CN106283737A - 新型高性能导染剂组合物及其应用 - Google Patents

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Abstract

新型高性能导染剂组合物，以重量份计，至少包含如下组分：非离子表面活性剂100份、二苄醚1‑10份；所述非离子表面活性剂至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。

Description

新型高性能导染剂组合物及其应用
技术领域
本发明涉及纺织印染助剂领域，具体涉及一种新型高性能导染剂组合物。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。
从涤纶分子组成来看，它是由短脂肪烃链、酯基、苯环、端醇羟基所构成。涤纶子中除存在两个端醇羟基外，并无其它极性基团，因而涤纶纤维亲水性极差。涤纶分子中约含有46％酯基，酯基在200℃以上时能发生水解、热裂解，遇强碱则皂解，使聚合度降低，100℃以下普通用量的洗涤剂洗衣粉对涤纶无任何影响；涤纶分子中还含有脂肪族烃链，它能使涤纶分子具有一定柔曲性，但由于涤纶分子中还有不能内旋转的苯环，故涤纶大分子基本为刚性分子，分子链易于保持线型。因此，涤纶大分子在这一条件下很容易形成结晶，故涤纶的结晶度和取向性较高。
涤纶纤维是疏水性的合成纤维，涤纶分子结构中缺少象纤维素或蛋白质纤维那样的能和染料发生结合的活性基团，涤纶分子排列得比较紧密，纤维中只存在较小的空隙，当温度较低时，分子热运动改变其位置的幅度较小，在潮湿条件下，涤纶纤维又不会象棉纤维那样能通过剧烈溶胀而使空隙增大，染料分子难以渗透到纤维内部。
在对涤纶纤维染色时，为了要达到较好的染色效果，通常需加入一定量的染色助剂。涤纶纤维及长丝织物有很强的疏水性，通常的染料与染色方法几乎都无法染上色，只能用分散染料染色。但这样的染色的全过程要在高温高压下才能完成。但是通常涤纶染色容易出现色花，并要求高水洗牢度，因此对导染剂要求较高。
发明内容
为了解决现有技术问题，本发明第一方面提供一种新型高性能导染剂组合物，以重量份计，至少包含如下组分：
非离子表面活性剂 100份
二苄醚 1-10份；
所述非离子表面活性剂至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。
在一些实施方式中，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：(0.5-5)：(10-100)。
在一些实施方式中，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：4：95。
在一些实施方式中，所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚为二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中的至少一种。
在一些实施方式中，所述新型高性能导染剂组合物还包括1-10重量份的聚对苯乙烯磺酸。
在一些实施方式中，所述新型高性能导染剂组合物还包括0.5-5重量份的环糊精。
在一些实施方式中，所述环糊精为聚乙二醇改性环糊精。
在一些实施方式中，所述新型高性能导染剂组合物还包括0.5-1重量份聚乙烯咪唑。
本发明的第二方面提供一种如上所述的新型高性能导染剂组合物的制备方法，包括如下步骤：将各组分混合，升温至70-80℃，搅拌1-2h，转速40-80rpm，然后降温至30-40℃，出料，即得。
本发明的第三方面提供一种如上所述的新型高性能导染剂组合物在纺织印染领域的应用。
本发明提供的新型高性能导染剂组合物针对涤纶纤维，以及其它不耐高温的纤维，如羊毛、蚕丝、醋纤、氨纶等，与涤纶的混纺纤维能够实现低温染色，具有较好的耐水洗牢度、耐摩擦牢度以及较高的移染率等优点。
具体实施方式
除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
