CN105819277B - 一种光纤筛选复绕防鞭打装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤筛选复绕防鞭打装置，其包括：跳舞轮、导线、排线轮、光纤收线盘，光纤收线盘的外部套设有第一防护罩和第二防护罩，光纤由第一防护罩与第二防护罩之间的间隙进入光纤收线盘；由第一电机带动第一防护罩转动，同时通过传动装置带动第二防护罩同步转动；由第二电机驱动光纤收线盘转动；当光纤断纤时，气压杆推动第一底座在第一导轨上移动，将第一防护罩推向所述第二防护罩，使第一防护罩与所述第二防护罩夹紧光纤的断头。当光纤强度或设备本身出现问题导致筛选复绕时出现光纤断纤，通过该装置，光纤断裂的一端可以被夹持住，防止断裂端在高速状态下不断鞭打光纤收线盘表面的光纤，避免对光纤的质量产生影响。

Description

一种光纤筛选复绕防鞭打装置

技术领域

本发明涉及光纤制造领域，具体涉及一种光纤筛选复绕防鞭打装置。

背景技术

在光纤制造过程中，涉及筛选复绕工序。在光纤筛选复绕过程中，正常情况下，筛选复绕结束时，收线端电机停止运行，收线光纤盘上的光纤和放线端大盘上的光纤仍保持完整连接的状态。当光纤强度或设备本身出现问题导致筛选复绕时出现光纤断纤时，收线端电机会从高速运转状态逐渐停止，时间约为5秒。但在断纤的瞬间，收线端电机仍保持在高速运行状态，此时收线光纤盘高速运转，光纤继续绕到光纤盘上，此时光纤断裂的一端在高速状态下不断鞭打光纤收线盘表面的光纤，对光纤的质量产生严重影响。

为了保证光纤的质量，需要将光纤收线盘表面的光纤切除，这一过程一方面导致光纤的浪费，另一方面增加人力和设备成本。

目前筛选复绕机为了减少鞭打的影响，一般都是在收线端安装一个防护罩，在一定程度上限制光纤断裂一端的甩动幅度，减小鞭打力度，但这一方法不能从根本上防止鞭打。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种光纤筛选复绕防鞭打装置，当光纤强度或设备本身出现问题导致筛选复绕时出现光纤断纤，通过该装置，光纤断裂的一端可以被夹持住，防止断裂端在高速状态下不断鞭打光纤收线盘表面的光纤，避免对光纤的质量产生影响。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种光纤筛选复绕防鞭打装置，其包括：

跳舞轮，所述跳舞轮由一支撑杆支撑，所述支撑杆的一端连接至所述跳舞轮，所述支撑杆的另一端固定，且所述支撑杆的另一端设有跳舞轮感应器，所述跳舞轮有光纤穿过时处于水平位置，所述跳舞轮没有光纤穿过时位置下降；

导轮，所述导轮为绕过所述跳舞轮的光纤导向；

排线轮，所述排线轮与所述导轮的高度一致，所述排线轮用于光纤排线；

光纤收线盘，所述光纤收线盘用于对从所述排线轮下来的光纤收线，所述光纤收线盘的外部套设有第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩与所述第二防护罩之间有传动装置连接，所述第一防护罩与所述第二防护罩的开口端相向设置，光纤由所述第一防护罩与所述第二防护罩之间的间隙进入所述光纤收线盘；

第一电机，所述第一电机安装在第一底座上，所述第一底座设置在第一导轨上，所述第一底座由气压杆通过气体压力驱动其在所述第一导轨上移动；所述第一电机的输出端连接至所述第一防护罩，所述第一电机带动所述第一防护罩转动，同时通过所述传动装置带动所述第二防护罩同步转动；

第二电机，所述第二电机的输出轴连接至所述光纤收线盘，所述第二电机驱动所述光纤收线盘转动；所述第二电机安装在第二底座上，所述第二底座设置在第二导轨上，所述第二底座通过丝杆与第三电机连接，所述第三电机驱动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述第二底座在所述第二导轨上移动，实现光纤在所述光纤收线盘上排线；

当筛选复绕机正常运行时，所述跳舞轮处于水平状态，光纤由所述跳舞轮进入，经过所述导轮和排线轮，穿过所述第一防护罩与所述第二防护罩之间的间隙，由所述光纤收线盘收线；

当光纤断纤时，所述跳舞轮失去光纤的拉力后，在重力作用下，所述跳舞轮位置下降，所述跳舞轮感应器将信号传输至光纤筛选复绕控制系统，筛选复绕控制系统控制所述气压杆推动所述第一底座在所述第一导轨上移动，将所述第一防护罩推向所述第二防护罩，使所述第一防护罩与所述第二防护罩夹紧光纤的断头。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一电机与所述第二电机同步转动，分别控制所述第一防护罩、第二防护罩与所述光纤收线盘同步运转。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一防护罩与所述第二防护罩之间的间隙为2-3mm。

