CN204343778U - 一种线杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线杆,包括杆体和用于安装杆体的底座,所述底座包括用于底面支撑的底板,所述底板上固连有垂直于底板且成对设置的用于包夹杆体下端的左夹板和右夹板,所述左、右夹板之间设有与底板平行且两端分别与左、右夹板连接的铰接轴,所述铰接轴与杆体的下端铰接,使杆体上端绕铰接轴转动;所述底板上设有用于挡止杆体转动使杆体停在竖直位置的挡止件。本实用新型的线杆,底座用于固定杆体,底板用于将杆体固定在地面上,左右夹板用于安装铰接轴,杆体的下端与铰接轴铰接,使杆体上端绕铰接轴转动;架设线杆时,只需一人或两人便可推动杆体转动,因挡止件的挡止作用停在竖直位置,省时省力,安全方便。
Description
技术领域
本实用新型属于电力输运设备技术领域,具体涉及一种线杆。
背景技术
电线杆是架电线的杆子,适用于城网农网高低压电力改造和各种电力架空线路及通讯线缆架设,是供电、通讯重要的基础设施之一。早期的各种电线杆,都是从木杆起步的,甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢筋和混凝土的发展,结合技术上的探究,运用离心力的原理制造,钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆。随着社会的进步,金属材质尤其是不锈钢材质的线杆应用越来越广泛。传统的架设线杆的方法是将线杆的下端埋入地下(土地),或将线杆的下端用螺栓紧固在地面上(水泥地)。但是由于金属材质尤其是不锈钢材质的线杆自身重量比较重,在架设线杆时需要大量的人力(需多人协作)将线杆树立,费时费力,操作不当时还容易造成人身危险;当线杆自重过大或长度过长时,还需要专门的起重设备,架设及移杆操作非常不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种线杆,解决现有架设线杆时,将线杆立起需要大量人力,操作不便的问题。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种线杆,包括杆体和用于安装杆体的底座,所述底座包括用于底面支撑的底板,所述底板上固连有垂直于底板且成对设置的用于包夹杆体下端的左夹板和右夹板,所述左、右夹板之间设有与底板平行且两端分别与左、右夹板连接的铰接轴,所述铰接轴与杆体的下端铰接,使杆体上端绕铰接轴转动;所述底板上设有用于挡止杆体转动使杆体停在竖直位置的挡止件。
所述左、右夹板上在铰接轴的上方或下方,沿杆体长度方向分别对应设有一个以上用于固定杆体的螺栓孔;所述杆体上与所述左、右夹板上的螺栓孔对应位置设有安装通孔,用于通过螺栓将停在竖直位置的杆体与左右夹板固定。
所述底板上还设有用于将底板固定在地面上的安装孔。
所述底板为圆盘形,所述安装孔以底板的中心为圆心,在左、右夹板及挡止件的外侧圆周方向上均布。
所述杆体下端端面为方便转动的弧形面。
本实用新型的线杆,架设时先将底板固定在地面上,杆体的下端与铰接轴铰接,人力推动杆体绕铰接轴转动,使平躺在地面上的杆体立起,由于左右夹板的包夹作用,在转动过程中杆体不会左右摇摆,防止因操作不当引发安全隐患;杆体在转动过程中因挡止件的挡止作用停在竖直位置,将杆体固定在底座上,即完成线杆的架设。
本实用新型的线杆,包括杆体和底座,底座用于固定杆体;底板用于将杆体固定在地面上,左右夹板用于安装铰接轴,杆体的下端与铰接轴铰接,使杆体绕铰接轴转动;架设线杆时,只需一人或两人便可推动杆体转动,因挡止件的挡止作用停在竖直位置,省时省力,安全方便。
进一步的,左右夹板上设有用于固定杆体的螺栓孔,当杆体转动至竖直位置时,可用螺栓穿过左右夹板的螺栓孔和杆体上对应设置的安装通孔,从而将杆体固定在竖直位置,即完成线杆的架设,操作方便。
附图说明
图1为实施例1的线杆的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中底座的结构示意图;
图4为图1中杆体的结构示意图;
图5为实施例1的线杆在安装时杆体转动状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
