CN106245379B - 环保型匀染修补剂组合物及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织印染技术领域，具体公开了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，100重量份非离子表面活性剂，以及1～10重量份的多元醇苯甲酸酯；其中，所述非离子表面活性剂至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。本发明的环保型匀染修补剂组合物具有较好的上染率、匀染性、耐皂洗牢度、耐日晒牢度以及色泽均匀度。

Description

环保型匀染修补剂组合物及其应用
技术领域
本发明涉及纺织印染领域，具体涉及一种环保型匀染修补剂组合物及其应用。
背景技术
涤纶织物在染色加工过程中由于操作不当或织物前处理去油不净等原因，产生色花、色差、条花等染疵，对工厂造成经济损失。目前，涤纶染色是指涤纶纤维在130℃的酸性环境下采用分散染料进行染色。传统意义上涤纶染色过程中如果出现色点、色花、色差等疵病，甚至更严重的出现色相有较大差异的匹差时，由于不可再用回修成正品而只能判为废品，因此造成纺织品的极大浪费。
涤纶织物在染色过程中，染料向涤纶纤维靠近，被涤纶纤维表面吸附，随着染色过程中温度的逐渐升高，大部分分散染料从涤纶纤维的表面逐渐向纤维内部扩散，由于高温时涤纶纤维的无定形区比例逐渐增大，分散染料进入纤维的无定形区而固着在纤维上，完成了分散染料对涤纶纤维的染色(即分散染料的“吸附”过程)。同时，分散染料还存在“解吸”的过程，即分散染料由纤维内部逐渐向外部迁移，最终由涤纶纤维表面转移到染液中。以上“吸附”与“解吸”两个过程同时存在，最佳染色状态为所述两个过程处于动态平衡状态。然而随着染色温度的提升，所述动态平衡开始被打破，即“吸附”的趋势逐渐增大，而“解吸”的趋势逐渐减弱，分散染料在涤纶纤维上吸附后不再重新分布，由此很容易使涤纶纤维出现不可修复的色点、色花、色差等疵病。
常规的修补剂基本可以满足普通涤纶织物的回修，但对于涤纶超细纤维，普通修补剂通常达不到满意的回修效果，还经常伴有白点和白斑等问题。涤纶匀染修补剂TF-216K兼具去油、匀染与回修功能，在水中溶解性好、稳定性高；对纤维具有膨化作用，能促进染化料在纤维内快速分散、均匀渗透；对残存的顽固油渍、油斑具有良好的乳化、分散作用；对分散染料具有优良的分散性和极强的移染性能，不断地解吸使其发生明显的泳移，使布面染料分布均匀，从而对织物上已形成的色花、色斑、条花等染疵达到理想的回修效果。但是其皂洗色牢度以及耐日晒牢度性能较差。
因而，非常有必要开发出一款环保型匀染修补剂组合物，具有较好的上染率、匀染性、耐皂洗牢度、耐日晒牢度以及色泽均匀度。
发明内容
为了解决现有技术问题，本发明提供了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，至少包括以下组分：
100重量份非离子表面活性剂，以及1～10重量份的多元醇苯甲酸酯；
其中，所述非离子表面活性剂至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。
在一种优选的实施方式中，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：0.5～5：10～100。
在一种优选的实施方式中，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：3：100。
在一种优选的实施方式中，所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中任意一种或几种的混合。
在一种优选的实施方式中，所述环保型匀染修补剂组合物还包括1重量份的苯甲酸苄酯。
在一种优选的实施方式中，所述环保型匀染修补剂组合物还包括1～10重量份的聚对苯乙烯磺酸。
在一种优选的实施方式中，所述环保型匀染修补剂组合物还包括0.5～5重量份的环糊精。
在一种优选的实施方式中，所述环糊精为聚乙二醇改性环糊精。
本发明的第二个方面提供了所述环保型匀染修补剂组合物的制备方法：
将物料混合后，升温至30～100℃，在40～80r/min速度下搅拌1～2小时，后降温至30～40℃，出料，得到环保型匀染剂组合物。
本发明的第三个方面提供了所述环保型匀染修补剂组合物在纺织印染领域上的应用。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
