CN102330050B - 一种钛金表面着色工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属表面加工处理领域，具体涉及一种钛金表面着色工艺。本发明的钛金表面着色工艺包括选材、表面抛光处理、恒温炉加热着色处理等步骤。本发明的钛金表面着色工艺，整个工艺过程不需要采用化学试剂，有效避免了污染和安全隐患；本发明可以通过调整恒温炉的温度和恒温的时间对钛金表面进行不同颜色的处理；本发明具有安全、环保、无污染，工艺简单、费时短、操作方便等优点。

Description

一种钛金表面着色工艺

技术领域

本发明涉及金属表面加工处理领域，具体涉及一种钛金表面着色工艺。  

背景技术

钛是一种纯性金属，正因为钛金属的“纯”，故物质和它接触的时候，不会产生化学反应。也就是说，因为钛的耐腐蚀性、稳定性高，使它在和人长期接触以后也不影响其本质，所以不会造成人的过敏，它是唯一对人类植物神经和味觉没有任何影响的金属，钛特有的银灰色调不论是高抛光.丝光.亚光都有很好的表现，是除贵金属铂，金以外最合适的首饰金属，在国外现代首饰设计中经常使用,是国际上流行的首饰用材。至于款型设计上，极简干净的切割，高度的设计性与低调的前卫风格，备受年轻白领的推崇。为了满足人们对首饰的各种不同颜色的喜好，制造出多种不同颜色的钛首饰品，业界采用在钛金的表面进行着色处理；但是，目前钛金属的着色技术都是采用化学加工加电解技术进行处理，这种方法在运用时都会接触到化学物品，不仅会造成资源浪费、不环保，还存在一定的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种安全环保的钛金表面着色工艺，采用加温氧化着色，不使用任何化学试剂，工艺简单，操作方便。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种钛金表面着色工艺，其包括以下步骤：

步骤一：选取加工成型的钛金板材；

步骤二：对加工成型的钛金板材进行表面抛光处理；

步骤三：表面抛光处理后的钛金板材放置在焊板上，放置好后将焊板及钛金板材一起放入恒温炉中；

步骤四：恒温炉通电，对钛金板材加热，开始着色处理；

步骤五：钛金板材表面颜色随温度发生变化，待钛金属表面颜色达到预定的颜色时，将恒温炉温度设定在该颜色所对应的温度下，对钛金板材恒温加热1-3分钟，之后，让钛金板材自然冷却，取出，着色完成。

为了避免在整个工艺中使用化学试剂，防止污染和不安全，本发明中所述的表面抛光处理采用机械抛光处理，通过砂带磨床进行的光整合处理。

为了操作安全，本发明所述的步骤三中需佩戴好隔热手套。

根据需要着色的范围，本发明中所述步骤四中可以选择对钛金属板材进行整体着色或局部着色。

本发明的钛金表面着色工艺中，所述局部着色中，将经过恒温炉灼好色的钛金属板材侧立放置在焊板上，然后再用焊枪灼烧需要局部变化的部分，进行局部着色。

本发明中所采用的恒温炉为常规的恒温炉，只要其最高温度能达到600℃以上，均可以采用。

本发明的钛金表面着色工艺中，根据需要将钛金表面制作成不同的样色，本发明通过一系列的实验表明钛金表面在350℃后开始变色，超过500℃之后，钛金板材表面的颜色开始向钛金属本色（常温下，钛金属表面在空气中所表现出来的颜色）转变。因此，为了节约电能和工艺时间，本发明中，所述恒温炉的温度设置在350℃-500℃之间，可以根据所需要的颜色选择在改颜色在温度区间内对应的一个温度值处停留1-2分钟，便可以得到表面着色稳定的钛金板材。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：1. 本发明的钛金表面着色工艺，整个工艺过程不需要采用化学试剂，有效避免了污染和安全隐患；2. 本发明可以通过调整恒温炉的温度和恒温的时间对钛金表面进行不同颜色的处理；3. 本发明的钛金表面着色工艺安全、环保、无污染，工艺简单、费时短、操作方便。

下面结合具体实施方是对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式

一种钛金表面着色工艺，其包括以下步骤：

步骤一：选取加工成型的钛金板材；

步骤二：对加工成型的钛金板材进行表面抛光处理；

步骤三：表面抛光处理后的钛金板材放置在焊板上，放置好后将焊板及钛金板材一起放入恒温炉中；

步骤四：恒温炉通电，对钛金板材加热，开始着色处理；

步骤五：钛金板材表面颜色随温度发生变化，待钛金属表面颜色达到预定的颜色时，将恒温炉温度设定在该颜色所对应的温度下，对钛金板材恒温加热1-3分钟，之后，让钛金板材自然冷却，取出，着色完成。

本发明的钛金表面着色工艺工作原理是：采用恒温炉着色，只需正常的打开、放入放置有钛金板材的焊版即可，在打开和关闭的时间差里，会有空气的流入恒温炉中，不需要另外加入氧气等其它气体，这些空气中所含氧气完全足以支持表面氧化的效果，本发明的作色工艺主要是靠温度的变化，改变钛金表面氧化层的厚度实现颜色的变化，钛表面色彩主要由可以反射和吸收光线的氧化层组成，利用氧化层的厚度不同反射和吸收光线的差别，就可以获得一系列装饰颜色。

