CN105803573A - 一种天然薄荷纤维的制备方法 - Google Patents

一种天然薄荷纤维的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105803573A
CN105803573A CN201410854368.4A CN201410854368A CN105803573A CN 105803573 A CN105803573 A CN 105803573A CN 201410854368 A CN201410854368 A CN 201410854368A CN 105803573 A CN105803573 A CN 105803573A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
natural mint
natural
cortex
mint fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410854368.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李裕高
范丽宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Shuixing Home Textile Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Shuixing Home Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Shuixing Home Textile Co Ltd filed Critical Shanghai Shuixing Home Textile Co Ltd
Priority to CN201410854368.4A priority Critical patent/CN105803573A/zh
Publication of CN105803573A publication Critical patent/CN105803573A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种天然薄荷纤维的制备方法;制备方法包括皮层的选料,选用负载天然薄荷提取物的低熔点聚酯熔体作为皮层;皮层的制备,在常规PET生产中加入二元酸和二元醇,通过加入PEG制得低熔点聚醋熔体;在制得的低熔点聚酯熔体中加入3%-8%的天然薄荷提取物,并加入0.1%-0.4%的偶联剂,共混后通过螺杆挤出机经双螺杆挤出;选用普通聚酯熔体作为芯层;将皮层和芯层送入复合喷丝板进行加工,制备出截面中空的皮芯结构纤维;然后将从复合喷丝板出来的纤维进行集束——一次牵伸——二次牵伸——热定型——上油——卷绕——干燥——定型——切断——打包处理,最终得到天然薄荷纤维。本发明制备方法简单、制备出的天然薄荷纤维不但具有常规聚酯纤维的特性,更具有天然薄荷的抗菌等保健作用。

Description

一种天然薄荷纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及一种天然纤维的制备方法,特别涉及一种天然薄荷纤维的制备方法。
背景技术
薄荷为唇形科薄荷属多年生宿根草本植物,又名水薄荷、苏薄荷、鱼香草、入丹草、升阳草、夜息花等。全株具有浓烈的清凉香味,其地上部分干燥后可以入药,是我国传统的中药之一;薄荷用途很广,可用于医药、食品、化妆品、香料、烟草工业等。作为中药,其味辛性凉,可用于风热感冒、风温初起、头痛、目赤、喉痹、咽喉肿痛、口舌生疮、牙痛、荨麻疹、风疹等。
薄荷萃取物是从天然薄荷叶中将其有效成分萃取出来,进行超细粉碎,萃取过程无添加任何化学物质。薄荷的有效成分可分为薄荷酮、薄荷醇和其他化学成分;薄荷醇能散发薄荷特殊的方向气味,而九种主要化学成分(大黄素,大黄酚,大黄素甲醚,邻氨基苯甲酸,-谷甾醇,芦荟大黄素,熊果酸,胡萝卜苷,反式桂皮酸)赋予薄荷基本的功效,如:抗菌,消炎,清凉,提神。
随着科技的进步以及市场要求的提高,新型功能化纤维得到不断的开发,功能类纺织品的开发也深入入心;薄荷具有醒目、清凉、预防伤寒、帮助消化、消炎等作用,其主要成分被提取,对皮肤有很好的保健功效;薄荷纤维的开发也将迎合消费者的要求,制成的纺织类产品也将具有很大的市场。
随着入们生活水平的提高,消费者对衣、食、住、行各方面的要求也不断的提高,他们期待不断提高的生活质量,市场对纺织品需求也越来越个性化、功能化、保健化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不但具有常规聚酯纤维的特性,更具有天然薄荷的抗菌等保健作用的一种天然薄荷纤维的制备方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种天然薄荷纤维的制备方法;所述制备方法包括如下步骤:
(1)皮层的选料,选用负载天然薄荷提取物的低熔点聚酯熔体作为皮层;
(2)皮层的制备,在常规PET生产中加入各加入质量分数5%的二元酸和二元醇,固定二元酸和二元醇的配比,通过加入不同含量的PEG制得低熔点聚醋熔体;在制得的低熔点聚酯熔体中加入3%-8%的天然薄荷提取物,并加入0.1%-0.4%的偶联剂,共混后通过螺杆挤出机经双螺杆挤出;
(3)芯层的选料,选用普通聚酯熔体作为芯层,普通聚酯熔体也由螺杆挤出机经双螺杆挤出获得;
(4)纺丝,将经螺杆挤出机经双螺杆挤出得到的皮层和芯层送入复合喷丝板进行加工,制备出截面中空的皮芯结构纤维;然后将从复合喷丝板出来的纤维进行集束——一次牵伸——二次牵伸——热定型——上油——卷绕——干燥——定型——切断——打包处理,最终得到天然薄荷纤维。
在本发明的一个实施例中,所述皮层和芯层的质量比为10-30:70-90。
在本发明的一个实施例中,所述复合喷丝板的截面为圆形、三叶型、十字型或多边形。
在本发明的一个实施例中,所述PEG,的质量分数5%-8%。
在本发明的一个实施例中,所述聚醋熔体的熔点为110-120℃。
在本发明的一个实施例中,在所述步骤(2)皮层的制备中还需要加入质量分数为0.005%-0.008%的Ti催化剂,所述催化剂在加入PEG后加入。
通过上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)制备以PET为载体的天然薄荷纤维,使纤维不但具有常规聚酯纤维的特性,更具有天然薄荷的抗菌等保健作用。
(2)纤维采用皮芯型复合结构,克服聚酯纤维熔点高的问题,将天然薄荷提取物加入低熔点聚酯熔体中。
(3)制备成具有异形横截面的中空型纤维,可提高纤维保暖性和蓬松性,以聚酯纤维为载体,在纤维结构上可以选择二维或者三维卷曲,在纤维作为填充时提高产品蓬松性和弹性,提高产品质量,能够适应不同纺织产品的需求。
(4)本发明制备的纤维兼具天然薄荷的抗菌、清凉、提神等保健作用和普通聚酯纤维的优点。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
实施例1
本发明公开了一种天然薄荷纤维的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)皮层的选料,选用负载天然薄荷提取物的低熔点聚酯熔体作为皮层;
(2)皮层的制备,在常规PET生产中加入各加入质量分数5%的二元酸和二元醇,并固定二元酸和二元醇的配比,通过加入质量分数为5%的PEG以及质量分数为0.005%的Ti催化剂制得熔点为110℃的聚醋熔体;在制得的熔点聚酯熔体中加入3%的天然薄荷提取物,并加入0.1%的偶联剂,共混后通过螺杆挤出机经双螺杆挤出;
(3)芯层的选料,选用普通聚酯熔体作为芯层,普通聚酯熔体也由螺杆挤出机经双螺杆挤出获得;
(4)纺丝,将经螺杆挤出机经双螺杆挤出得到的质量比为10:70的皮层和芯层送入复合喷丝板进行加工,制备出截面中空的皮芯结构纤维;然后将从复合喷丝板出来的纤维进行集束——一次牵伸——二次牵伸——热定型——上油——卷绕——干燥——定型——切断——打包处理,最终得到天然薄荷纤维。
实施例2
本发明公开了一种天然薄荷纤维的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)皮层的选料,选用负载天然薄荷提取物的低熔点聚酯熔体作为皮层;
(2)皮层的制备,在常规PET生产中加入各加入质量分数5%的二元酸和二元醇,并固定二元酸和二元醇的配比,通过加入质量分数为5%的PEG以及质量分数为0.008%的Ti催化剂制得熔点为120℃的聚醋熔体;在制得的熔点聚酯熔体中加入8%的天然薄荷提取物,并加入0.4%的偶联剂,共混后通过螺杆挤出机经双螺杆挤出;
(3)芯层的选料,选用普通聚酯熔体作为芯层,普通聚酯熔体也由螺杆挤出机经双螺杆挤出获得;
(4)纺丝,将经螺杆挤出机经双螺杆挤出得到的质量比为30:90的皮层和芯层送入复合喷丝板进行加工,制备出截面中空的皮芯结构纤维;然后将从复合喷丝板出来的纤维进行集束——一次牵伸——二次牵伸——热定型——上油——卷绕——干燥——定型——切断——打包处理,最终得到天然薄荷纤维。
上述实施例1和实施例2中复合喷丝板的截面可以为圆形、三叶型、十字型、多边形或其他不规则形状;其能将纤维制成不同横截面结构的中空形式,可提高纤维保暖性和蓬松性。
本发明天然薄荷纤维以PET为载体,添加天然薄荷提取物,制成具有异形截面的中空型皮芯结构,纤维优势比较明显,不仅具有普通聚酯纤维的优点,中空结构可提高纤维保暖性,可制备成三维卷曲结构来提高纤维蓬松度,对于作为填充物制备芯类产品优势更明显,还具有天然薄荷的抗菌、清凉、提神等保健作用;该纤维推入市场后因其极高的性价比,定能产生良好的社会及经济效益;其还可以促进家纺产品在品质改进、品种开发、产品质量稳定性上起很大作用,在家纺行业推广产品保健功效,同时对家纺行业的发展起到极大推动作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术入员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种天然薄荷纤维的制备方法;其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:
(1)皮层的选料,选用负载天然薄荷提取物的低熔点聚酯熔体作为皮层;
(2)皮层的制备,在常规PET生产中各加入质量分数5%的二元酸和二元醇,固定二元酸和二元醇的配比,通过加入不同含量的PEG制得低熔点聚醋熔体;在制得的低熔点聚酯熔体中加入3%-8%的天然薄荷提取物,并加入0.1%-0.4%的偶联剂,共混后通过螺杆挤出机经双螺杆挤出;
(3)芯层的选料,选用普通聚酯熔体作为芯层,普通聚酯熔体也由螺杆挤出机经双螺杆挤出获得;
