CN105837227A - 利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法 - Google Patents
利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105837227A CN105837227A CN201610180799.6A CN201610180799A CN105837227A CN 105837227 A CN105837227 A CN 105837227A CN 201610180799 A CN201610180799 A CN 201610180799A CN 105837227 A CN105837227 A CN 105837227A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic
- special
- type furnace
- temperature
- firing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6567—Treatment time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
- C04B2235/661—Multi-step sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
- C04B2235/667—Sintering using wave energy, e.g. microwave sintering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明提供一种利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法，利用微波箱式炉所形成的均匀温度场和微波场，按照定制的烧制工艺进行烧制，在大大低于常规窑炉的时间里，完成陶瓷的烧制，解决了陶瓷烧制工作效率不高且不适用与批量生产的问题。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷烧制领域，尤其涉及一种利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法。
背景技术
目前在对陶瓷进行烧制时，通常是人工使用烧制窑进行烧制，虽然人工进行烧制可控性高，烧制的陶瓷成品较好，但是由于人工进行烧制，普通窑炉内温度不均匀，造成成品率低，存在烧制失败的危险，并且在烧制陶瓷时需要工人随时随地守在窑边，工作繁重且占用人工，不利于批量制造陶瓷。因此，解决陶瓷烧制工作效率不高且不适用与批量生产的问题就显得尤为重要了。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法，利用微波箱式炉所形成的均匀温度场和微波场，按照定制的烧制工艺进行烧制，在大大低于常规窑炉的时间里，完成陶瓷的烧制，解决了陶瓷烧制工作效率不高且不适用与批量生产的问题。
本发明提供一种利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法，所述烧制方法如下：
步骤一：根据所需制作的不同特点陶瓷种类,选择和配制原料并制作成型；
步骤二：将成型生坯置于陶瓷烧成专用微波箱式炉微波谐振箱内；
步骤三：根据所烧制的特种陶瓷原料和烧制品种，制定烧制工艺。
进一步改进在于：所述步骤 三种 的烧制工艺一般如下：将炉内温度均匀由室温升温至1200℃，时间50-60分钟；继续将温度由1200℃升高至1300℃，时间30-40分钟；降温，由1300℃降至700℃，时间90-100分钟；继续将温度从700℃降到室温；取出烧制完成的成品。
进一步改进在于：所述烧制工艺位编制温度曲线输入微波箱式炉所带控制系统中，由其自动完成。
进一步改进在于：所述温度从700℃降到室温为自然冷却。
本发明的有益效果是：使用的陶瓷烧成专用微波箱式炉烧制的陶瓷，一来可以大大减少烧制的时间，烧制时间从24小时左右减少为4个小时左右；二来由于陶瓷烧成专用微波箱式炉内微波场比较均匀，烧制出来的产品合格率大大增加；三来可以根据前期研究，编制不同陶瓷的烧制程序并输入陶瓷烧成专用微波箱式炉的控制系统中，利用计算机程序自动控制烧制过程，减少人为因素的影响，适合科学研究和工业化生产；同时利用专用陶瓷烧成专用微波箱式炉烧制陶瓷可以较大幅度节约能源。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
本实施例提供了一种利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法，所述烧制方法如下：
步骤一：根据所需制作的不同特点陶瓷种类,选择和配制原料并制作成型；
步骤二：将成型生坯置于陶瓷烧成专用微波箱式炉微波谐振箱内；
步骤三：根据所烧制的特种陶瓷原料和烧制品种，制定烧制工艺。
所述步骤 三种 的烧制工艺一般如下：将炉内温度均匀由室温升温至1200℃，时间50分钟；继续将温度由1200℃升高至1300℃，时间30分钟；降温，由1300℃降至700℃，时间90分钟；继续将温度从700℃降到室温；取出烧制完成的成品。所述烧制工艺位编制温度曲线输入微波箱式炉所带控制系统中，由其自动完成。所述温度从700℃降到室温为自然冷却。
实施例二
本实施例提供了一种利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法，所述烧制方法如下：
步骤一：根据所需制作的不同特点陶瓷种类,选择和配制原料并制作成型；
步骤二：将成型生坯置于陶瓷烧成专用微波箱式炉微波谐振箱内；
步骤三：根据所烧制的特种陶瓷原料和烧制品种，制定烧制工艺。
所述步骤 三种 的烧制工艺一般如下：将炉内温度均匀由室温升温至1200℃，时间60分钟；继续将温度由1200℃升高至1300℃，时间40分钟；降温，由1300℃降至700℃，时间100分钟；继续将温度从700℃降到室温；取出烧制完成的成品。所述烧制工艺位编制温度曲线输入微波箱式炉所带控制系统中，由其自动完成。所述温度从700℃降到室温为自然冷却。
实施例三
本实施例提供了一种利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法，所述烧制方法如下：
步骤一：根据所需制作的不同特点陶瓷种类,选择和配制原料并制作成型；
步骤二：将成型生坯置于陶瓷烧成专用微波箱式炉微波谐振箱内；
步骤三：根据所烧制的特种陶瓷原料和烧制品种，制定烧制工艺。
所述步骤 三种 的烧制工艺一般如下：将炉内温度均匀由室温升温至1200℃，时间55分钟；继续将温度由1200℃升高至1300℃，时间35分钟；降温，由1300℃降至700℃，时间96分钟；继续将温度从700℃降到室温；取出烧制完成的成品。所述烧制工艺位编制温度曲线输入微波箱式炉所带控制系统中，由其自动完成。所述温度从700℃降到室温为自然冷却。
使用的陶瓷烧成专用微波箱式炉烧制的陶瓷，一来可以大大减少烧制的时间，烧制时间从24小时左右减少为4个小时左右；二来由于陶瓷烧成专用微波箱式炉内微波场比较均匀，烧制出来的产品合格率大大增加；三来可以根据前期研究，编制不同陶瓷的烧制程序并输入陶瓷烧成专用微波箱式炉的控制系统中，利用计算机程序自动控制烧制过程，减少人为因素的影响，适合科学研究和工业化生产；同时利用专用陶瓷烧成专用微波箱式炉烧制陶瓷可以较大幅度节约能源。
Claims (4)
1.一种利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法，其特征在于：所述烧制方法如下：
步骤一：根据所需制作的不同特点陶瓷种类,选择和配制原料并制作成型；
步骤二：将成型生坯置于陶瓷烧成专用微波箱式炉微波谐振箱内；
步骤三：根据所烧制的特种陶瓷原料和烧制品种，制定烧制工艺。
2.如权利要求1所述的利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法，其特征在于：所述步骤 三种 的烧制工艺一般如下：将炉内温度均匀由室温升温至1200℃，时间50-60分钟；继续将温度由1200℃升高至1300℃，时间30-40分钟；降温，由1300℃降至700℃，时间90-100分钟；继续将温度从700℃降到室温；取出烧制完成的成品。
3.如权利要求1所述的利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法，其特征在于：所述烧制工艺位编制温度曲线输入微波箱式炉所带控制系统中，由其自动完成。
4.如权利要求2所述的利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法，其特征在于：所述温度从700℃降到室温为自然冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610180799.6A CN105837227A (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610180799.6A CN105837227A (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105837227A true CN105837227A (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56583866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610180799.6A Pending CN105837227A (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105837227A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1060713A1 (de) * | 1999-06-17 | 2000-12-20 | Wieland Edelmetalle GmbH & Co. | Verfahren zur Herstellung von Dentalkeramiken sowie Ofen zur Wärmebehandlung von Dentalkeramiken |
| CN1587208A (zh) * | 2004-08-20 | 2005-03-02 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 大尺寸负温度系数热敏陶瓷的微波烧结工艺 |
| CN101152980A (zh) * | 2006-09-30 | 2008-04-02 | 郜长福 | 氮化硅陶瓷发热体的微波炉烧结制备方法及专用设备 |
| CN101154485A (zh) * | 2006-09-30 | 2008-04-02 | 郜长福 | 正温度系数热敏电阻的微波烧结方法及专用设备 |
-
2016
- 2016-03-28 CN CN201610180799.6A patent/CN105837227A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1060713A1 (de) * | 1999-06-17 | 2000-12-20 | Wieland Edelmetalle GmbH & Co. | Verfahren zur Herstellung von Dentalkeramiken sowie Ofen zur Wärmebehandlung von Dentalkeramiken |
| CN1587208A (zh) * | 2004-08-20 | 2005-03-02 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 大尺寸负温度系数热敏陶瓷的微波烧结工艺 |
| CN101152980A (zh) * | 2006-09-30 | 2008-04-02 | 郜长福 | 氮化硅陶瓷发热体的微波炉烧结制备方法及专用设备 |
| CN101154485A (zh) * | 2006-09-30 | 2008-04-02 | 郜长福 | 正温度系数热敏电阻的微波烧结方法及专用设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104261820B (zh) | 氧化锆陶瓷插芯及其生产工艺 | |
| CN104926286A (zh) | 一种坭兴陶壁挂的烧制方法 | |
| CN104446347A (zh) | 一种减少坭兴陶成品变形率的方法 | |
| CN102826757A (zh) | 一种硅锌晶釉的制作方法 | |
| CN104913642B (zh) | 组合型可拆卸高温承烧匣钵及其制备方法和应用 | |
| CN101456755A (zh) | 电磁炉陶瓷板及其制备方法 | |
| CN101552068A (zh) | 一种锰锌铁氧体磁芯的制备方法 | |
| CN102344133B (zh) | 细颗粒高体密石墨制品的制备方法及敞开式环式焙烧炉 | |
| CN107673761A (zh) | 一种大规格致密碳化硅陶瓷板的制备方法 | |
| CN101318827B (zh) | 制造陶瓷微晶磨具的烧成方法 | |
| CN107021764B (zh) | 高温硅线石砖及其生产方法 | |
| CN105837227A (zh) | 利用陶瓷烧成专用微波箱式炉快速烧制陶瓷的方法 | |
| CN104634113B (zh) | 一种陶瓷窑炉用碳化硅承烧板以及其制作方法 | |
| KR101596835B1 (ko) | 벽돌 제조방법 | |
| CN109959263A (zh) | 一种高效传热匣钵及其制作方法 | |
| CN107556009A (zh) | 耐火砖及其制备方法 | |
| CN101349502B (zh) | 微波铁氧体材料制备用隧道窑 | |
| CN109551609A (zh) | 一种注射成型塑基氧化锆陶瓷产品的生产工艺流程 | |
| CN111253165A (zh) | 一种低成本多孔氮化硅耐火砖的制备方法 | |
| CN109231961B (zh) | 一种抗变形快速烧成精陶器坯料及其制备与应用方法 | |
| CN111777402A (zh) | 霞光曜变建盏 | |
| CN112097267A (zh) | 一种污泥干化、焚烧制备建筑材料的系统及方法 | |
| KR101402773B1 (ko) | 불소성 내화벽돌의 제조방법 | |
| CN204678909U (zh) | 组合型可拆卸高温承烧匣钵 | |
| CN105753461B (zh) | 自生釉陶瓷一次烧成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160810 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |