CN105821696B - 离心机在造纸制浆系统上的应用 - Google Patents
离心机在造纸制浆系统上的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105821696B CN105821696B CN201610406436.XA CN201610406436A CN105821696B CN 105821696 B CN105821696 B CN 105821696B CN 201610406436 A CN201610406436 A CN 201610406436A CN 105821696 B CN105821696 B CN 105821696B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centrifuge
- black liquor
- sand
- caused
- slag chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
Abstract
本发明公开了一种离心机在造纸制浆系统上的应用，所述制浆系统包括接高浓除砂器组，与高浓除砂器组连接的斜螺旋脱水机，与斜螺旋脱水机连接的砂渣间，与斜螺旋脱水机连接的砂渣槽，与砂渣槽连接的低浓除砂器组，所述砂渣槽上设有砂渣槽搅拌器；所述制浆系统还包括与砂渣槽连通的离心机，设置于砂渣槽与离心机之间的砂渣泵，接收离心机产生的液料的离心机黑液槽，接收来自离心机黑液槽内黑液的黑液收集除渣器，以及设置于离心机黑液槽与黑液收集除渣器之间的黑液槽黑液泵。本发明构思独特，巧妙在制浆系统的尾渣处理中加入离心机处理工艺，提高了尾渣的干度，回收了部分黑液，减少了低浓度尾渣排放后对环境的污染，也便于尾渣后续的处理和运输。
Description
技术领域
本发明涉及造纸制浆及黑液处理技术领域，具体地讲，涉及的是离心机在造纸制浆系统上的应用。
背景技术
现有造纸制浆工艺中，由于原料中一般还有泥沙等物质，因此对蒸煮后的浆料通过高浓除砂器进行高浓除砂，除砂浓度一般为2.7%左右，排渣率约为0.5%，尾渣浓度约为2.5%；筛选系统中一般需设置低浓除砂，除砂浓度一般为0.7%左右，排渣率约为0.25%，尾渣浓度约为2.5%；部分厂家直接将产生的尾渣运输填埋处理，部分厂家还通过斜螺旋脱水机脱水浓缩，浓缩后的尾渣浓度一般为5%。
这些方式都会造成尾渣浓度偏低，不方便于运输，容易污染环境，造成一定的碱流失。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种可增加尾渣干度、对环境影响较小并可回收黑液的离心机在造纸制浆系统上的应用。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种离心机在造纸制浆系统上的应用，所述制浆系统包括接收蒸煮来浆料的高浓除砂器组，接收高浓除砂器组产生的渣料的斜螺旋脱水机，接收斜螺旋脱水机产生的干料的砂渣间，接收斜螺旋脱水机产生的液料的砂渣槽，接收脱氧来尾桨的并将其自身产生的渣料输送至砂渣槽的低浓除砂器组，所述砂渣槽还接收来自其他工段的黑液，且其上设有砂渣槽搅拌器；所述制浆系统还包括与砂渣槽连通的离心机，设置于砂渣槽与离心机之间用于传输砂渣槽内物料的砂渣泵，接收离心机产生的液料的离心机黑液槽，接收来自离心机黑液槽内黑液的黑液收集除渣器，以及设置于离心机黑液槽与黑液收集除渣器之间的黑液槽黑液泵，其中，离心机产生的渣料输送至所述砂渣间，黑液收集除渣器产生的渣料输送至砂渣槽，产生的液料进入后续的去黑液工段。
为了保证出液质量，所述高浓除砂器组的出液端连接有压力除节机，所述压力除节机产生的渣料输送至斜螺旋脱水机，产生的液料进入后续工段。
为了提高除砂效率，所述高浓除砂器组由并联的至少两个高浓除砂器构成。
同样地，所述低浓除砂器组由并联的至少两个低浓除砂器构成。
为了保证离心效果，所述离心机产生的渣料浓度不低于35%。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明构思独特，巧妙在制浆系统的尾渣处理中加入离心机处理工艺，提高了尾渣的干度，回收了部分黑液，减少了低浓度尾渣排放后对环境的污染，也便于尾渣后续的处理和运输，并且本发明应用性好，结构简单，便于制造，成本低廉，具有广泛的应用前景，适合推广应用。
附图说明