“聚合物”意指通过聚合相同或不同类型的单体所制备的聚合化合物。通用术语“聚合物”包含术语“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”与“共聚体”。
“共聚体”意指通过聚合至少两种不同单体制备的聚合物。通用术语“共聚体”包括术语“共聚物”(其一般用以指由两种不同单体制备的聚合物)与术语“三元共聚物”(其一般用以指由三种不同单体制备的聚合物)。其亦包含通过聚合四或更多种单体而制造的聚合物。“共混物”意指两种或两种以上聚合物通过物理的或化学的方法共同混合而形成的聚合物。
为了解决现有技术问题，本发明提供了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，其特征在于，至少包括以下组分：
100重量份非离子表面活性剂，以及1～10重量份的多元醇苯甲酸酯；
其中，所述非离子表面活性剂至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。
非离子表面活性剂
本发明中，所述非离子表面活性剂至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中的一种或几种的混合。
本发明中，所述脂肪醇醚主要为聚氧化烯脂肪醇醚。
聚氧化烯脂肪醇醚也称为聚氧化烯烷基醚，通常由下式表示：R-O-(AO)nH，其中R是链烯基，(AO)n是聚氧乙烯、聚氧丙烯或聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物，n是2～30。
可以列举的聚氧化烯脂肪醇醚，包括但不限于，聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯辛基醚、聚氧乙烯肉豆蔻基醚、聚氧乙烯硬脂基醚和聚氧乙烯油基醚。它们通过氧化烯(例如环氧乙烷，环氧丙烷)向脂肪醇的加成制备，所述脂肪醇为C1-C22脂族醇。
聚乙二醇脂肪酸酯分为单酯和双酯。用于其制备的脂肪酸通常是月桂酸、油酸等；聚乙二醇(PEG)是醚类的产品，化学分子式HO(CH2CH2O)nH，其分子量从200～20000。聚乙二醇的物理性质随其分子量的增加室温下其外观呈现的是无色、无臭的透明液体到淡黄色蜡状固体；其性质稳定，虽然是高聚物，却具有较好的水溶性。
工业上PEG是以乙二醇或环氧乙烷为原料，在碱的催化下于聚合釜内加成聚合制备的。通常PEG脂肪酸酯活性剂的合成方法主要有乙氧基法、酞氯二步醇解法、直接酯化法。其中乙氧基法和酞氯二步醇解法对工艺技术要求严格，且原料毒性较大。本论文采用直接酯化法制备PEG脂肪酸酯，用高聚醇与脂肪酸在酸催化剂的催化下直接酯化为PEG脂肪酸酯，该方法的工艺简单，得到的产品的酯化率也较高。
可以列举的聚乙二醇脂肪酸酯，包括但不限于，聚乙二醇硬脂酸酯、乙二醇单硬脂酸酯、乙二醇双硬脂酸酯、乙二醇双硬脂酸酯、乙二醇双硬脂酸酯、聚乙二醇400单硬脂酸酯、聚乙二醇400双硬脂酸酯；聚乙二醇月桂酸酯聚乙二醇200单月桂酸酯、聚乙二醇200双月桂酸酯、聚乙二醇400单月桂酸酯、聚乙二醇400双月桂酸酯；聚乙二醇油酸酯聚乙二醇400单油酸酯、聚乙二醇400双油酸酯、聚乙二醇600单油酸酯、聚乙二醇600双油酸酯、聚乙二醇4000单油酸酯、聚乙二醇6000单油酸酯、PEG-264油酸酯。
苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚产品是一类性能优良、应用广泛的非离子表面活性剂。该产品生产采用间歇法物料外循环工艺，由烷基酚和环氧乙烷加成反应制得。
在一种优选的实施方式中，所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚为二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中任意一种或几种的混合。
在一种优选的实施方式中，所述二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量比为3：7。
在一种优选的实施方式中，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：0.5～5：10～100。
在一种优选的实施方式中，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：3：100。
作为非离子表面活性剂，不影响本发明的还可以包括高级醇氧化乙烯加成物、烷基酚氧化乙烯加成物、脂肪酸氧化乙烯加成物、多元醇脂肪酸酯氧化乙烯加成物、高级烷基胺氧化乙烯加成物、脂肪酸烷醇酰胺氧化乙烯加成物、油脂的氧化乙烯加成物、聚氧化烯的嵌段共聚物(聚氧乙烯·聚氧丙烯的嵌段共聚物、聚氧乙烯·聚氧丁烯的嵌段共聚物、聚氧乙烯·聚氧丙烯·聚氧丁烯的嵌段共聚物等)、甘油的脂肪酸酯、季戊四醇的脂肪酸酯、山梨糖醇的脂肪酸酯、山梨聚糖的脂肪酸酯、蔗糖的脂肪酸酯、多元醇的烷基醚、烷醇胺类的脂肪酸酰胺；以及在高级醇、烷基酚、脂肪酸、多元醇、高级烷基胺、脂肪酸酰胺、油脂或脂肪酸烷醇酰胺等含有活性氢的化合物中，嵌段加成聚合氧化丁烯和/或氧化丙烯，接着加成聚合氧化乙烯生成的共聚物等，但不限于这些。这些可以单独使用，也可以2种以上混合使用。
本发明中，非离子表面活性剂的重量份为100重量份。
多元醇苯甲酸酯
本发明中，所述多元醇苯甲酸酯为多元醇与苯甲酸酯化反应的产物，多元醇可以列举的有：二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、丙二醇、季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇等。
在一种优选的实施方式中，所述多元醇苯甲酸酯为二甘醇二苯甲酸酯。
二甘醇二苯甲酸酯是一种新型增塑剂，广泛的应用于PVC塑料薄膜、压延法人造革、塑料凉鞋、泡沬拖鞋、PVC电缆料、牛筋鞋底、发泡PVC鞋料、橡胶鞋料、门窗与车船密封条、PVC异型材、软板、各种软质、硬质管材、PVC热收缩膜、PVC扭结膜、PVC板材、装饰材、发泡硬板等。
本发明意外的发现，加入多元醇苯甲酸酯可以有效的环保型匀染修补剂组合物的匀染性能。
本发明中，多元醇苯甲酸酯的重量份为1～10重量份，进一步优选为6重量份。
苯甲酸苄酯
本发明中，苯甲酸苄酯又称安息香苄酯，苯甲酸苄酯可以通过苯甲酸钠和苄基氯为原料，进行合成反应而得。
本发明中，苯甲酸苄酯的重量份为1～3重量份，进一步优选为1重量份。
聚对苯乙烯磺酸
本发明中，聚对苯乙烯磺酸是由对苯乙烯磺酸聚合而制得。
本发明中，所述聚对苯乙烯磺酸可以市售获得，也可以通过本领域技术人员所熟知的方法合成得到。
所述聚对苯乙烯磺酸的重均分子量并没有特别限制，但是优选为500～50000。
重均分子量是基于凝胶渗透色谱法(以下，简称为“GPC”。)测定而进行聚苯乙烯换算后的值。GPC的测定条件采用本领域常规的条件测试，例如，可采用下述的方式测试得到。
柱：将下述柱串联连接而使用。
“TSKgelG5000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
“TSKgelG4000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
“TSKgelG3000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
“TSKgelG2000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
检测器：RI(差示折射计)；柱温度：40℃；洗脱液：四氢呋喃(THF)；流速：1.0mL/分钟；注入量：100μL(试样浓度4mg/mL的四氢呋喃溶液)；标准试样：使用下述单分散聚苯乙烯，制作标准曲线。
本发明中，所述聚对苯乙烯磺酸的重量份为1～10重量份，优选为5重量份。
环糊精
本发明中，术语“环糊精”即可以为环糊精，也可以为环糊精衍生物。
所述的环糊精及环糊精衍生物例如，但不限于，环糊精如α-环糊精、β-环糊精和γ-环糊精；环糊精衍生物如二甲基环糊精、葡糖基环糊精、2-羟丙基-α-环糊精、2，6-二-O-甲基-α-环糊精、6-O-α-麦芽糖基-α-环糊精、6-O-α-D-葡糖基-α-环糊精、六(2，3，6-三-O-乙酰基)-α-环糊精、六(2，3，6-三-O-甲基)-α-环糊精、六(6-O-甲苯磺酰基)-α-环糊精、六(6-氨基-6-脱氧)-α-环糊精、六(2，3-乙酰基-6-溴-6-脱氧)-α-环糊精、六(2，3，6-三-O-辛基)-α-环糊精、单(2-O-磷酰基)-α-环糊精、单[2，(3)-O-(羧甲基)]-α-环糊精、八(6-O-叔丁基二甲基甲硅烷基)-α-环糊精、琥珀酰-α-环糊精、葡糖醛酸基葡糖基-β-环糊精、七(2，6-二-O-甲基)-β-环糊精、七(2，6-二-O-乙基)-β-环糊精、七(6-O-磺基)-β-环糊精、七(2，3-二-O-乙酰基-6-O-磺基)-β-环糊精、七(2，3-二-O-甲基-6-O-磺基)-β-环糊精、七(2，3，6-三-O-乙酰基)-β-环糊精、七(2，3，6-三-O-苯甲酰基)-β-环糊精、七(2，3，6-三-O-甲基)-β-环糊精、七(3-O-乙酰基-2，6-二-O-甲基)-β-环糊精、七(2，3-O-乙酰基-6-溴-6-脱氧)-β-环糊精、2-羟乙基-β-环糊精、羟丙基-β-环糊精、2-羟丙基-β-环糊精、(2-羟基-3-N，N，N-三甲氨基)丙基-β-环糊精、6-O-α-麦芽糖基-β-环糊精、甲基-β-环糊精、六(6-氨基-6-脱氧)-β-环糊精、双(6-叠氮-6-脱氧)-β-环糊精、单(2-O-磷酰基)-β-环糊精、六[6-脱氧-6-(1-咪唑基)]-β-环糊精、单乙酰基-β-环糊精、三乙酰基-β-环糊精、单氯三嗪基-β-环糊精、6-O-α-D-葡糖基-β-环糊精、6-O-α-D-麦芽糖基-β-环糊精、琥珀酰-β-环糊精、琥珀酰-(2-羟丙基)-β-环糊精、2-羧甲基-β-环糊精、2-羧乙基-β-环糊精、丁基-β-环糊精、磺丙基-β-环糊精、6-单脱氧-6-单氨基-β-环糊精、甲硅烷基[(6-O-叔丁基二甲基)2，3-二-O-乙酰基]-β-环糊精、2-羟乙基-γ-环糊精、2-羟丙基-γ-环糊精、丁基-γ-环糊精、3A-氨基-3A-脱氧-(2AS，3AS)-γ-环糊精、单-2-O-(对甲苯磺酰基)-γ-环糊精、单-6-O-(对甲苯磺酰基)-γ-环糊精、单-6-O-均三甲苯磺酰基-γ-环糊精、八(2，3，6-三-O-甲基)-γ-环糊精、八(2，6-二-O-苯基)-γ-环糊精、八(6-O-叔丁基二甲基甲硅烷基)-γ-环糊精和八(2，3，6-三-O-乙酰基)-γ-环糊精。从匀染性的角度考虑，本发明中优选为γ-环糊精及其衍生物。从匀染以及修补的角度考虑，优选为磺丙基-β-环糊精。
在一种优选的实施方式中，所述环糊精为聚乙二醇改性环糊精。
所述聚乙二醇改性环糊精的制备方法为：在60℃条件下，将环糊精溶于水中，然后加入聚乙二醇PEG，搅拌20h，降至室温，静置，过滤得沉淀物，烘干，即得聚乙二醇改性环糊精。
在一种优选的实施方式中，所述聚乙二醇与环糊精的重量比为1：3～1：10，进一步优选为1：4。
本发明中，所述环糊精的重量份为0.5～5重量份，优选为3重量份。
本发明的第二个方面提供了所述环保型匀染剂组合物的制备方法：
将物料混合后，升温至30～100℃，在40～80r/min速度下搅拌1～2小时，后降温至30～40℃，出料，得到环保型匀染剂组合物。
本发明的第三个方面提供了所述环保型匀染剂组合物在纺织印染领域上的应用。
实施方式：
实施方式1：本发明的实施方式1提供了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，至少包括以下组分：
100重量份非离子表面活性剂，以及1～10重量份的多元醇苯甲酸酯；
其中，所述非离子表面活性剂至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。
实施方式2：与实施方式1相同，其区别在于，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：0.5～5：10～100。
实施方式3：与实施方式2相同，其区别在于，所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之间的重量比为1：3：100。
实施方式4：与实施方式1相同，其区别在于，所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚为二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中任意一种或几种的混合。
实施方式5：与实施方式1相同，其区别在于，所述环保型匀染修补剂组合物还包括1～3重量份的苯甲酸苄酯。
实施方式6：与实施方式1相同，其区别在于，所述环保型匀染修补剂组合物还包括1～10重量份的聚对苯乙烯磺酸。
实施方式7：与实施方式1相同，其区别在于，所述环保型匀染修补剂组合物还包括0.5～5重量份的环糊精。
实施方式8：与实施方式7相同，其区别在于，所述环糊精为聚乙二醇改性环糊精。
实施方式9：实施方式1～8所述环保型匀染修补剂组合物的制备方法：
将物料混合后，升温至30～100℃，在40～80r/min速度下搅拌1～2小时，后降温至30～40℃，出料，得到环保型匀染剂组合物。
实施方式10：实施方式1～8所述环保型匀染修补剂组合物在纺织印染领域上的应用。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，且以下物料所用份数均为重量份。
实施例1：
本发明的实施例1提供了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，包括以下组分：
100重量份非离子表面活性剂，以及1重量份的二甘醇二苯甲酸酯；
其中，所述非离子表面活性剂包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为1：0.5：10。
环保型匀染修补剂组合物的制备方法：
将上述各物料按照相应的重量份混合后，然后，升温至60℃，在80r/min速度下搅拌1小时，后降温至30℃，出料。
实施例2：
本发明的实施例2提供了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，包括以下组分：
100重量份非离子表面活性剂，以及10重量份的二甘醇二苯甲酸酯；
其中，所述非离子表面活性剂包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为1：5：10。
环保型匀染修补剂组合物的制备方法：
将上述各物料按照相应的重量份混合后，然后，升温至60℃，在80r/min速度下搅拌1小时，后降温至30℃，出料。
实施例3：
本发明的实施例3提供了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，包括以下组分：
100重量份非离子表面活性剂，以及6重量份的二甘醇二苯甲酸酯；
其中，所述非离子表面活性剂包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为1：3：30：70。
环保型匀染修补剂组合物的制备方法：
将上述各物料按照相应的重量份混合后，然后，升温至60℃，在80r/min速度下搅拌1小时，后降温至30℃，出料。
实施例4：
本发明的实施例4提供了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，包括以下组分：
100重量份非离子表面活性剂，6重量份的二甘醇二苯甲酸酯以及1重量份的苯甲酸苄酯；
其中，所述非离子表面活性剂包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为1：3：30：70。
环保型匀染修补剂组合物的制备方法：
将上述各物料按照相应的重量份混合后，然后，升温至60℃，在80r/min速度下搅拌1小时，后降温至30℃，出料。
实施例5：
本发明的实施例5提供了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，包括以下组分：
100重量份非离子表面活性剂，6重量份的二甘醇二苯甲酸酯，1重量份的苯甲酸苄酯以及5重量份的聚对苯乙烯磺酸；
其中，所述非离子表面活性剂包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为1：3：30：70。
环保型匀染修补剂组合物的制备方法：
将上述各物料按照相应的重量份混合后，然后，升温至60℃，在80r/min速度下搅拌1小时，后降温至30℃，出料。
实施例6：
本发明的实施例6提供了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，包括以下组分：
100重量份非离子表面活性剂，6重量份的二甘醇二苯甲酸酯，1重量份的苯甲酸苄酯，5重量份的聚对苯乙烯磺酸以及3重量份的磺丙基-β-环糊精；
其中，所述非离子表面活性剂包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为1：3：30：70。
环保型匀染修补剂组合物的制备方法：
将上述各物料按照相应的重量份混合后，然后，升温至60℃，在80r/min速度下搅拌1小时，后降温至30℃，出料。
实施例7：
本发明的实施例7提供了一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，包括以下组分：
100重量份非离子表面活性剂，6重量份的二甘醇二苯甲酸酯，1重量份的苯甲酸苄酯，5重量份的聚对苯乙烯磺酸以及3重量份的聚乙二醇改性环糊精；
其中，所述非离子表面活性剂包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为1：3：30：70。
聚乙二醇改性环糊精的制备方法：
在60℃条件下，将4重量份的磺丙基-β-环糊精溶于水中，然后加入1重量份的聚乙二醇PEG，搅拌20h，降至30℃，静置，过滤得沉淀物，烘干，即得聚乙二醇改性环糊精。
环保型匀染修补剂组合物的制备方法：
将上述各物料按照相应的重量份混合后，然后，升温至60℃，在80r/min速度下搅拌1小时，后降温至30℃，出料。
对比例1：
匀染修补剂仅包括100重量份聚氧乙烯月桂基醚。
对比例2：
匀染修补剂仅包括100重量份聚乙二醇400双硬脂酸酯。
对比例3：
匀染修补剂仅包括100重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。
对比例4：
具体方法同实施例2，不同点在于，聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双硬脂酸酯、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为1：1：1。
对比例5：
具体方法同实施例2，不同点在于，聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400双油酸酯、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为10：5：1。
对比例6：
具体方法同实施例3，不同点在于，含有非离子表面活性剂，而不包括二甘醇二苯甲酸酯。
对比例7：
具体方法同实施例3，不同点在于，二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为1：1。
对比例8：
匀染修补剂包括50重量份苯甲酸苄酯、20重量份马来酸二丁酯。
将上述各物料按照相应的重量份混合后，然后，升温至60℃，在80r/min速度下搅拌1小时，后降温至30℃，出料。
对比例9：
市售匀染修补剂TF-216K。
染色工艺：
将实施例以及对比例的产品，加入到浴比为1:20的处理液中，其中，匀染修补剂组合物的浓度为0.1g/L；分别将涤纶织物放入上述染液中，以2℃/min的速度升温至120℃，保持30min；降温至40℃，水洗烘干，测试备用。
1、上染率测定
染色过程中，上染到纤维上的染料量与最初染浴中染料总量之比。
2、匀染性能测定，测定标准采用GB/T 6687-2006。
匀染性分等级。匀染性分为5级，1级最差。5级最好。评价方法为把后投入的染色的染样与五档标准梯度比较，其颜色深度与哪个梯度相当，则染色性定为几级。
3、皂洗色牢度，测定标准采用GB/T 3921-2008。
褪色或沾色的程度应在指定光源下测试，以标准灰卡评级，结果分5级，5级为最好，1级为最差。
4、耐日晒牢度，测定标准采用AATCC TM16-2004。
结果分5级，5级为最好，1级为最差。
5、色泽均匀度。
选100人，观察是否颜色色泽是否均匀，颜色、色泽都很均匀，则为2级；颜色或色泽不均匀，则为1级。
表1表征数据
从表1中可以看出，本发明中的环保型匀染修补剂组合物具有较好的上染率、匀染性、皂洗色牢度、耐日晒牢度以及色泽均匀度。本发明的实施例1～7的上染率均接近100％，匀染性级别均达到4级以上。本发明的实施例6、实施例7还具有较好的皂洗色牢度以及耐日晒牢度。实施例7较实施例6而言，更为耐用，使用寿命更长。此外，经过本发明染色的织物的颜色以及色泽非常均匀、鲜艳，未出现带有色条、色斑等瑕疵。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (3)

1.一种环保型匀染修补剂组合物，以重量份计，其特征在于，至少包括以下组分：
100 重量份非离子表面活性剂，以及1～10重量份的多元醇苯甲酸酯；
其中，所述非离子表面活性剂是聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇 400 双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚和三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400 双硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份为1：3：30：70；
所述多元醇苯甲酸酯为二甘醇二苯甲酸酯；
所述环保型匀染修补剂组合物还包括1重量份的苯甲酸苄酯；
所述环保型匀染修补剂组合物还包括5重量份的聚对苯乙烯磺酸；
所述环保型匀染修补剂组合物还包括3重量份的环糊精；
所述环糊精为聚乙二醇改性环糊精。
2.如权利要求1所述环保型匀染修补剂组合物的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
将物料混合后，升温至30～100℃，在40～80r/min速度下搅拌1～2小时，后降温至30～40℃，出料，得到环保型匀染剂组合物。
3.如权利要求1所述环保型匀染修补剂组合物在纺织印染领域上的应用。
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