质量、浓度、温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，1-50的范围应理解为包括选自1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、或50的任何数字、数字的组合、或子范围、以及所有介于上述整数之间的小数值，例如，1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、和1.9。关于子范围，具体考虑从范围内的任意端点开始延伸的“嵌套的子范围”。例如，示例性范围1-50的嵌套子范围可以包括一个方向上的1-10、1-20、1-30和1-40，或在另一方向上的50-40、50-30、50-20和50-10。
本发明第一方面提供一种新型高性能导染剂组合物，以重量份计，至少包含如下组分：
非离子表面活性剂 100份
二苄醚 1-10份；
所述非离子表面活性剂至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。
非离子表面活性剂
本发明中，所述非离子表面活性剂至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。
本发明中，所述脂肪醇醚为聚氧化烯脂肪醇醚。
聚氧化烯脂肪醇醚也称为聚氧化烯烷基醚，通常由下式表示：R-O-(AO)nH，其中R是链烯基，(AO)n是聚氧乙烯、聚氧丙烯或聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物，n的取值为2-30。
脂肪醇醚的具体实例，包括但不限于，聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯辛基醚、聚氧乙烯肉豆蔻基醚、聚氧乙烯硬脂基醚和聚氧乙烯油基醚。它们通过氧化烯(例如环氧乙烷，环氧丙烷)向脂肪醇的加成制备，所述脂肪醇含有碳原子数目为1-22。
聚乙二醇脂肪酸酯包括单酯和双酯。用于其制备的脂肪酸通常是月桂酸、油酸等；聚乙二醇(PEG)是醚类的产品，化学分子式HO(CH2CH2O)nH，其平均分子量为200-20000。聚乙二醇的物理性质随其分子量的增加，在室温下其外观呈现的是无色、无臭的透明液体到淡黄色蜡状固体；性质稳定，虽然是高聚物，却具有较好的水溶性。
工业上PEG是以乙二醇或环氧乙烷为原料，在碱的催化下于聚合釜内加成聚合制备的。通常PEG脂肪酸酯活性剂的合成方法主要有乙氧基法、酞氯二步醇解法、直接酯化法。其中乙氧基法和酞氯二步醇解法对工艺技术要求严格，且原料毒性较大。本发明采用直接酯化法制备PEG脂肪酸酯，用高聚醇与脂肪酸在酸催化剂的催化下直接酯化为PEG脂肪酸酯，该方法的工艺简单，得到的产品的酯化率也较高。
作为聚乙二醇脂肪酸酯的具体实例，包括但不限于，聚乙二醇硬脂酸酯、乙二醇单硬脂酸酯、乙二醇双硬脂酸酯、乙二醇双硬脂酸酯、乙二醇双硬脂酸酯、聚乙二醇400单硬脂酸酯、聚乙二醇400双硬脂酸酯；聚乙二醇月桂酸酯、聚乙二醇200单月桂酸酯、聚乙二醇200双月桂酸酯、聚乙二醇400单月桂酸酯、聚乙二醇400双月桂酸酯、聚乙二醇油酸酯、聚乙二醇400单油酸酯、聚乙二醇400双油酸酯、聚乙二醇600单油酸酯、聚乙二醇600双油酸酯、聚乙二醇4000单油酸酯、聚乙二醇6000单油酸酯、PEG-264油酸酯。
苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚产品是一类性能优良、应用广泛的非离子表面活性剂。该产品生产采用间歇法物料外循环工艺，由烷基酚和环氧乙烷加成反应制得。
在一些实施方式中，所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚为二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中的至少一种。
在一种优选的实施方式中，所述二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量比为3：7。
在一些实施方式中，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：(0.5-5)：(10-100)。
在一些实施方式中，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：4：95。
本发明中，非离子表面活性剂的重量份为100份。
二苄醚
本发明所述的二苄醚的制备方法为本领域技术人员所熟知的那些。具体制备方法可以列举出，例如：由氯化苄与浓碱作用制得，也是生产苄醇时的副产物，也可以由苯甲醇经醚化反应制得。
二苄醚中常含有苯甲醛和甲苯等杂质。其精制方法可以列举出例如，用氢氧化钠溶液和亚硫酸氢钠溶液充分洗涤以除去苯甲醛。经碳酸钾干燥后，减压分馏除去甲苯。蒸馏在氮气或二氧化碳气流中进行。也可以用结晶的方法精制。
以非离子表面活性剂为100重量份计，所述二苄醚为1-10份。
聚对苯乙烯磺酸
在一些实施方式中，所述新型高性能导染剂组合物还包括1-10重量份的聚对苯乙烯磺酸。
本发明所述聚对苯乙烯磺酸可以市售获得，也可以通过本领域技术人员所熟知的方法合成得到。
通常来说，聚对苯乙烯磺酸是由对苯乙烯磺酸聚合得到。所述聚对苯乙烯磺酸的重均分子量并没有特别限制，但是优选为500-50000。
重均分子量是基于凝胶渗透色谱法测定。GPC的测定条件采用本领域常规的条件测试，例如，可采用下述的方式测试得到。
柱：将下述柱串联连接使用。
“TSKgelG5000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
“TSKgelG4000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
“TSKgelG3000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
“TSKgelG2000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
检测器：RI(差示折射计)；柱温度：40℃；洗脱液：四氢呋喃(THF)；流速：1.0mL/分钟；注入量：100μL(试样浓度4mg/mL的四氢呋喃溶液)。
以非离子表面活性剂为100重量份计，所述聚对苯乙烯磺酸为1-10份。
环糊精
在一些实施方式中，所述新型高性能导染剂组合物还包括0.5-5重量份的环糊精。
本发明所述的环糊精可以为环糊精，也可以为环糊精衍生物。
所述的环糊精及环糊精衍生物例如，但不限于，环糊精如α-环糊精、β-环糊精和γ-环糊精；环糊精衍生物如二甲基环糊精、葡糖基环糊精、2-羟丙基-α-环糊精、2,6-二-O-甲基-α-环糊精、6-O-α-麦芽糖基-α-环糊精、6-O-α-D-葡糖基-α-环糊精、六(2,3,6-三-O-乙酰基)-α-环糊精、六(2,3,6-三-O-甲基)-α-环糊精、六(6-O-甲苯磺酰基)-α-环糊精、六(6-氨基-6-脱氧)-α-环糊精、六(2,3-乙酰基-6-溴-6-脱氧)-α-环糊精、六(2,3,6-三-O-辛基)-α-环糊精、单(2-O-磷酰基)-α-环糊精、单[2,(3)-O-(羧甲基)]-α-环糊精、八(6-O-叔丁基二甲基甲硅烷基)-α-环糊精、琥珀酰-α-环糊精、葡糖醛酸基葡糖基-β-环糊精、七(2,6-二-O-甲基)-β-环糊精、七(2,6-二-O-乙基)-β-环糊精、七(6-O-磺基)-β-环糊精、七(2,3-二-O-乙酰基-6-O-磺基)-β-环糊精、七(2,3-二-O-甲基-6-O-磺基)-β-环糊精、七(2,3,6-三-O-乙酰基)-β-环糊精、七(2,3,6-三-O-苯甲酰基)-β-环糊精、七(2,3,6-三-O-甲基)-β-环糊精、七(3-O-乙酰基-2,6-二-O-甲基)-β-环糊精、七(2,3-O-乙酰基-6-溴-6-脱氧)-β-环糊精、2-羟乙基-β-环糊精、羟丙基-β-环糊精、2-羟丙基-β-环糊精、(2-羟基-3-N,N,N-三甲氨基)丙基-β-环糊精、6-O-α-麦芽糖基-β-环糊精、甲基-β-环糊精、六(6-氨基-6-脱氧)-β-环糊精、双(6-叠氮-6-脱氧)-β-环糊精、单(2-O-磷酰基)-β-环糊精、六[6-脱氧-6-(1-咪唑基)]-β-环糊精、单乙酰基-β-环糊精、三乙酰基-β-环糊精、单氯三嗪基-β-环糊精、6-O-α-D-葡糖基-β-环糊精、6-O-α-D-麦芽糖基-β-环糊精、琥珀酰-β-环糊精、琥珀酰-(2-羟丙基)-β-环糊精、2-羧甲基-β-环糊精、2-羧乙基-β-环糊精、丁基-β-环糊精、磺丙基-β-环糊精、6-单脱氧-6-单氨基-β-环糊精、甲硅烷基[(6-O-叔丁基二甲基)2,3-二-O-乙酰基]-β-环糊精、2-羟乙基-γ-环糊精、2-羟丙基-γ-环糊精、丁基-γ-环糊精、3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS)-γ-环糊精、单-2-O-(对甲苯磺酰基)-γ-环糊精、单-6-O-(对甲苯磺酰基)-γ-环糊精、单-6-O-均三甲苯磺酰基-γ-环糊精、八(2,3,6-三-O-甲基)-γ-环糊精、八(2,6-二-O-苯基)-γ-环糊精、八(6-O-叔丁基二甲基甲硅烷基)-γ-环糊精和八(2,3,6-三-O-乙酰基)-γ-环糊精。
在一些实施方式中，所述环糊精为聚乙二醇改性环糊精。
所述聚乙二醇改性环糊精的制备方法为：在60℃条件下，将环糊精溶于水中，然后加入聚乙二醇PEG，搅拌20h，降至室温，静置，过滤得沉淀物，烘干，即得。
聚乙烯咪唑
在一些实施方式中，所述新型高性能导染剂组合物还包括0.5-1重量份聚乙烯咪唑。
所述聚乙烯咪唑可以直接购买得到，也可以由乙烯基咪唑通过引发剂引发聚合得到。
所述引发剂选自过氧化酯、过氧化碳酸酯、过氧化二酰、过氧化二烷烃、过氧化酮以及氢基过氧化物中的至少一种。
所述引发剂选自2,5-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)己烷、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)己炔-3、α,α-双(叔丁过氧基)二异丙苯、1,4-双(叔丁过氧基)二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化醋酸叔丁酯、叔丁基过氧化苯甲酸酯、过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化苯甲酰)己烷、1,1-双(过氧化叔丁基)环己烷、1,1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷、4,4-双(过氧化叔丁基)戊酸正丁酯、过氧化二碳酸双(4-叔丁基环己酯)、过氧化叔丁基碳酸异丙酯、二过氧化邻苯二甲酸二叔丁酯、叔丁基过氧化氢、对烷基过氧化氢、2,2-双(过氧化叔丁基)丁烷、过氧化甲乙酮、过氧环己酮、甲基异丁基酮过氧化物、过氧化丁二酸、2,2-双(4,4-二叔丁过氧环己基)丙烷、过氧化月桂酸叔丁酯、过氧化硬脂酰、1,3-双(2-叔丁过氧基异丙基)苯、过氧化对氯苯甲酰、过氧化2,4-二氯苯甲酰、叔丁基枯茗过氧化物、过氧化氢异丙苯中的一种。
本发明的第二方面提供一种如上所述的新型高性能导染剂组合物的制备方法，包括如下步骤：将各组分混合，升温至70-80℃，搅拌1-2h，转速40-80rpm，然后降温至30-40℃，出料，即得。
本发明的第三方面提供一种如上所述的新型高性能导染剂组合物在纺织印染领域的应用。
本发明所提供的导染剂适合的染料包括酸性染料、冰染染料、直接染料、分散染料、活性染料、硫化染料、还原染料。
酸性染料包括强酸型染料、弱酸性染料、酸性络合染料、中性染料、酸性媒介染料。
强酸性染料的具体实例包括但不限于：酸性嫩黄G、酸性嫩黄2G、酸性黄E-GNL、酸性金黄、酸性黄R、酸性黄GR、酸性橙E-3R、酸性橙II、酸性橙G、酸性大红2G、酸性橙AGT、酸性红G、酸性艳红E-B、酸性红B、酸性红R、酸性红6B、酸性红BG、酸性玫瑰红B、酸性大红GR、酸性红A、酸性紫2R、酸性紫红B、酸性紫4BNS、酸性紫5B、酸性湖蓝V、酸性翠蓝2G、酸性蓝FG、水溶蓝、酸性蓝BRL、酸性蓝SE、酸性蓝B、酸性蓝2R、酸性艳蓝6B、酸性艳蓝G、酸性藏青R、酸性墨水蓝G、酸性艳绿SF、酸性绿6B、酸性绿VS、酸性深绿B、酸性绿BS、酸性棕K、酸性棕DR、酸性黑10B、酸性粒子元、酸性黑NT。弱酸性染料的具体实例包括但不限于：弱酸性黄3G、弱酸性嫩黄5G、弱酸性黄6G、弱酸性黄P-L、弱酸性黄S、弱酸性黄3GS、弱酸性嫩黄2G、弱酸性嫩黄G、弱酸性橙GS、弱酸性橙PR、弱酸性黄RXL、弱酸性橙N-RL、弱酸性橙C-GNS、弱酸性红E-BL、弱酸性大红3GL、弱酸性红F-RS、弱酸性红GN、弱酸性艳红3B-E、弱酸性桃红B、弱酸性红BL、弱酸性紫红BB、弱酸性艳红3B、弱酸性艳红B、弱酸性红E-BM、弱酸性酱红5BL、弱酸性枣红P-L、弱酸性猩红FG、弱酸性大红FG、弱酸性红GRS、弱酸性红RN、弱酸性红GN、弱酸性紫N-FBL、弱酸性艳红10B、弱酸性艳蓝A、酸性蒽醌蓝、弱酸性蓝2G、弱酸性蓝BRN、弱酸性艳蓝RAW、弱酸性艳蓝7BF、弱酸性艳蓝FFR、弱酸性深蓝5R、弱酸性深蓝GR、弱酸性艳蓝GAW、弱酸性艳蓝P-R、弱酸性艳蓝5GM、弱酸性蓝N-GL、弱酸性蓝BRLL、弱酸性绿GS、弱酸性绿5GS、弱酸性艳绿6G、弱酸性棕R、弱酸性红棕V、弱酸性黄棕3GL、弱酸性黑BR、弱酸性黑VL、弱酸性黑BG、弱酸性黑RB、弱酸性黑NB-G。
酸性络合染料的具体实例包括但不限于：酸性络合黄GR、酸性络合黑WAN。
中性染料的具体实例包括但不限于：中性深黄GRL、中性艳黄3GL、中性深黄GL、中性深黄5GL、中性橙RL、中性红2GL、中性枣红GRL、中性桃红BL、中性紫BL、中性蓝BNL、中性艳蓝GL、中性艳蓝M-5G、中性艳绿BL、中性棕RL、中性灰2BL、中性黑BGL、中性黑BL、中性黑BRL、中性黑2S-RL、中性黑M-SRL。
酸性媒介染料的具体实例包括但不限于：酸性媒介深黄CG、酸性媒介橙R、酸性媒介橙G、酸性媒介红S-80、酸性媒介枣红BN、酸性媒介红B、酸性媒介桃红3BM、酸性媒介漂蓝B、酸性媒介蓝A3R、酸性媒介深蓝AGLO、酸性媒介绿G、酸性媒介棕RH、酸性媒介黑A、酸性媒介黑PV、酸性媒介黑T、酸性媒介灰BS、酸性媒介黑R、酸性媒介灰GLN、酸性媒介灰BN。
冰染染料包括色酚、色基。
色酚的具体实例包括但不限于：色酚AS、色酚AS-BR、色酚AS-BO、色酚AS-SW、色酚AS-L4G、色酚AS-E、色酚AS-RL、色酚AS-ITR、色酚AS-SG、色酚AS-PH、色酚AS-BT、色酚AS-BS、色酚AS-D、色酚AS-BG、色酚AS-OL、色酚AS-LC、色酚AS-LT、色酚AS-SR、色酚AS-RS、色酚AS-MX、色酚AS-VL、色酚AS-S、色酚AS-CA、色酚AS-IRG。
色基的具体实例包括但不限于：黄色基GC、橙色基GC、橙色基GR、枣红色基GP、大红色基GGS、枣红色基GBC、红色基B、红色基GL、红色基3GL、红色基RC、大红色基G、大红色基RC、红色基SW、大红色基VD、大红色基LG、红色基KB、红色基FR、红色基RL、红色基ITL、大红色基TR、红色基KL、红色基KD、红色基K、蓝色基BB、蓝色盐VRT、蓝色盐VB、棕色盐V、黑色盐K、黑色盐G、黑色基G、黑色基B、黑色基LS。
直接染料包括一般直接染料、直接耐晒染料、直接混纺染料。
一般直接染料的具体实例包括但不限于：直接嫩黄5G、直接黄R、直接艳黄4R、直接橙S、直接枣红GB、直接红B、直接耐酸枣红、直接桃红、直接枣红NGB、直接湖蓝5B、直接铜盐蓝BR、直接绿B、直接墨绿2B-NB、直接墨绿NB、直接绿BN、直接深棕NM、直接红棕RN、直接灰D、直接黑RN、直接黑OB、直接铜盐灰GRL、直接黑ANBA。
直接耐晒染料的具体实例包括但不限于：直接耐晒嫩黄5GL、直接耐晒黄2R、直接耐晒黄5R、直接耐晒黄GC、直接耐晒黄G、直接耐晒黄RS、直接耐晒黄L-5R、直接耐晒黄ARL、直接耐晒橙TGL、直接耐晒橙GGL、直接耐晒桃红BK、直接耐晒红4BL、直接耐晒红F3B、直接耐晒红4B、直接耐晒枣红BL、直接耐晒青莲RLL、直接耐晒蓝B2RL、直接耐晒蓝FRL、直接耐晒蓝L4G、直接耐晒蓝2RLL、直接耐晒翠蓝GL、直接耐晒艳蓝BL、直接耐晒蓝FFRL、直接耐晒绿BLL、直接耐晒绿5GLL、直接耐晒棕8RLL、直接耐晒黑G、直接耐晒黑GF、直接耐晒灰LBN、直接耐晒灰2BL。
直接混纺染料的具体实例包括但不限于：直接混纺黄D-RL、直接混纺黄D-3RNL、直接混纺红玉D-BL、直接混纺艳红D-5BL、直接混纺艳红D-10BL、直接混纺红玉D-BLL、直接混纺大红D-GLN、直接混纺蓝D-3GL、直接混纺棕D-RS、直接混纺黑D-HR。
分散染料的具体实例包括但不限于：分散黄G、分散黄5G、分散黄E-5R、分散柠檬黄、分散黄RGFL、分散黄M-FL、分散艳黄SE-6GFL、分散黄M-FL、分散艳黄SE-6GFL、分散黄SE-2GL、分散黄E-3G、分散黄3G、分散荧光黄II、分散黄C-6GL、分散黄HG、分散荧光黄8GFF、分散黄SE-5R、分散艳黄6GSL、分散黄5GLH、分散荧光黄H-8GFL、分散黄SE-5GL、分散嫩黄H4GL、分散黄NR、分散黄P-3R、分散黄H3GL、分散黄S-3GL、分散橙GR、分散橙SE-B、分散橙F-3R、分散橙SE-3GL、分散橙S-4RL、分散橙SE-2FL、分散橙HFFG、分散橙S-6RL、分散橙R-SF、分散黄棕3GL、分散黄棕2RCW、分散橙S-RL、分散橙SE-RFL、分散橙HGL、分散大红B、分散红RLZ、分散红玉3B、烟雾红、分散紫、分散枣红B、分散红R、分散红SE-R、分散艳红E-RLN、分散大红S-3GFL、分散红3B、分散大红S-GR、分散大红S-FL、分散红玉SE-GFL、分散红S-R、分散红玉SE-BBL、分散桃红R3L、分散大红BRE、分散红2BL-S、分散大红G-S、分散红S-5BL、分散红FRL、分散枣红H-G、分散红H-2GL、分散荧光红2GL、分散红P-4G、分散红F3BS、分散桃红S-FL、分散红S-BGL、分散红玉P-B、分散紫4BN、分散紫RL、分散紫H-FRL、分散红GB、分散紫S-3RL、分散紫3RL-S、分散红紫P-R、分散紫CW、分散艳紫3RLS、分散蓝FFR、分散蓝B、分散蓝GFL、分散蓝E-BR、分散蓝2BLN、分散翠蓝H-GL、分散蓝BGL、分散深蓝S-3BG、分散蓝E-FRS、分散蓝FG、分散蓝BBLS、分散蓝SE-2R、分散藏青5G、分散蓝S-3GL、分散蓝CR-E、分散蓝GBS、分散蓝BR、分散棕3R、分散黄棕REL、分散棕S-3R、分散棕P-3G、分散重氮黑GNN。
活性染料包括X型活性染料、K型活性染料、KN型活性染料、M型活性染料KE型活性染料。
X型活性染料的具体实例包括但不限于：活性嫩黄X-6G、活性黄X-R、活性嫩黄X-7G、活性黄X-RG、活性嫩黄X-4G、活性金黄X-G、活性艳橙X-2R、活性艳黄X-4R、活性艳橙X-7R、活性橙X-GN、活性艳橙X-GR、活性艳红X-B、活性艳红X-3B、活性红玉X-B、活性艳红X-7B、活性艳红X-8B、活性红紫X-2R、活性蓝X-3G、活性艳蓝X-BR、活性蓝X-2R、活性蓝X-R。
K型活性染料的具体实例包括但不限于：活性嫩黄K-6G、活性黄K-RN、活性嫩黄K-4G、活性橙K-G、活性艳橙K-GN、活性金黄K-3RP、活性金黄K-2RA、活性艳橙K-7G、活性艳橙K-2GN、活性艳橙K-R、活性艳橙K-7R、活性红K-3B、活性红K-7B、活性艳红K-2G、活性艳红K-2BP、活性艳红K-G、活性红KD-G、活性紫K-3R、活性紫K-2R、活性蓝K-3G、活性艳蓝K-GR、活性深蓝K-R、活性翠蓝K-GL、活性艳蓝K-3R、活性黄棕K-GR、活性红棕K-B2R、活性灰K-B4RP、活性黑K-BR。
KN型活性染料的具体实例包括但不限于：活性嫩黄KN-G、活性金黄KN-G、活性嫩黄KN-7G、活性艳橙KN-4R、活性橙KN-5R、活性艳橙KN-2G、活性红KN-5B、活性红酱KN-B、活性红紫KN-R、活性紫KN-4R、活性红紫KN-2R、活性艳蓝KN-R、活性翠蓝KN-G、活性艳蓝KN-B、活性黑KN-B。