本实施例的线杆,如图1、图2所示,包括杆体1和用于安装杆体1的底座2,底座2用于将杆体1固定在地面上;所述底座2包括用于底面支撑的底板3,所述底板3上固连有垂直于底板1且成对设置的用于包夹杆体1下端的左夹板4和右夹板5,左夹板4与右夹板5平行设置;所述左夹板4、右夹板5之间设有与底板3平行且两端分别与左夹板4、右夹板5连接的铰接轴6,该铰接轴6通过与分别设在左夹板4、右夹板5上的铰接孔13(如图3所示)插接配合实现与左、右夹板的连接;
所述杆体1为圆柱形的不锈钢杆体,杆体1下端端面为方便转动的弧形面;所述杆体1的下端设有供铰接轴6穿过的铰接通孔7(如图4所示),所述铰接轴6通过杆体1下端的铰接通孔7与杆体1的下端铰接,使杆体1上端绕铰接轴6转动;
所述底板3上设有用于挡止杆体1转动使杆体停在竖直位置的挡止件,所述挡止件为垂直于底板3设置的挡板8;
所述左夹板4、右夹板5上在铰接轴6的上方,沿杆体长度方向分别对应设有两个用于固定杆体1的螺栓孔9(如图4所示);所述杆体1上与所述左、右夹板上的螺栓孔9对应位置设有安装通孔10(如图3所示),用于通过螺栓11将停在竖直位置的杆体与左右夹板固定,使杆体保持竖直状态;
所述底板3为圆盘形,底板3上还设有用于将底板3固定在地面上的安装孔12;所述安装孔12以底板3的中心为圆心,在左夹板4、右夹板5及挡板8的外侧圆周方向上均布。
本实施例的线杆,架设时,如图5所示,先将底板3固定在地面上,杆体1的下端与铰接轴6铰接,人力推动杆体1绕铰接轴6转动,使平躺在地面上的杆体1立起,由于左右夹板的包夹作用,在转动过程中杆体1不会左右摇摆,防止因操作不当引法安全隐患;杆体1在转动过程中因挡板8的挡止作用停在竖直位置,用螺栓穿过左右夹板的螺栓孔和杆体1上对应设置的安装通孔,从而将杆体固定在竖直位置,即完成线杆的架设,省时省力,操作方便。
在本实用新型的其他实施例中,杆体的横截面还可以为正方形、长方形或其他不规则形状,杆体下端端面为适于转动的弧面,相对设置的左右夹板与杆体的侧面相适应,不影响杆体绕铰接轴转动立起。
在本实用新型的其他实施例中,杆体还可以为上小下大的圆锥形或锥梯形,杆体下端端面为适于转动的弧面,相对设置的左右夹板也可倾斜一定的角度,与杆体的外周面或侧面相适应,不影响杆体绕铰接轴转动立起。
Claims (4)
1.一种线杆,其特征在于:包括杆体和用于安装杆体的底座,所述底座包括用于底面支撑的底板,所述底板上固连有垂直于底板且成对设置的用于包夹杆体下端的左夹板和右夹板,所述左、右夹板之间设有与底板平行且两端分别与左、右夹板连接的铰接轴,所述铰接轴与杆体的下端铰接,使杆体上端绕铰接轴转动;所述底板上设有用于挡止杆体转动使杆体停在竖直位置的挡止件。
2.根据权利要求1所述的线杆,其特征在于:所述左、右夹板上在铰接轴的上方或下方,沿杆体长度方向分别对应设有一个以上用于固定杆体的螺栓孔;所述杆体上与所述左、右夹板上的螺栓孔对应位置设有安装通孔,用于通过螺栓将停在竖直位置的杆体与左右夹板固定。
3.根据权利要求1所述的线杆,其特征在于:所述底板上还设有用于将底板固定在地面上的安装孔。
4.根据权利要求3所述的线杆,其特征在于:所述底板为圆盘形,所述安装孔以底板的中心为圆心,在左、右夹板及挡止件的外侧圆周方向上均布。
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CN107740630A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-27 | 国网江苏省电力公司仪征市供电公司 | 一种电杆固定座 |
CN108331422A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-27 | 张丽红 | 一种高压线杆保护装置 |
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- 2014-12-15 CN CN201420799366.5U patent/CN204343778U/zh not_active Expired - Fee Related
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