CN105838066A - 一种长碳链尼龙管料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高分子塑料技术领域,具体涉及一种长碳链尼龙管料及其制备方法,长碳链尼龙管料原料包括以下重量份的组分:长碳链尼龙树脂55‑95份,液体增塑剂1‑30份,抗氧剂1‑5份,润滑剂1‑5份,光稳定剂1‑4份。将长碳链尼龙树脂、抗氧剂、润滑剂和光稳定剂混合后加入到双螺杆挤出机中,再加入液体增塑剂,挤出造粒得到长碳链尼龙管料,制备的汽车用各种软管具有很强的柔韧性,且耐热氧化、耐光氧化、耐油等,性价比高,适合在国内汽车市场上推广。
Description
技术领域
本发明属于高分子塑料技术领域,具体涉及一种长碳链尼龙管料及其制备方法。
背景技术
目前,长碳链尼龙管料主要应用于汽车工业等领域,但是现有的汽车油管、刹车管等均采用国外进口的尼龙11、尼龙12生产,价格昂贵且交货周期长。而现有国产的汽车油管、刹车管大部分均采用改性尼龙6生产,耐低温性达不到零下40℃,耐油性、耐氯化锌等性能均达不到要求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种长碳链尼龙管料及其制备方法,以长碳链尼龙为主料,加入增塑剂、抗氧剂、润滑剂和光稳定剂,双螺旋挤出机挤出造粒得到所述管料,用该管料制备的各种应用于汽车上的塑料管具有很强的柔韧性,且耐热氧化、耐光氧化、耐油等,性价比高,适合在国内汽车市场上推广。
本发明是这样实现的,根据本发明的一个方面,提供了一种长碳链尼龙软管料,原料包括以下重量份的组分:
进一步地,原料包括以下重量份的组分:
进一步地,原料包括以下重量份的组分:
进一步地,所述长碳链尼龙树脂为尼龙1212树脂、尼龙1012树脂中的一种或两种。
进一步地,所述液体增塑剂为苯磺酰丁胺。
进一步地,所述抗氧剂为1098、168的共混物,质量比为1:1。
进一步地,所述润滑剂为硬脂酸钙。
进一步地,所述光稳定剂为光稳定剂622。
根据本发明的另外一个方面,提供了一种制备长碳链尼龙管料的方法,包括如下步骤:
1)混料,将长碳链尼龙树脂、抗氧剂、润滑剂和光稳定剂加入高混机中,常温下共混3-5分钟,得到混合均匀的物料;
2)挤出造粒,将步骤1)中混合好的物料加入双螺旋挤出机中,加入液体增塑剂,进行牵引冷却,吹干造粒。
进一步地,所述双螺旋挤出机各区温度设定为:双螺杆挤出机的一区温度175-185℃,二区温度225-235℃,三区温度225-235℃,四区温度225-235℃,五区温度230-240℃,六区温度230-240℃,七区温度230-240℃;
机头温度235-245℃;
挤出机主机转速200-250r/min、主机电流75-80A。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1)耐高、低温性能好,本发明主要采用长碳链尼龙树脂为原料,该材料本身具有耐-40~150℃的特性,完全能满足汽车软管在各种复杂条件下的应用;
2)柔韧性好,本发明采用苯磺酰丁胺为增塑剂,该助剂能大幅降低长碳链尼龙树脂的弯曲性能,使其弯曲强度保持在10-20MPa;同时该助剂能大幅提高长碳链尼龙树脂的冲击性能,使其缺口冲击强度在25J冲击锤的冲击下,保持不断;
3)耐热氧老化性能好,本发明采用抗氧剂1098为主抗氧剂、抗氧剂168为辅助抗氧剂,可以满足150℃条件下3000小时的耐老化性能;
4)耐油性好,本发明主要采用长碳链尼龙树脂为原料,该材料本身耐汽油、柴油、润滑油的特性;
5)耐光老化性好,本发明主要采用光稳定剂622为光稳定剂,可以耐紫外灯照射超过720小时;
6)耐氯化锌溶液性能好,可以耐50%浓度氯化锌溶液超过200小时。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
为了解决国内汽车市场上使用的各种软管主要来源于国外进口,国内市场上没有一种各种性能好且价格便宜的管料的问题,本发明提供了一种长碳链尼龙软管及其制备方法,以长碳链尼龙为主料,加入增塑剂、抗氧剂、润滑剂和光稳定剂,双螺旋挤出机挤出造粒得到所述管料,用该管料制备的各种应用于汽车上的塑料管具有很强的柔韧性,且耐热氧化、耐光氧化、耐油等,性价比高,适合在国内汽车市场上推广。
实施例1、
一种长碳链尼龙软管料,各原料按以下重量份包括:尼龙1012树脂:85份,苯磺酰丁胺:15份,抗氧剂1098、168按照1:1质量比的共混物:1份,硬脂酸钙:1份,光稳定剂622:1份;
一种制备长碳链尼龙管料的方法,包括以下步骤:
1)混料,将尼龙1012树脂、1098、168按照1:1质量比的共混物、硬脂酸钙和光稳定剂622加入高混机中,常温下共混3分钟,得到混合均匀的物料;
2)挤出造粒,将步骤1)中混合好的物料加入双螺旋挤出机中,通过液体计量泵加入苯磺酰丁胺,进行牵引冷却,吹干造粒,双螺旋挤出机各区温度设定为:双螺杆挤出机的一区温度180℃,二区温度230℃,三区温度230℃,四区温度230℃,五区温度235℃,六区温度235℃,七区温度235℃;机头温度240℃;挤出机主机转速200r/min、主机电流75A。
对实施例1中得到的长碳链尼龙管料制备的3种样品进行性能检测,结果如下:
一、取2Kg长碳链尼龙软管料采用注塑机制成各种标准样条,放置24小时后进行测试;注塑机三区温度:235℃、240℃、240℃;注塑速度60g/s,注塑时间5s,注塑压力26MPa,保压压力40MPa,保压时间30s,结果如下表格:
测试项目 | 单位 | 测试标准 | 测试值 |
拉伸强度 | MPa | GB 1040-92 | 45 |
断裂伸长率 | % | GB1040-92 | 248 |
弯曲强度 | MPa | GB 9341-2000 | 13 |
弯曲模量 | MPa | GB 9341-2000 | 260 |
简支梁缺口冲击 | KJ/m2 | GB/T 1043-93 | 25JNB |
简支梁无缺口冲击 | KJ/m2 | GB/T 1043-93 | 25JNB |
熔体流动速率 | g/10min | GB 3682-83 | 3.2 |
二、取25Kg长碳链尼龙软管料在直径为65mm的单螺杆挤出机上生产出直径12mm、壁厚1.5mm的尼龙管,测试性能如下表格所示:
三、取25公斤长碳链尼龙软管料在直径为45mm的单螺杆挤出机上生产出直径8mm、壁厚1mm的尼龙管,测试性能如下表格所示:
实施例2、
一种长碳链尼龙软管料,各原料按以下重量份包括:尼龙1212树脂:55份,苯磺酰丁胺:1份,抗氧剂1098、168按照1:1质量比的共混物:1份,硬脂酸钙:1份,光稳定剂622:1份;
一种制备长碳链尼龙管料的方法,包括以下步骤:
1)混料,将尼龙1012树脂、抗氧剂1098、168按照1:1质量比的共混物、硬脂酸钙和光稳定剂622加入高混机中,常温共混3分钟,得到混合均匀的物料;
2)挤出造粒,将步骤1)中混合好的物料加入双螺旋挤出机中,通过液体计量泵加入苯磺酰丁胺,进行牵引冷却,吹干造粒,双螺旋挤出机各区温度设定为:双螺杆挤出机的一区温度175℃,二区温度225℃,三区温度225℃,四区温度225℃,五区温度230℃,六区温度230℃,七区温度230℃;机头温度235℃;挤出机主机转速200r/min、主机电流75A。
实施例3、
一种长碳链尼龙软管料,各原料按以下重量份包括:尼龙1012树脂:75份,苯磺酰丁胺:15份,抗氧剂1098、168按照1:1质量比的共混物:3份,硬脂酸钙:3份,光稳定剂622:2份;
制备方法与实施例1相同。
实施例4、
一种长碳链尼龙软管料,各原料按以下重量份包括:尼龙1012树脂:50份,尼龙1212树脂:45份,苯磺酰丁胺:30份,抗氧剂1098、168按照1:1质量比的共混物:5份,硬脂酸钙:5份,光稳定剂622:4份;
一种制备长碳链尼龙管料的方法,包括以下步骤:
1)混料,将尼龙1012树脂、尼龙1212树脂、抗氧剂1098、168按照1:1质量比的共混物、硬脂酸钙和光稳定剂622加入高混机中,常温下共混5分钟,得到混合均匀的物料;
2)挤出造粒,将步骤1)中混合好的物料加入双螺旋挤出机中,通过液体计量泵加入苯磺酰丁胺,进行牵引冷却,吹干造粒,双螺旋挤出机各区温度设定为:双螺杆挤出机的一区温度185℃,二区温度235℃,三区温度235℃,四区温度235℃,五区温度240℃,六区温度240℃,七区温度240℃;机头温度245℃;挤出机主机转速250r/min、主机电流80A。
对实施例2、实施例3、实施例4中得到的尼龙管料制备的3种样品进行性能检测,测试值均在测试标准和技术要求范围内。
Claims (10)
1.一种长碳链尼龙软管料,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
2.根据权利要求1所述的长碳链尼龙软管料,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
3.根据权利要求1所述的长碳链尼龙软管料,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
4.根据权利要求1-3任一所述的长碳链尼龙软管料,其特征在于,所述长碳链尼龙树脂为尼龙1212树脂、尼龙1012树脂中的一种或两种。
5.根据权利要求1-3任一所述的长碳链尼龙软管料,其特征在于,所述液体增塑剂为苯磺酰丁胺。
6.根据权利要求1-3任一所述的长碳链尼龙软管料,其特征在于,所述抗氧剂为1098、168的共混物,质量比为1:1。
7.根据权利要求1-3任一所述的长碳链尼龙软管料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸钙。
8.根据权利要求1-3任一所述的长碳链尼龙软管料,其特征在于,所述光稳定剂为光稳定剂622。
9.一种制备长碳链尼龙管料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)混料,将长碳链尼龙树脂、抗氧剂、润滑剂和光稳定剂加入高混机中,常温下共混3-5分钟,得到混合均匀的物料;
2)挤出造粒,将步骤1)中混合好的物料加入双螺旋挤出机中,加入液体增塑剂,进行牵引冷却,吹干造粒。
10.根据权利要求9所述的制备长碳链尼龙管料的方法,其特征在于,所述双螺旋挤出机各区温度设定为:双螺杆挤出机的一区温度175-185℃,二区温度225-235℃,三区温度225-235℃,四区温度225-235℃,五区温度230-240℃,六区温度230-240℃,七区温度230-240℃;
机头温度235-245℃;
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