M型活性染料的具体实例包括但不限于：活性黄M-3RE、活性嫩黄M-5G、活性黄M-5R、活性嫩黄KM-7G、活性红M-2BE、活性艳红M-3BE、活性红M-RBE、活性艳红KM-2B、活性红M-3BE、活性艳红KM-8B、活性紫红M-R、活性深蓝KM-GR、活性深蓝M-2GE、活性翠蓝KM-GB、活性艳蓝M-BR、活性深蓝M-R、活性红棕K-B3R、活性黄棕K-GN、活性黑M-2R。
KE型活性染料的具体实例包括但不限于：活性嫩黄KE-3G、活性嫩黄KE-5G、活性黄KE-4G、活性黄KE-4RN、活性黄KE-RN、活性黄KE-3G、活性橙KE-G、活性橙KE-2G、活性艳橙KE-2R、活性红KE-3B、活性艳红KE-7B、活性大红KE-3G、活性红KD-8B、活性深蓝KE-R、活性绿KE-4B。
硫化染料的具体实例包括但不限于：硫化黄GC、硫化嫩黄G、硫化黄棕6G、硫化红棕B3R、硫化深蓝3R、硫化蓝BRN、硫化新蓝BBF、硫化蓝CV、硫化还原蓝B、硫化还原蓝RNX、硫化还原蓝GNX、硫化艳绿GB、硫化亮绿、硫化草绿、硫化墨绿、硫化还原草绿G、硫化深棕GN、硫化黄棕5G、硫化黑BN、硫化还原黑CLG。
还原染料的具体实例包括但不限于：还原黄G、还原黄GCN、还原黄GK、还原黄2GF、还原黄3GFN、还原黄4GF、还原黄6GD、还原黄F3GC、还原金黄RK、还原艳橙3RK、还原艳橙GR、还原金橙G、还原黄3RT、还原橙3G、还原橙G、还原桃红R、还原桃红S-3B、还原红FBB、还原红6B、还原大红GG、还原枣红2R、还原红2G、还原大红R、还原红F3B、还原艳红LGG、还原红5GK、还原大红G、还原桃红3B、还原艳紫RR、可溶性还原紫I4R、还原红紫RRN、还原红紫RRK、还原艳紫RK、还原靛蓝、还原蓝RSN、还原溴靛蓝、还原蓝BC、还原艳蓝3G、还原蓝GCDN、还原藏青RA、还原深蓝BO、还原艳蓝4G、还原蓝ER、还原艳绿FFB、还原艳绿2G、还原橄榄绿B、还原卡其2G、还原黑BBN、还原绿BB、还原橄榄3G、还原棕BR、还原棕R、还原棕B、还原棕5R、还原红棕5RF、还原棕G、还原棕GG、还原棕3GR、还原灰M、还原直接黑RB、还原直接黑SNA、还原橄榄T、还原橄榄R、还原灰BG。
由于涤纶纤维大分子链硬挺，无大的侧链和侧基，芳环以及基团之间相距较近，故大分子排列紧密且结晶度高，分子链间的空隙少而小。虽然涤纶也具有无定形部分，但缺少吸湿中心，吸湿性差，溶胀度小。即使在沸水中，也仅仅是纤维表层溶胀，纤维内部因分子链的热运动而使空隙增多增大的幅度微小。在100℃以下和常压条件下，即使是相对分子量小的分散染料，也无法渗入纤维内部，因此通常只能在高温高压条件下染色。发明人在研究中发现，聚对苯乙烯磺酸能够活化涤纶无定形区的分子链段，加快染料在纤维中的扩散速度。二苄醚在聚乙烯咪唑的作用下，能够向纤维内部扩散，聚乙二醇改性环糊精和聚乙烯咪唑能够起到协同作用，通过氢键和π-π堆积的作用方式与纤维结合，削弱了涤纶纤维之间的作用，进一步提高了膨润度，从而降低染料吸收温度。本发明提供的新型高性能导染剂组合物在聚乙二醇改性环糊精和聚乙烯咪唑的共同作用下，有利于染料从纤维的高浓度区域扩散至低浓度区域，而可提高染料的移染率和匀染性。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，且以下物料所用份数均为重量份。
A1聚氧乙烯月桂基醚L-23，江苏省海安石油化工厂
A2聚乙二醇400双硬脂酸酯，江苏省海安石油化工厂
A3三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，江苏省海安石油化工厂
B二苄醚，广州苏喏化工有限公司
C聚对苯乙烯磺酸Versa TL-71，南京捷润科技有限公司
D聚乙二醇改性环糊精
制备方法为：在60℃条件下，将4重量份的β-环糊精溶于水中，然后加入1重量份的聚乙二醇PEG-200，搅拌20h，降至室温，静置，过滤得沉淀物，烘干，即得。
聚乙二醇PEG-200，江苏省海安石油化工厂
β-环糊精，安徽中南生物科技有限公司
E聚乙烯咪唑，湖北化学药品有限公司
实施例1-8和对比例1-4的原料配方的重量份数如表1所示。
表1
A1 A2 A3 B C D E
例1 1 4 95 6
例2 1 4 95 6 5
例3 1 4 95 6 2
例4 1 4 95 6 0.8
例5 1 4 95 6 5 2
例6 1 4 95 6 5 0.8
例7 1 4 95 6 2 0.8
例8 1 4 95 6 5 2 0.8
对1 1 4 95
对2 100
对3 100
对4 100
实施例1-8和对比例1-4的制备方法为：将各组分按表1中的重量份数混合，升温至75℃，搅拌1.5h，转速60rpm，然后降温至35℃，出料，即得。
评价方法
1.耐水洗牢度
按照GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测试。
2.耐磨擦牢度
按照GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试。
3.移染性能测试
(1)染色布的制备。染料采用分散蓝CR-E，用量1％(omf)，醋酸0.5g/L，浴比1：30，在红外染色机中染色，温度130℃，时间1h。
(2)移染试验。将涤纶染色布与等量相同规格的白布缝合，加入2g/L实施例1-8或对比例1-4，再加入冰醋酸2g/L，在红外染色机中进行移染试验(130℃，30min)，用Datacolor SF-600测色仪测定K/S值，按下式计算移染率。
测试结果列于表2中。
表2
耐水洗牢度 耐摩擦牢度 移染率(％)
例1 3 3 63
例2 3 3 82
例3 3 3 86
例4 3 3 81
例5 4 3 94
例6 3 4 94
例7 4 4 95
例8 5 5 99
对1 2 2 45
对2 2 2 44
对3 2 2 46
对4 2 2 45
前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.新型高性能导染剂组合物，其特征在于，以重量份计，至少包含如下组分：
非离子表面活性剂 100份
二苄醚 1-10份；
所述非离子表面活性剂至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。
2.如权利要求1所述的新型高性能导染剂组合物，其特征在于，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：(0.5-5)：(10-100)。
3.如权利要求1所述的新型高性能导染剂组合物，其特征在于，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：4：95。
4.如权利要求1所述的新型高性能导染剂组合物，其特征在于，所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚为二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中的至少一种。
5.如权利要求1所述的新型高性能导染剂组合物，其特征在于，所述新型高性能导染剂组合物还包括1-10重量份的聚对苯乙烯磺酸。
6.如权利要求1所述的新型高性能导染剂组合物，其特征在于，所述新型高性能导染剂组合物还包括0.5-5重量份的环糊精。
7.如权利要求6所述的新型高性能导染剂组合物，其特征在于，所述环糊精为聚乙二醇改性环糊精。
8.如权利要求1所述的新型高性能导染剂组合物，其特征在于，所述新型高性能导染剂组合物还包括0.5-1重量份聚乙烯咪唑。
9.一种如权利要求1-8中任一项权利要求所述的新型高性能导染剂组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分混合，升温至70-80℃，搅拌1-2h，转速40-80rpm，然后降温至30-40℃，出料，即得。
10.如权利要求1-8中任一项权利要求所述的新型高性能导染剂组合物在纺织印染领域的应用。
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