CN104355536B - 一种光纤拉丝鞭打控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光纤拉丝鞭打控制装置，装置包括排线臂传感器、压杆轮、鞭打圈A和鞭打圈B，鞭打圈A和鞭打圈B结构相同，鞭打圈A和鞭打圈B以镜像分布中心点设置在相同的水平直线上，光纤盘设置在鞭打圈A和鞭打圈B内部，排线臂传感器设置在鞭打圈A上方，杆轮固定设置在鞭打圈A和鞭打圈B之间。切换后光纤在光纤盘外甩动，从而不能在光纤盘表面进行鞭打，进而使得光纤鞭打有效的降低。发明中防鞭打档圈A和防鞭打档圈B的内径大于光纤盘约2‑6mm，切换后光纤在光纤盘与保护罩外甩动，光纤盘在防鞭打档圈A和防鞭打档圈B内部能够正常运转。
Description
技术领域
本发明涉及光纤生产设备，尤其涉及一种光纤拉丝鞭打控制装置。
背景技术
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是‘光的全反射’。前香港中文大学校长高锟和George A. Hockham首先提出光纤可以用于通讯传输的设想，高锟因此获得2009年诺贝尔物理学奖。在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。
在多模光纤中，芯的直径是50μm和62.5μm两种， 大致与人的头发的粗细相当。而单模光纤芯的直径为8μm-10μm，常用的是9/125μm。芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套， 俗称包层，包层使得光线保持在芯内。再外面的是一层薄的塑料外套，即涂覆层，用来保护包层。光纤通常被扎成束，外面有外壳保护。 纤芯通常是由石英玻璃制成的横截面积很小的双层同心圆柱体，它质地脆，易断裂，因此需要外加一保护层。
纤芯是由两层折射率不同的玻璃组成。内层为光内芯，直径在几微米至几十微米，外层的直径0.1～0.2mm。一般内芯玻璃的折射率比外层玻璃大1%。根据光的折射和全反射原理,当光线射到内芯和外层界面的角度大于产生全反射的临界角时，光线透不过界面，全部反射。
目前通信中所用的光纤一般是石英光纤。石英的化学名称叫二氧化硅(SiO2)，它和我们日常用来建房子所用的砂子的主要成分是相同的。但是普通的石英材料制成的光纤是不能用于通信的。通信光纤必须由纯度极高的材料组成;不过，在主体材料里掺入微量的掺杂剂，可以使纤芯和包层的折射率略有不同，这是有利于通信的。
拉丝收线机是光纤的一个极为重要的拉丝部件。目前收线的速度已经到了2000m/min以上，在高速切换时候，由于速度较快，切换后收线盘高速制动，光纤断头在光纤表面进行抽打，造成光纤损伤。将用压杆压住光纤进入拉进切割槽内，切换成功后，由于速度较高，光纤断头会在光纤表面进行抽打，造成光纤复绕时，光纤会断纤，造成光纤的浪费。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种能够调节防鞭打圈的位置，使光纤的断头被隔离在光纤大盘范围外，从而减少光纤鞭打概率的技术方案：
一种光纤拉丝鞭打控制装置，装置包括排线臂传感器、压杆轮、鞭打圈A和鞭打圈B，鞭打圈A和鞭打圈B结构相同，鞭打圈A和鞭打圈B以镜像分布中心点设置在相同的水平直线上，光纤盘设置在鞭打圈A和鞭打圈B内部，排线臂传感器设置在鞭打圈A上方，杆轮固定设置在鞭打圈A和鞭打圈B之间。
进一步的，鞭打圈A的结构由无上下端面的圆柱体防鞭打档圈A外部固定设有无上下端面的圆柱体防鞭打圈外圈A构成。
进一步的，防鞭打档圈A表面设有通孔a和通孔b。
进一步的，防鞭打圈外圈A表面固定设有通孔c和夹具。
进一步的，鞭打圈B的结构由无上下端面的圆柱体防鞭打档圈B外部固定设有无上下端面的圆柱体防鞭打圈外圈B构成。
进一步的，防鞭打档圈B表面设有通孔d，防鞭打圈外圈B表面固定设有夹具。
进一步的，防鞭打档圈A和防鞭打档圈B的内径相同，防鞭打档圈A和防鞭打档圈B的内径大于光纤盘2-6mm。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明装置包括排线臂传感器、压杆轮、鞭打圈A和鞭打圈B相互配合工作，切换后，光纤在光纤盘外部甩动，从而不能在光纤盘表面进行鞭打，进而使得光纤鞭打有效的降低，减少光纤的浪费，提高生产效率。
