CN110721964A - 一种护套工序海光缆铜管擦拭机 - Google Patents

一种护套工序海光缆铜管擦拭机 Download PDF

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谢志敏
周游
陆源
贾建华
冒伟伟
许人东
范明海
戚玉柱
顾升
张平
何雨馨
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Abstract

本发明涉及海光铜管装备领域，涉及一种护套工序海光缆铜管擦拭机。铜管从旋转架中心穿过，旋转架带动绕线架转动使得绕线架上的纱线缠绕在所述铜管表面，通过缠绕在铜管线表面的纱线进行清洁，能够能快速高效的将铜管外壁的灰尘除去，清洁效果好，提高生产效率，使擦拭出来的铜管更加美观，提升铜管的质量，同时其可在铜管移动输送中清洗，能够持续不间断的清洁铜管，能有效清洁铜管的表面并效果持续稳定，与生产流水线兼容度高，清洗效率高。

Description

一种护套工序海光缆铜管擦拭机
技术领域
本发明涉及海光铜管装备领域，涉及一种护套工序海光缆铜管擦拭机。
背景技术
海底光缆因使用环境恶劣，对产品质量要求越来越高，护套工序产品表面是否清洁直接影响护套工序产品的粘结力及纵向防水性能等关键质量指标，目前的处理方式为；在护套钳牵出口安装一个夹块，夹块内安装海绵，护套铜管芯通过海绵清洁表面，海绵使用时间短，海绵与铜管表面接触不稳定，需要勤换海绵，但铜管表面清洁度无法保证。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可在铜管移动输送中清洗，能有效清洁铜管的表面并效果持续稳定的护套工序海光缆铜管擦拭机。
为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种护套工序海光缆铜管擦拭机，包括清洗架和缠绕装置，所述的清洗架上，在铜管移动路径上设置所述的缠绕装置，所述缠绕装置上穿设有用于清洁通过表面的纱线；
所述缠绕装置包括可容铜管从中心穿过的旋转架，所述旋转架上设置有绕线架，所述绕线架可使得其上缠绕的纱线与所述铜管成锐角设置，所述旋转架带动绕线架转动使得绕线架上的纱线缠绕在所述铜管表面。
优选的，所述旋转架包括主动轮、从动轮以及驱动所述主动轮转动的驱动部件，所述主动轮、从动轮均转设在所述清洗架上，所述主动轮与从动轮之间设置有连接板，所述绕线架设置在所述连接板上。
优选的，所述主动轮与所述从动轮上均开设有缺口，所述清洗架上开设有与所述缺口相匹配的两个开口，所述铜管可通过清洗架的开口与主动轮与从动轮上的缺口直接放置在旋转架的中心。
优选的，所述主动轮为主动链轮，所述链轮周围设置有两个转向链轮，所述驱动部件通过链条与所述转向链轮和主动链轮连接，所述链条穿设过转向链轮使链条与主动链轮上的超过一半的齿啮合。
优选的，所述清洗架上设置有多个辅助链轮，多个辅助链轮设置在所述主动链轮周围，所述辅助链轮将所述链条压紧啮合在所述主动链轮上。
优选的，所述绕线架包括支板和两导线轮，所述支板与所述铜管移动路径呈锐角设置，两导线轮通过转轴设置在所述支板两端，且两导线轮交错设置于铜管移动路径上下两侧，所述纱线依次穿设在两导线轮上，在旋转架的带动下，两导线轮之间的纱线部分缠绕在所述铜管上。
优选的，所述开口上设置有挡块，所述挡块与连杆连接，所述清洗架上转设有横轴，所述横轴两端均与所述连杆自由端连接。
优选的，还包括清洗箱体，所述清洗架设置在所述清洗箱体内，所述清洗箱体两侧壁上各设置一个孔，使得铜管可沿所述孔穿过清洗箱体，所述清洗箱体两侧均设置有铜管导轮组，所述通过导轮组包括导轮架和两铜管导轮，两铜管导轮设置在所述导轮架上，且两铜管导轮交错设置于铜管移动路径上下两侧。
优选的，还包括收放线装置，所述收放线装置包括放线组件、收线组件、排线导轮、放线瓷导轮以及收线瓷导轮，放线组件将纱线依次通过排线导轮、放线瓷导轮、绕线架、收线瓷导轮后，收线组件将纱线回收，所述放线组件与收线组件结构相同，所述放线组件包括放线轴以及伺服电机，所述放线轴设置在安装架上，所述伺服电机与所述放线轴驱动连接。
优选的，还包括润滑装置，所述润滑装置包括计量泵以及喷嘴，所述喷嘴与所述计量泵通过管路连接，所述喷嘴将计量泵内的清洗剂喷出至铜管表面。
本发明的有益效果：
铜管从旋转架中心穿过，旋转架带动绕线架转动使得绕线架上的纱线缠绕在所述铜管表面，通过缠绕在铜管线表面的纱线进行清洁，能够能快速高效的将铜管外壁的灰尘除去，清洁效果好，提高生产效率，使擦拭出来的铜管更加美观，提升铜管的质量，同时其可在铜管移动输送中清洗，能够持续不间断的清洁铜管，能有效清洁铜管的表面并效果持续稳定，与生产流水线兼容度高，清洗效率高。
附图说明
图1是本发明的一种护套工序海光缆铜管擦拭机结构示意图。
图2是本发明的主动轮示意图。
图3是本发明的整体示意图。
图中标号说明：1、清洗架；2、连接板；21、主动轮；22、从动轮；23、驱动部件；24、缺口；25、转向链轮；26、辅助链轮；27、链条；3、支板；31、导线轮；32、纱线；4、挡块；41、连杆；42、横轴；5、清洗箱体；51、导轮架；52、铜管导轮；53、喷嘴；6、伺服电机；61、放线轴；62、排线导轮；63、放线瓷导轮；64、收线瓷导轮；65、收线组件；7、导向轮；71、主动导轮；72、辅助导轮；73、收线控制组件；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1-3所示，一种护套工序海光缆铜管擦拭机，包括清洗架1和缠绕装置，所述的清洗架1上，在铜管移动路径上设置所述的缠绕装置，所述缠绕装置上穿设有用于清洁通过表面的纱线32；
所述缠绕装置包括可容铜管从中心穿过的旋转架，所述旋转架上设置有绕线架，所述绕线架可使得其上缠绕的纱线32与所述铜管成锐角设置，所述旋转架带动绕线架转动使得绕线架上的纱线32缠绕在所述铜管表面。
铜管从旋转架中心穿过，旋转架带动绕线架转动使得绕线架上的纱线32 缠绕在所述铜管表面，通过缠绕在铜管线表面的纱线32进行清洁，能够能快速高效的将铜管外壁的灰尘除去，清洁效果好，提高生产效率，使擦拭出来的铜管更加美观，提升铜管的质量，同时其可在铜管移动输送中清洗，能够持续不间断的清洁铜管，能有效清洁铜管的表面并效果持续稳定，与生产流水线兼容度高，清洗效率高。
所述旋转架包括主动轮21、从动轮22以及驱动所述主动轮21转动的驱动部件23，所述主动轮21、从动轮22均转设在所述清洗架1上，所述主动轮21 与从动轮22之间设置有连接板2，所述绕线架设置在所述连接板2上。
所述驱动部件23为电机，较优选的方案为所述电机为伺服电机6。
所述主动轮21与所述从动轮22上均开设有缺口24，所述清洗架1上开设有与所述缺口24相匹配的两个开口，所述铜管可通过清洗架1的开口与主动轮 21与从动轮22上的缺口24直接放置在旋转架的中心。
主动轮21与从动轮22上的缺口24与清洗架1上的两个开口配合使用，可直接将铜管放置在清洗架1和缠绕装置上，无需对通过进行穿设，省时省力，提高生产效率，便于对设备进行维护，提高使用便捷性。
所述主动轮21为主动链轮，所述链轮周围设置有两个转向链轮25，两个转向链轮25分别设置在所述清洗架1开口两侧，所述驱动部件23通过链条27 与所述转向链轮25和主动链轮连接，所述链条27穿设过转向链轮25使链条 27与主动链轮上的超过一半的齿啮合。
所述清洗架1上设置有多个辅助链轮26，多个辅助链轮26设置在所述主动链轮周围，所述辅助链轮26将所述链条27压紧啮合在所述主动链轮上。
所述绕线架包括支板3和两导线轮31，所述支板3与所述铜管移动路径呈锐角设置，两导线轮31通过转轴设置在所述支板3两端，且两导线轮31交错设置于铜管移动路径上下两侧，所述纱线32依次穿设在两导线轮31上，在旋转架的带动下，两导线轮31之间的纱线32部分缠绕在所述铜管上。
支板3与铜管移动路径呈锐角设置，两导线轮31之间的纱线32部分亦与铜管呈交叉状，使得纱线32缠绕在铜管上，通过缠绕在铜管线表面的纱线32 进行清洁，能够能快速高效的将铜管外壁的灰尘除去。
所述开口上设置有挡块4，所述挡块4与连杆41连接，所述清洗架1上转设有横轴42，所述横轴42两端均与所述连杆41自由端连接。
挡块4可避免铜管从开口处脱出，保证生产稳定性。
还包括清洗箱体5，所述清洗架1设置在所述清洗箱体5内，所述清洗箱体5两侧壁上各设置一个孔，使得铜管可沿所述孔穿过清洗箱体5，所述清洗箱体5两侧均设置有铜管导轮52组，所述通过导轮组包括和两铜管导轮52，两铜管导轮52设置在所述导轮架51上，且两铜管导轮52交错设置于铜管移动路径上下两侧。
还包括收放线装置，所述收放线装置包括放线组件、收线组件65、排线导轮62、放线瓷导轮63以及收线瓷导轮64，放线组件将纱线32依次通过排线导轮62、放线瓷导轮63、绕线架上的两导线轮31、收线瓷导轮64后，收线组件 65将纱线32回收，所述放线组件与收线组件65结构相同，所述放线组件包括放线轴61以及伺服电机6，所述放线轴61设置在安装架上，所述伺服电机6 与所述放线轴61驱动连接。
还包括收放线张力控制装置，所述收放线张力控制装置包括收线控制组件 73和放线控制组件，所述收线控制组件73与放线控制组件结构相同，所述放线控制组件包括控制电机、两主动导轮71、辅助导轮72和导向轮7，所述导向轮7与所述辅助导轮72设置在控制架上，所述控制电机与两主动导轮71驱动连接，使得两主动导轮71同步转动，所述辅助导轮72设置在两主动导轮71 之间，纱线32通过导向轮7、其中一个主动导轮71、辅助导轮72以及另外一个主动导轮71后，所述纱线32再绕设过放线瓷导轮63。
所述控制电机为伺服电机6，其通过伺服电机6齿轮减速传动及张力传感器闭环控制，放线和收线同步，放线处为干净清洁的纱线32，收线处为擦过铜管线后的脏纱线32，持续的放线和收线，保证铜管线表面干净。
所述放线瓷导轮63以及收线瓷导轮64与张力传感器连接，将检测到的张力反馈给旋转架上的驱动部件23以及收线控制组件73和放线控制组件的控制电机上，将放线、收线联动，保证恒张力。
还包括润滑装置，所述润滑装置包括计量泵以及喷嘴53，所述喷嘴53与所述计量泵通过管路连接，所述喷嘴53将计量泵内的清洗剂喷出至铜管表面。
