CN105821682A - 一种涤纶低温染色载体组合物的应用 - Google Patents
一种涤纶低温染色载体组合物的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105821682A CN105821682A CN201410736909.3A CN201410736909A CN105821682A CN 105821682 A CN105821682 A CN 105821682A CN 201410736909 A CN201410736909 A CN 201410736909A CN 105821682 A CN105821682 A CN 105821682A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight fraction
- apply
- butyl
- temperature dyeing
- terylene low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涤纶低温染色载体组合物作为涤纶低温染色载体的应用；所述的涤纶低温染色载体组合物包括下述组分：重量分数为50～90的芳香族化合物、重量分数为5～40的非离子表面活性剂和重量分数为4～20的有机溶剂；所述的芳香族化合物为
Description
技术领域
本发明涉及一种涤纶低温染色载体组合物的应用。
背景技术
涤纶纤维是疏水性纤维，缺少极性基团，一般采用三种染色方法：高温高压染色法、热熔染色法和载体染色法。
高温高压染色法适用于纯涤纶织物，染深性好，应用范围广。但是对于涤/毛等混纺纤维染色，高温高压染色对羊毛造成损伤，需要降低染色温度以达到满意的染色效果。
载体染色是在染浴中加入载体对纤维进行增塑，降低染色温度，是常用染色的方法之一。早期染色载体如卤代芳烃、酚的衍生物、苯甲酸等，在涤纶纤维染色过程中容易引起染液的稳定性下降，染料聚集产生染疵；而且染后载体的去除较困难，造成色牢度下降；有的载体毒性较强，生物降解性较差，对环境造成污染。专利CN101446047A中记载：有机化合物BLB85～97％，复合乳化剂3～15％；复合乳化剂按重量百分比组成为：亲水性的非离子表面活性剂98～60％，疏水性的非离子表面活性剂0～30％，助乳化剂2～10％，但仍然存在成本高、色牢度低、气味具有一定刺激性、毒性较强、污染环境等缺陷。
因此，针对上述问题，现有载体制备技术有待进一步提高，研究高效环保载体很有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中的涤纶低温载体组合物在应用时去除困难、色牢度低、气味具有一定刺激性、毒性较强、污染环境等缺点，而提供了一种涤纶低温染色载体组合物的应用，本发明的涤纶低温染色载体组合物应用时去除简单、色牢度高、毒性较低、不污染环境。
本发明提供了一种涤纶低温染色载体组合物，其包括下述组分：重量分数为50～90的芳香族化合物、重量分数为5～40的非离子表面活性剂和重量分数为4～20的有机溶剂；所述的芳香族化合物为 和二甘醇二苯甲酸酯中的多种，R1为C1～C4的烷基(例如甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基或叔丁基)或苄基，优选为乙基或苄基；R2为C1～C4的烷基(例如甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基或叔丁基)，优选为甲基；R3为氢原子或C1～C4的烷基(例如甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基或叔丁基)，优选为氢原子、异丙基或丁基；所述的非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚，所述的聚氧乙烯醚为本领域常规的聚氧乙烯醚，优选三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(nEO＝25)、异构十三碳醇聚氧乙烯醚(nEO＝9)、脂肪醇聚氧乙烯醚(C＝12～14,nEO＝9)、脂肪醇聚氧乙烯醚(C＝16～18,nEO＝25)和蓖麻油聚氧乙烯醚(EL-40)中的一种或多种；所述的有机溶剂为醇类溶剂和/或醇醚类溶剂；所述的醇类溶剂为本领域常规的醇类溶剂，优选乙醇和/或异丙醇；所述的醇醚类溶剂为本领域常规的醇醚类溶剂，优选乙二醇苯醚和/或乙二醇单丁醚。
在所述的组合物中，所述的涤纶低温载体组合物优选包括下述组分：重量分数为60～90的所述的芳香族化合物、重量分数为6～30的所述的非离子表面活性剂和重量分数为4～10的所述的有机溶剂。
在所述的组合物中，所述的涤纶低温载体组合物可以由重量分数为50～90的所述的芳香族化合物、重量分数为5～40的所述的非离子表面活性剂和重量分数为5～20的所述的有机溶剂组成。
本发明还提供了所述的涤纶低温载体组合物的制备方法，其包括下述步骤：将所述的芳香族化合物、所述的非离子表面活性剂和所述的有机溶剂混合，即得。
在所述的制备方法中，所述的混合优选先升温并搅拌，后降温；所述的升温的温度优选为50℃～70℃，进一步优选为60℃～70℃；所述的搅拌的时间优选1h～2h；所述的搅拌的速度优选80r/min～100r/min；所述的降温的温度优选为40℃～50℃，进一步优选为40℃～45℃。
本发明还提供了所述的涤纶低温载体组合物作为涤纶低温染色载体的应用。
在不违背本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于：本发明的涤纶低温载体组合物应用时去除简单、色牢度高、毒性较低、不污染环境。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
实施例中所用原料的生产厂商如下：
分散深红PUD-SD、分散藏青PUD-SD、匀染剂安诺科DBL：上海安诺其集团股份有限公司。
实施例1
先将重量分数为50份苯甲酸乙酯、重量分数为30份N-正丁基邻苯二甲酰亚胺、重量分数为15份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、重量分数为5份乙二醇苯醚混合，然后，升温至60℃并搅拌1小时，后降温至40℃，出料。
实施例2
先将重量分数为20份肉桂酸甲酯、重量分数为40份N-异丙基邻苯二甲酰亚胺、重量分数为20份蓖麻油聚氧乙烯醚(EL-40)、重量分数为10份异构十三碳醇聚氧乙烯醚(nEO＝9)、重量分数为10份乙二醇单丁醚混合，然后，升温至65℃并搅拌1小时，后降温至45℃，出料。
实施例3