图1为本发明的流程结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示，该离心机在造纸制浆系统上的应用，所述制浆系统包括接收蒸煮来浆料的高浓除砂器组，接收高浓除砂器组产生的渣料的斜螺旋脱水机2，接收斜螺旋脱水机产生的干料的砂渣间3，接收斜螺旋脱水机产生的液料的砂渣槽4，接收脱氧来尾桨的并将其自身产生的渣料输送至砂渣槽的低浓除砂器组，所述砂渣槽还接收来自其他工段的黑液，且其上设有砂渣槽搅拌器6；所述制浆系统还包括与砂渣槽连通的离心机7，设置于砂渣槽与离心机之间用于传输砂渣槽内物料的砂渣泵8，接收离心机产生的液料的离心机黑液槽9，接收来自离心机黑液槽内黑液的黑液收集除渣器10，以及设置于离心机黑液槽与黑液收集除渣器之间的黑液槽黑液泵11，其中，离心机产生的渣料输送至所述砂渣间，黑液收集除渣器产生的渣料输送至砂渣槽，产生的液料进入后续的去黑液工段。为了保证出液质量，所述高浓除砂器组的出液端连接有压力除节机12，所述压力除节机产生的渣料输送至斜螺旋脱水机，产生的液料进入后续工段。
为了提高除砂效率，所述高浓除砂器组由并联的至少两个高浓除砂器1构成。同样地，所述低浓除砂器组由并联的至少两个低浓除砂器5构成。
为了保证离心效果，所述离心机产生的渣料浓度不低于35%，以方便尾渣运输处理，浓缩后的黑液可以进一步回收到系统内利用，降低了黑液排放对环境的影响。
经实践，对各阶段的尾渣抽样检测如表1所示：
| 浓度 | 尾渣量（m3） | |
| 尾渣直接排放时 | 2.5% | 7.2 |
| 斜螺旋脱水机处理后 | 5.0% | 3.52 |
| 离心机处理后 | 35% | 0.5 |
表1 各阶段尾渣抽样检测结果
上述结果表明，通过离心机处理后吨浆的尾渣量大幅度减少，回收的黑液量增加，减少运输量以及对环境的影响。
上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种离心机在造纸制浆系统上的应用，所述制浆系统包括接收蒸煮来浆料的高浓除砂器组，接收高浓除砂器组产生的渣料的斜螺旋脱水机，接收斜螺旋脱水机产生的干料的砂渣间，接收斜螺旋脱水机产生的液料的砂渣槽，接收脱氧来尾浆 的并将其自身产生的渣料输送至砂渣槽的低浓除砂器组，其特征在于，所述砂渣槽还接收来自其他工段的黑液，且其上设有砂渣槽搅拌器；所述制浆系统还包括与砂渣槽连通的离心机，设置于砂渣槽与离心机之间用于传输砂渣槽内物料的砂渣泵，接收离心机产生的液料的离心机黑液槽，接收来自离心机黑液槽内黑液的黑液收集除渣器，以及设置于离心机黑液槽与黑液收集除渣器之间的黑液槽黑液泵，其中，离心机产生的渣料输送至所述砂渣间，黑液收集除渣器产生的渣料输送至砂渣槽，产生的液料进入后续的去黑液工段；
所述离心机产生的渣料浓度不低于35%。
2.根据权利要求1所述的一种离心机在造纸制浆系统上的应用，其特征在于，所述高浓除砂器组的出液端连接有压力除节机，所述压力除节机产生的渣料输送至斜螺旋脱水机，产生的液料进入后续工段。
3.根据权利要求1所述的一种离心机在造纸制浆系统上的应用，其特征在于，所述高浓除砂器组由并联的至少两个高浓除砂器构成。
4.根据权利要求1所述的一种离心机在造纸制浆系统上的应用，其特征在于，所述低浓除砂器组由并联的至少两个低浓除砂器构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610406436.XA CN105821696B (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 离心机在造纸制浆系统上的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610406436.XA CN105821696B (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 离心机在造纸制浆系统上的应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105821696A CN105821696A (zh) | 2016-08-03 |
| CN105821696B true CN105821696B (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=56532099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610406436.XA Active CN105821696B (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 离心机在造纸制浆系统上的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105821696B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108505382A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-09-07 | 合肥银山棉麻股份有限公司 | 尾浆回用入球方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1068613A (zh) * | 1992-04-19 | 1993-02-03 | 漳州师范学院 | 造纸碱法制浆黑液与白液治理方法 |