(4)纺丝,将经螺杆挤出机经双螺杆挤出得到的皮层和芯层送入复合喷丝板进行加工,制备出截面中空的皮芯结构纤维;然后将从复合喷丝板出来的纤维进行集束——一次牵伸——二次牵伸——热定型——上油——卷绕——干燥——定型——切断——打包处理,最终得到天然薄荷纤维。
2.根据权利要求1所述的一种天然薄荷纤维的制备方法,其特征在于:所述皮层和芯层的质量比为10-30:70-90。
3.根据权利要求1所述的一种天然薄荷纤维的制备方法,其特征在于:所述复合喷丝板的截面为圆形、三叶型、十字型或多边形。
4.根据权利要求1所述的一种天然薄荷纤维的制备方法,其特征在于:所述PEG,的质量分数5%-8%。
5.根据权利要求1所述的一种天然薄荷纤维的制备方法,其特征在于:所述聚醋熔体的熔点为110-120℃。
6.根据权利要求1所述的一种天然薄荷纤维的制备方法,其特征在于:在所述步骤(2)皮层的制备中还需要加入质量分数为0.005%-0.008%的Ti催化剂,所述催化剂在加入PEG后加入。
CN201410854368.4A 2014-12-30 2014-12-30 一种天然薄荷纤维的制备方法 Pending CN105803573A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410854368.4A CN105803573A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种天然薄荷纤维的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410854368.4A CN105803573A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种天然薄荷纤维的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105803573A true CN105803573A (zh) 2016-07-27

Family

ID=56465172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410854368.4A Pending CN105803573A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种天然薄荷纤维的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105803573A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107502991A (zh) * 2017-09-19 2017-12-22 旷达纤维科技有限公司 一种植物源抗菌功能的双组份熔点差异化有色聚酯纤维及制备方法
CN108301060A (zh) * 2018-03-05 2018-07-20 厦门安踏体育用品有限公司 薄荷提取物微胶囊、腈纶纤维、面料及相关的制备方法
CN109306548A (zh) * 2018-09-13 2019-02-05 安徽省天助纺织科技集团股份有限公司 一种再生纤维的制备方法
CN109576807A (zh) * 2018-11-23 2019-04-05 江苏江南高纤股份有限公司 无锑抗菌热风非织造布专用纤维的制备方法
CN109797455A (zh) * 2018-12-19 2019-05-24 百事基材料(青岛)股份有限公司 一种植物提取物改性es复合纤维及其制备方法
CN110003425A (zh) * 2019-02-28 2019-07-12 常州五荣化工有限公司 一种生物可降解聚氨酯复合材料的制备方法
CN111172613A (zh) * 2020-03-03 2020-05-19 百事基材料(青岛)股份有限公司 一种含薄荷提取物的涤纶短纤维及其制备方法
CN114540971A (zh) * 2022-01-20 2022-05-27 百事基材料(青岛)股份有限公司 一种含薄荷提取物的涤纶长丝及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85108805A (zh) * 1985-02-27 1986-08-27 三菱丽阳株式会社 芳香纤维
JPH0657645A (ja) * 1992-08-11 1994-03-01 Jiyumoku Chushutsu Seibun Riyou Gijutsu Kenkyu Kumiai 徐放性芳香織編物の染色方法
CN1641080A (zh) * 2003-03-06 2005-07-20 王开利 纳米抗菌复合功能芳香纤维
CN101619506A (zh) * 2009-08-06 2010-01-06 浙江理工大学 低熔点皮芯复合长纤维的制备方法
CN102140707A (zh) * 2010-12-21 2011-08-03 东华大学 一种皮芯复合电磁屏蔽纤维及其制备方法
CN102586943A (zh) * 2012-01-10 2012-07-18 上海贵达科技有限公司 一种长效缓释的皮芯型芳香长丝
CN103147163A (zh) * 2013-03-21 2013-06-12 宁波大发化纤有限公司 一种皮芯型再生聚酯短纤维及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85108805A (zh) * 1985-02-27 1986-08-27 三菱丽阳株式会社 芳香纤维
JPH0657645A (ja) * 1992-08-11 1994-03-01 Jiyumoku Chushutsu Seibun Riyou Gijutsu Kenkyu Kumiai 徐放性芳香織編物の染色方法
CN1641080A (zh) * 2003-03-06 2005-07-20 王开利 纳米抗菌复合功能芳香纤维
CN101619506A (zh) * 2009-08-06 2010-01-06 浙江理工大学 低熔点皮芯复合长纤维的制备方法
CN102140707A (zh) * 2010-12-21 2011-08-03 东华大学 一种皮芯复合电磁屏蔽纤维及其制备方法
CN102586943A (zh) * 2012-01-10 2012-07-18 上海贵达科技有限公司 一种长效缓释的皮芯型芳香长丝
CN103147163A (zh) * 2013-03-21 2013-06-12 宁波大发化纤有限公司 一种皮芯型再生聚酯短纤维及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《健康食材知识手册》编委会: "《健康食材知识手册》", 31 August 2014, 北京:经济管理出版社 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107502991A (zh) * 2017-09-19 2017-12-22 旷达纤维科技有限公司 一种植物源抗菌功能的双组份熔点差异化有色聚酯纤维及制备方法
CN108301060A (zh) * 2018-03-05 2018-07-20 厦门安踏体育用品有限公司 薄荷提取物微胶囊、腈纶纤维、面料及相关的制备方法
CN109306548A (zh) * 2018-09-13 2019-02-05 安徽省天助纺织科技集团股份有限公司 一种再生纤维的制备方法
CN109576807A (zh) * 2018-11-23 2019-04-05 江苏江南高纤股份有限公司 无锑抗菌热风非织造布专用纤维的制备方法
CN109797455A (zh) * 2018-12-19 2019-05-24 百事基材料(青岛)股份有限公司 一种植物提取物改性es复合纤维及其制备方法
CN110003425A (zh) * 2019-02-28 2019-07-12 常州五荣化工有限公司 一种生物可降解聚氨酯复合材料的制备方法
CN111172613A (zh) * 2020-03-03 2020-05-19 百事基材料(青岛)股份有限公司 一种含薄荷提取物的涤纶短纤维及其制备方法
CN114540971A (zh) * 2022-01-20 2022-05-27 百事基材料(青岛)股份有限公司 一种含薄荷提取物的涤纶长丝及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105803573A (zh) 一种天然薄荷纤维的制备方法
CN104994756A (zh) 用于减少烟雾流中成分的烟雾过滤器
CN102232918B (zh) 一种抗菌香水
CN102550758B (zh) 一种藤茶加工工艺
US20210172091A1 (en) Hemp-based char or oils and polymers formed as fibers or films having enhanced properties
CN104419986A (zh) 一种新型生态莲纤维
CN103054124A (zh) 沉香保健饮料及其制备方法
CN103351962B (zh) 一种黄花蒿保健香皂
CN102587034A (zh) 一种复合保暖材料天然羽绒絮片及其制作工艺
CN102102239A (zh) 一种无机纳米含锗聚酯纤维的制造方法
CN106149089A (zh) 一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法
CN109288741A (zh) 一种香榧复方精油及其制备方法
CN102524895B (zh) 一种板栗花饮料
CN103947793A (zh) 一种有利于祛风化痰茶叶饮品配方及其制备方法
CN103181612B (zh) 一种卷烟加工方法
CN107022803A (zh) 一种红豆杉纤维的制备方法
CN106418743A (zh) 一种植物抗菌防臭袜及其制备方法
CN1206947C (zh) 一种艾蒿抽吸品的制配方法
CN104031749B (zh) 一种驱蚊蜡烛及其制备方法
CN111235643A (zh) 中草药植物纤维提取方法
CN103356750A (zh) 一种用于感冒治疗的复方纳米乳制剂及其制备方法
CN100424238C (zh) 花椒粘胶纤维及其制备方法和应用
CN109777620A (zh) 一种桂花香精的提取方法
CN106519656A (zh) 一种袜子用复合材料
CN102140704A (zh) 一种乌拉草保暖抗菌护肤纤维及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160727