先将重量分数为60份邻苯二甲酰亚胺、重量分数为20份N-异丙基邻苯二甲酰亚胺、重量分数为15份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、重量分数为5份异丙醇混合，然后，升温至70℃并搅拌1小时，后降温至45℃，出料。
实施例4
先将重量分数为40份苯甲酸苄酯、重量分数为30份N-正丁基邻苯二甲酰亚胺、重量分数为20份N-异丙基邻苯二甲酰亚胺、重量分数为6份脂肪醇聚氧乙烯醚(C＝12～14,nEO＝9)、重量分数为4份乙醇混合，然后，升温至65℃并搅拌1小时，后降温至40℃，出料。
实施例5
先将重量分数为50份苯甲酸苄酯、重量分数为30份二甘醇二苯甲酸酯、重量分数为10份肉桂酸甲酯、重量分数为6份脂肪醇聚氧乙烯醚(C＝16～18,nEO＝25)、重量分数为4份乙醇混合，然后，升温至65℃并搅拌1小时，后降温至45℃，出料。
效果实施例1
载体染色法浴液处方：
分散深红PUD-SD或分散藏青PUD-SD4％(omf.)
载体为实施例1、实施例3中的组合物、专利CN101446047A中实施例4中的组合物、甲基萘或空白对照；将布样放入浴液中，以2℃/min的速度升温至100℃，保持60min；降温至80℃，保险粉3g/L、氢氧化钠1g/L还原清洗，保持20min；180℃，定型，保持30s。
高温高压染色法浴液处方：
将布样放入浴液中，以2℃/min的速度升温至130℃，保持50min；降温至80℃，保险粉3g/L、氢氧化钠1g/L还原清洗，保持20min；180℃，定型，保持30s。
染色结果见表1，表中“空白”指不加载体在100℃染色时的加权强度，表中的染色布加权强度是以高温高压染色布样加权强度为100计算而得。
表1载体染色布样加权强度影响
效果实施例2
将上述染色布样采用ISO105C06C(3)-2010、ISO105X12-2001分别测试其耐洗、耐摩擦色牢度。
表2载体对染色牢度的影响
效果实施例3
表3载体对气味变化的影响
Claims (10)
1.一种涤纶低温染色载体组合物作为涤纶低温染色载体的应用，其特征在于，所述的涤纶低温染色载体组合物包括下述组分：重量分数为50～90的芳香族化合物、重量分数为5～40的非离子表面活性剂和重量分数为4～20的有机溶剂；所述的芳香族化合物为 和二甘醇二苯甲酸酯中的多种，R1为C1～C4的烷基或苄基；R2为C1～C4的烷基；R3为氢原子或C1～C4的烷基；所述的非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚；所述的有机溶剂为醇类溶剂和/或醇醚类溶剂。
2.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述的R1中所述的C1～C4的烷基为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基或叔丁基。
3.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述的R1为乙基或苄基。
4.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述的R2中所述的C1～C4的烷基为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基或叔丁基。
5.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述的R2为甲基。
6.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述的R3中所述的C1～C4的烷基为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基或叔丁基。
7.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述的R3为氢原子、异丙基或丁基。
8.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述的聚氧乙烯醚为nEO为25的三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、nEO为9的异构十三碳醇聚氧乙烯醚、脂肪醇碳数为12～14的nEO为9的脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇碳数为16～18的nEO为25的脂肪醇聚氧乙烯醚和蓖麻油聚氧乙烯醚中的一种或多种。
9.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述的醇类溶剂为乙醇和/或异丙醇；
和/或，所述的醇醚类溶剂为乙二醇苯醚和/或乙二醇单丁醚。
10.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述的涤纶低温染色载体组合物包括下述组分：重量分数为60～90的所述的芳香族化合物、重量分数为6～30的所述的非离子表面活性剂和重量分数为4～10的所述的有机溶剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410736909.3A CN105821682A (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种涤纶低温染色载体组合物的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410736909.3A CN105821682A (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种涤纶低温染色载体组合物的应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105821682A true CN105821682A (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56986743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410736909.3A Pending CN105821682A (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种涤纶低温染色载体组合物的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105821682A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106223079A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-12-14 | 嘉兴华晟助剂工业有限公司 | 环保型匀染剂组合物及其应用 |