| CN1204712A (zh) * | 1997-07-07 | 1999-01-13 | 杨杰 | 黑液提取率达95%及基本无洗浆废水排放的洗浆筛选工艺 |
| US7923039B2 (en) * | 2005-01-05 | 2011-04-12 | Yulex Corporation | Biopolymer extraction from plant materials |
| CN201502008U (zh) * | 2009-08-11 | 2010-06-09 | 厦门榕兴纸业制造有限公司 | 矿物纤维沉渣除渣装置 |
| CN102392381B (zh) * | 2011-08-02 | 2013-09-25 | 华南理工大学 | 一种化机浆废液碱回收预处理方法 |
| CN102733233A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-17 | 广东理文造纸有限公司 | 一种造纸筛选除渣工艺 |
-
2016
- 2016-06-12 CN CN201610406436.XA patent/CN105821696B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105821696A (zh) | 2016-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106930139A (zh) | 环保挂面箱板纸的制备工艺 | |
| CN101870896B (zh) | 气化炉灰渣中碳的回收方法 | |
| CN102228762B (zh) | 一种尾矿脱水方法及脱水装置 | |
| CN102041750A (zh) | 全废纸挂面箱板纸的制备工艺 | |
| CN102847606A (zh) | 一种粗煤泥分选工艺 | |
| CN103639077A (zh) | 重介质选煤厂中煤磁选机尾矿分级分选回收系统及工艺 | |
| US20220314233A1 (en) | Underground coal hypergravity field separation system and separation process | |
| CN103466839A (zh) | 一种油墨废水的处理方法 | |
| CN205217584U (zh) | 造纸固体废弃物处理生产线 | |
| CN207605861U (zh) | 一种细煤泥脱泥降灰装置 | |
| CN105821696B (zh) | 离心机在造纸制浆系统上的应用 | |
| CN104631183A (zh) | 一种造纸厂高效回收纤维的装置及其方法 | |
| CN107641537A (zh) | 一种煤气化炉渣纯化工艺及实现其工艺的系统 | |
| CN209131295U (zh) | 环保型银铜矿干燥分离系统 | |
| CN102872645A (zh) | 长距离管道输煤终端脱水系统装置及脱水方法 | |
| CN110976067A (zh) | 一种硫精矿浆脱水的工艺 | |
| CN205133478U (zh) | 一种新型细纤维提取装置 | |
| CN215250467U (zh) | 一种泥水盾构渣土处理系统 | |
| CN103230831B (zh) | 一种从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法 | |
| CN103790064A (zh) | 二次纤维精筛系统 | |
| CN205095977U (zh) | 高硫煤及煤系高岭土的分选设备 | |
| CN108525845A (zh) | 一种高效分选煤泥的工艺 | |
| CN212916991U (zh) | 一种盾构土无公害快速处理装置 | |
| CN205341026U (zh) | 一种电石渣浆细粒硅铁和残炭颗粒回收装置 | |
| CN208197296U (zh) | 一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |