CN105831185A - 流水作业式加工煎堆机构及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流水作业式加工煎堆机构及其方法，包括沿物料行进方向依次设置的搅拌分团机、整圆器、油炸机、附麻器、填充机和控制前述设备运转的控制系统，所述搅拌分团机包括一筒体，所述筒体上方设置有支架，该支架上设置有相嵌套的内套筒和外套筒，所述内、外套筒的底部出口均与筒体上部开口相连通，所述内套筒内设置有传动轴，所述传动轴外侧壁位于内套筒中的部分上设置有螺旋桨叶，所述传动轴上部穿出内套筒，所述支架上设置有铰接传动轴的轴承，所述传动轴内设置有沿轴向的贯穿孔。本装置结构简单，使用方便。

Description

流水作业式加工煎堆机构及其方法

技术领域

本发明涉及一种流水作业式加工煎堆机构及其方法。

背景技术

麻球，又叫煎堆、麻团、珍袋。麻球是油炸面食。以糯米粉团炸起，加上芝麻而制成，有些包在麻茸、豆沙等馅料，有些没有。是一种早餐常用食物。

麻球作为一种甜食，同时作为一种油炸食品，高糖、高油脂；虽然美味可口，但是吃多容易上火，而且在营养过剩的现代社会，高油脂、高糖导致肥胖等使得该食品让很多人望而却步。

现有的麻球做法，都是将糯米饭加水搅拌，搓成球团，在球团表面粘附上芝麻，再一起油炸；或者在将球团弄扁平，放上豆沙馅，再将豆沙馅裹覆搓成球团，再粘附上芝麻，一起油炸。

上述配料和做法都是会导致麻球高油脂、高糖。而且手工制作，程序复杂，工序漫长，无法大批量生产，油炸时还得时刻盯着油温并翻动球团，避免芝麻和米粉团焦掉，尤其是芝麻最容易焦掉。

番薯（学名：Ipomoea batatas (L.) Lam.）别称甘储、甘薯、朱薯、金薯、番茹、红山药、玉枕薯、山芋、地瓜、山药、甜薯、红薯、红苕、白薯、阿鹅、萌番薯。

番薯是一种营养齐全而丰富的天然滋补食品，富含蛋白质、脂肪、多糖、磷、钙、钾、胡萝卜素、维生素A、维生素C、维生素E、维生素B1、维生素B2和8种氨基酸。据科学家分析，其蛋白质的含量超过大米的7倍；胡萝卜素的含量是胡萝卜的3.5倍；维生素A的含量是马铃薯的100倍；糖、钙和维生素B1、维生素B2的含量皆高出大米和面粉。每100g鲜薯块可食部分含碳水化合物29.5g，脂肪0.2g，磷20g，钙18g，铁0.4g。这些物质，对促进人的脑细胞和分泌激素的活性，增强人体抗病能力，提高免疫功能，延缓智力衰退和机体衰老起着重要作用。日本卫生部已将其列为食疗的重要食品。

减肥食物：番薯其脂肪含量奇少（0.2%），是其它食物无法比拟的。而不饱和脂肪酸的含量却十分丰富。将其作为主食，坚持每日食用一餐，其丰富的纤维素，使人有“酒足饭饱”和肠胃宽舒之感。同时，它既能阻止脂肪和胆固醇在肠内的吸取，又能分解体内的胆固醇，促进脂质的新陈代谢，可以有效地预防人体营养过剩，抵制肥胖症的发生，从而达到减肥的目的。

长寿食品：番薯早在明代，中国医学家李时珍将其列为“长寿食品”。近年来，随着社会的发展，番薯的“社会地位”亦随之提高，世界不少国家称其为“长寿食品”。其功能在于，能迅速中和米、面、肉、蛋等食品在人体内所产生的酸性物质，维持人体血液弱碱平衡，将镊入人体的胡萝卜素转化为维生素A。无论是生熟番薯，皆有粘蛋白。而这种粘蛋白是一种多糖蛋白的混合物，属胶原和多糖物质。既能有效地防止心血管壁上脂肪的沉积，维持和增加动脉血管壁的弹性，减少皮下脂肪的堆积，防止肝和肾中结蒂组织的痿缩，又能防止疲劳，恢复精力，防治便秘，强身益寿。

