WO2016036109A1 - 라디에이터 및 콘덴서 조립체 - Google Patents

라디에이터 및 콘덴서 조립체 Download PDF

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WO2016036109A1
WO2016036109A1 PCT/KR2015/009190 KR2015009190W WO2016036109A1 WO 2016036109 A1 WO2016036109 A1 WO 2016036109A1 KR 2015009190 W KR2015009190 W KR 2015009190W WO 2016036109 A1 WO2016036109 A1 WO 2016036109A1
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radiator
condenser
header tank
gas
fixing
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PCT/KR2015/009190
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English (en)
French (fr)
Inventor
한정완
김재용
김혁
이종두
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한온시스템 주식회사
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Publication date
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Priority to CN201580003016.0A priority patent/CN105814387B/zh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00—Liquid cooling
    • F01P3/18—Arrangements or mounting of liquid-to-air heat-exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators

Definitions

  • the present invention relates to a radiator and a condenser assembly, and more particularly, to allow the gas-liquid separator of the condenser to be directly fixed to the header tank of the radiator, thereby eliminating the fixing bracket formed on the condenser, thereby forming a part manufacturing cost and a fixing bracket.
  • the present invention relates to a radiator and condenser assembly that can reduce additional processing and processing costs.
  • various heat exchangers such as radiators, intercoolers, evaporators, condensers, etc., for cooling each component in a vehicle, such as an engine, or controlling an air temperature in a vehicle, as well as components for driving, such as an engine, in the engine room of the vehicle.
  • Such heat exchangers generally have a heat exchange medium circulating therein, and the heat exchange medium inside the heat exchanger and the air outside the heat exchanger exchange heat with each other to achieve cooling or heat dissipation. Therefore, in order for the various heat exchangers in the vehicle engine room to operate stably, the outside air must be smoothly supplied into the engine room.
  • heat exchangers provided for cooling the vehicle part or the vehicle interior are collectively referred to as a cooling module.
  • the radiator 10 is a device for cooling the heated cooling water while passing through the engine, a pair of first header tank (11); A first inlet pipe 12 into which coolant is introduced and a first outlet pipe 13 to be discharged; A first tube 14 having both ends fixed to the pair of first header tanks 11 to form a cooling water flow path; And a first pin 15 interposed between the first tube 14.
  • the condenser 20 is a configuration included in the refrigerant cycle of the air conditioner, the refrigerant in a gaseous state of high temperature and high pressure flows in and is discharged after condensing into a liquid state while releasing liquefied heat by heat exchange.
  • the condenser 20 includes a pair of second header tanks 21; A second inlet pipe 22 into which refrigerant is introduced and a second outlet pipe 23 discharged; A second tube 24 having both ends fixed to the pair of second header tanks 21 to form a refrigerant flow path; A second pin 25 interposed between the second tubes 24; And a gas-liquid separator 26 for separating the gaseous refrigerant and the liquid refrigerant.
  • the fixing part 16 protrudes from the first header tank 11 of the radiator 10, and a separate bracket 27 is formed on the second of the condenser 20. It is formed in the header tank 21, the bracket 27 is fixed to the fixing portion (16).
  • the present invention has been made to solve the problems described above, the object of the present invention is to be able to directly fix the lower side of the gas-liquid separator of the condenser to the header tank of the radiator to eliminate the fixing bracket formed on the condenser parts manufacturing cost To provide a radiator and a condenser assembly that can reduce the additional process and processing costs for forming a fixed bracket.
  • Radiator and condenser assembly 1000 of the present invention for achieving the above object, the 1-1 header tank 110 and 1-2 header tank 120, the 1-1 header tank 110 ) And a plurality of first tubes 130 having both ends fixed to the first and second header tanks 120, and the first pin 140 and the first and second headers interposed between the first tubes 130.
  • a radiator 100 including a fixing part 150 formed at a lower side of the tank 120; And both ends of the 2-1 header tank 210 and the 2-2 header tank 220, the 2-1 header tank 210, and the 2-2 header tank 220 to form a refrigerant flow path.
  • gas-liquid separator 250 of the condenser 200 is characterized in that the outer circumferential surface of the condenser 200 is supported by at least three places by the fixing part 150 of the radiator 100.
  • the fixing part 150 of the radiator 100 is formed in the protruding from the 1-2 header tank 120 and formed spaced apart from each other to support a pair of fixed to support one side of the outer peripheral surface of the gas-liquid separator 250 Protrusion 151; And a horizontal portion 154 and a vertical portion 153 extending from the 1-2 header tank 120 in an 'L' shape, wherein the vertical portion 153 is on the other side of the outer circumferential surface of the gas-liquid separator 250.
  • the lower surface of the gas-liquid separator 250 of the condenser 200 may be spaced apart from the horizontal portion 154 of the fixing bracket 152 by a predetermined distance.
  • gas-liquid separator 250 of the condenser 200 is characterized in that the lower end is further supported by the fixing bracket 152 of the fixing unit 150 of the radiator 100.
  • the fixing bracket 152 has a cutout 153-1 formed in a 'C' shape on the vertical portion 153, and the support 153-2 formed by the cutout 153-1 is Protruding from the vertical portion 153 toward the 1-2 header tank (120).
  • the vertical portion 153 and the support portion 153-2 is characterized in that the inclined portion 155 is formed on the upper end of the inner surface.
  • the fixing part 150 may have a distance between an upper surface of the fixing protrusion 151 and an upper end of the support part 153-2 within 30 mm.
  • the fixing bracket 152 is characterized in that the reinforcing rib 152a is formed inside or outside the 'L' shape.
  • the fixing part 150 is characterized in that the height of the pair of fixing protrusions 151 is formed higher than the height of the vertical portion 153.
  • the fixing part 150 may be formed integrally with the first-second tank 120 through injection molding.
  • the radiator and the condenser assembly the upper coupling portion 160 is formed on the upper side of the 1-2 header tank 120, the upper bracket at a position corresponding to the upper coupling portion 160 of the condenser 200 260 is formed, the upper bracket 260 may be inserted into the upper coupling portion 160 from the upper side to the lower direction.
  • the radiator and condenser assembly of the present invention has the advantage of being able to eliminate the fixing bracket formed on the condenser, thereby reducing the parts manufacturing cost and additional processes and processing costs for forming the fixing bracket.
  • 1 is an assembled perspective view showing a conventional radiator and condenser assembly.
  • Figure 2 is a partially exploded perspective view showing the assembly structure of a conventional radiator and a condenser.
  • Figure 3 is an assembled perspective view showing a radiator and a condenser assembly of the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing the assembly structure of the radiator and the condenser according to the present invention.
  • FIG. 5 is a partial perspective view showing a fixing part of the radiator according to the present invention.
  • 6 to 9 is a top plan view and a side cross-sectional view showing the assembly structure of the fixing part and the gas-liquid separator according to the present invention.
  • FIG. 10 is a front view showing a fixing part according to the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view of another direction showing a fixing part according to the present invention.
  • FIG 3 is an exploded perspective view showing a radiator and a condenser assembly of the present invention
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing the assembly structure of the radiator and the condenser according to the present invention
  • Figure 5 is a partial perspective view showing a fixing part of the radiator according to the present invention to be.
  • the radiator and condenser assembly 1000 of the present invention may include the first-first header tank 110 and the first-second header tank 120, the first-first header tank 110, and the first-first. 2 of the plurality of first tubes 130 fixed at both ends of the header tank 120 and the first pin 140 and the first header header 120 interposed between the first tubes 130.
  • a radiator 100 including a fixing part 150 formed at a lower side thereof; And both ends of the 2-1 header tank 210 and the 2-2 header tank 220, the 2-1 header tank 210, and the 2-2 header tank 220 to form a refrigerant flow path.
  • the radiator and condenser assembly 1000 of the present invention is largely formed by assembling the radiator 100 and the condenser 200.
  • the radiator 100 is formed in parallel with the 1-1 header tank 110 and the 1-2 header tank 120 at a predetermined distance, and the 1-1 header tank 110 and the 1-2 header tank. Both ends of the plurality of first tubes 130 provided between the 120 are connected and fixed to form a cooling water flow path, and the first fins 140 may be interposed between the first tubes 130 to be coupled to each other. . And the fixing part 150 is formed at the lower side of the 1-2 header tank (120).
  • the condenser 200 is formed in parallel with the 2-1 header tank 210 and the 2-2 header tank 220 at a predetermined distance, and the 2-1 header tank 210 and the 2-2 header tank. Both ends of the plurality of second tubes 230 provided between the 220 are connected and fixed to form a refrigerant passage, and the second pins 240 may be interposed between the second tubes 230 to be coupled to each other. .
  • the gas-liquid separator 250 is connected to the second-2 header tank 220 to separate the gaseous refrigerant and the liquid refrigerant, and the gas-liquid separator 250 may be formed in a cylindrical shape. It can be formed side by side apart.
  • the lower part of the gas-liquid separator 250 of the condenser 200 is fixed to the fixing part 150 of the radiator 100, and the gas-liquid separator 250 is inserted into the fixing part 150 from the upper side to the lower direction.
  • the movement in the front and rear and left and right directions of the gas-liquid separator 250 may be fixed by the fixing part 150.
  • the gas-liquid separator 250 is disposed on the upper side of the fixing part 150 and then moved downward, so that the lower side of the gas-liquid separator 250 is inserted into the fixing part 150, thereby providing the gas-liquid separator 250. Movement in the front, rear, left and right directions can be fixed. Accordingly, all the movements in the radial direction of the gas-liquid separator 250 may be combined to be fixed.
  • a separate upper coupling part is formed on the upper side and the lower side of the 1-1 header tank 110 of the radiator 100 and the upper side of the 1-2 header tank 120, and the upper coupling part is formed on the condenser 200.
  • An upper bracket is formed at a corresponding position, and the upper bracket is inserted into and coupled to the upper coupling portion from the upper side to the lower side, so that the movement of the gas-liquid separator 250 in the up and down directions can be fixed. That is, a structure in which a conventional radiator and a condenser are combined may be applied.
  • the lower part of the gas-liquid separator of the condenser can be inserted into and fixed to the fixing part of the radiator, thereby eliminating the bracket (one) formed in the condenser to form a part manufacturing cost and a bracket. There is an advantage to reduce the additional process and processing costs.
  • the entire condenser including the gas-liquid separator is assembled to the radiator and is precisely fitted with no play. It can be fixed. Accordingly, the condenser assembled to the radiator can be firmly fixed without being shaken by vibration, etc., thereby preventing breakage of the condenser and the coupling part, and preventing the refrigerant inside the condenser from leaking.
  • three or more outer circumferential surfaces of the gas-liquid separator 250 of the condenser 200 may be supported by the fixing part 150 of the radiator 100.
