CN105818603B - 铜画烧结工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜画烧结工艺,其工艺流程为,首先是在紫铜铜器皿表面凿刻或錾刻图案;再把自制糊状的铜锌合金调和剂涂于图案的凹纹里,用电炉和氧气焊枪同时对图案部位加热,让铜合金粉末自然熔化在铜画的凹纹里;再对图案表面进行打磨、抛光、清洁处理,最后把铜器皿完全浸在硫化钾溶液中进行着色处理,使其图案完全呈现出来。采用本工艺制作的铜画画面为金属线条,呈金属本色,整个图案部分:轮廓分明、颜色纯正、永不褪色;本工艺不但可以烧结点、线、面的画面,而且有金黄、银白、雅黑等丰富的颜色。

Description

铜画烧结工艺
技术领域
本发明涉及一种金属表面图案处理的工艺,具体地说主要是涉及铜画烧结工艺,该工艺也可用于金、银、铁、锡等金属表面图案的烧结。
背景技术
从古至今铜器皿表面图案处理:有本色光滑处理、有錾刻图案处理、有鎏金、错金银处理、有景泰蓝、有珐琅处理等;铜画烧结工艺与错金银工艺的效果最为接近,错金银工艺在青铜饰件上的使用,它的一般做法为镶嵌法,其表现效果为铜面刻槽,嵌入金银丝、片,锤打牢固,再用蜡石将其打磨光滑,达到突出图案的装饰效果;但与本工艺最接近的是它的另一种做法:泥金法,是以金银汞的“混合剂”为原料,涂在铜器表面,然后用木炭烘烤使汞蒸发,金附在器面不脱,而一个完整的错金银铜器作品往往经过4到6次的工序才能完成,要付出很大的代价才能完成。
而随着人们生活水平的提高,人们的审美水平也不断提高,铜器表面处理因为以上的种种特征越来越得到人们的喜爱,而又因为其独特的工艺和复杂的做工,造价上和供需关系上都无法受众;另外一方面,重金属汞的使用,增加了环境的污染。
发明内容
本发明的目的则是克服了现有技术的不足,提供一种铜画烧结工艺,其成品的效果可以达到95%错金银工艺中镶嵌金银丝成品的效果,同时该工艺可以一次完成烧结,且避免了重金属汞的使用,既降低了成本,又减少了污染。
本发明的目的是通过以下方案实现:
(1)铜画制作:在铜器皿表面进行凿刻或錾刻图案;
(2)糊状调和剂:用60%紫铜加40%锌经熔化、铸造成一块装铜合金,再经过无数次锻打变成粉末,再加入等量的铜焊粉和适量的水,加热调和成糊状,以备使用;
(3)为加热技术:电炉均匀加热到850摄氏度时,并保持850摄氏度恒温加热,用氧气焊枪同时加热,使铜合金粉末自然熔化于图案的凹纹里;
(4)打磨抛光:用粗细不同的打磨片进行多次打磨,直到图案完整晰出;着色:紫铜器皿与硫化钾溶液产生化学反应变黑色,其反应方程式:2Cu+O2+2K2S+2H2O=2CuS+4KOH,而烧结在紫铜器皿表面的铜合金浸入硫化钾溶液里20秒,几乎不反应、不变色,保留铜合金原来的颜色:金黄色,两种不同的颜色形成鲜明对比,使得画面清晰可见。
与现有技术相比,本发明有益的效果是:自制铜合金粉末以及铜焊粉,价格低,无毒无害,化学剂易于回收,采用本工艺制作的铜画画面为金属线条,呈金属本色,整个图案部分:轮廓分明、颜色纯正、永不褪色;本工艺不但有金黄、银白、雅黑多种颜色,而且有工序简、造价少、能耗低、无污染等优势。
附图说明
图1为铜器皿表面凿刻/錾刻出的凹纹图
图2为铜锌合金粉末图
图3为铜焊粉图
图4为铜锌合金调和剂图
图5为调和剂涂抹操作图
图6为电炉、氧气焊枪同时加热图
图7为硫化钾溶液图
图8为作品图
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
铜画烧结首先要在铜器皿上凿刻或錾刻出图案凹纹(图1);用60%紫铜加40%锌经熔化、铸造成一块装铜合金,再经过无数次锻打变成锌合金粉末(图2),铜锌合金粉末(图2)和铜焊粉(图3)按1∶1的量调配,再加适量水、加热、搅拌制成糊状铜锌合金粉末调和剂(图4),调和剂的涂抹操作(图5),需准确地、慢慢地把调和剂涂满在整个图案的凹纹(图1);然后将铜器皿放在电炉上,均匀加热到850摄氏度,并保持850摄氏度恒温加热,同用氧气焊枪同时对图案部位加热(图6),使铜锌合金粉末熔化填满整个图案;再把图案表面打磨平整,打磨分粗打磨一次,细打磨两次,图案完好、线条清晰、表面平整即为打磨完成;取棉毛轮沾金属抛光蜡对器皿整个表面进行抛光;再用去油剂洗去表面油渍;最后将铜器皿完全浸在25摄氏度7.5%硫化钾溶液(图7)中(完成后硫化钾废液集中化学回收处理),浸泡20秒,紫铜器皿与硫化钾溶液产生化学反应变黑色,铜、锌合金图案与硫化钾溶液不产生化学反应,保留原来的金属颜色:金黄色,两种不同的颜色形成鲜明对比,使得画面清晰可见,此时取出器皿,清水冲洗,自然光晾干,上光油,完成作品(图8);图案部分为均为金属线条,整个图案部分轮廓分明、颜色纯正、不褪色、不脱落;本工艺不但可以很好地解决铜画面中点、线、面的表现,而且可以做出金黄、银白、雅黑等丰富的色彩。
上述仅本发明较佳可行的实施例而已,非因此局限本发明的保护范围,依照上述实施例所做各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铜画烧结工艺,包括自制铜锌合金粉末调合剂、新型加热技术、化学剂着色,所述工艺步骤如下:将铜锌合金粉末调合剂涂于紫铜器皿图案凹纹里,通过新型加热技术加热,使铜锌合金自然熔化在图案凹纹里,再打磨平整,抛光,清洗去油,最后利用化学剂着色将图案晰出,其特征是,所述的铜锌合金粉末调合剂包括铜锌合金粉末和铜焊粉;所述的新型加热技术包括电炉加热和氧气焊枪加热;所述的化学剂为硫化钾溶液。
2.根据权利要求1所描述的铜画烧结工艺,其特征是,所述的硫化钾溶液为现配置25℃质量百分比按硫化钾晶体∶水=7.5∶100制取的硫化钾溶液,烧结好的紫铜器皿浸入硫化钾溶液里20秒,紫铜器皿就会变成黑色,其反应方程式:2Cu+O2+2K2S+2H2O=2CuS+4KOH,而烧结在紫铜器皿表面的铜合金浸入硫化钾溶液里20秒,几乎不反应、不变色,又因铜合金本身为金黄色,两种的颜色形成鲜明对比,画面清晰可见。
3.根据权利要求1所描述的铜画烧结工艺,其特征是,所述的新型加热技术为把涂好铜锌合金调合剂的紫铜器皿置于电炉上,加热到850℃,进行850摄氏度恒温控制,同时用氧气焊枪对其加热,使铜、锌合金自然熔化在图案凹纹里。
4.根据权利要求1所描述的铜画烧结工艺,其特征是,所述的铜锌合金粉末为质量百分比按紫铜∶锌=6∶4的比例称取,经熔化、铸造成一块铜合金,再经过无数次锻打变成粉末。
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