预防疾病：薯块中含有丰富而特殊的维生素C、维生素E和钾元素。其中维C能明显地增强人体对感冒等多种病毒的抵抗力；维E则能促进人的性欲、延缓衰老。钾元素能有效地防止高血压、中风和心血管病的发生。日本科学家研究发现薯块中含有一种不能从鸡、鸭、鱼肉类获得的胶原粘液蛋白，这种物质能保持人体动脉血管壁的弹性，有效地防止动脉血管粥样硬化。

治病良药：具有较高的药用价值。中国古代医药学家对薯块治病的功效早有论述。明李时珍《本草纲目》载：“番薯具有补虚乏、益气力、健脾胃、强肾阳之功效”。《金薯传习录》云：“能治痢疾、酒积热泻、湿热、小儿疳积”等多种疾病。生薯块中的乳白色浆液，是通便、活血、抑制肌肉痉挛的良药；对治疗湿疹、蜈蚣咬伤、带状疱疹等疾病有特效。其方法是将生薯块捣烂、挤汁，涂于患处，数次可愈。

那么将番薯作为制作麻球的主要原料，将得到一种新型的健康食品。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种流水作业式加工煎堆机构及其方法，能够快速大量自动生产煎堆。

为了解决上述技术问题，本发明的一种技术方案是：一种流水作业式加工煎堆机构，包括沿物料行进方向依次设置的搅拌分团机、整圆器、油炸机、附麻器、填充机和控制前述设备运转的控制系统，所述搅拌分团机包括一筒体，所述筒体上方设置有支架，该支架上设置有相嵌套的内套筒和外套筒，所述内、外套筒的底部出口均与筒体上部开口相连通，所述内套筒内设置有传动轴，所述传动轴外侧壁位于内套筒中的部分上设置有螺旋桨叶，所述传动轴上部穿出内套筒，所述支架上设置有铰接传动轴的轴承，所述传动轴内设置有沿轴向的贯穿孔，所述传动轴底部出口高于内套筒底部出口设置，所述内套筒底部出口高于外套筒底部出口设置，所述传动轴、内套筒和外套筒底部均呈锥形，所述螺旋桨叶最外端与内套筒相切，所述筒体内上部设置有两个相切的滚轴，所述筒体内下部设置有一个侧壁带螺旋桨叶的滚轴，所述筒体下方出口处连接有出料管，所述出料管内设置有侧壁带螺旋桨叶的转轴，所述出料管的出口成锥形，该出口上部设置有旋转切刀；

所述整圆器包括一环形管和设置在环形管中部下方的驱动电机，所述环形管内侧壁设置有环形条缝，所述驱动电机的输出轴上均布有若干根摆杆，所述摆杆的另一端设置有弧形块，所述弧形块位于环形管内，所述环形管一端上部设置有与环形管内部相连通下料漏斗，该下料漏斗位于出料管出口下方，所述环形管另一端下部设置有与环形管内部相连通的排料通道，所述环形管上部还设置有至少一根与环形管内部相连通的通风管，该通风管的顶部设置有风机，所述通风管的侧壁连通有下粉斗；

所述油炸机构包括盛油槽和第一传送带，所述盛油槽内底部设置有电加热棒和温度传感器，所述第一传送带包括若干个支撑轮和一条绕过所有支撑轮的环形履带，所述支撑轮和履带共同组成第一水平段、第二水平段、第三水平段、第一倾斜段和第二倾斜段，所述第一水平段的入口位于排料通道的下方，所述第一水平段和第二水平段分别位于盛油槽两端侧上方，所述第三水平段位于盛油槽内，所述第一倾斜段连接第一水平段和第三水平段，所述第二倾斜段连接第二水平段和第三水平段，所述履带外表面沿其长度方向设置有两排环绕履带的档杆，两排档杆之间沿履带长度方向也均布有若干根档杆，以使履带上形成若干个用于容纳薯球的档杆笼，所述盛油槽内设置有挡板，该挡板位于第三水平段上方，以使挡板将进入盛油槽的所有档杆笼上部开口遮盖，避免档杆笼内薯球漂浮出档杆笼；

所述附麻器包括一滚筒，所述滚筒两端外侧壁均设置有轴承支座，所述滚筒外侧壁上设置有环形齿条和与该齿条相啮合的驱动齿轮，所述滚筒两端均设置有环形封板，所述滚筒内侧壁沿轴向设置有螺旋导槽，所述转筒一端设置有接料板，该端还设置有将芝麻送入导槽的注麻斗，其另一端设置有输出槽，所述接料板的下端伸入滚筒内导槽的上方，其上端设置在第二水平段的出口处，以使薯球沿接料板进入导槽，所述输出槽一端伸入滚筒内导槽的上方，以使薯球从上方的导槽落入输出槽被输送出滚筒；所述接料板的两侧均设置有一排立杆，其上端间隔设置有多个条缝，条缝之间的挡块上也设置有立杆，以使档杆从条缝穿过，档杆笼内的薯球被立杆推出；

所述填充机包括从动轮、驱动轮和两条弹性环形输送带，所述两条输送带平行的绕在从动轮和驱动轮上，所述输送带的前端设置在滚筒输出槽下方，所述两条输送带的间距小于薯球外径，所述输送带上均布有若干根凸轴，同一条输送带上相邻凸轴的间距小于薯球外径，两条输送带上相邻的凸轴之间的间距也小于薯球外径，所述输送带上部设置有限位板，所述限位板设置在该处凸轴上部，所述限位板上方设置有多个可升降的注射器，所述限位板上设置有与注射器数量相等的注射孔，所述注射孔呈条形。

进一步的，所述传动轴、滚轴、转轴、旋转切刀、驱动齿轮、第一传送带和驱动轮均分别通过电机驱使转动，所述滚筒的环形封板高于其内部的导槽，所述第一传送带折弯处还设置有压轮，该些压轮用于压住履带的两侧边；所述控制系统控制各个电机的运转，并接收温度传感器的信号并控制电加热棒的启闭。

为了解决上述技术问题，本发明的另一种技术方案是：一种流水作业式加工煎堆的方法，该方法采用如上述的装置，按以下步骤进行：

（1）搅拌分团：开启所有设备，将煮熟的地瓜一一放入内套筒，将磨好的米粉分别装入外套筒和传动轴内贯穿孔，传动轴侧壁的螺旋桨叶将地瓜挤压，并将地瓜挤成管状排出，贯穿孔内米粉填入地瓜管内部，外套筒内米粉覆盖地瓜管外侧壁，筒体内上部的滚轴地瓜管压扁使之和米粉进行第一次混合，筒体内下部转轴将地瓜和米粉进行第二次搅拌，再进入出料管内，米粉和地瓜被转轴进行第三次充分搅拌，最后被旋转切刀一一切成薯球；

（2）表面整圆：薯球沿下料漏斗进入环形管，通风管、风机将下粉斗内米粉吹入环形管内侧壁，避免薯球粘附在环形管，驱动电机驱动弧形块推动薯球沿环形管滚动前行，最后从排料通道流出；

（3）油炸：薯球沿排料通道进入第一传送带上的档杆笼内，并沿第一传送带的转动，进入盛满热油的盛油槽内，挡板起到防止油炸过程中薯球上浮脱离档杆笼的作用；

（4）附麻：第一传送带上的档杆一一穿过接料板的条缝，接料板上的立杆将档杆笼内的薯球推出，并使薯球沿两排立杆所形成的通道进入滚筒内导槽，注麻斗将熟的芝麻注入滚筒内，随着滚筒的转动，薯球和芝麻一起在导槽内翻滚前行，进而使薯球整个表面粘附满芝麻，附麻好的薯球沿输出槽脱离滚筒；

（5）填充：薯球沿输出槽进入输送带上相邻四根凸轴所构成的笼体内，当薯球进入限位板底部时，注射器下降，将填充物注入薯球内，该限位板防止薯球不能脱离注射器，条形注射孔使注射器有足够的注射时间并保证注射器不被折弯；两条间隔设置的输送带，使薯球上多余的芝麻落下。

进一步的，为提高芝麻的黏性，所述芝麻在使用前用糖水或蜜水进行搅拌。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本装置采用将地瓜和米粉充分混合制作薯球的方法，利用了地瓜自身的糖分，减少了含糖量，同时在油炸好薯球后，利用刚油炸好薯球表面还具有粘性来粘附芝麻，芝麻不需要油炸，有效降低食用多上火的问题；最后，采用注射器往麻团内注射各种添加物，如冰激凌、豆沙泥或药液等，内陷也不用经历油炸，不会产生火气，能够生产出不同口味和不同作用的新型煎堆，产品种类丰富，满足各种需求。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图。

图2为本发明实施例中搅拌分团机的构造示意图。

图3为本发明实施例中整圆器的构造示意主视图。

图4为本发明实施例中整圆器的构造示意俯视图。

图5为本发明实施例中油炸机构的构造示意图。

图6为本发明实施例中履带的构造示意俯视图。

图7为本发明实施例中附麻器的构造示意图。

图8为本发明实施例中接料板的构造示意图。

图9为本发明实施例中填充机的构造示意主视图。

图10为本发明实施例中输送带的构造示意图。

图中：1-筒体，11-出料管，12-转轴，13-旋转切刀，14-上部滚轴，15-下部滚轴，2-支架，21-轴承，22-外套筒，23-内套筒，24-传动轴，25-贯穿孔，26-传动轴上的螺旋桨叶，3-环形管，31-环形条缝，32-下料漏斗，33-排料通道，34-通风管，35-风机，36-下粉斗，37-驱动电机，38-摆杆，39-弧形块，4-盛油槽，41-电加热棒，42-挡板，43-压轮，5-第一传送带，51-支撑轮，52-履带，53-档杆，54-第一水平段，55-第一倾斜段，56-第三水平段，57-第二倾斜段，58-第二水平段，59-档杆笼，6-滚筒，61-滚筒的轴承支座，62-驱动齿轮，63-滚筒环形封板，64-螺旋导槽，65-输出槽，66-注麻斗，7-接料板，71-立杆，72-条缝，8-输送带，81-凸柱，82-限位板，83-注射孔，84-注射器，85-驱动轮，86-从动轮，9-薯球。

具体实施方式

实施例一：如图1~10所示，一种流水作业式加工煎堆机构，包括沿物料行进方向依次设置的搅拌分团机、整圆器、油炸机、附麻器、填充机和控制前述设备运转的控制系统，所述搅拌分团机包括一筒体1，所述筒体1上方设置有支架2，该支架2上设置有相嵌套的内套筒23和外套筒22，所述内、外套筒的底部出口均与筒体1上部开口相连通，所述内套筒23内设置有传动轴24，所述传动轴24外侧壁位于内套筒中的部分上设置有螺旋桨叶26，所述传动轴上部穿出内套筒，所述支架上设置有铰接传动轴的轴承21，所述传动轴24内设置有沿轴向的贯穿孔25，所述传动轴底部出口高于内套筒底部出口设置，所述内套筒底部出口高于外套筒底部出口设置，所述传动轴、内套筒和外套筒底部均呈锥形，所述螺旋桨叶最外端与内套筒相切，所述筒体内上部设置有两个相切的滚轴14，所述筒体内下部设置有一个侧壁带螺旋桨叶的滚轴15，所述筒体下方出口处连接有出料管11，所述出料管11内设置有侧壁带螺旋桨叶的转轴12，所述出料管的出口成锥形，该出口上部设置有旋转切刀13；

所述整圆器包括一环形管3和设置在环形管中部下方的驱动电机37，所述环形管内侧壁设置有环形条缝31，所述驱动电机的输出轴上均布有若干根摆杆38，所述摆杆的另一端设置有弧形块39，所述弧形块39位于环形管3内，所述环形管一端上部设置有与环形管内部相连通下料漏斗32，该下料漏斗32位于出料管11出口下方，所述环形管3另一端下部设置有与环形管内部相连通的排料通道33，所述环形管上部还设置有至少一根与环形管内部相连通的通风管34，该通风管的顶部设置有风机35，所述通风管的侧壁连通有下粉斗36；

所述油炸机构包括盛油槽4和第一传送带5，所述盛油槽4内底部设置有电加热棒41和温度传感器，所述第一传送带5包括若干个支撑轮51和一条绕过所有支撑轮的环形履带52，所述支撑轮51和履带52共同组成第一水平段54、第二水平段58、第三水平段56、第一倾斜段55和第二倾斜段57，所述第一水平段54的入口位于排料通道的下方，所述第一水平段54和第二水平段58分别位于盛油槽4两端侧上方，所述第三水平段56位于盛油槽内，所述第一倾斜段55连接第一水平段54和第三水平段56，所述第二倾斜段57连接第二水平段58和第三水平段56，所述履带52外表面沿其长度方向设置有两排环绕履带的档杆53，两排档杆之间沿履带长度方向也均布有若干根档杆，以使履带上形成若干个用于容纳薯球的档杆笼59，所述盛油槽内设置有挡板42，该挡板42位于第三水平段上方，以使挡板将进入盛油槽的所有档杆笼上部开口遮盖，避免档杆笼内薯球漂浮出档杆笼；

所述附麻器包括一滚筒6，所述滚筒6两端外侧壁均设置有轴承支座61，所述滚筒外侧壁上设置有环形齿条和与该齿条相啮合的驱动齿轮62，所述滚筒两端均设置有环形封板63，所述滚筒内侧壁沿轴向设置有螺旋导槽64，所述转筒一端设置有接料板7，该端还设置有将芝麻送入导槽的注麻斗66，其另一端设置有输出槽65，所述接料板的下端伸入滚筒内导槽64的上方，其上端设置在第二水平段58的出口处，以使薯球9沿接料板进入导槽64，所述输出槽一端伸入滚筒内导槽的上方，以使薯球从上方的导槽落入输出槽被输送出滚筒；所述接料板7的两侧均设置有一排立杆71，其上端间隔设置有多个条缝72，条缝之间的挡块上也设置有立杆，以使档杆53从条缝72穿过，档杆笼内的薯球被立杆推出；

所述填充机包括从动轮86、驱动轮85和两条弹性环形输送带8，所述两条输送带8平行的绕在从动轮85和驱动轮86上，所述输送带8的前端设置在滚筒输出槽65下方，所述两条输送带8的间距小于薯球9外径，所述输送带上均布有若干根凸轴81，同一条输送带上相邻凸轴的间距小于薯球外径，两条输送带上相邻的凸轴之间的间距也小于薯球外径，所述输送带上部设置有限位板82，所述限位板设置在该处凸轴上部，所述限位板上方设置有多个可升降的注射器84，所述限位板上设置有与注射器数量相等的注射孔83，所述注射孔呈条形。

本实施例中，所述传动轴、滚轴、转轴、旋转切刀、驱动齿轮、第一传送带和驱动轮均分别通过电机驱使转动，所述滚筒的环形封板高于其内部的导槽，所述第一传送带折弯处还设置有压轮43，该些压轮用于压住履带52的两侧边；所述控制系统控制各个电机的运转，并接收温度传感器的信号并控制电加热棒的启闭。

上述的装置，按以下步骤进行操作使用：

（1）搅拌分团：开启所有设备，将煮熟的地瓜一一放入内套筒，将磨好的米粉分别装入外套筒和传动轴内贯穿孔，传动轴侧壁的螺旋桨叶将地瓜挤压，并将地瓜挤成管状排出，贯穿孔内米粉填入地瓜管内部，外套筒内米粉覆盖地瓜管外侧壁，筒体内上部的滚轴地瓜管压扁使之和米粉进行第一次混合，筒体内下部转轴将地瓜和米粉进行第二次搅拌，再进入出料管内，米粉和地瓜被转轴进行第三次充分搅拌，最后被旋转切刀一一切成薯球；

（2）表面整圆：薯球沿下料漏斗进入环形管，通风管、风机将下粉斗内米粉吹入环形管内侧壁，避免薯球粘附在环形管，驱动电机驱动弧形块推动薯球沿环形管滚动前行，最后从排料通道流出；

