CN107556009A - 耐火砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐火砖，由以下重量份数的各组分组成：硼砂18～24份，熟矾土22～27份，琥珀酸3～4份，凹凸棒土12～16份，苏州土10～15份，硒化镉0.5～1.2份，硼酸锌2～5份，炉甘石9～14份，电熔刚玉7～12份，球粘土13～16份，六环石17～20份，大理石15～17份，黑曜石4～8份，方解石7～11份，火岩泥9～15份，红柱石1～3份，硅线石1.5～4.5份。本发明还涉及所述耐火砖的制备方法，所制得耐火砖具有理想的耐高温、抗侵蚀、抗热震和隔热性能，耐火度大于1780℃，制备工艺简单，烧结时间短，高效环保，极大地节约了能源。

Description

耐火砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建材领域，更具体地，涉及一种耐火砖及其制备方法。
背景技术
耐火砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，一般呈淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉等，以减少热损失，降低能量消耗。耐火砖的质量与原材料的选择与配比、制造工艺如烧结温度与烧结范围等密切相关。由于耐火砖烧结时间通常较长，造成了巨大的能源浪费，还对环境造成污染，不利于环境的可持续发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐火砖。
本发明的另一目的是提供一种所述耐火砖的制备方法。
本发明目的通过以下技术方案予以实现：
提供一种耐火砖，由以下重量份数的各组分组成：硼砂18～24份，熟矾土22～27份，琥珀酸3～4份，凹凸棒土12～16份，苏州土10～15份，硒化镉0.5～1.2份，硼酸锌2～5份，炉甘石9～14份，电熔刚玉7～12份，球粘土13～16份，六环石17～20份，大理石15～17份，黑曜石4～8份，方解石7～11份，火岩泥9～15份，红柱石1～3份，硅线石1.5～4.5份。
优选地，所述耐火砖由以下重量份数的各组分组成：硼砂20份，熟矾土25份，琥珀酸3.5份，凹凸棒土14份，苏州土12份，硒化镉0.8份，硼酸锌3份，炉甘石11份，电熔刚玉10份，球粘土14份，六环石18份，大理石16份，黑曜石7份，方解石9份，火岩泥13份，红柱石2份，硅线石3份。
本发明还提供了所述耐火砖的制备方法，包括以下步骤：
S1．按重量配比取原料，入球磨机中研磨成粉末，粉末过200～250目筛，备用；
S2．在粉末中加入纯碱1～3份、三聚磷酸钠2～5份、腐殖酸钠0.8～2份，混合均匀，加入39～42%的去离子水，投入搅拌机搅拌成浆料，陈腐5～8天，注浆成型；
S3．成型后经干燥得到砖坯，送入窑炉氧化焰烧成。
进一步地，所述烧成温度为1475～1625℃。
进一步地，所述烧成时间为2～3h。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种耐火砖，具有理想的耐高温、抗侵蚀、抗热震和隔热性能，耐火度大于1780℃，其制备工艺简单，烧结时间短，高效环保，极大地节约了能源。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本实施例公开了一种耐火砖，由以下重量份数的各组分组成：硼砂24份，熟矾土22份，琥珀酸4份，凹凸棒土12份，苏州土15份，硒化镉0.5份，硼酸锌5份，炉甘石9份，电熔刚玉12份，球粘土13份，六环石20份，大理石15份，黑曜石8份，方解石7份，火岩泥15份，红柱石1份，硅线石4.5份。
实施例2
本实施例公开了一种耐火砖，由以下重量份数的各组分组成：硼砂18份，熟矾土27份，琥珀酸3份，凹凸棒土16份，苏州土10份，硒化镉1.2份，硼酸锌2份，炉甘石14份，电熔刚玉7份，球粘土16份，六环石17份，大理石17份，黑曜石4份，方解石11份，火岩泥9份，红柱石3份，硅线石1.5份。
实施例3
本实施例公开了一种耐火砖，由以下重量份数的各组分组成：硼砂19份，熟矾土23份，琥珀酸3.2份，凹凸棒土13份，苏州土11份，硒化镉1份，硼酸锌4份，炉甘石10份，电熔刚玉11份，球粘土15份，六环石19份，大理石15.8份，黑曜石5份，方解石8份，火岩泥14份，红柱石1.8份，硅线石2份。
实施例4
本实施例公开了一种耐火砖，由以下重量份数的各组分组成：硼砂20份，熟矾土25份，琥珀酸3.5份，凹凸棒土14份，苏州土12份，硒化镉0.8份，硼酸锌3份，炉甘石11份，电熔刚玉10份，球粘土14份，六环石18份，大理石16份，黑曜石7份，方解石9份，火岩泥13份，红柱石2份，硅线石3份。
实施例5
本实施例公开了一种耐火砖，由以下重量份数的各组分组成：硼砂22份，熟矾土26份，琥珀酸3.8份，凹凸棒土14.5份，苏州土11.8份，硒化镉0.65份，硼酸锌3.5份，炉甘石12份，电熔刚玉10.5份，球粘土15份，六环石18.5份，大理石16.2份，黑曜石5.5份，方解石8.5份，火岩泥9.8份，红柱石1.2份，硅线石4份。
实施例6
本实施例公开了一种耐火砖，由以下重量份数的各组分组成：硼砂23份，熟矾土24份，琥珀酸3.4份，凹凸棒土14份，苏州土11份，硒化镉0.9份，硼酸锌3份，炉甘石10份，电熔刚玉8份，球粘土14份，六环石18份，大理石15份，黑曜石7份，方解石10份，火岩泥11份，红柱石2.5份，硅线石2份。
实施例7
取实施例1～6任意实施例的重量组分制备耐火砖，制备步骤如下：
S1．按重量配比取原料，入球磨机中研磨成粉末，粉末过200目筛，备用；
S2．在粉末中加入纯碱1份、三聚磷酸钠2份、腐殖酸钠0.8份，混合均匀，加入质量百分比39%的去离子水，投入搅拌机搅拌成浆料，陈腐5天，注浆成型；
S3．成型后经干燥得到砖坯，送入窑炉氧化焰烧成，烧成温度为1475℃，烧成时间为2h。所得耐火砖耐火度为1785℃，具有理想的耐高温、抗侵蚀、抗热震和隔热性能。
实施例8
取实施例1～6任意实施例的重量组分制备耐火砖，制备步骤如下：
S1．按重量配比取原料，入球磨机中研磨成粉末，粉末过250目筛，备用；
S2．在粉末中加入纯碱3份、三聚磷酸钠5份、腐殖酸钠2份，混合均匀，加入42%的去离子水，投入搅拌机搅拌成浆料，陈腐8天，注浆成型；
S3．成型后经干燥得到砖坯，送入窑炉氧化焰烧成，烧成温度为1625℃，烧成时间为3h。所得耐火砖耐火度为1783℃，具有理想的耐高温、抗侵蚀、抗热震和隔热性能。
实施例9
取实施例1～6任意实施例的重量组分制备耐火砖，制备步骤如下：
S1．按重量配比取原料，入球磨机中研磨成粉末，粉末过220目筛，备用；
S2．在粉末中加入纯碱2份、三聚磷酸钠3份、腐殖酸钠1.5份，混合均匀，加入40%的去离子水，投入搅拌机搅拌成浆料，陈腐7天，注浆成型；
S3．成型后经干燥得到砖坯，送入窑炉氧化焰烧成，烧成温度为1500℃，烧成时间为2.5h。所得耐火砖耐火度为1782℃，具有理想的耐高温、抗侵蚀、抗热震和隔热性能。

Claims (5)

1.一种耐火砖，其特征在于，由以下重量百分比的各组分组成：硼砂18～24份，熟矾土22～27份，琥珀酸3～4份，凹凸棒土12～16份，苏州土10～15份，硒化镉0.5～1.2份，硼酸锌2～5份，炉甘石9～14份，电熔刚玉7～12份，球粘土13～16份，六环石17～20份，大理石15～17份，黑曜石4～8份，方解石7～11份，火岩泥9～15份，红柱石1～3份，硅线石1.5～4.5份。
2.根据权利要求1所述的耐火砖，其特征在于，由以下重量份数的各组分组成：硼砂20份，熟矾土25份，琥珀酸3.5份，凹凸棒土14份，苏州土12份，硒化镉0.8份，硼酸锌3份，炉甘石11份，电熔刚玉10份，球粘土14份，六环石18份，大理石16份，黑曜石7份，方解石9份，火岩泥13份，红柱石2份，硅线石3份。
3.根据权利要求1或2所述耐火砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1．按重量配比取原料，入球磨机中研磨成粉末，粉末过200～250目筛，备用；
S2．在粉末中加入纯碱1～3份、三聚磷酸钠2～5份、腐殖酸钠0.8～2份，混合均匀，加入39～42%的去离子水，投入搅拌机搅拌成浆料，陈腐5～8天，注浆成型；
S3．成型后经干燥得到砖坯，送入窑炉氧化焰烧成。
4.根据权利要求1或3所述耐火砖的制备方法，其特征在于，所述烧成温度为1475～1625℃。
5.根据权利要求3所述耐火砖的制备方法，其特征在于，所述烧成时间为2～3h。
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