| CN106245379A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-12-21 | 嘉兴华晟助剂工业有限公司 | 环保型匀染修补剂组合物及其应用 |
| CN106283737A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 嘉兴华晟助剂工业有限公司 | 新型高性能导染剂组合物及其应用 |
| CN106320020A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-11 | 嘉兴华晟助剂工业有限公司 | 高性能环保导染匀染剂组合物及其应用 |
| CN108166273A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-15 | 苏州维明化学工业有限公司 | 一种用于涤纶纤维的分散均染剂及其制备方法 |
| CN109252389A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-01-22 | 常州依丝特纺织服饰有限公司 | 一种织造涤纶面料用纱线的染色工艺 |
| CN110714346A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-21 | 苏州联胜化学有限公司 | 涤纶染色载体及其制备方法 |
| CN112359619A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-02-12 | 绍兴集宇化工科技有限公司 | 一种印染用一浴速漂药剂及其制备方法与应用 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57210077A (en) * | 1981-06-17 | 1982-12-23 | Sumitomo Chemical Co | Dyeing of hydrophobic fiber |
| US5972049A (en) * | 1998-01-28 | 1999-10-26 | Sybron Chemicals Inc. | Clay-containing dispersing composition for carriers used in the disperse dyeing of hydrophobic textiles |
| CN101328687A (zh) * | 2008-07-25 | 2008-12-24 | 浙江理工大学 | 以烷基邻苯二甲酰亚胺为载体的环保型涤纶低温染色助剂及其制备方法 |
| CN101446047A (zh) * | 2008-09-08 | 2009-06-03 | 浙江理工大学 | 涤纶纤维分散染料低温染色促进剂bente与工艺 |
| CN101892603A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-11-24 | 上海市纺织科学研究院 | 阳离子染料易染共聚酯纤维助染剂及用其进行染色的方法 |
| CN102628229A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-08-08 | 浙江安诺其助剂有限公司 | 一种防沉淀剂及其制备方法 |
| CN102808338A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-05 | 苏州联胜化学有限公司 | 一种涤纶染色载体及其制备方法 |
| CN102953278A (zh) * | 2011-08-24 | 2013-03-06 | 冯祥茂 | 一种纺织纤维修色剂的生产工艺 |
-
2014
- 2014-12-05 CN CN201410736909.3A patent/CN105821682A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57210077A (en) * | 1981-06-17 | 1982-12-23 | Sumitomo Chemical Co | Dyeing of hydrophobic fiber |
| US5972049A (en) * | 1998-01-28 | 1999-10-26 | Sybron Chemicals Inc. | Clay-containing dispersing composition for carriers used in the disperse dyeing of hydrophobic textiles |
| CN101328687A (zh) * | 2008-07-25 | 2008-12-24 | 浙江理工大学 | 以烷基邻苯二甲酰亚胺为载体的环保型涤纶低温染色助剂及其制备方法 |
| CN101446047A (zh) * | 2008-09-08 | 2009-06-03 | 浙江理工大学 | 涤纶纤维分散染料低温染色促进剂bente与工艺 |
| CN101892603A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-11-24 | 上海市纺织科学研究院 | 阳离子染料易染共聚酯纤维助染剂及用其进行染色的方法 |
| CN102953278A (zh) * | 2011-08-24 | 2013-03-06 | 冯祥茂 | 一种纺织纤维修色剂的生产工艺 |
| CN102628229A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-08-08 | 浙江安诺其助剂有限公司 | 一种防沉淀剂及其制备方法 |
| CN102808338A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-05 | 苏州联胜化学有限公司 | 一种涤纶染色载体及其制备方法 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106223079A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-12-14 | 嘉兴华晟助剂工业有限公司 | 环保型匀染剂组合物及其应用 |
