ltd |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |