CN105814387A - 散热器-冷凝器组装体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种散热器?冷凝器组装体，尤其涉及一种如下的散热器?冷凝器组装体：在散热器的集管箱下侧形成用于固定冷凝器的左右位置的一对突起，并形成用于固定冷凝器的前后位置的“U”字形固定部，从而可以将冷凝器的气液分离器直接固定在散热器的集管箱，可以除去形成于冷凝器的固定支架，因此能够节省部件制造成本、用于形成固定支架的额外工序以及加工费。

Description

散热器-冷凝器组装体
技术领域
本发明涉及一种散热器-冷凝器组装体，尤其涉及一种能够将冷凝器的气液分离器直接固定在散热器的集管箱，从而可以除去形成于冷凝器的固定支架，因此能够节省部件制造成本、用于形成固定支架的额外工序以及加工费的散热器-冷凝器组装体。
背景技术
通常，在车辆的引擎室不仅配备有引擎等用于驱动的部件，而且还配备有用于冷却引擎等车辆内的各个部件或者用于调节车辆室内的空气温度的散热器、中间冷却器、蒸发器、冷凝器等多种换热器。在这种换热器内部通常流通着换热介质，并通过使换热器内部的换热介质和换热器外部的空气进行换热而实现冷却或者散热。因此，为了稳定地驱动车辆引擎室内的多种换热器，自然需要将外部空气顺利地供应至引擎室内部。以下，将上述为了冷却车辆部件或者车辆室内而配备的换热器统称为冷却模块。
其中，散热器10作为用于冷却通过引擎而被加热的冷却水的装置，包括：一对第一集管箱11；第一入口管12，使冷却水流入；第一出口管13，使冷却水被排出；第一管道14，两端固定于所述一对集管箱11而形成冷却水流路；第一翅片15，夹设于所述第一管道14之间。
另外，冷凝器20作为包含于空调装置的制冷剂循环中的构成要素，通过使高温高压的气态制冷剂流入而借助于换热而发出液化热，并被冷凝成液态后被排出。
冷凝器20包括：一对第二集管箱21；第二入口管22，使制冷剂流入；第二出口管23，排出制冷剂；第二管道24，两端固定于所述第二集管箱21而形成制冷剂流路；第二翅片25，夹设于所述第二管道24之间；气液分离器26，用于分离气态制冷剂和液态制冷剂。
此时，图1以及图2中示出了用于一体地组装散热器10和冷凝器20的结构的实施例。
如图所示，在散热器-冷凝器组装体1中，固定部16从所述散热器10的第一集管箱11突出，专门的支架27形成于冷凝器20的第二集管箱21，所述支架27固定于所述固定部16。
并且，为了提高散热器-冷凝器组装体的固定力，支架在通常情况下在一对集管箱分别配备2个而总共配备4个，因此随着制造并组装专门的部件，部件的制作费、用于固定支架的额外工序以及加工费等随之增加，于是存在生产成本可能上升的缺点。
[现有技术文献]
[专利文献]
KR10-2013-0143340A(2013.12.31)
发明内容
技术问题
本发明为了解决上述问题而提出，本发明的目的在于提供一种如下的散热器-冷凝器组装体：能够将冷凝器的气液分离器直接固定在散热器的集管箱，从而可以除去形成于冷凝器的固定支架，因此能够节省部件制造成本、用于形成固定支架的额外工序以及加工费。
技术方案
为了达到如上所述的目的，本发明提供一种散热器-冷凝器组装体，其特征在于，包括散热器100和冷凝器200，所述散热器100具有：第1-1集管箱110和第1-2集管箱120；多个第一管道130，两端固定于所述第1-1集管箱110和第1-2集管箱120；第一翅片140，夹设于所述第一管道130之间；固定部150，形成于所述第1-2集管箱120的下侧，所述冷凝器200具有：第2-1集管箱210和第2-2集管箱220；多个第二管道230，两端固定于所述第2-1集管箱210和第2-2集管箱220而形成制冷剂流路；第二翅片240，夹设于所述第二管道230之间；气液分离器250，连接于所述第2-2集管箱220，用于使气态制冷剂和液态制冷剂分离，其中，所述冷凝器200的气液分离器250的下侧结合固定于所述散热器100的固定部150，所述气液分离器250从上侧朝下侧方向插入到固定部150，并借助于所述固定部150而使气液分离器250的沿前后及左右方向的移动被固定。
并且，所述散热器-冷凝器组装体的特征在于，所述冷凝器200的气液分离器250以中心轴为基准而使外周面被所述散热器100的固定部150支撑3处以上。
而且，所述散热器-冷凝器组装体的特征在于，所述散热器100的固定部150包括：一对固定突起151，从所述第1-2集管箱120突出并彼此相隔而支撑所述气液分离器250的外周面一侧；固定支架152，包括从所述第1-2集管箱120以“L”字形延伸的水平部154和垂直部153，并使所述垂直部153支撑所述气液分离器250的外周面另一侧。
并且，所述冷凝器200的气液分离器250的下侧面与所述固定支架152的水平部154可相隔预定距离。
而且，所述散热器-冷凝器组装体的特征在于，所述冷凝器200的气液分离器250的下端还被所述散热器100的固定部150的固定支架152支撑。
并且，所述散热器-冷凝器组装体的特征在于，所述固定支架152在垂直部153中形成“C”字形的切口部153-1，借助于所述切口部153-1而形成的支撑部153-2从垂直部153向第1-2集管箱120侧突出。
而且，所述散热器-冷凝器组装体的特征在于，所述垂直部153以及支撑部153-2在内侧面上端形成有倾斜部155。
并且，在所述固定部150中，从所述固定突起151的上侧面至所述支撑部153-2的上端为止的距离H可以是30mm以内。
而且，所述散热器-冷凝器组装体的特征在于，所述固定支架152中沿“L”字形体的内侧或者外侧形成有加强肋152a。
并且，所述散热器-冷凝器组装体的特征在于，在所述固定部150中，一对固定突起151的高度高于垂直部153上端的高度。
而且，所述固定部150可通过注塑成型而与所述第1-2集管箱120形成为一体。
并且，所述散热器-冷凝器组装体在所述第1-2集管箱120的上侧形成有上部结合部160，并在所述冷凝器200的上部结合部160所对应的位置形成有上部支架260，所述上部支架260可从上侧朝下侧方向插入结合到上部结合部160。
有益效果
本发明的散热器-冷凝器组装体可以除去形成于冷凝器的固定支架，因此具有能够节省部件制造成本、用于形成固定支架的额外工序以及加工费的优点。
附图说明
图1是示出现有散热器-冷凝器组装体的组装立体图。
图2是示出现有散热器-冷凝器组装体的结构的局部分解立体图。
图3是示出本发明的散热器-冷凝器组装体的组装立体图。
图4是示出根据本发明的散热器和冷凝器的组装结构的分解立体图。
图5是示出根据本发明的散热器固定部的局部立体图。
图6至图9是示出根据本发明的固定部和气液分离器的组装结构的上侧平面图以及侧面剖视图。
图10是示出根据本发明的固定部的正视图。
图11是示出根据本发明的固定部的其他方向立体图。
附图符号
1000：散热器-冷凝器组装体 100：散热器
110：第1-1集管箱 120：第1-2集管箱
130：第一管道 140：第一翅片
150：固定部 151：固定突起
152：固定支架 152a：加强肋
153：垂直部 153-1：切口部
153-2：支撑部 154：水平部
155：倾斜部 160：上部结合部
200：冷凝器 210：第2-1集管箱
220：第2-2集管箱 230：第二管道
240：第二翅片 250：气液分离器
260：上部支架
具体实施方式
以下，参考附图而对具有上述构成的本发明的散热器和冷凝器的组件进行详细的说明。
图3是示出本发明的散热器-冷凝器组装体的组装立体图，图4是示出根据本发明的散热器和冷凝器的组装结构的分解立体图，图5是示出根据本发明的散热器固定部的局部立体图。
如图所示的本发明的散热器-冷凝器组装体1000由散热器100和冷凝器200构成。所述散热器100包括：第1-1集管箱110和第1-2集管箱120；多个第一管道130，两端固定于所述第1-1集管箱110和第1-2集管箱120；第一翅片140，夹设于所述第一管道130之间；固定部150，形成于所述第1-2集管箱120的下侧。所述冷凝器200包括：第2-1集管箱210和第2-2集管箱220；多个第二管道230，两端固定于所述第2-1集管箱210和第2-2集管箱220而形成制冷剂的流路；第二翅片240，夹设于所述第二管道230之间；气液分离器250，连接于所述第2-2集管箱220，用于使气态制冷剂和液态制冷剂分离。所述冷凝器200的气液分离器250下侧结合固定于所述散热器100的固定部150，所述气液分离器250从上侧向下侧方向插入到固定部150，并借助于所述固定部150而使气液分离器250的沿前后及左右方向的移动得到固定。
首先，本发明的散热器-冷凝器组装体1000主要由散热器100和冷凝器200组装而形成。
散热器100中，第1-1集管箱110和第1-2集管箱120相隔预定距离而并排形成，配备于第1-1集管箱110和第1-2集管箱120之间的多个第一管道130的两端连接并固定而形成冷却水流路，且第一翅片140可以夹设于第一管道130之间而结合。并且，固定部150形成于第1-2集管箱120的下侧。
冷凝器200中，第2-1集管箱210和第2-2集管箱220相隔预定距离而并排形成，配备于第2-1集管箱210和第2-2集管箱220之间的多个第二管道230的两端连接并固定而形成制冷剂流路，且第二翅片240可以夹设于第二管道230之间而结合。并且气液分离器250连接于第2-2集管箱220而分离气态制冷剂和液态制冷剂。气液分离器250可以形成为圆筒形状，并可以与第2-2集管箱220相隔而平行地形成。
此时，所述冷凝器200的气液分离器250的下侧结合固定于散热器100的固定部150，所述气液分离器250从上侧向下侧方向插入到固定部150，并可以借助于所述固定部150而使气液分离器250的沿前后及左右方向的移动得到固定。
即，在使所述气液分离器250布置于固定部150的上侧之后，通过向下侧方向移动而使气液分离器250的下侧插入到固定部150的内侧，从而可以固定住气液分离器250的沿前后及左右方向的移动。据此，气液分离器250可以被结合成半径方向的移动均被固定。
此时，专门的上部结合部形成于散热器100的第1-1集水管110的上侧和下侧以及第1-2集水管120的上侧，上部支架形成于冷凝器200的与上部结合部对应的位置，从而使所述上部支架从上侧向下侧方向插入到所述结合部而结合，据此可以固定所述气液分离器250的沿上、下方向的移动。即，可以应用现有的散热器和冷凝器结合结构。
于是，本发明的散热器-冷凝器组装体可以使冷凝器的气液分离器下侧插入固定于散热器的固定部，从而可以除去形成于冷凝器的支架(1个)，所以具有能够节省用于形成支架的追加工序以及加工费的优点。
并且，在冷凝器的气液分离器插入固定于散热器的固定部的状态下，气液分离器的沿前后及左右方向的移动被固定，因此包括气液分离器的整个冷凝器可以从组装结合的状态成为没有空隙地准确地固定的状态。据此，组装于散热器的冷凝器可以坚固地固定而不因振动等而晃动，因此具有能够防止冷凝器以及结合部的破损并防止冷凝器内部的制冷剂泄露的优点。
并且，所述冷凝器200的气液分离器250可以以中心轴为基准而使外周面被所述散热器100的固定部150支撑3处以上。
即，在气液分离器250以圆筒形状形成的情况下，外周面可以以约为120度的间隔在三处得到支撑，或者被支撑三处以上而固定住气液分离器的沿前后及左右方向的移动。
此时，如图9(a)所示，所述气液分离器250的下侧面与所述固定部支架152的水平部154之间可以形成沿高度方向相隔预定距离的空间部。
在另一个实施例中，如图9(b)所示，在气液分离器250的下端部中，气液分离器250的下端可以被所述固定部150支撑。
即，气液分离器250从上侧向下侧方向插入到固定部150而被固定，因此可以通过使固定部150的下端被堵住或者形成卡接台等而卡接气液分离器250的下端，从而可以使气液分离器250的下端被固定部150支撑。
并且，所述散热器100的固定部150可以包括：一对固定突起151，从所述第1-2集管箱120突出形成，并彼此相隔地形成而支撑所述气液分离器250的外周面一侧；固定支架152，包括从所述第1-2集管箱120以“L”字形延伸的水平部154以及垂直部153，且所述垂直部153支撑所述气液分离器250的外周面另一侧。
即，如图5所示，散热器100的固定部150以支撑气液分离器250的外周面3处的方式形成。更详细地，一对固定突起151从第1-2集管箱120突出并彼此相隔而形成，固定支架152从第1-2集管箱120以“L”形状延伸形成水平部154以及垂直部153。因此，气液分离器250的外周面中一侧可以被一对固定突起151支撑，另一侧被固定支架152的垂直部153支撑。此时，一对固定突起151以连接垂直部153、气液分离器250、第1-2集管箱120的中心线为基准而布置在两侧，从而使气液分离器250被固定于固定部150而使沿前后及左右方向的移动得到固定。并且，气液分离器250的下端可以被固定支架152的水平部154支撑。
并且，所述固定支架152在垂直部153中形成“C”字形的切口部153-1，借助于所述切口部153-1形成的支撑部153-2可以从垂直部153向第1-2集管箱120侧突出。
即，如图6至图11所示，支撑部153-2形成于固定支架152的垂直部153以使气液分离器250紧贴固定于一对固定突起151，支撑部153-2具有弹性并从垂直部153向第1-2集管箱120侧突出，从而在气液分离器250插入固定于固定部150时，可以使气液分离器250借助于支撑部153-2而紧贴于固定突起151。并且，在垂直部153中，“C”字形的切口部153-1形成于支撑部153-2的周围而使支撑部153-2被气液分离器250推开。更详细地，如图10所示，可以在垂直部153中形成“C”字旋转180度的形态的切口部153-1而使切口部153-1成为内空的空间，随着切口部153-1的形成，剩余的支撑部153-2的左侧成为结合于垂直部153或者加强肋152a状态的固定端，且支撑部153-2的右侧可以成为自由端。并且，如图6、图8以及图11所示，支撑部153-2从垂直部153的内侧面(与第1-2集管箱120相向的面)突出，从而如图7以及图9所示，在气液分离器250被插入时，将会被推入到突出的相反侧，气液分离器250可以借助于支撑部153-2的弹性而紧贴于第1-2集管箱120侧。
此时，切口部153-1可以形成为内侧全空的贯通部而非“C”字形态，支撑部153-2可以布置成，一侧被固定于加强肋152a，另一侧形成自由端，从而在插入气液分离器250时，使支撑部153-2被推入到形成为贯通部的切口部153-1侧。
并且，所述垂直部153以及支撑部153-2可以在内侧面上端形成倾斜部155。
即，当气液分离器250从上侧向下侧方向插入到固定部150时，为了防止气液分离器250容易地插入而非卡在固定部150的垂直部153上端以及垂直部153-2上端，可以在垂直部153以及支撑部153-2的内侧面上端形成倾斜部155。
并且，所述固定支架152可以沿“L”字形的内侧或者外侧形成加强肋152a。
即，固定支架152须当在气液分离器250插入固定时能够牢固地支撑气液分离器250的外周面以及下端，因此如图所示，可以在“L”字形垂直部153以及水平部154的外侧形成加强肋152a。或者，在没有气液分离器250及其他部件的干扰的情况下，也可以沿垂直部153以及水平部154的内侧形成加强肋152a。
并且，在所述固定部150中，一对固定突起151的高度可以比垂直部153上端的高度更高地形成，从所述固定凸起151的上侧面到所述支撑部153-2上端为止的距离H优选为30mm以内。
即，在散热器100的第1-2集管箱120由树脂材料形成的情况下，固定部150可以通过注塑成型而与第1-2集管箱120一体地形成，此时可以将固定突起151和固定支架152的位置设计在能够防止因注塑模具的特性引起的模具以及芯的干扰的位置。据此，可以使注塑模具的制造简单化，并通过注塑成型一体地形成固定部150和第1-2集管箱120。
理所当然地，本发明不限于上述实施例，其应用范围多样。并且在不脱离权利要求书所请求保护的本发明的宗旨的情况下，在本发明所属技术领域中具有基本知识的人员可以进行多种变形实施。

Claims (12)

1.一种散热器-冷凝器组装体，其特征在于，包括散热器(100)和冷凝器(200)，
所述散热器(100)具有：
第1-1集管箱(110)和第1-2集管箱(120)；
多个第一管道(130)，两端固定于所述第1-1集管箱(110)和第1-2集管箱(120)；
第一翅片(140)，夹设于所述第一管道(130)之间；以及
固定部(150)，形成于所述第1-2集管箱(120)的下侧，
所述冷凝器(200)具有：
