CN108217317A - 一种用于光纤制造的复绕切换装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于光纤制造的复绕切换装置，涉及光纤制造设备领域。该用于光纤制造的复绕切换装置，包括操作箱，所述操作箱的左侧设置有导轮，所述操作箱内壁的顶部固定安装有横向传动架，所述横向传动架的底部固定安装有限位块，所述横向传动架的一侧活动连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有齿牙板，所述齿牙板的两端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外侧。该用于光纤制造的复绕切换装置,能够使得光纤强度或设备本身出现问题导致筛选复绕出现光纤断纤时，可以通过电动推杆的作用将光纤有效夹持，避免光纤断裂时随收线盘高速运转状态下不断鞭打光纤收线盘表面的光纤，从而有效防止光纤断头鞭打收线盘上光纤的现象发生。

Description

一种用于光纤制造的复绕切换装置

技术领域

本发明涉及光纤制造设备技术领域，具体为一种用于光纤制造的复绕切换装置。

背景技术

光纤，是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。将四氯化硅等原材料制成光纤的过程,光纤制造的过程决定了光纤的机械强度、传输特性和使用寿命，对保证光纤质量十分重要。

在光纤制造过程中，涉及筛选复绕工序，在光纤筛选复绕过程中，正常情况下，筛选复绕结束时，收线端电机停止运行，收线光纤盘上的光纤和放线端大盘上的光纤仍保持完整连接的状态。当光纤强度或设备本身出现问题导致筛选复绕时出现光纤断纤，收线端电机会从高速运转状态逐渐停止，但在断纤的瞬间，收线端电机仍保持在高速运行状态，此时收线光纤盘高速运转，光纤继续绕到光纤盘上，此时光纤断裂的一端在高速状态下不断鞭打光纤收线盘表面的光纤，对光纤的质量产生严重影响。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于光纤制造的复绕切换装置，解决了光纤复绕切换装置在光纤断裂时随收线盘高速运转状态下不断鞭打光纤收线盘表面的光纤导致光纤质量下降的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于光纤制造的复绕切换装置，包括操作箱，所述操作箱的左侧设置有导轮，所述操作箱内壁的顶部固定安装有横向传动架，所述横向传动架的底部固定安装有限位块，所述横向传动架的一侧活动连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有齿牙板，所述齿牙板的两端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外侧。

所述操作箱内壁的正面固定安装有固定架，所述操作箱内壁的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过连轴器固定安装有连接架和收线盘，所述收线盘位于固定架的内部，所述连轴器远离第一电机的一端贯穿固定架和连接架并延伸至连接架的内侧。

优选的，所述电机箱内壁的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过连轴器固定安装有齿轮，所述齿轮和位于电机箱内部的齿牙板之间相互啮合，所述电机箱的顶部和底部均开设有与齿牙板相适配的通槽。

优选的，所述齿牙板的底部固定安装有光纤排线装置，所述导轮与光纤排线装置之间通过光纤活动连接。

优选的，所述固定架的顶部固定安装有擒纤装置，所述连接架内壁的顶部固定安装有切割架。

优选的，所述固定架内壁的顶部固定安装有夹持架，所述夹持架位于切割架的右侧。

优选的，所述夹持架靠近切割架的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离夹持架的一侧固定安装有固定块，所述固定块一侧的顶部固定安装有光纤切割刀，所述切割架的右侧开设有与固定块和光纤切割刀相适配的凹槽，所述夹持架和切割架通过光纤限位架固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于光纤制造的复绕切换装置。具备以下有益效果：

1、该用于光纤制造的复绕切换装置，通过设置光纤切割刀，电动推杆和凹槽，使得光纤强度或设备本身出现问题导致筛选复绕出现光纤断纤时，可以通过电动推杆的作用将光纤有效夹持，避免光纤断裂时随收线盘高速运转状态下不断鞭打光纤收线盘表面的光纤，从而有效防止光纤断头鞭打收线盘上光纤的现象发生。

2、该用于光纤制造的复绕切换装置，通过设置导轮、横向传动架、光纤排线装置和擒纤装置，使得该装置能够快速自动完成吸取光纤并牵引光纤至收线盘，而不中止拉丝生产过程，可以避免重启拉丝过程和光纤的浪费，从而有效提高光纤的生产效率，设置光纤限位架，能够将光纤进入固定架时有效定位，便于切割和固定。

附图说明

图1为本发明光纤上盘状态剖视图；

图2为本发明固定架结构左侧剖视图；

图3为本发明图2中A-A结构局部放大图；

图4为本发明电机箱结构剖视图。

图中，1操作箱、2导轮、3横向传动架、4限位块、5电机箱、6齿牙板、7第一电机、8固定架、9收线盘、10连接架、11第二电机、12齿轮、13光纤排线装置、14擒纤装置、15切割架、16夹持架、17电动推杆、18固定块、19光纤切割刀、20凹槽、21光纤、22光纤限位架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种用于光纤制造的复绕切换装置，如图1-4所示，包括操作箱1，操作箱1的左侧设置有导轮2，通过设置导轮2、横向传动架3、光纤排线装置13和擒纤装置14，使得该装置能够快速自动完成吸取光纤21并牵引光纤21至收线盘9，而不中止拉丝生产过程，可以避免重启拉丝过程和光纤21的浪费，从而有效提高光纤21的生产效率，操作箱1内壁的顶部固定安装有横向传动架3，横向传动架3的底部固定安装有限位块4，横向传动架3的一侧活动连接有电机箱5，电机箱5内壁的背面固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端通过连轴器固定安装有齿轮12，齿轮12和位于电机箱5内部的齿牙板6之间相互啮合，电机箱5的顶部和底部均开设有与齿牙板6相适配的通槽，电机箱5的内部设置有齿牙板6，齿牙板6的两端贯穿电机箱5并延伸至电机箱5的外侧，齿牙板6的底部固定安装有光纤排线装置13，导轮2与光纤排线装置13之间通过光纤21活动连接，光纤排线装置13通常有跳舞轮、导轮轴和排线臂，排线导轮与轴承直接配套连接后再与导轮轴进行连接，再将其安装在排线臂上。

操作箱1内壁的正面固定安装有固定架8，固定架8的顶部固定安装有擒纤装置14，擒纤装置14在光纤排线装置13牵引至固定架8时，将光纤21的一端索引至固定架8内部进行绕线工作，连接架10内壁的顶部固定安装有切割架15，固定架8内壁的顶部固定安装有夹持架16，夹持架16位于切割架15的右侧，夹持架16靠近切割架15的一侧固定安装有电动推杆17，电动推杆17远离夹持架16的一侧固定安装有固定块18，固定块18一侧的顶部固定安装有光纤切割刀19，切割架15的右侧开设有与固定块18和光纤切割刀19相适配的凹槽20，夹持架16和切割架15通过光纤限位架22固定连接，通过设置光纤切割刀19，电动推杆17和凹槽20，使得光纤强度或设备本身出现问题导致筛选复绕出现光纤21断纤时，可以通过电动推杆17的作用将光纤21有效夹持，避免光纤21断裂时随收线盘9高速运转状态下不断鞭打收线盘9表面的光纤21，从而有效防止光纤21断头鞭打收线盘9上光纤21的现象发生，设置光纤限位架22，能够将光纤21进入固定架8时有效定位，从而便于切割和固定，电动推杆17又名直线驱动器，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推,17主要由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，操作箱1内壁的背面固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端通过连轴器固定安装有连接架10和收线盘9，收线盘9位于固定架8的内部，连轴器远离第一电机7的一端贯穿固定架8和连接架10并延伸至连接架10的内侧。

工作原理：当需要进行光纤21绕线时，通过导轮2和光纤排线装置13进行将光纤21进行引线，通过横向传动架3配合齿牙板6和第二电机11的效果将光纤21运送至擒纤装置14，开启第一电机7，光纤21穿过光纤限位架22引至收线盘9时，随收线盘9转动而进行绕线，当第一个收线盘9绕满需要进行复绕时，开启电动推杆17，将光纤21进行切断，结合光纤排线装置13和横线传动架3重复操作，将光纤21引至第二个收线盘上，当光纤21强度或设备本身出现问题导致筛选复绕出现光纤21断纤时，通过电动推杆17、凹槽20和固定块18，能够将断纤端进行夹持，并且结合光纤限位架22的效果，实现断纤处的有效夹持。

综上所述，该用于光纤制造的复绕切换装置，通过设置光纤切割刀19，电动推杆17和凹槽20，使得光纤强度或设备本身出现问题导致筛选复绕出现光纤21断纤时，可以通过电动推杆17的作用将光纤21有效夹持，避免光纤21断裂时随收线盘9高速运转状态下不断鞭打收线盘9表面的光纤21，从而有效防止光纤21断头鞭打收线盘9上光纤21的现象发生。

并且，通过设置导轮2、横向传动架3、光纤排线装置13和擒纤装置14，使得该装置能够快速自动完成吸取光纤21并牵引光纤21至收线盘9，而不中止拉丝生产过程，可以避免重启拉丝过程和光纤21的浪费，从而有效提高光纤21的生产效率，设置光纤限位架22，能够将光纤21进入固定架8时有效定位，从而便于切割和固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于光纤制造的复绕切换装置，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）的左侧设置有导轮（2），所述操作箱（1）内壁的顶部固定安装有横向传动架（3），所述横向传动架（3）的底部固定安装有限位块（4），所述横向传动架（3）的一侧活动连接有电机箱（5），所述电机箱（5）的内部设置有齿牙板（6），所述齿牙板（6）的两端贯穿电机箱（5）并延伸至电机箱（5）的外侧；

所述操作箱（1）内壁的正面固定安装有固定架（8），所述操作箱（1）内壁的背面固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端通过连轴器固定安装有连接架（10）和收线盘（9），所述收线盘（9）位于固定架（8）的内部，所述连轴器远离第一电机（7）的一端贯穿固定架（8）和连接架（10）并延伸至连接架（10）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造的复绕切换装置，其特征在于：所述电机箱（5）内壁的背面固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端通过连轴器固定安装有齿轮（12），所述齿轮（12）和位于电机箱（5）内部的齿牙板（6）之间相互啮合，所述电机箱（5）的顶部和底部均开设有与齿牙板（6）相适配的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造的复绕切换装置，其特征在于：所述齿牙板（6）的底部固定安装有光纤排线装置（13），所述导轮（2）与光纤排线装置（13）之间通过光纤（21）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造的复绕切换装置，其特征在于：所述固定架（8）的顶部固定安装有擒纤装置（14），所述连接架（10）内壁的顶部固定安装有切割架（15）。

5.根据权利要求4所述的一种用于光纤制造的复绕切换装置，其特征在于：所述固定架（8）内壁的顶部固定安装有夹持架（16），所述夹持架（16）位于切割架（15）的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于光纤制造的复绕切换装置，其特征在于：所述夹持架（16）靠近切割架（15）的一侧固定安装有电动推杆（17），所述电动推杆（17）远离夹持架（16）的一侧固定安装有固定块（18），所述固定块（18）一侧的顶部固定安装有光纤切割刀（19），所述切割架（15）的右侧开设有与固定块（18）和光纤切割刀（19）相适配的凹槽（20），所述夹持架（16）和切割架（15）通过光纤限位架（22）固定连接。