CN218447367U - 一种电缆生产用高速绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用高速绞线装置，包括安装架和绞线辊筒，所述安装架顶部的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀设置有第二螺孔，且第一转轴的外侧安装有绞线辊筒，所述安装架顶部远离第一电机的一端设置有通口，且安装架底部靠近第一电机的一端安装有滑动组件。本实用新型安装有滑动板、推拉杆、转盘、导向环、第二轴承、第二电机、第二转轴和固定杆，使用时，第二电机通过第二转轴带动转盘匀速转动，可使推拉杆反复推拉滑动板移动，即可使导向环带动电缆在水平方向上反复移动，可将电缆移动至绞线辊筒外侧不同位置处，从而可将电缆均匀缠绕至绞线辊筒的外侧。

Description

一种电缆生产用高速绞线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆生产用高速绞线装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，而绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，生产电缆过程中，通过绞线机对电缆进行绞线处理后，绞线装置需要同时对电缆进行缠绕处理。

现有的电缆生产用高速绞线装置缺少相应的移动机构，不可带动电缆移动，不能在缠绕电缆时对电缆的位置进行调节，不可将电缆均匀缠绕于绞线辊筒的外侧，容易使电缆集中绕设于绞线辊筒局部，不仅容易使电缆相互缠绕，还会造成绞线辊筒外表面绕线面积浪费，因此，本实用提供一种电缆生产用高速绞线装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用高速绞线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用高速绞线装置，包括安装架和绞线辊筒，所述安装架顶部的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀设置有第二螺孔，且第一转轴的外侧安装有绞线辊筒，所述安装架顶部远离第一电机的一端设置有通口，且安装架底部靠近第一电机的一端安装有滑动组件，所述滑动组件的底部滑动安装有滑动板，且滑动板远离第一电机的一端安装有L型连接板，所述L型连接板穿过通口，且L型连接板的顶部安装有导向环，所述安装架底部靠近第一电机的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端安装有转盘，且转盘远离第二转轴一侧的边缘位置处安装有固定杆，所述固定杆的外侧安装有第二轴承，且第二轴承的外侧铰接有推拉杆，所述推拉杆远离第二轴承的一端与滑动板铰接，所述安装架远离第一电机的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电机和第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述绞线辊筒的两端皆安装有安装套管，且安装套管的外侧皆对称设置有一组第一螺孔，所述第一螺孔的内部皆螺纹安装有安装螺栓。

优选的，所述导向环内部的两端皆对称安装有一组第一轴承，且第一轴承的内部皆安装有转杆，所述转杆的外侧皆安装有输送辊。

优选的，所述安装架底部的四角位置处皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫。

优选的，所述L型连接板的外侧对称安装有一组加强板，且加强板远离L型连接板的一端皆与滑动板连接。

优选的，所述绞线辊筒的外侧均匀设置有防滑纹。

优选的，所述输送辊的外侧皆设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电缆生产用高速绞线装置安装有滑动板、推拉杆、转盘、导向环、第二轴承、第二电机、第二转轴和固定杆，使用时，第二电机通过第二转轴带动转盘匀速转动，可使推拉杆反复推拉滑动板移动，即可使导向环带动电缆在水平方向上反复移动，可将电缆移动至绞线辊筒外侧不同位置处，从而可将电缆均匀缠绕至绞线辊筒的外侧；

2、该电缆生产用高速绞线装置安装有转杆、输送辊和第一轴承，导向环带动电缆移动时，通过输送辊的转动，可帮助输送电缆，避免电缆与导向环内侧滑动摩擦，从而可防止电缆磨损损坏；

3、该电缆生产用高速绞线装置安装有安装套管和安装螺栓，将安装螺栓从第二螺孔内部取出，即可移动安装套管，可将绞线辊筒直接从第一转轴外侧取下，从而可对绞线辊筒进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的导向环主视剖视示意图；

图4为本实用新型图1中的A处结构放大图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、安装架；2、控制面板；3、安装套管；4、绞线辊筒；5、L型连接板；6、通口；7、滑动组件；8、第一转轴；9、第一电机；10、滑动板；11、推拉杆；12、转盘；13、导向环；14、转杆；15、输送辊；16、第一轴承；17、第一螺孔；18、第二螺孔；19、第二轴承；20、安装螺栓；21、第二电机；22、第二转轴；23、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产用高速绞线装置，包括安装架1和绞线辊筒4，安装架1顶部的一端安装有第一电机9，此处第一电机9型号可为Y90S-2，且第一电机9的输出端安装有第一转轴8，第一转轴8的外侧均匀设置有第二螺孔18，且第一转轴8的外侧安装有绞线辊筒4，安装架1顶部远离第一电机9的一端设置有通口6，且安装架1底部靠近第一电机9的一端安装有滑动组件7，滑动组件7的底部滑动安装有滑动板10，且滑动板10远离第一电机9的一端安装有L型连接板5，L型连接板5穿过通口6，且L型连接板5的顶部安装有导向环13，安装架1底部靠近第一电机9的一端安装有第二电机21，此处第二电机21型号可为Y90S-2，且第二电机21的输出端安装有第二转轴22，第二转轴22远离第二电机21的一端安装有转盘12，且转盘12远离第二转轴22一侧的边缘位置处安装有固定杆23，固定杆23的外侧安装有第二轴承19，且第二轴承19的外侧铰接有推拉杆11，推拉杆11远离第二轴承19的一端与滑动板10铰接，安装架1远离第一电机9的一端安装有控制面板2，控制面板2的输出端通过导线分别与第一电机9和第二电机21的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，绞线辊筒4的两端皆安装有安装套管3，且安装套管3的外侧皆对称设置有一组第一螺孔17，第一螺孔17的内部皆螺纹安装有安装螺栓20，将安装螺栓20从第二螺孔18内部取出，即可移动安装套管3，可将绞线辊筒4直接从第一转轴8外侧取下，从而可对绞线辊筒4进行更换。

进一步的，导向环13内部的两端皆对称安装有一组第一轴承16，且第一轴承16的内部皆安装有转杆14，转杆14的外侧皆安装有输送辊15，导向环13带动电缆移动时，通过输送辊15的转动，可帮助输送电缆，避免电缆与导向环13内侧滑动摩擦，从而可防止电缆磨损损坏。

进一步的，安装架1底部的四角位置处皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫，防滑效果较好，有利于将安装架1在地面上放置稳固。

进一步的，L型连接板5的外侧对称安装有一组加强板，且加强板远离L型连接板5的一端皆与滑动板10连接，可使L型连接板5和滑动板10之间安装牢固。

进一步的，绞线辊筒4的外侧均匀设置有防滑纹，可防止电缆在绞线辊筒4外侧滑动。

进一步的，输送辊15的外侧皆设置有耐磨层，有利于延长输送辊15的使用寿命。

工作原理：

安装绞线辊筒4时，将第一转轴8插入绞线辊筒4内部，使得安装套管3套设于第一转轴8外侧，并将安装套管3上的第一螺孔17移动至正对第二螺孔18位置处，然后将安装螺栓20同时拧入第一螺孔17和第二螺孔18内部，即可将安装套管3和第一转轴8之间固定，从而可将绞线辊筒4安装在第一转轴8上；

使用时，将装置接通电源，先将电缆穿过导向环13，使得电缆与输送辊15外侧紧密贴合，然后将电缆在绞线辊筒4外侧缠绕一圈，再通过控制面板2启动第一电机9；

此时，第一电机9通过第一转轴8带动绞线辊筒4转动，即可将电缆缠绕于绞线辊筒4的外侧，通过输送辊15的转动，可帮助输送电缆，避免电缆与导向环13内侧滑动摩擦，从而可防止电缆磨损损坏；

使用过程中，工作人员可通过控制面板2启动第二电机21，第二电机21通过第二转轴22带动转盘12转动，转盘12带动固定杆23转动，由于固定杆23安装于第二轴承19的内圈，且推拉杆11安装于第二轴承19的外圈，因此，推拉杆11可通过第二轴承19在固定杆23外侧单独转动，可使推拉杆11始终朝向滑动板10一端；

当固定杆23转动至靠近控制面板2一端时，固定杆23通过第二轴承19带动推拉杆11一起移动，使得推拉杆11受力推动滑动板10移动，滑动板10带动L型连接板5一起移动，使得L型连接板5带动导向环13移动，即可通过导向环13带动电缆移动，可将电缆移动至绞线辊筒4外部不同位置处缠绕；

当固定杆23转动至远离控制面板2一端时，固定杆23通过第二轴承19带动推拉杆11一起移动，使得推拉杆11受力拉动滑动板10移动，滑动板10带动L型连接板5一起移动，使得L型连接板5带动导向环13移动，即可通过导向环13带动电缆移动，可将电缆移动至绞线辊筒4外部不同位置处缠绕；

由于第二电机21通过第二转轴22带动转盘12匀速转动，即可使推拉杆11反复推拉滑动板10移动，可使导向环13在水平方向上反复移动，即可将电缆移动至绞线辊筒4外侧不同位置处，从而可将电缆均匀缠绕至绞线辊筒4的外侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种电缆生产用高速绞线装置，包括安装架(1)和绞线辊筒(4)，其特征在于：所述安装架(1)顶部的一端安装有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出端安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外侧均匀设置有第二螺孔(18)，且第一转轴(8)的外侧安装有绞线辊筒(4)，所述安装架(1)顶部远离第一电机(9)的一端设置有通口(6)，且安装架(1)底部靠近第一电机(9)的一端安装有滑动组件(7)，所述滑动组件(7)的底部滑动安装有滑动板(10)，且滑动板(10)远离第一电机(9)的一端安装有L型连接板(5)，所述L型连接板(5)穿过通口(6)，且L型连接板(5)的顶部安装有导向环(13)，所述安装架(1)底部靠近第一电机(9)的一端安装有第二电机(21)，且第二电机(21)的输出端安装有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)远离第二电机(21)的一端安装有转盘(12)，且转盘(12)远离第二转轴(22)一侧的边缘位置处安装有固定杆(23)，所述固定杆(23)的外侧安装有第二轴承(19)，且第二轴承(19)的外侧铰接有推拉杆(11)，所述推拉杆(11)远离第二轴承(19)的一端与滑动板(10)铰接，所述安装架(1)远离第一电机(9)的一端安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)的输出端通过导线分别与第一电机(9)和第二电机(21)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高速绞线装置，其特征在于：所述绞线辊筒(4)的两端皆安装有安装套管(3)，且安装套管(3)的外侧皆对称设置有一组第一螺孔(17)，所述第一螺孔(17)的内部皆螺纹安装有安装螺栓(20)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高速绞线装置，其特征在于：所述导向环(13)内部的两端皆对称安装有一组第一轴承(16)，且第一轴承(16)的内部皆安装有转杆(14)，所述转杆(14)的外侧皆安装有输送辊(15)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高速绞线装置，其特征在于：所述安装架(1)底部的四角位置处皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高速绞线装置，其特征在于：所述L型连接板(5)的外侧对称安装有一组加强板，且加强板远离L型连接板(5)的一端皆与滑动板(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高速绞线装置，其特征在于：所述绞线辊筒(4)的外侧均匀设置有防滑纹。

7.根据权利要求3所述的一种电缆生产用高速绞线装置，其特征在于：所述输送辊(15)的外侧皆设置有耐磨层。

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