第2-1集管箱(210)和第2-2集管箱(220)；
多个第二管道(230)，两端固定于所述第2-1集管箱(210)和第2-2集管箱(220)而形成制冷剂流路；
第二翅片(240)，夹设于所述第二管道(230)之间；以及
气液分离器(250)，连接于所述第2-2集管箱(220)，用于使气态制冷剂和液态制冷剂分离，
其中，所述冷凝器(200)的气液分离器(250)的下侧结合固定于所述散热器(100)的固定部(150)，所述气液分离器(250)从上侧朝下侧方向插入到固定部(150)，并借助于所述固定部(150)而使气液分离器(250)的沿前后及左右方向的移动被固定。
2.如权利要求1所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，
所述冷凝器(200)的气液分离器(250)以中心轴为基准而使外周面被所述散热器(100)的固定部(150)支撑3处以上。
3.如权利要求2所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，所述散热器(100)的固定部(150)包括：
一对固定突起(151)，从所述第1-2集管箱(120)突出并彼此相隔而支撑所述气液分离器(250)的外周面一侧；以及
固定支架(152)，包括从所述第1-2集管箱(120)以“L”字形延伸的水平部(154)和垂直部(153)，并使所述垂直部(153)支撑所述气液分离器(250)的外周面另一侧。
4.如权利要求3所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，
所述冷凝器(200)的气液分离器(250)的下侧面与所述固定支架(152)的水平部(154)相隔预定距离。
5.如权利要求3所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，
所述冷凝器(200)的气液分离器(250)的下端还被所述散热器(100)的固定部(150)的固定支架(152)支撑。
6.如权利要求5所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，
所述固定支架(152)在垂直部(153)中形成“C”字形的切口部(153-1)，借助于所述切口部(153-1)而形成的支撑部(153-2)从垂直部(153)向第1-2集管箱(120)侧突出。
7.如权利要求6所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，
所述垂直部(153)以及支撑部(153-2)在内侧面上端形成有倾斜部(155)。
8.如权利要求7所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，
在所述固定部(150)中，从所述固定突起(151)的上侧面至所述支撑部(153-2)的上端为止的距离(H)为30mm以内。
9.如权利要求5所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，
所述固定支架(152)中沿“L”字形体的内侧或者外侧形成有加强肋(152a)。
10.如权利要求5所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，
在所述固定部(150)中，一对固定突起(151)的高度高于垂直部(153)上端的高度。
11.如权利要求10所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，
所述固定部(150)通过注塑成型而与所述第1-2集管箱(120)形成为一体。
12.如权利要求1所述的散热器-冷凝器组装体，其特征在于，
所述散热器-冷凝器组装体在所述第1-2集管箱(120)的上侧形成有上部结合部(160)，并在所述冷凝器(200)的上部结合部(160)所对应的位置形成有上部支架(260)，所述上部支架(260)从上侧朝下侧方向插入结合到上部结合部(160)。
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