（3）油炸：薯球沿排料通道进入第一传送带上的档杆笼内，并沿第一传送带的转动，进入盛满热油的盛油槽内，挡板起到防止油炸过程中薯球上浮脱离档杆笼的作用；

（4）附麻：第一传送带上的档杆一一穿过接料板的条缝，接料板上的立杆将档杆笼内的薯球推出，并使薯球沿两排立杆所形成的通道进入滚筒内导槽，注麻斗将熟的芝麻注入滚筒内，随着滚筒的转动，薯球和芝麻一起在导槽内翻滚前行，进而使薯球整个表面粘附满芝麻，附麻好的薯球沿输出槽脱离滚筒；

（5）填充：薯球沿输出槽进入输送带上相邻四根凸轴所构成的笼体内，当薯球进入限位板底部时，注射器下降，将填充物注入薯球内，该限位板防止薯球不能脱离注射器，条形注射孔使注射器有足够的注射时间并保证注射器不被折弯；两条间隔设置的输送带，使薯球上多余的芝麻落下。

为提高芝麻的黏性，所述芝麻在使用前用糖水或蜜水进行搅拌。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种流水作业式加工煎堆机构，其特征在于：包括沿物料行进方向依次设置的搅拌分团机、整圆器、油炸机、附麻器、填充机和控制前述设备运转的控制系统，所述搅拌分团机包括一筒体，所述筒体上方设置有支架，该支架上设置有相嵌套的内套筒和外套筒，所述内、外套筒的底部出口均与筒体上部开口相连通，所述内套筒内设置有传动轴，所述传动轴外侧壁位于内套筒中的部分上设置有螺旋桨叶，所述传动轴上部穿出内套筒，所述支架上设置有铰接传动轴的轴承，所述传动轴内设置有沿轴向的贯穿孔，所述传动轴底部出口高于内套筒底部出口设置，所述内套筒底部出口高于外套筒底部出口设置，所述传动轴、内套筒和外套筒底部均呈锥形，所述螺旋桨叶最外端与内套筒相切，所述筒体内上部设置有两个相切的滚轴，所述筒体内下部设置有一个侧壁带螺旋桨叶的滚轴，所述筒体下方出口处连接有出料管，所述出料管内设置有侧壁带螺旋桨叶的转轴，所述出料管的出口成锥形，该出口上部设置有旋转切刀；

所述整圆器包括一环形管和设置在环形管中部下方的驱动电机，所述环形管内侧壁设置有环形条缝，所述驱动电机的输出轴上均布有若干根摆杆，所述摆杆的另一端设置有弧形块，所述弧形块位于环形管内，所述环形管一端上部设置有与环形管内部相连通下料漏斗，该下料漏斗位于出料管出口下方，所述环形管另一端下部设置有与环形管内部相连通的排料通道，所述环形管上部还设置有至少一根与环形管内部相连通的通风管，该通风管的顶部设置有风机，所述通风管的侧壁连通有下粉斗；

所述油炸机构包括盛油槽和第一传送带，所述盛油槽内底部设置有电加热棒和温度传感器，所述第一传送带包括若干个支撑轮和一条绕过所有支撑轮的环形履带，所述支撑轮和履带共同组成第一水平段、第二水平段、第三水平段、第一倾斜段和第二倾斜段，所述第一水平段的入口位于排料通道的下方，所述第一水平段和第二水平段分别位于盛油槽两端侧上方，所述第三水平段位于盛油槽内，所述第一倾斜段连接第一水平段和第三水平段，所述第二倾斜段连接第二水平段和第三水平段，所述履带外表面沿其长度方向设置有两排环绕履带的档杆，两排档杆之间沿履带长度方向也均布有若干根档杆，以使履带上形成若干个用于容纳薯球的档杆笼，所述盛油槽内设置有挡板，该挡板位于第三水平段上方，以使挡板将进入盛油槽的所有档杆笼上部开口遮盖，避免档杆笼内薯球漂浮出档杆笼；

所述附麻器包括一滚筒，所述滚筒两端外侧壁均设置有轴承支座，所述滚筒外侧壁上设置有环形齿条和与该齿条相啮合的驱动齿轮，所述滚筒两端均设置有环形封板，所述滚筒内侧壁沿轴向设置有螺旋导槽，所述转筒一端设置有接料板，该端还设置有将芝麻送入导槽的注麻斗，其另一端设置有输出槽，所述接料板的下端伸入滚筒内导槽的上方，其上端设置在第二水平段的出口处，以使薯球沿接料板进入槽道，所述输出槽一端伸入滚筒内导槽的上方，以使薯球从上方的导槽落入输出槽被输送出滚筒；所述接料板的两侧均设置有一排立杆，其上端间隔设置有多个条缝，条缝之间的挡块上也设置有立杆，以使档杆从条缝穿过，档杆笼内的薯球被立杆推出；

所述填充机包括从动轮、驱动轮和两条弹性环形输送带，所述两条输送带平行的绕在从动轮和驱动轮上，所述输送带的前端设置在滚筒输出槽下方，所述两条输送带的间距小于薯球外径，所述输送带上均布有若干根凸轴，同一条输送带上相邻凸轴的间距小于薯球外径，两条输送带上相邻的凸轴之间的间距也小于薯球外径，所述输送带上部设置有限位板，所述限位板设置在该处凸轴上部，所述限位板上方设置有多个可升降的注射器，所述限位板上设置有与注射器数量相等的注射孔，所述注射孔呈条形。

2.根据权利要求1所述的流水作业式加工煎堆机构，其特征在于：所述传动轴、滚轴、转轴、旋转切刀、驱动齿轮、第一传送带和驱动轮均分别通过电机驱使转动，所述滚筒的环形封板高于其内部的导槽，所述第一传送带折弯处还设置有压轮，该些压轮用于压住履带的两侧边；所述控制系统控制各个电机的运转，并接收温度传感器的信号并控制电加热棒的启闭。

3.一种流水作业式加工煎堆的方法，该方法采用如权利要求1所述的装置，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）搅拌分团：开启所有设备，将煮熟的地瓜一一放入内套筒，将磨好的米粉分别装入外套筒和传动轴内贯穿孔，传动轴侧壁的螺旋桨叶将地瓜挤压，并将地瓜挤成管状排出，贯穿孔内米粉填入地瓜管内部，外套筒内米粉覆盖地瓜管外侧壁，筒体内上部的滚轴地瓜管压扁使之和米粉进行第一次混合，筒体内下部转轴将地瓜和米粉进行第二次搅拌，再进入出料管内，米粉和地瓜被转轴进行第三次充分搅拌，最后被旋转切刀一一切成薯球；

（2）表面整圆：薯球沿下料漏斗进入环形管，通风管、风机将下粉斗内米粉吹入环形管内侧壁，避免薯球粘附在环形管，驱动电机驱动弧形块推动薯球沿环形管滚动前行，最后从排料通道流出；

（3）油炸：薯球沿排料通道进入第一传送带上的档杆笼内，并沿第一传送带的转动，进入盛满热油的盛油槽内，挡板起到防止油炸过程中薯球上浮脱离档杆笼的作用；

（4）附麻：第一传送带上的档杆一一穿过接料板的条缝，接料板上的立杆将档杆笼内的薯球推出，并使薯球沿两排立杆所形成的通道进入滚筒内导槽，注麻斗将熟的芝麻注入滚筒内，随着滚筒的转动，薯球和芝麻一起在导槽内翻滚前行，进而使薯球整个表面粘附满芝麻，附麻好的薯球沿输出槽脱离滚筒；

（5）填充：薯球沿输出槽进入输送带上相邻四根凸轴所构成的笼体内，当薯球进入限位板底部时，注射器下降，将填充物注入薯球内，该限位板防止薯球不能脱离注射器，条形注射孔使注射器有足够的注射时间并保证注射器不被折弯；两条间隔设置的输送带，使薯球上多余的芝麻落下。

4.根据权利要求3所述流水作业式加工煎堆的方法，其特征在于：为提高芝麻的黏性，所述芝麻在使用前用糖水或蜜水进行搅拌。