CN1058101C - 夹送轮驱动机构 - Google Patents

Abstract

一种带一导向件的夹送轮驱动机构，导向件设在一个夹送轮单元上以防夹送轮单元上的凸轮从动件脱离凸轮槽，并能平稳地移动夹送轮单元。一个设在夹送轮单元上的滑动面沿凸轮的边沿滑动以将转动力施加于夹送轮单元，从而使夹送轮离开驱动轴，所以可使夹送轮完全离开驱动轴。

Description

夹送轮驱动机构

本发明涉及一种装磁带机构，具体说涉及一种为磁带导向的夹送轮驱动机构。

图1是一透视图，示出了现有技术的夹送轮单元的结构。在图1中，数字1表示一个夹送轮件，带有一夹送轮10(磁带与之接触)一个保持夹送轮10的L形基座11，一位于基座11中心的中空轴11a，一位于基座11一端的夹送轮10的转轴11b，一位于另一端的U形钩11c和一个位于钩11c相对侧的接触面11d。

数字2表示一个转动夹送轮件11的转动件。转动件2带有一个孔20a，夹送轮件1的中空轴11a穿过该孔，一个与接触面11d接触的凸起20b，以防夹送轮件1转动超过一特定的量，钩20c和20d，一凸起20e和一接触面20f。设置一弹簧4以将钩20c连接于夹送轮件1的钩11c，这样向驱动轴(后面将描述)挤压夹送轮10的力就被传递到夹送轮件1。驱动轴由一驱动电机驱动旋转，该电机提供驱动磁带运行的动力。

数字3表示一个滑动件，它使夹送轮件1和转动件2沿轴的方向滑动。滑动件3带有一个穿过夹送轮件1的中空轴11a的孔30a，一个钩30b，一个沿凸轮(后面将描述)的凸轮槽滑动的凸起30c，和一个接触面30d。设置有一个弹簧5以将钩30b连接于转动件2的钩20d，这样将夹送轮10拉离驱动轴的力就被施加于夹送轮件1上。夹送轮件1，转动件2和滑动件3构成了夹送轮单元。

图2是现有技术凸轮结构的平面视图和侧视图。在图2中，数字6表示一个凸轮，带有一个沿其转动轴线的方向贯通的孔60f，并在其上切割有螺旋凸轮槽60a，60b和60c，且在凸轮槽60a，60b和60c下方设有一边沿60d，和一齿轮60e。滑动件3的凸轮从动件30c在凸轮槽60a，60b和60c中滑动。

现在描述在一磁性记录/重放设备中具有上述结构的夹送轮单元的操作，图3和4是示意性平面图，示出了一普通磁性记录/重放设备的磁带驱动系统。图3示出了装带前的状态，图4示出了装带后的状态。如图3所示，一磁带9被置于磁性记录/重放设备内，并且一图中未示出的装带电机使一导向杆7沿箭头18c的方向移动，从而将磁带9拉向转鼓16(如虚线9a所示)。然后包括辊15a和导向杆15b的导向辊15沿箭头18a和18b的方向拉动磁带9并将它绕在转鼓16上，如图4所示。

下面描述在装磁带9期间夹送轮的操作。如图3所示，一转轴12a和一转轴12b设在驱动轴8的附近并且夹送轮单元的中空轴11a可动地装在转轴12a上，同时凸轮6可动地装在转轴12b上。随着装带电机驱动凸轮6逆时针转动并且滑动件3的凸轮从动件30c沿凸轮槽60a和60b滑动，夹送轮单元向下移动。图5是一局部剖视图，示出了滑动期间夹送轮单元的状态。当凸轮从动件30c到达凸轮槽60c时，向下的运动停止。然后，随着转动件2的凸起20e沿凸轮6的边沿60d顺时针转动，弹簧4拉动夹送轮件1，从而使转动件2和夹送轮件1顺时针转动。此时弹簧5被拉伸。

随着夹送轮件1顺时针转动，如上所述，夹送轮10朝前移动并与驱动轴8接触。然后夹送轮件1被锁定并只有转动件2顺时针转动以拉伸弹簧4。弹簧4的弹力将压力施加于夹送轮10，从而完成装带操作。

当卸带时，装带电机驱动凸轮6顺时针转动，这样转动件2就逆时针转动而压缩弹簧5。弹簧5的压缩力使夹送轮件1逆时针转动，从而压缩弹簧4并逆时针转动转动件2。这样，就使夹送轮10离开驱动轴8。

夹送轮10离开驱动轴8的原因是由于被拉伸的弹簧4的收缩力驱动夹送轮件1逆时针转动。然而，由于弹簧4的装带力，夹送轮10偶然地不会平稳离开驱动轴8，在这种情况下磁带9会受损。

此外，当夹送轮单元如图5所示滑动时，凸轮从动件30c偶然地不会沿凸轮槽60b平稳地滑动。这是由于在凸轮从动件30c一侧的夹送轮单元的质量和夹送轮10一侧的其重量不是很好地平衡，并且还由于凸轮和夹送轮单元只是通过凸轮从动件30c连接。在凸轮从动件30c未沿凸轮槽60b平稳滑动的情况下，凸轮从动件30c就有可能脱离凸轮槽60b。

本发明旨在解决上述问题。

本发明的一个目的是提供一种装带机构，其中在装带/卸带操作中一夹送轮单元沿一凸轮槽平稳地滑动。

本发明的另一目的是提供一种磁性重放设备，其中一夹送轮完全地移动离开驱动轴。

本发明的装带机构带有一驱动轴，一将磁带压抵在驱动轴圆周表面上的夹送轮，一个绕其轴线沿夹送轮移向/离开驱动轴的方向而转动的夹送轮单元，和一个可绕其轴线转动并具有使夹送轮单元转动及沿轴向移动的槽的凸轮。夹送轮单元具有一在槽内滑动的凸轮从动件和一个沿凸轮所设的导向件。

在本发明的装带机构中，导向件为圆柱形以环绕凸轮。

结果，由于导向件沿凸轮设置并且夹送轮单元的凸轮从动件在一恒定载荷下在槽内滑动。所以夹送轮单元可平稳移动而不会脱出。

此外，本发明的装带机构带有一驱动轴，一将磁带压抵在驱动轴圆周表面上的夹送轮和一个带有槽，第一及第二边沿的凸轮，以使夹送轮单元绕其轴线沿夹送轮移向/离开驱动轴的方向转动。夹送轮单元具有一在槽内滑动的凸轮从动件，一个沿第一边沿以夹送轮移向驱动轴的方向滑动的第一滑动面和一个沿第二边沿以夹送轮离开驱动轴的方向滑动的第二滑动面。

结果，由于第二滑动面沿凸轮边沿以夹送轮离开驱动轴的方向滑动，所以转动力被施加于夹送轮单元而使夹送轮完全离开驱动轴。

参照附图，从以下描述中可更充分地看出本发明的上述和其它目的及特征。

图1是一透视图，示出了现有技术的夹送轮单元的结构。

图2是一现有技术凸轮结构的平面图和侧视图。

图3是一示意性平面图，示出了装带前的一普通磁性记录/重放设备的磁带驱动系统。

图4是一示意性平面图，示出了装带后的普通磁性记录/重放设备的磁带驱动系统。

图5是一局部剖视图，示出了在其滑动期间现有技术的夹送轮单元。

图6是本发明夹送单元的透视图。

图7是本发明凸轮结构的平面图和侧视图。

图8是一局部剖视图，示出了在其滑动期间本发明的夹送轮单元。

下面，参照示出最佳实施例的附图，详细描述本发明。

图6是一透视图，示出了本发明的夹送轮单元的结构。在图6中，数字1表示一个夹送轮件，带有一个与磁带接触的夹送轮10，保持夹送轮10的L形基座11，位于基座11中部的中空轴11a，位于基座11一端的夹送轮10的转轴11b，位于另一端的U形钩11c和一个位于钩11c相对侧的接触面11d。

数字2表示一个转动夹送轮件11的转动件。转动件2带有一个孔20a，夹送轮件1的中空轴11a穿过该孔，一个与接触面11d接触的凸起20b，以防夹送轮件1转动超过一特定的量，钩20c和20d，一第一凸起20e，一第二凸起20g和一接触面20f。当转动件2绕孔20a转动时，第一滑动面20ef(它为第一凸起20e的内周表面)和第二滑动面20gf(它为第二凸起20g的内周表面)在此位置形成，即在该位置它们分别沿凸轮的第一和第二边沿滑动，如下所述。

设置一弹簧4以将钩20c连接于夹送轮件1的钩11c，这样向驱动轴(后面将描述)挤压夹送轮10的力就被传递到夹送轮件1。

数字3表示一个滑动件，它使夹送轮件1和转动件2沿轴的方向滑动。滑动件3带有一个穿过夹送轮件1的中空轴11a的孔30a，个钩30b，和一个与转动件2的接触面20f接触的接触面30d。一个圆柱形导向体30e固定在一端以可动地容纳一个后面将描述的凸轮并且一个凸轮从动件被成形为在导向体30e的内周表面上向内凸出并在后述凸轮的凸轮槽内滑动。设置一弹簧5以将钩30b连接于转动件2的钩20d，这样弹簧5和转动件2的凸起20g将力传递到夹送轮件1从而将夹送轮10拉离驱动轴。夹送轮件1，转动件2和滑动件3构成了夹送轮单元。

图7是本发明凸轮结构的平面视图和侧视图。在图7中，数字6表示一个凸轮，带有一个沿转动轴线12b(参照图3)的方向贯通的孔60f，并在其上切割有螺旋凸轮槽60a，60b和60c，且在凸轮槽60a，60b和60c下方设有一第一边沿60d，一第二边沿60g和一齿轮60e。滑动件3的导向体30e可动地装在凸轮6的周边上，并且凸轮从动件30c在凸轮槽60a，60b和60c中滑动。

图8是一个局部剖视图，示出了滑动期间的夹送轮单元。当凸轮从动件30c在凸轮槽60b中滑动时，由于导向体30e如图所示沿凸轮6滑动，所以凸轮从动件30c可沿凸轮槽60b平稳地滑动而不会脱出。

随着凸轮从动件30c在凸轮槽60b内滑动，并到达凸轮槽60c，夹送轮单元即停止向下的运动。然后，随着转动件2的第一滑动面20ef沿凸轮6的边沿60d顺时针转动，弹簧4即拉动夹送轮件1，从而顺时针转动转动件2和夹送轮件1。此时，弹簧5被拉伸。

随着夹送轮件1如上所述顺时针转动，夹送轮10朝驱动轴8移动并与之接触。然后，夹送轮件1停止移动，同时只有转动件2顺时针转动以拉伸弹簧4。弹簧4的弹力将压力施加于夹送轮10，这样即完成装带操作。

当卸带时，以装带电机驱动凸轮6顺时针转动，这样转动件2就逆时针转动以压缩弹簧5。弹簧5的压缩力使夹送轮件1逆时针转动从而压缩弹簧4并逆时针转动转动件2，这样夹送轮10就离开驱动轴8。同时，随着凸轮6顺时针转动，第二滑动面20gf沿凸轮6的第二边沿60g的外周表面滑动。这运动将逆时针转动力施加于转动件2，从而使夹送轮10完全离开驱动轴8。

当滑动件3的凸轮从动件30c在凸轮6的凸轮槽60b内滑动时，夹送轮单元向上移动，从而使第二滑动面20gf离开边沿60g，夹送轮件1由弹簧5的压缩力驱动而逆时针转动，这样夹送轮10就沿离开驱动轴8的方向转动。

根据本发明，由于夹送轮单元设有在槽内滑动的导向件，如上所述，所以在装带/卸带期间凸轮从动件将平稳运动而不会脱离槽。还由于夹送轮单元设有沿凸轮边沿以离开驱动轴移动夹送轮的方向滑动的滑动面，所以有可能将转动力而非弹簧的弹力施加于夹送轮，并在卸带时可使夹送轮完全离开驱动轴。

由于本发明可以几种形式实施，而不偏离其主要特征的实质，所以本实施例为说明性质而不构成限制，本发明的范围由所附权利要求书而非说明书限定，落入权利要求书所界定之范围内的所有变化，或与其所界定范围的等同物都被认为包含在权利要求书内。

Claims (8)

1.一种夹送轮机构，包括：

一夹送轮，将一磁带导向一驱动轴的圆周表面；

一夹送轮单元，可转动地支撑所述夹送轮并带有一凸轮从动件，所述夹送轮单元可绕一大致平行于所述驱动轴的转动轴线的第一轴线摆动，以使所述夹送轮朝着和离开所述驱动轴移动，并且所述夹送轮单元可沿所述第一轴线移动；和

一可绕一中心轴线转动的凸轮，该中心轴线沿其纵向大致平行于所述驱动轴的所述转动轴线，所述凸轮带有一个形成在其外圆周表面上的一螺旋槽，用以与所述凸轮从动件啮合，从而通过转动所述凸轮而使所述夹送轮单元沿所述第一轴线移动，其中

所述夹送轮单元包括一个与所述凸轮的所述外圆周表面接触的导向件，以防止所述凸轮从动件脱离所述螺旋槽。

2.如权利要求1所述的夹送轮驱动机构，其中

所述导向件呈管形，以环绕所述凸轮。

3.如权利要求1所述夹送轮驱动机构，其中

所述导向件是环形的，并且当所述导向件沿所述凸轮的所述中心轴线移动时所述导向件的内圆周表面与所述凸轮的所述外圆周表面接触。

4.如权利要求3所述的夹送轮驱动机构，其中

所述凸轮从动件设置在所述导向件的所述内圆周表面上。

5.如权利要求1所述的夹送轮驱动机构，其中

所述凸轮从动件和所述导向件是一体的。

6.一种夹送轮驱动机构，包括：

一夹送轮，将一磁带导向一驱动轴的圆周表面；

一夹送轮单元，可转动地支撑所述夹送轮并带有一第一接触面，所述夹送轮单元可绕一大致平行于所述驱动轴的转动轴线的第一轴线摆动，以使所述夹送轮朝着和离开所述驱动轴移动；和

一可绕一中心轴线转动的凸轮，该中心轴线沿其纵向大致平行于所述驱动轴的所述转动轴线，所述凸轮带有一个第一边沿，其中

当所述凸轮沿卸出所述磁带的方向转动时，所述第一边沿与所述第一接触面接触以驱动所述夹送轮离开所述驱动轴。

7.如权利要求6所述的夹送轮驱动机构，其中

所述夹送轮单元带有一凸轮从动件并可沿所述第一轴线移动，

所述凸轮带有一个形成在其外圆周表面上的一螺旋槽，用以与所述凸轮从动件啮合，从而通过转动所述凸轮而使所述夹送轮单元沿所述第一轴线移动。

8.如权利要求6所述的夹送轮驱动机构，其中

所述凸轮带有一第二边沿；并且

所述夹送轮单元带有一与所述第二边沿接触的第二接触面，当所述凸轮沿装载所述磁带的方向转动时用以朝所述驱动轴驱动所述夹送轮。

Images