（2）发明中防鞭打档圈A和防鞭打档圈B的内径大于光纤盘2-6mm，切换后光纤在光纤盘与保护罩外甩动，光纤盘在防鞭打档圈A和防鞭打档圈B内部能够正常运转，不会造成电气设备的的强行停转，有效的延长设备使用寿命，并且不需要人员的额外操作，不会影响到光纤的正常生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为鞭打圈A结构示意图；
图3为鞭打圈B结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
在传统的拉丝收线机的操作中将用压杆压住光纤进入拉进切割槽内，切换成功后，由于速度较高，光纤断头会在光纤表面进行抽打，造成光纤复绕时，光纤会断纤，造成光纤的浪费。为了更好的解决该问题，设计了如本发明中所述的光纤拉丝鞭打控制装置。主要是针对拉丝切换过程中防鞭打的不足之处提供一种降低拉丝鞭打自动控制系统及其控制方法，是一种基于PLC控制自动调节的防鞭打圈位置自动控制系统，本装置能够自动调节防鞭打圈的位置，使光纤的断头被隔离在光纤大盘范围外，从而减少光纤鞭打概率。
如图1所示，光纤拉丝鞭打控制装置包括排线臂传感器1、压杆轮2、鞭打圈A3和鞭打圈B4，鞭打圈A3和鞭打圈B4结构相同，鞭打圈A3和鞭打圈B4以镜像方式，左右对称分布，中心点设置在相同的水平直线上，光纤盘5设置在鞭打圈A3和鞭打圈B4内部，排线臂传感器1设置在鞭打圈A3上方，压杆轮2固定设置在鞭打圈A3和鞭打圈B4之间。这样的设置实现切换后光纤在光纤盘外甩动，从而不能在光纤盘5表面进行鞭打，进而使得光纤鞭打有效的降低，减少光纤的浪费，提高生产效率。
如图2所示，鞭打圈A3的结构由无上下端面的圆柱体防鞭打档圈A6外部固定设有无上下端面的圆柱体防鞭打圈外圈A7构成，防鞭打档圈A6表面设有通孔a8和通孔b9，防鞭打圈外圈A表面固定设有通孔c10和夹具11。
如图3所示，鞭打圈B4的结构由无上下端面的圆柱体防鞭打档圈B12外部固定设有无上下端面的圆柱体防鞭打圈外圈B13构成，防鞭打档圈B12表面设有通孔d14，防鞭打圈外圈B13表面固定设有夹具11。其结构简单，有益于设备的日常维护。
此外，防鞭打档圈A6和防鞭打档圈B12的内径相同，防鞭打档圈A6和防鞭打档圈B12的内径大于光纤盘5约2-6mm，切换后光纤在光纤盘与保护罩外甩动，光纤盘在防鞭打档圈A6和防鞭打档圈B12内部能够正常运转。
鞭打圈A3和鞭打圈B4在切换时候由PLC控制气缸推动到工作位置，让鞭打圈A3和鞭打圈B4与光纤盘5边沿留有1到5mm的距离，切换后光纤在光纤盘5与防鞭打档圈A6和防鞭打档圈B12外甩动，从而不能在光纤盘5表面进行鞭打，采用此装置后光纤鞭打有效的降低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种光纤拉丝鞭打控制装置，其特征在于：所述装置包括排线臂传感器、压杆轮、鞭打圈A和鞭打圈B；所述鞭打圈A和鞭打圈B结构相同，鞭打圈A和鞭打圈B以镜像分布中心点设置在相同的水平直线上，光纤盘设置在鞭打圈A和鞭打圈B内部；所述排线臂传感器设置在鞭打圈A上方，杆轮固定设置在鞭打圈A和鞭打圈B之间；所述鞭打圈A的结构由无上下端面的圆柱体防鞭打档圈A外部固定设有无上下端面的圆柱体防鞭打圈外圈A构成；所述防鞭打档圈A表面设有通孔a和通孔b。
2.根据权利要求1所述一种光纤拉丝鞭打控制装置，其特征在于：所述防鞭打圈外圈A表面固定设有通孔c和夹具。
3.根据权利要求1所述一种光纤拉丝鞭打控制装置，其特征在于：所述鞭打圈B的结构由无上下端面的圆柱体防鞭打档圈B外部固定设有无上下端面的圆柱体防鞭打圈外圈B构成。
4.根据权利要求3所述一种光纤拉丝鞭打控制装置，其特征在于：所述防鞭打档圈B表面设有通孔d。
5.根据权利要求4所述一种光纤拉丝鞭打控制装置，其特征在于：所述防鞭打圈外圈B表面固定设有夹具。
6.根据权利要求3所述一种光纤拉丝鞭打控制装置，其特征在于：防鞭打档圈A和防鞭打档圈B的内径相同，防鞭打档圈A和防鞭打档圈B的内径大于光纤盘2-6mm。
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