  • three outer circumferential surfaces may be supported at intervals of about 120 degrees, or three or more positions may be supported to fix the movement of the gas-liquid separator in the front and rear and left and right directions.
  • a space portion spaced apart a predetermined distance in the height direction between the lower surface of the gas-liquid separator 250 and the horizontal portion 154 of the fixing bracket 152 may be formed.
  • the lower end of the gas-liquid separator 250 as shown in Figure 9 (b) may be supported by the fixing unit 150, the lower end of the gas-liquid separator 250.
  • the gas-liquid separator 250 since the gas-liquid separator 250 is inserted into and fixed to the fixing unit 150 from the upper side to the lower direction, the lower end of the fixing unit 150 is formed to be blocked or the locking jaw is caught so that the lower end of the gas-liquid separator 250 is caught.
  • the lower end of the gas-liquid separator 250 may be supported by the fixing part 150.
  • the fixing part 150 of the radiator 100 is formed in the protruding from the 1-2 header tank 120 and formed spaced apart from each other to support a pair of fixed to support one side of the outer peripheral surface of the gas-liquid separator 250 Protrusion 151; And a horizontal portion 154 and a vertical portion 153 extending from the 1-2 header tank 120 in an 'L' shape, wherein the vertical portion 153 is on the other side of the outer circumferential surface of the gas-liquid separator 250.
  • the fixing part 150 of the radiator 100 is formed to support three outer peripheral surfaces of the gas-liquid separator 250.
  • a pair of fixing protrusions 151 protrude from the 1-2 header tank 120 and are spaced apart from each other, and the fixing bracket 152 is 'L' in the 1-2 header tank 120.
  • the horizontal portion 154 and the vertical portion 153 is formed to extend the shape.
  • one side of the outer circumferential surface of the gas-liquid separator 250 may be supported by a pair of fixing protrusions 151, and the other side thereof may be supported by the vertical portion 153 of the fixing bracket 152.
  • the pair of fixing protrusions 151 may be disposed at both sides of the vertical line 153 of the fixing bracket 152 and the center line connecting the gas-liquid separator 250 and the 1-2 header tank 120.
  • the gas-liquid separator 250 is fixed to the fixing part 150 so that the movement in the front, rear, and left and right directions can be fixed.
  • the lower end of the gas-liquid separator 250 may be supported by the horizontal part 154 of the fixing bracket 152.
  • the fixing bracket 152 has a cutout 153-1 formed in a 'C' shape on the vertical portion 153, and the support 153-2 formed by the cutout 153-1 is The vertical portion 153 may protrude toward the 1-2 header tank 120.
  • the support portion 153-2 is formed on the vertical portion 153 of the fixing bracket 152 such that the gas-liquid separator 250 is tightly fixed to the pair of fixing protrusions 151 as shown in FIGS. 6 to 11.
  • the support part 153-2 is elastic and protrudes from the vertical part 153 toward the 1-2 header tank 120 to support the gas-liquid separator 250 when the gas-liquid separator 250 is inserted into and fixed to the fixing part 150.
  • the gas-liquid separator 250 may be in close contact with the fixing protrusion 151 by the reference numeral 153-2.
  • a cutout 153-1 is formed in a 'C' shape around the support 153-2 so that the support 153-2 is pushed by the gas-liquid separator 250. Can be.
  • the incision 153-1 is formed in a form in which the 'C' shape is rotated 180 degrees on the vertical portion 153, so that the incision 153-1 becomes an empty space.
  • the left side of the remaining support portion 153-2 becomes a fixed end coupled to the vertical portion 153 or the reinforcing rib 152a and the right side of the support portion 153-2. May be formed at the free end.
  • the support portion 153-2 protrudes from the inner surface of the vertical portion 153 (surface facing the 1-2 header tank 120) as shown in FIGS. 6, 8, and 11, and FIGS. 7 and 8.
  • the gas-liquid separator 250 When the gas-liquid separator 250 is inserted as shown in FIG. 9, the gas-liquid separator 250 may be pushed toward the protruding opposite side and the gas-liquid separator 250 may be in close contact with the 1-2 header tank 120 by the elasticity of the support 153-2.
  • the cutout 153-1 may be formed as a penetrating part in which the entire inner portion of the cutout 153-1 is not empty, and the support part 153-2 has one side at the vertical part 153 or the reinforcing rib 152a. It is fixed and the other side is formed to be a free end may be disposed so that the support portion 153-2 is pushed toward the cutout portion 153-1 formed as a through portion when the gas-liquid separator 250 is inserted.
  • the vertical portion 153 and the support portion 153-2 may be formed with an inclined portion 155 at the upper end of the inner surface.
  • the gas-liquid separator 250 when the gas-liquid separator 250 is inserted into the fixing part 150 in the downward direction to the upper side, the gas-liquid separator 250 is on the upper end of the vertical part 153 and the upper part of the support part 153-2 of the fixing part 150.
  • An inclined portion 155 may be formed at an upper end of the inner side of the vertical portion 153 and the support portion 153-2 so as to be easily inserted without being caught.
  • the fixing bracket 152 may have a reinforcing rib 152a formed inside or outside the 'L' shape.
  • the fixing bracket 152 should be able to firmly support the outer circumferential surface and the bottom of the gas-liquid separator 250 when the gas-liquid separator 250 is inserted and fixed, as shown in the vertical portion of the 'L' type (
  • the reinforcing rib 152a may be formed outside the 153 and the horizontal portion 154. Alternatively, if there is no interference with the gas-liquid separator 250 and other components, the reinforcing rib 152a may be formed inside the vertical portion 153 and the horizontal portion 154.
  • the fixing part 150, the height of the pair of fixing projections 151 may be formed higher than the height of the upper portion of the vertical portion 153, the upper side and the support portion 153 of the fixing projections 151. It is preferable that the distance H to the upper end of -2) is within 30 mm.
  • the fixing part 150 may be formed integrally with the 1-2 tank (120) by injection molding. Due to the characteristics of the mold, the positions of the fixing protrusion 151 and the fixing bracket 152 may be designed to prevent interference between the mold and the cores. Accordingly, the production of the injection mold may be facilitated, and the fixing part 150 may be integrally formed with the 1-2 tank 120 through injection molding.

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Abstract

본 발명은 라디에이터 및 콘덴서 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 라디에이터의 헤더탱크 하측에 콘덴서의 좌우 위치고정을 위한 한 쌍의 돌기를 형성하고 콘덴서의 전후 위치를 고정하기 위해 'U'자형의 고정부를 형성하여 콘덴서의 기액분리기를 라디에이터의 헤더탱크에 직접 고정할 수 있도록 함으로써, 콘덴서에 형성되는 고정 브라켓을 삭제할 수 있어 부품 제작비, 고정 브라켓을 형성하기 위한 추가적인 공정 및 가공비를 절감할 수 있는 라디에이터 및 콘덴서 조립체에 관한 것이다.

Description

라디에이터 및 콘덴서 조립체
본 발명은 라디에이터 및 콘덴서 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘덴서의 기액분리기를 라디에이터의 헤더탱크에 직접 고정할 수 있도록 하여 콘덴서에 형성되는 고정 브라켓을 삭제할 수 있어 부품 제작비, 고정 브라켓을 형성하기 위한 추가적인 공정 및 가공비를 절감할 수 있는 라디에이터 및 콘덴서 조립체에 관한 것이다.
일반적으로 차량의 엔진 룸 내에는 엔진 등과 같은 구동을 위한 부품뿐만 아니라, 엔진 등과 같은 차량 내 각 부품을 냉각하거나 또는 차량 실내의 공기 온도를 조절하기 위한 라디에이터, 인터쿨러, 증발기, 콘덴서 등과 같은 다양한 열교환기들이 구비된다. 이와 같은 열교환기들은 일반적으로 내부에 열교환매체가 유통하며, 열교환기 내부의 열교환매체와 열교환기 외부의 공기가 서로 열교환 함으로써 냉각 또는 방열이 이루어지게 된다. 따라서 차량 엔진 룸 내의 다양한 열교환기들이 안정적으로 작동하기 위해서는 엔진 룸 내부로 외부 공기가 원활히 공급되어야 함은 당연하다. 이하, 상술한 바와 같이 차량 부품 또는 차량 실내의 냉각을 위해 구비되는 열교환기들을 쿨링모듈로 통칭한다.
이때, 라디에이터(10)는 엔진을 통과하면서 가열된 냉각수를 냉각하는 장치로서, 한 쌍의 제1헤더탱크(11); 냉각수가 유입되는 제1입구파이프(12) 및 배출되는 제1출구파이프(13); 상기 한 쌍의 제1헤더탱크(11)에 양단이 고정되어 냉각수 유로를 형성하는 제1튜브(14); 및 상기 제1튜브(14) 사이에 개재되는 제1핀(15);을 포함하여 형성된다.
한편, 콘덴서(20)는 공조장치의 냉매사이클에 포함되는 구성으로서, 고온 및 고압의 기체 상태인 냉매가 유입되어 열교환에 의해 액화열을 방출하면서 액체 상태로 응축된 후 배출된다.
콘덴서(20)는 한 쌍의 제2헤더탱크(21); 냉매가 유입되는 제2입구파이프(22) 및 배출되는 제2출구파이프(23); 상기 한 쌍의 제2헤더탱크(21)에 양단이 고정되어 냉매 유로를 형성하는 제2튜브(24); 상기 제2튜브(24) 사이에 개재되는 제2핀(25); 및 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하는 기액분리기(26);를 포함하여 형성된다.
이때, 라디에이터(10)와 콘덴서(20)를 일체로 조립하기 위한 구조의 실시예를 도 1 및 도 2에 나타내었다.
도시된 바와 같이 라디에이터 및 콘덴서 조립체(1)는 상기 라디에이터(10)의 제1헤더탱크(11)에 고정부(16)가 돌출 형성되며, 별도의 브라켓(27)이 콘덴서(20)의 제2헤더탱크(21)에 형성되고, 상기 브라켓(27)이 상기 고정부(16)에 고정된다.
그리고 라디에이터 및 콘덴서 조립체는 고정력을 높이기 위하여, 브라켓이 한 쌍의 제1헤더탱크에 각각 2개씩 총 4개 구비되는 경우가 일반적이므로, 별도의 구성품을 제조 및 조립함에 따라 부품의 제작비, 브라켓 고정을 위한 추가 공정 및 가공비 등이 증가하여 생산 원가가 상승될 수 있는 단점이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
KR 10-2013-0143340 A (2013.12.31)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 콘덴서의 기액분리기 하측을 라디에이터의 헤더탱크에 직접 고정할 수 있도록 함으로써 콘덴서에 형성되는 고정 브라켓을 삭제할 수 있어 부품 제작비, 고정 브라켓을 형성하기 위한 추가적인 공정 및 가공비를 절감할 수 있는 라디에이터 및 콘덴서 조립체를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 라디에이터 및 콘덴서 조립체(1000)는, 제1-1헤더탱크(110) 및 제1-2헤더탱크(120), 상기 제1-1헤더탱크(110) 및 제1-2헤더탱크(120)에 양단이 고정되는 복수개의 제1튜브(130) 및 상기 제1튜브(130)들 사이에 개재되는 제1핀(140) 및 상기 제1-2헤더탱크(120)의 하측에 형성되는 고정부(150)를 포함하는 라디에이터(100); 및 제2-1헤더탱크(210) 및 제2-2헤더탱크(220), 상기 제2-1헤더탱크(210) 및 제2-2헤더탱크(220)에 양단이 고정되어 냉매 유로를 형성하는 복수개의 제2튜브(230), 상기 제2튜브(230)들 사이에 개재되는 제2핀(240), 상기 제2-2헤더탱크(220)에 연결되어 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하는 기액분리기(250)를 포함하는 콘덴서(200); 를 포함하여 이루어지며, 상기 라디에이터(100)의 고정부(150)에 상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250) 하측이 결합되어 고정되되, 상기 기액분리기(250)는 상측에서 하측 방향으로 고정부(150)에 삽입되어, 상기 고정부(150)에 의해 기액분리기(250)의 전후 및 좌우 방향으로의 움직임이 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250)는 중심축을 기준으로 외주면이 상기 라디에이터(100)의 고정부(150)에 의해 3개소 이상 지지되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 라디에이터(100)의 고정부(150)는, 상기 제1-2헤더탱크(120)에서 돌출 형성되고 서로 이격되어 형성되어 상기 기액분리기(250)의 외주면 일측을 지지하는 한 쌍의 고정 돌기(151); 및 상기 제1-2헤더탱크(120)에서 'L'자 형으로 연장 형성된 수평부(154) 및 수직부(153)를 포함하며 상기 수직부(153)가 상기 기액분리기(250)의 외주면 타측을 지지하는 고정 브라켓(152); 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250)의 하측면은 상기 고정 브라켓(152)의 수평부(154)와 일정거리 이격될 수 있다.
또한, 상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250)는 상기 라디에이터(100) 고정부(150)의 고정 브라켓(152)에 의해 하단이 더 지지되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정 브라켓(152)은 수직부(153)에 'C'자 형으로 절개부(153-1)가 형성되고, 상기 절개부(153-1)에 의해 형성된 지지부(153-2)는 수직부(153)에서 제1-2헤더탱크(120)쪽으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수직부(153) 및 지지부(153-2)는 내측면 상단에 경사부(155)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정부(150)는 상기 고정 돌기(151)의 상측면과 상기 지지부(153-2)의 상단까지의 거리가 30mm 이내일 수 있다.
또한, 상기 고정 브라켓(152)은 'L'자 형의 내측 또는 외측으로 보강 리브(152a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정부(150)는, 수직부(153) 상단의 높이보다 한 쌍의 고정 돌기(151)의 높이가 높게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정부(150)는, 사출 성형을 통해 상기 제1-2탱크(120)와 일체형으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 라디에이터 및 콘덴서 조립체는 상기 제1-2헤더탱크(120)의 상측에 상부 결합부(160)가 형성되고, 상기 콘덴서(200)의 상부 결합부(160)에 대응되는 위치에 상부 브라켓(260)이 형성되어, 상측에서 하측 방향으로 상기 상부 브라켓(260)이 상부 결합부(160)에 삽입 결합될 수 있다.
본 발명의 라디에이터 및 콘덴서 조립체는, 콘덴서에 형성되는 고정 브라켓을 삭제할 수 있어 부품 제작비, 고정 브라켓을 형성하기 위한 추가적인 공정 및 가공비를 절감할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 라디에이터 및 콘덴서 조립체를 나타낸 조립사시도.
도 2는 종래의 라디에이터와 콘덴서의 조립 구조를 나타낸 부분 분해사시도.
도 3은 본 발명의 라디에이터 및 콘덴서 조립체를 나타낸 조립사시도.
도 4는 본 발명에 따른 라디에이터 및 콘덴서의 조립 구조를 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명에 따른 라디에이터의 고정부를 나타낸 부분 사시도.
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 고정부와 기액분리기의 조립 구조를 나타낸 상측 평면도 및 측면 단면도.
도 10은 본 발명에 따른 고정부를 나타낸 정면도.
도 11은 본 발명에 따른 고정부를 나타낸 다른 방향의 사시도.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 라디에이터 및 콘덴서 조립체를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 라디에이터 및 콘덴서 조립체를 나타낸 조립사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 라디에이터 및 콘덴서의 조립 구조를 나타낸 분해사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 라디에이터의 고정부를 나타낸 부분 사시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명의 라디에이터 및 콘덴서 조립체(1000)는, 제1-1헤더탱크(110) 및 제1-2헤더탱크(120), 상기 제1-1헤더탱크(110) 및 제1-2헤더탱크(120)에 양단이 고정되는 복수개의 제1튜브(130) 및 상기 제1튜브(130)들 사이에 개재되는 제1핀(140) 및 상기 제1-2헤더탱크(120)의 하측에 형성되는 고정부(150)를 포함하는 라디에이터(100); 및 제2-1헤더탱크(210) 및 제2-2헤더탱크(220), 상기 제2-1헤더탱크(210) 및 제2-2헤더탱크(220)에 양단이 고정되어 냉매 유로를 형성하는 복수개의 제2튜브(230), 상기 제2튜브(230)들 사이에 개재되는 제2핀(240), 상기 제2-2헤더탱크(220)에 연결되어 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하는 기액분리기(250)를 포함하는 콘덴서(200); 를 포함하여 이루어지며, 상기 라디에이터(100)의 고정부(150)에 상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250) 하측이 결합되어 고정되되, 상기 기액분리기(250)는 상측에서 하측 방향으로 고정부(150)에 삽입되어, 상기 고정부(150)에 의해 기액분리기(250)의 전후 및 좌우 방향으로의 움직임이 고정될 수 있다.
우선, 본 발명의 라디에이터 및 콘덴서 조립체(1000)는 크게 라디에이터(100)와 콘덴서(200)가 조립되어 형성된다.
라디에이터(100)는 제1-1헤더탱크(110)와 제1-2헤더탱크(120)가 일정거리 이격되어 나란하게 형성되고, 제1-1헤더탱크(110)와 제1-2헤더탱크(120) 사이에 구비된 복수개의 제1튜브(130)의 양단이 연결 및 고정되어 냉각수 유로를 형성하며, 제1튜브(130)들 사이에 제1핀(140)들이 개재되어 결합될 수 있다. 그리고 제1-2헤더탱크(120)의 하측에는 고정부(150)가 형성된다.
콘덴서(200)는 제2-1헤더탱크(210)와 제2-2헤더탱크(220)가 일정거리 이격되어 나란하게 형성되고, 제2-1헤더탱크(210)와 제2-2헤더탱크(220) 사이에 구비된 복수개의 제2튜브(230)의 양단이 연결 및 고정되어 냉매 유로를 형성하며, 제2튜브(230)들 사이에 제2핀(240)들이 개재되어 결합될 수 있다. 그리고 제2-2헤더탱크(220)에는 기액분리기(250)가 연결되어 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하며, 기액분리기(250)는 원통형으로 형성될 수 있으며 제2-2헤더탱크(220)와 이격되어 나란하게 형성될 수 있다.
이때, 라디에이터(100)의 고정부(150)에 상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250) 하측이 결합되어 고정되되, 상기 기액분리기(250)는 상측에서 하측 방향으로 고정부(150)에 삽입되어, 상기 고정부(150)에 의해 기액분리기(250)의 전후 및 좌우 방향으로의 움직임이 고정될 수 있다.
즉, 고정부(150)의 상측에 기액분리기(250)가 배치되도록 한 후 하측 방향으로 이동시켜 기액분리기(250)의 하측이 고정부(150)의 내측에 삽입됨으로써, 기액분리기(250)의 전후 및 좌우 방향으로의 움직임이 고정될 수 있다. 이에 따라 기액분리기(250)의 반경 방향으로의 움직임이 모두 고정되도록 결합될 수 있다.
이때, 라디에이터(100)의 제1-1헤더탱크(110)의 상측 및 하측, 제1-2헤더탱크(120)의 상측에는 별도의 상부 결합부가 형성되고, 콘덴서(200)에는 상부 결합부에 대응되는 위치에 상부 브라켓이 형성되어, 상측에서 하측 방향으로 상기 상부 브라켓이 상부 결합부에 삽입되어 결합되도록 구성됨으로써, 상기 기액분리기(250)의 상ㆍ하 방향으로의 움직임이 고정될 수 있다. 즉, 종래의 라디에이터와 콘덴서가 결합되는 구조가 적용될 수 있다.
그리하여 본 발명의 라디에이터 및 콘덴서 조립체는, 콘덴서의 기액분리기 하측이 라디에이터의 고정부에 삽입 고정되도록 할 수 있으며, 이에 따라 콘덴서에 형성되는 브라켓(1개)을 삭제할 수 있어 부품 제작비, 브라켓을 형성하기 위한 추가적인 공정 및 가공비를 절감할 수 있는 장점이 있다.
또한, 콘덴서의 기액분리기가 라디에이터의 고정부에 삽입 고정된 상태에서 기액분리기는 전후 및 좌우 방향으로의 움직임이 고정되므로, 기액분리기를 포함한 콘덴서 전체가 라디에이터에 조립되어 결합된 상태에서 유격이 없이 정확하게 고정된 상태가 될 수 있다. 이에 따라 라디에이터에 조립된 콘덴서가 진동 등에 의해 흔들리지 않고 견고하게 고정될 수 있어 콘덴서 및 결합부의 파손이 방지되며 콘덴서 내부의 냉매가 누설되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250)는 중심축을 기준으로 외주면이 상기 라디에이터(100)의 고정부(150)에 의해 3개소 이상 지지될 수 있다.
즉, 기액분리기(250)가 원통형으로 형성되는 경우 약 120도 간격으로 외주면이 3개소가 지지되거나, 3개소 이상 지지되어 기액분리기가 전후 및 좌우 방향으로의 움직임이 고정될 수 있다.
이때, 도 9(a)와 같이, 상기 기액분리기(250)의 하측면과 상기 고정 브라켓(152)의 수평부(154) 사이에는 높이방향으로 일정 거리 이격되는 공간부가 형성될 수도 있다.
또 다른 실시예로, 도 9(b)와 같이 상기 기액분리기(250)의 하단부는 상기 고정부(150)에 의해 기액분리기(250)의 하단이 지지될 수도 있다.
즉, 기액분리기(250)가 상측에서 하측 방향으로 고정부(150)에 삽입되어 고정되므로, 고정부(150)의 하단이 막혀있도록 형성하거나 기액분리기(250)의 하단이 걸리도록 걸림턱 등을 형성하여 고정부(150)에 의해 기액분리기(250)의 하단이 지지될 수 있다.
또한, 상기 라디에이터(100)의 고정부(150)는, 상기 제1-2헤더탱크(120)에서 돌출 형성되고 서로 이격되어 형성되어 상기 기액분리기(250)의 외주면 일측을 지지하는 한 쌍의 고정 돌기(151); 및 상기 제1-2헤더탱크(120)에서 'L'자 형으로 연장 형성된 수평부(154) 및 수직부(153)를 포함하며 상기 수직부(153)가 상기 기액분리기(250)의 외주면 타측을 지지하는 고정 브라켓(152); 을 포함하여 이루어질 수 있다.
즉, 도 5와 같이 라디에이터(100)의 고정부(150)는 기액분리기(250)의 외주면 3개소가 지지되도록 형성되는 것이다. 보다 상세하게는 한 쌍의 고정 돌기(151)가 제1-2헤더탱크(120)에서 돌출되고 서로 이격되어 형성되며, 고정 브라켓(152)이 제1-2헤더탱크(120)에서 'L'자 형으로 수평부(154) 및 수직부(153)가 연장 형성된다. 그리하여 기액분리기(250)의 외주면 일측이 한 쌍의 고정 돌기(151)에 의해 지지되고 타측이 고정 브라켓(152)의 수직부(153)에 의해 지지될 수 있다. 이때, 한 쌍의 고정 돌기(151)는, 고정 브라켓(152)의 수직부(153)와 기액분리기(250)와 제1-2헤더탱크(120)를 연결하는 중심선을 기준으로 양측에 배치됨으로써, 기액분리기(250)가 고정부(150)에 고정되어 전후 및 좌우 방향으로의 움직임이 고정될 수 있다. 그리고 기액분리기(250)의 하단은 고정 브라켓(152)의 수평부(154)에 의해 하단이 지지될 수 있다.
또한, 상기 고정 브라켓(152)은 수직부(153)에 'C'자 형으로 절개부(153-1)가 형성되고, 상기 절개부(153-1)에 의해 형성된 지지부(153-2)는 수직부(153)에서 제1-2헤더탱크(120)쪽으로 돌출 형성될 수 있다.
즉, 도 6 내지 도 11과 같이 한 쌍의 고정 돌기(151)에 기액분리기(250)가 밀착 고정될 수 있도록 고정 브라켓(152)의 수직부(153)에 지지부(153-2)가 형성되는 것이며, 지지부(153-2)는 탄성이 있고 수직부(153)에서 제1-2헤더탱크(120)쪽으로 돌출 형성되어, 기액분리기(250)가 고정부(150)에 삽입되어 고정되었을 때 지지부(153-2)에 의해 기액분리기(250)가 고정 돌기(151)에 밀착될 수 있다. 그리고 수직부(153)에는 지지부(153-2)의 주변에 'C'자 형으로 절개부(153-1)가 형성되어 지지부(153-2)가 기액분리기(250)에 의해 밀리도록 있도록 할 수 있다. 보다 상세하게는 도 10과 같이 수직부(153)에 'C'자 형을 180도 회전시킨 형태로 절개부(153-1)가 형성되어 절개부(153-1)는 비어있는 공간이 되며, 절개부(153-1)가 형성됨에 따라 남아있는 지지부(153-2)의 좌측은 수직부(153) 또는 보강 리브(152a)에 결합된 상태의 고정단이 되고 지지부(153-2)의 우측은 자유단으로 형성될 수 있다. 또한, 지지부(153-2)는 도 6, 도 8 및 도 11과 같이 수직부(153)의 내측면{제1-2헤더탱크(120)와 마주하는 면}에서 돌출 형성되어 도 7 및 도 9와 같이 기액분리기(250)가 삽입되었을 때 돌출된 반대쪽으로 밀려 들어가게 되며 지지부(153-2)의 탄성에 의해 기액분리기(250)는 제1-2헤더탱크(120) 쪽으로 밀착될 수 있다.
이때, 절개부(153-1)는 'C'자 형태가 아닌 내측 전체가 비어있는 관통부로 형성될 수도 있으며, 지지부(153-2)는 일측이 수직부(153) 또는 보강 리브(152a)에 고정되고 타측은 자유단이 되도록 형성되어 기액분리기(250)의 삽입 시 지지부(153-2)가 관통부로 형성된 절개부(153-1) 쪽으로 밀려 들어갈 수 있도록 배치될 수 있다.
또한, 상기 수직부(153) 및 지지부(153-2)는 내측면 상단에 경사부(155)가 형성될 수 있다.
즉, 기액분리기(250)가 상측에 하측 방향으로 고정부(150)에 삽입될 때, 기액분리기(250)가 고정부(150)의 수직부(153) 상단 및 지지부(153-2) 상단에 걸리지 않고 용이하게 삽입될 수 있도록 수직부(153) 및 지지부(153-2)의 내측면 상단에 경사부(155)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 고정 브라켓(152)은 'L'자 형의 내측 또는 외측으로 보강 리브(152a)가 형성될 수 있다.
즉, 고정 브라켓(152)은 기액분리기(250)가 삽입되어 고정되었을 때 기액분리기(250)의 외주면 및 하단을 견고하게 지지할 수 있어야 하므로, 도시된 바와 같이 'L'자 형의 수직부(153) 및 수평부(154)의 외측으로 보강 리브(152a)가 형성될 수 있다. 또는 기액분리기(250) 및 다른 부품들과의 간섭이 없으면 수직부(153) 및 수평부(154)의 내측으로 보강 리브(152a)가 형성될 수도 있다.
또한, 상기 고정부(150)는, 수직부(153) 상단의 높이보다 한 쌍의 고정 돌기(151)의 높이가 높게 형성될 수 있으며, 상기 고정 돌기(151)의 상측면과 상기 지지부(153-2)의 상단까지의 거리(H)가 30mm 이내인 것이 바람직하다.
즉, 라디에이터(100)의 제1-2탱크(120)가 수지 재질로 형성되는 경우 고정부(150)가 사출 성형을 통해 제1-2탱크(120)와 일체형으로 형성될 수 있으며, 이때 사출 금형의 특성상 금형 및 코어들의 간섭을 방지할 수 있도록 고정 돌기(151)와 고정 브라켓(152)의 위치를 설계할 수 있다. 이에 따라 사출 금형의 제작이 용이해질 수 있으며, 사출 성형을 통해 고정부(150)가 제1-2탱크(120)와 일체형으로 형성될 수 있다.
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
[부호의 설명]
1000 : 라디에이터 및 콘덴서 조립체
100 : 라디에이터
110 : 제1-1헤더탱크
120 : 제1-2헤더탱크
130 : 제1튜브
140 : 제1핀
150 : 고정부
151 : 고정 돌기
152 : 고정 브라켓
152a : 보강 리브
153 : 수직부
153-1 : 절개부
153-2 : 지지부
154 : 수평부
155 : 경사부
160 : 상부 결합부
200 : 콘덴서
210 : 제2-1헤더탱크
220 : 제2-2헤더탱크
230 : 제2튜브
240 : 제2핀
250 : 기액분리기
260 : 상부 브라켓

Claims (12)

  1. 제1-1헤더탱크(110) 및 제1-2헤더탱크(120), 상기 제1-1헤더탱크(110) 및 제1-2헤더탱크(120)에 양단이 고정되는 복수개의 제1튜브(130) 및 상기 제1튜브(130)들 사이에 개재되는 제1핀(140) 및 상기 제1-2헤더탱크(120)의 하측에 형성되는 고정부(150)를 포함하는 라디에이터(100); 및
    제2-1헤더탱크(210) 및 제2-2헤더탱크(220), 상기 제2-1헤더탱크(210) 및 제2-2헤더탱크(220)에 양단이 고정되어 냉매 유로를 형성하는 복수개의 제2튜브(230), 상기 제2튜브(230)들 사이에 개재되는 제2핀(240), 상기 제2-2헤더탱크(220)에 연결되어 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하는 기액분리기(250)를 포함하는 콘덴서(200); 를 포함하여 이루어지며,
    상기 라디에이터(100)의 고정부(150)에 상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250) 하측이 결합되어 고정되되, 상기 기액분리기(250)는 상측에서 하측 방향으로 고정부(150)에 삽입되어, 상기 고정부(150)에 의해 기액분리기(250)의 전후 및 좌우 방향으로의 움직임이 고정되는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250)는 중심축을 기준으로 외주면이 상기 라디에이터(100)의 고정부(150)에 의해 3개소 이상 지지되는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 라디에이터(100)의 고정부(150)는,
    상기 제1-2헤더탱크(120)에서 돌출 형성되고 서로 이격되어 형성되어 상기 기액분리기(250)의 외주면 일측을 지지하는 한 쌍의 고정 돌기(151); 및 상기 제1-2헤더탱크(120)에서 'L'자 형으로 연장 형성된 수평부(154) 및 수직부(153)를 포함하며 상기 수직부(153)가 상기 기액분리기(250)의 외주면 타측을 지지하는 고정 브라켓(152); 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250)의 하측면은
    상기 고정 브라켓(152)의 수평부(154)와 일정거리 이격되는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 콘덴서(200)의 기액분리기(250)는 상기 라디에이터(100) 고정부(150)의 고정 브라켓(152)에 의해 하단이 더 지지되는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 고정 브라켓(152)은 수직부(153)에 'C'자 형으로 절개부(153-1)가 형성되고, 상기 절개부(153-1)에 의해 형성된 지지부(153-2)는 수직부(153)에서 제1-2헤더탱크(120)쪽으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 수직부(153) 및 지지부(153-2)는 내측면 상단에 경사부(155)가 형성되는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 고정부(150)는
    상기 고정 돌기(151)의 상측면과 상기 지지부(153-2)의 상단까지의 거리(H)가 30mm 이내인 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 고정 브라켓(152)은 'L'자 형의 내측 또는 외측으로 보강 리브(152a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 고정부(150)는, 수직부(153) 상단의 높이보다 한 쌍의 고정 돌기(151)의 높이가 높게 형성되는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 고정부(150)는, 사출 성형을 통해 상기 제1-2탱크(120)와 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 라디에이터 및 콘덴서 조립체는
    상기 제1-2헤더탱크(120)의 상측에 상부 결합부(160)가 형성되고
    상기 콘덴서(200)의 상부 결합부(160)에 대응되는 위치에 상부 브라켓(260)이 형성되어, 상측에서 하측 방향으로 상기 상부 브라켓(260)이 상부 결합부(160)에 삽입 결합되는 것을 특징으로 하는 라디에이터 및 콘덴서 조립체.
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