| CN106245379A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-12-21 | 嘉兴华晟助剂工业有限公司 | 环保型匀染修补剂组合物及其应用 |
| CN106283737A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 嘉兴华晟助剂工业有限公司 | 新型高性能导染剂组合物及其应用 |
| CN106320020A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-11 | 嘉兴华晟助剂工业有限公司 | 高性能环保导染匀染剂组合物及其应用 |
| CN106245379B (zh) * | 2016-08-16 | 2018-08-31 | 嘉兴华晟助剂工业有限公司 | 环保型匀染修补剂组合物及其应用 |
| CN108166273A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-15 | 苏州维明化学工业有限公司 | 一种用于涤纶纤维的分散均染剂及其制备方法 |
| CN108166273B (zh) * | 2018-01-09 | 2020-06-16 | 苏州维明化学工业有限公司 | 一种用于涤纶纤维的分散均染剂及其制备方法 |
| CN109252389A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-01-22 | 常州依丝特纺织服饰有限公司 | 一种织造涤纶面料用纱线的染色工艺 |
| CN110714346A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-21 | 苏州联胜化学有限公司 | 涤纶染色载体及其制备方法 |
| CN110714346B (zh) * | 2019-10-14 | 2021-11-23 | 苏州联胜化学有限公司 | 涤纶染色载体及其制备方法 |
| CN112359619A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-02-12 | 绍兴集宇化工科技有限公司 | 一种印染用一浴速漂药剂及其制备方法与应用 |
| CN112359619B (zh) * | 2020-12-10 | 2023-03-21 | 绍兴集宇化工科技有限公司 | 一种印染用一浴速漂药剂及其制备方法与应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105821682A (zh) | 一种涤纶低温染色载体组合物的应用 | |
| CN105714581B (zh) | 一种涤纶低温染色载体组合物的制备方法 | |
| CN102031017B (zh) | 一种分散染料组合物及其应用 | |
| CN104404795A (zh) | 高温匀染剂组合物作为高温匀染剂在涤纶染色中的应用 | |
| CN103952905A (zh) | 一种同浴多功能处理剂及其制备方法 | |
| JP2014505768A (ja) | 分散染料混合物、それらの調製物及び使用 | |
| CN105369612A (zh) | 一种涤纶织物处理剂 | |
| CN104389204A (zh) | 高温匀染剂组合物 | |
| JP2004339252A (ja) | ポリウレタンとポリエステルの複合素材の染色に適した分散染料混合物 | |
| CN105714582A (zh) | 一种涤纶低温染色载体组合物 | |
| WO2014022991A1 (zh) | 聚酯纤维用染色助剂以及使用其的聚酯纤维的染色方法及染色物的制造方法 | |
| CN106521994A (zh) | 一种环保型高温匀染剂及其制备方法 | |
| CN102115639B (zh) | 一种快速上光鞋油 | |
| CN103906812A (zh) | 用于间位芳族聚酰胺制品的具有苯甲酸酯染料载体的制剂 | |
| CN105602284B (zh) | 一种蓝色分散染料组合物、蓝色分散染料及其制备方法和用途 | |
| KR20130137760A (ko) | 고 습윤견뢰도의 오렌지색 분산염료 조성물 | |
| CN102504595B (zh) | 一种偶氮染料组合物及其制备方法、使用方法 | |
| CN105670341B (zh) | 一种蓝色分散染料组合物、蓝色分散染料及其制备方法和用途 | |
| TW201231758A (en) | Formulations of fluorescent whitening agents in dispersed form | |
| CN105623308B (zh) | 一种分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
| CN106049106B (zh) | 一种蒙脱土匀染剂及其制备方法 | |
| CN106831430B (zh) | 醚化水杨酸甲酯及其制品、应用 | |
| KR20120124995A (ko) | 저온안정성이 우수한 소핑유연제 조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN109183457B (zh) | 一种膨化促染剂及其制备方法 | |
| CN105369613A (zh) | 一种涤纶织物处理剂的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160811 Address after: 214174, room 1699, No. 1315, Huishan Avenue, Wuxi Economic Development Zone, Wuxi, Jiangsu, Jiangsu, Huishan Applicant after: Jiangsu new lucky Polytron Technologies Inc Address before: Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang province 314503 Pengfei Tudian Industrial Park Road, No. 137 Applicant before: Shanghai ANOKY Chemical Auxiliaries Co., Ltd. |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160803 |