本发明的有益效果是:

当筛选复绕机正常运行时，跳舞轮处于水平状态，光纤由跳舞轮进入，经过导轮和排线轮，穿过第一防护罩与所述第二防护罩之间的间隙，由光纤收线盘收线；光纤收线盘收线的动作为：第二电机驱动光纤收线盘旋转收线，同时，第三电机驱动丝杆转动，通过丝杆带动第二底座在第二导轨上移动，进而带动光纤收线盘在第二导轨同方向上移动，实现光纤在光纤收线盘上排线动作。

当光纤断纤时，跳舞轮失去光纤的拉力后，在重力作用下，跳舞轮位置下降，跳舞轮感应器将信号传输至光纤筛选复绕控制系统，筛选复绕控制系统控制气压杆推动第一底座在第一导轨上移动，将第一防护罩推向第二防护罩，使第一防护罩与第二防护罩夹紧光纤的断头。

第一电机与第二电机同步转动，分别控制第一防护罩、第二防护罩与光纤收线盘同步运转。可以实现光纤的断头被上述第一防护罩与第二防护罩夹住，避免光纤的断头鞭打光纤收线盘表面的光纤，实现防鞭打功能，确保了光纤的质量。

本发明的防鞭打装置设计合理，从根本上杜绝了光纤断头鞭打收线盘上光纤的现象发生。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明在正常筛选复绕时装置的结构示意图；

图2是本发明在断纤时装置的结构示意图；

其中，1-光纤，2-跳舞轮，3-跳舞轮感应器，4-导轮，5-排线轮，6-光纤收线盘，7-第一防护罩，8-第二防护罩，9-传动装置，10-第一电机，11-第一底座，12-气压杆，13-第一导轨，14-第二电机，15-第二底座，16-第三电机，17-丝杆，18-第二导轨，19-光纤的断头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1所示，本实施例中公开了一种光纤筛选复绕防鞭打装置，该装置的具体结构如下：

光纤1由跳舞轮2端进入光纤筛选复绕装置中，上述跳舞轮2由一支撑杆支撑，上述支撑杆的一端连接至上述跳舞轮2，上述支撑杆的另一端固定，且上述支撑杆的另一端设有跳舞轮感应器3，实际上，上述跳舞轮2不是一个固定状态，当上述跳舞轮2有光纤穿过(光纤1给其一个向上的提拉力)时处于水平位置，上述跳舞轮2没有光纤穿过时，由于其自身重力的作用位置下降。

光纤1从上述跳舞轮2绕过后进入导轮4，上述导轮4为绕过上述跳舞轮2的光纤1导向，上述导轮4高于上述跳舞轮2水平状态的位置；光纤1经过上述导轮4后再经过排线轮5，上述排线轮5与上述导轮4的高度一致，上述排线轮5用于光纤1排线；经过上述排线轮5后的光纤由光纤收线盘6收线，上述光纤收线盘6设置在上述排线轮5的下方，且光纤1由上述排线轮5垂直进入上述光纤收线盘6。

在本实施例中，在上述光纤收线盘6的外部套设有第一防护罩7和第二防护罩8，上述第一防护罩7与第二防护罩8组成两瓣式防护罩，它们将光纤收线盘6保护起来。

上述第一防护罩7与上述第二防护罩8之间有传动装置9连接，上述传动装置9设置在上述第一防护罩7和第二防护罩8的底部，上述第一防护罩7与上述第二防护罩8的开口端相向设置，光纤1由上述第一防护罩7与上述第二防护罩8之间的间隙进入上述光纤收线盘6；在本实施例中，上述第一防护罩7与上述第二防护罩8之间的间隙为2-3mm，可以容纳光纤1在此间隙中穿过。

上述第一防护罩7、第二防护罩8与上述光纤收线盘6同步转动，可以实现光纤的断头19被上述第一防护罩7与第二防护罩8夹住，避免光纤的断头19鞭打光纤收线盘6表面的光纤，实现防鞭打功能，确保了光纤的质量。

其中，上述第一防护罩7的动力源为第一电机10，上述第一电机10安装在第一底座11上，上述第一底座11设置在第一导轨13上，上述第一底座11由气压杆12通过气体压力驱动其在上述第一导轨13上移动；上述第一电机10的输出端连接至上述第一防护罩7，上述第一电机7带动上述第一防护罩7转动，同时通过上述传动装置9带动上述第二防护罩8同步转动。