所述清洗剂为酒精，润滑装置设置在铜管的来料方向，即通过进料孔与缠绕装置之间，通过脉动计量泵将酒精滴在铜管表面，使纱线32更好的清洁铜管，同时降低纱线32与铜管表面摩擦的热量。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种护套工序海光缆铜管擦拭机，其特征在于，包括清洗架和缠绕装置，所述的清洗架上，在铜管移动路径上设置所述的缠绕装置，所述缠绕装置上穿设有用于清洁通过表面的纱线；
所述缠绕装置包括可容铜管从中心穿过的旋转架，所述旋转架上设置有绕线架，所述绕线架可使得其上缠绕的纱线与所述铜管成锐角设置，所述旋转架带动绕线架转动使得绕线架上的纱线缠绕在所述铜管表面。
2.如权利要求1所述的护套工序海光缆铜管擦拭机，其特征在于，所述旋转架包括主动轮、从动轮以及驱动所述主动轮转动的驱动部件，所述主动轮、从动轮均转设在所述清洗架上，所述主动轮与从动轮之间设置有连接板，所述绕线架设置在所述连接板上。
3.如权利要求2所述的护套工序海光缆铜管擦拭机，其特征在于，所述主动轮与所述从动轮上均开设有缺口，所述清洗架上开设有与所述缺口相匹配的两个开口，所述铜管可通过清洗架的开口与主动轮与从动轮上的缺口直接放置在旋转架的中心。
4.如权利要求2所述的护套工序海光缆铜管擦拭机，其特征在于，所述主动轮为主动链轮，所述链轮周围设置有两个转向链轮，所述驱动部件通过链条与所述转向链轮和主动链轮连接，所述链条穿设过转向链轮使链条与主动链轮上的超过一半的齿啮合。
5.如权利要求4所述的护套工序海光缆铜管擦拭机，其特征在于，所述清洗架上设置有多个辅助链轮，多个辅助链轮设置在所述主动链轮周围，所述辅助链轮将所述链条压紧啮合在所述主动链轮上。
6.如权利要求1所述的护套工序海光缆铜管擦拭机，其特征在于，所述绕线架包括支板和两导线轮，所述支板与所述铜管移动路径呈锐角设置，两导线轮通过转轴设置在所述支板两端，且两导线轮交错设置于铜管移动路径上下两侧，所述纱线依次穿设在两导线轮上，在旋转架的带动下，两导线轮之间的纱线部分缠绕在所述铜管上。
7.如权利要求3所述的护套工序海光缆铜管擦拭机，其特征在于，所述开口上设置有挡块，所述挡块与连杆连接，所述清洗架上转设有横轴，所述横轴两端均与所述连杆自由端连接。
8.如权利要求1所述的护套工序海光缆铜管擦拭机，其特征在于，还包括清洗箱体，所述清洗架设置在所述清洗箱体内，所述清洗箱体两侧壁上各设置一个孔，使得铜管可沿所述孔穿过清洗箱体，所述清洗箱体两侧均设置有铜管导轮组，所述通过导轮组包括导轮架和两铜管导轮，两铜管导轮设置在所述导轮架上，且两铜管导轮交错设置于铜管移动路径上下两侧。
9.如权利要求1所述的护套工序海光缆铜管擦拭机，其特征在于，还包括收放线装置，所述收放线装置包括放线组件、收线组件、排线导轮、放线瓷导轮以及收线瓷导轮，放线组件将纱线依次通过排线导轮、放线瓷导轮、绕线架、收线瓷导轮后，收线组件将纱线回收，所述放线组件与收线组件结构相同，所述放线组件包括放线轴以及伺服电机，所述放线轴设置在安装架上，所述伺服电机与所述放线轴驱动连接。
10.如权利要求1所述的护套工序海光缆铜管擦拭机，其特征在于，还包括润滑装置，所述润滑装置包括计量泵以及喷嘴，所述喷嘴与所述计量泵通过管路连接，所述喷嘴将计量泵内的清洗剂喷出至铜管表面。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200124

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