下面是具体优选的实施例。

实施例1

按照上述工艺步骤接通恒温炉的电源，开始对钛金板材进行加热，当温度升到300℃过程中钛金表面颜色基本表现为灰色无，在300℃下恒温加热3分后，钛金属表面为灰色无变化。

实施例2

按照上述工艺步骤操作，接通恒温炉的电源，开始对钛金板材进行加热，当温度升到350℃过程中钛金表面颜色基本表现为灰色，在350℃下恒温加热3分后，钛金属表面为灰色无变化。

实施例3 

按照上述工艺步骤操作，接通恒温炉的电源，开始对钛金板材进行加热，在加热过程中钛金表面的颜色由灰色逐渐转变，在375℃时为浅黄色，在此温度下恒温加热1-2分钟，自然冷却后得到表面着色为浅黄色的钛金板材。

实施例4

按照上述工艺步骤操作，接通恒温炉的电源，在加热过程中钛金表面的颜色由灰色逐渐转变，在400℃时为黄色，在此温度下恒温加热1-2分钟，自然冷却后得到表面着色为黄色的钛金板材。

实施例5 

按照上述工艺步骤操作，接通恒温炉的电源，开始对钛金板材进行加热，在加热过程中钛金表面的颜色由灰色逐渐转变，在420℃时，变为金黄色，在此温度下恒温加热1-2分钟，自然冷却后得到表面着色为金黄色的钛金板材。

实施例6

按照上述工艺步骤操作，接通恒温炉的电源，开始对钛金板材进行加热，在加热过程中钛金表面的颜色由灰色逐渐转变，在450℃时，转变为金黄加微紫色，在此温度下恒温加热1-2分钟，自然冷却后得到表面着色为金黄加微紫色的钛金板材。

实施例7

按照上述工艺步骤操作，接通恒温炉的电源，开始对钛金板材进行加热，在加热过程中钛金表面的颜色由灰色逐渐转变，在475℃时转变为粉紫色，在此温度下恒温加热1-2分钟，自然冷却后得到表面着色为粉紫色的钛金板材。

实施例8

按照上述工艺步骤操作，接通恒温炉的电源，开始对钛金板材进行加热，在加热过程中钛金表面的颜色由灰色逐渐转变，在500℃时转变为蓝色，在此温度下恒温加热1-2分钟，自然冷却后得到表面着色为蓝色的钛金板材。

实施例9

按照上述工艺步骤操作，接通恒温炉的电源，开始对钛金板材进行加热，在加热过程中钛金表面的颜色由灰色逐渐转变，在525℃时转变为灰色有紫色斑点，在此温度下恒温加热1-2分钟，自然冷却后得到表面着色为灰色有紫色斑点的钛金板材。

实施例10 

按照上述工艺步骤操作，接通恒温炉的电源，开始对钛金板材进行加热，在加热过程中钛金表面的颜色由灰色逐渐转变，在550℃时转变为灰色有蓝色小斑点，在此温度下恒温加热1-2分钟，自然冷却后得到表面着色为灰色有蓝色小斑点的钛金板材。

实施例11

按照上述工艺步骤操作，接通恒温炉的电源，开始对钛金板材进行加热，在加热过程中钛金表面的颜色由灰色逐渐转变，在570℃时转变为灰色，在此温度下恒温加热1-2分钟，自然冷却后，钛金板材恢复本色。

本发明中，通过改变恒温炉的温度和恒温时间，达到改变钛金表面氧化物的而厚度，通过钛氧化物厚度对光线的反射和吸收的差别使钛金表面展现出不同颜色，从而实现钛金表面着色。其中可以根据所需要的不同颜色选择不同的实施例进行操作即可以获得所需的效果。在此不对其他的实施例进行赘述，具体情况见表1。

随着温度的升高，钛金表面的颜色逐渐发生变化，表1为实施例1-11中终点温度所对应的钛金表面的颜色。

表一

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，本领域的技术人员可以根据需要的颜色选择在那个温度段停止并恒温加热，不能以此来限定本发明的保护范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种钛金表面着色工艺，其特征在于：其包括以下步骤：

步骤一：选取加工成型的钛金板材；

步骤二：对加工成型的钛金板材进行表面抛光处理；

步骤三：表面抛光处理后的钛金板材放置在焊板上，放置好后将焊板及钛金板材一起放入恒温炉中；

步骤四：恒温炉通电，对钛金板材加热，开始着色处理；

步骤五：钛金板材表面颜色随温度发生变化，待钛金属表面颜色达到预定的颜色时，将恒温炉温度设定在375℃-500℃之间，对钛金板材恒温加热1-3分钟，之后，让钛金板材自然冷却，取出，着色完成；

所述步骤四中对钛金属板材进行整体着色或局部着色，所述局部着色是将经过恒温炉灼好色的钛金属板材侧立放置在焊板上，然后再用焊枪灼烧需要局部变化的部分，进行局部着色。

2.根据权利要求1所述的钛金表面着色工艺，其特征在于：所述表面抛光处理采用机械抛光处理，通过砂带磨床进行的光整合处理。

3.根据权利要求1所述的钛金表面着色工艺，其特征在于：所述步骤三中需佩戴好隔热手套。