上述光纤收线盘6的动力源为第二电机14，上述第二电机14的输出轴连接至上述光纤收线盘7，上述第二电机14驱动上述光纤收线盘6转动；上述第二电机14安装在第二底座15上，上述第二底座15设置在第二导轨18上，上述第二底座15通过丝杆17与第三电机16连接，上述第三电机16驱动上述丝杆17转动，上述丝杆17带动上述第二底座15在上述第二导轨18上移动，进而带动上述光纤收线盘6在上述第二导轨18同方向上移动，实现光纤在上述光纤收线盘6上排线动作。

本实施例中的光纤筛选复绕防鞭打装置的工作原理：当筛选复绕机正常运行时，上述跳舞轮2处于水平状态，光纤1由上述跳舞轮2进入，经过上述导轮4和排线轮5，穿过上述第一防护罩7与上述第二防护罩8之间的间隙，由上述光纤收线盘6收线；上述光纤收线盘6收线的动作为：上述第二电机14驱动上述光纤收线盘6旋转收线，同时，上述第三电机16驱动上述丝杆17转动，通过上述丝杆17带动上述第二底座15在上述第二导轨18上移动，进而带动上述光纤收线盘6在上述第二导轨18同方向上移动，实现光纤在上述光纤收线盘6上排线动作。

如图2所示，当光纤断纤时，上述跳舞轮2失去光纤1的拉力后，在重力作用下，上述跳舞轮2位置下降，上述跳舞轮感应器3将信号传输至光纤筛选复绕控制系统，筛选复绕控制系统控制上述气压杆12推动上述第一底座11在上述第一导轨13上移动，将上述第一防护罩7推向上述第二防护罩8，使上述第一防护罩7与上述第二防护罩8夹紧光纤的断头19。

上述第一电机10与上述第二电机14同步转动，分别控制上述第一防护罩7、第二防护罩8与上述光纤收线盘6同步运转。可以实现光纤的断头19被上述第一防护罩7与第二防护罩8夹住，避免光纤的断头19鞭打光纤收线盘6表面的光纤，实现防鞭打功能，确保了光纤的质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种光纤筛选复绕防鞭打装置，其特征在于，其包括：

跳舞轮，所述跳舞轮由一支撑杆支撑，所述支撑杆的一端连接至所述跳舞轮，所述支撑杆的另一端固定，且所述支撑杆的另一端设有跳舞轮感应器，所述跳舞轮有光纤穿过时处于水平位置，所述跳舞轮没有光纤穿过时位置下降；

导轮，所述导轮为绕过所述跳舞轮的光纤导向；

排线轮，所述排线轮与所述导轮的高度一致，所述排线轮用于光纤排线；

光纤收线盘，所述光纤收线盘用于对从所述排线轮下来的光纤收线，所述光纤收线盘的外部套设有第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩与所述第二防护罩之间有传动装置连接，所述第一防护罩与所述第二防护罩的开口端相向设置，光纤由所述第一防护罩与所述第二防护罩之间的间隙进入所述光纤收线盘；

第一电机，所述第一电机安装在第一底座上，所述第一底座设置在第一导轨上，所述第一底座由气压杆通过气体压力驱动其在所述第一导轨上移动；所述第一电机的输出端连接至所述第一防护罩，所述第一电机带动所述第一防护罩转动，同时通过所述传动装置带动所述第二防护罩同步转动；

第二电机，所述第二电机的输出轴连接至所述光纤收线盘，所述第二电机驱动所述光纤收线盘转动；所述第二电机安装在第二底座上，所述第二底座设置在第二导轨上，所述第二底座通过丝杆与第三电机连接，所述第三电机驱动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述第二底座在所述第二导轨上移动，实现光纤在所述光纤收线盘上排线；

当筛选复绕机正常运行时，所述跳舞轮处于水平状态，光纤由所述跳舞轮进入，经过所述导轮和排线轮，穿过所述第一防护罩与所述第二防护罩之间的间隙，由所述光纤收线盘收线；

当光纤断纤时，所述跳舞轮失去光纤的拉力后，在重力作用下，所述跳舞轮位置下降，所述跳舞轮感应器将信号传输至光纤筛选复绕控制系统，筛选复绕控制系统控制所述气压杆推动所述第一底座在所述第一导轨上移动，将所述第一防护罩推向所述第二防护罩，使所述第一防护罩与所述第二防护罩夹紧光纤的断头。

2.根据权利要求1所述的光纤筛选复绕防鞭打装置，其特征在于，所述第一电机与所述第二电机同步转动，分别控制所述第一防护罩、第二防护罩与所述光纤收线盘同步运转。

3.根据权利要求1或2所述的光纤筛选复绕防鞭打装置，其特征在于，所述第一防护罩与所述第二防护罩之间的间隙为2-3mm。