CN105802281A - 一种改性纳米氧化锌粉末的方法 - Google Patents

一种改性纳米氧化锌粉末的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105802281A
CN105802281A CN201610154648.3A CN201610154648A CN105802281A CN 105802281 A CN105802281 A CN 105802281A CN 201610154648 A CN201610154648 A CN 201610154648A CN 105802281 A CN105802281 A CN 105802281A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc oxide
nano
oxide powder
modified nano
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610154648.3A
Other languages
English (en)
Inventor
余琼鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yingda Zinc Industry Development Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yingda Zinc Industry Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yingda Zinc Industry Development Co Ltd filed Critical Anhui Yingda Zinc Industry Development Co Ltd
Priority to CN201610154648.3A priority Critical patent/CN105802281A/zh
Publication of CN105802281A publication Critical patent/CN105802281A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/04—Compounds of zinc
    • C09C1/043—Zinc oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/043—Drying, calcination
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability

Abstract

本发明公开了一种改性纳米氧化锌粉末的方法，包括以下步骤1)用分散剂配成一定浓度的钛酸酯偶联剂溶液,将其置于CL‑4型恒温加热磁力搅拌器上加热至完全熔化；2)在不断搅拌下向熔液中加入纳米氧化锌，待其完全溶解后继续加热反应，直到有红棕色的气体从烧杯中散发出来，停止加热；3)反应后的溶液倒出冷却至完全固化；4)将步骤2)制得的改性的纳米氧化锌置于炉中，进行高温焙烧，制得表面沉积有二氧化硅的纳米氧化锌。本发明克服了现有技术的不足，消除氧化锌表面高能势,调节疏水性,改善与有机基料之间的润湿性和结合力,从而最大限度地提高材料性能和填充量,降低原料成本；同时提升纳米氧化锌的分散性和稳定性。

Description

一种改性纳米氧化锌粉末的方法
技术领域
本发明涉及氧化锌改性技术领域，具体属于一种改性纳米氧化锌粉末的方法。
背景技术
纳米氧化锌是一种性能优异的无机紫外线屏蔽剂，广泛应用于防晒化妆品、纳米功能纺织品、功能塑料以及涂料等领域。然而，纳米氧化锌是一种无机氧化物，其尺寸小、表面能高、与有机成分很难相容，极易产生严重的团聚现象。因此有必要对纳米氧化锌的表面进行改性。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供了一种改性纳米氧化锌粉末的方法，克服了现有技术的不足，消除氧化锌表面高能势,调节疏水性,改善与有机基料之间的润湿性和结合力,从而最大限度地提高材料性能和填充量,降低原料成本；同时提升纳米氧化锌的分散性和稳定性。
本发明采用的技术方案如下：
一种改性纳米氧化锌粉末的方法，包括以下步骤(1)用分散剂配成一定浓度的钛酸酯偶联剂溶液,将其置于CL-4型恒温加热磁力搅拌器上加热至完全熔化；
(2)在不断搅拌下向熔液中加入纳米氧化锌，待其完全溶解后继续加热反应，直到有红棕色的气体从烧杯中散发出来，停止加热；
(3)反应后的溶液倒出冷却至完全固化；
(4)将步骤(2)制得的改性的纳米氧化锌置于炉中，进行高温焙烧，制得表面沉积有二氧化硅的纳米氧化锌。
所述的高温焙烧过程为：在富氧条件下，以6℃/min的速率升温至480～540℃，保持2～4h。
所述的分散剂为单烷氧基型钛酸酯偶联剂中的一种。
所述的纳米氧化锌粒度约14-20nm。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明消除氧化锌表面高能势,调节疏水性,改善与有机基料之间的润湿性和结合力,从而最大限度地提高材料性能和填充量,降低原料成本；同时提升纳米氧化锌的分散性和稳定性。
具体实施方式
一种改性纳米氧化锌粉末的方法，包括以下步骤(1)用分散剂配成一定浓度的钛酸酯偶联剂溶液,将其置于CL-4型恒温加热磁力搅拌器上加热至完全熔化；所述的分散剂为单烷氧基型钛酸酯偶联剂中的一种；
(2)在不断搅拌下向熔液中加入纳米氧化锌，纳米氧化锌粒度约14-20nm，待其完全溶解后继续加热反应，直到有红棕色的气体从烧杯中散发出来，停止加热；
(3)反应后的溶液倒出冷却至完全固化；
(4)将步骤(2)制得的改性的纳米氧化锌置于炉中，进行高温焙烧，制得表面沉积有二氧化硅的纳米氧化锌；所述的高温焙烧过程为：在富氧条件下，以6℃/min的速率升温至480～540℃，保持2～4h。本发明消除氧化锌表面高能势,调节疏水性,改善与有机基料之间的润湿性和结合力,从而最大限度地提高材料性能和填充量,降低原料成本；同时提升纳米氧化锌的分散性和稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种改性纳米氧化锌粉末的方法，其特征在于：包括以下步骤(1)用分散剂配成一定浓度的钛酸酯偶联剂溶液,将其置于CL-4型恒温加热磁力搅拌器上加热至完全熔化；
(2)在不断搅拌下向熔液中加入纳米氧化锌，待其完全溶解后继续加热反应，直到有红棕色的气体从烧杯中散发出来，停止加热；
(3)反应后的溶液倒出冷却至完全固化；
(4)将步骤(2)制得的改性的纳米氧化锌置于炉中，进行高温焙烧，制得表面沉积有二氧化硅的纳米氧化锌。
2.根据权利要求1所述的一种改性纳米氧化锌粉末的方法，其特征在于：所述的高温焙烧过程为：在富氧条件下，以6℃/min的速率升温至480～540℃，保持2～4h。
3.根据权利要求1所述的一种改性纳米氧化锌粉末的方法，其特征在于：所述的分散剂为单烷氧基型钛酸酯偶联剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种改性纳米氧化锌粉末的方法，其特征在于：所述的纳米氧化锌粒度约14-20nm。
CN201610154648.3A 2016-03-17 2016-03-17 一种改性纳米氧化锌粉末的方法 Pending CN105802281A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610154648.3A CN105802281A (zh) 2016-03-17 2016-03-17 一种改性纳米氧化锌粉末的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610154648.3A CN105802281A (zh) 2016-03-17 2016-03-17 一种改性纳米氧化锌粉末的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105802281A true CN105802281A (zh) 2016-07-27

Family

ID=56453309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610154648.3A Pending CN105802281A (zh) 2016-03-17 2016-03-17 一种改性纳米氧化锌粉末的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105802281A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1244516A (zh) * 1999-08-10 2000-02-16 复旦大学 一种制备二氧化钛－二氧化硅复合的纳米材料的方法
US20030180232A1 (en) * 2000-09-11 2003-09-25 Nobuaki Ishii Cosmetic composition
CN1654550A (zh) * 2005-03-04 2005-08-17 北京化工大学 用转移法对纳米级无机颗粒表面改性的方法
CN1986724A (zh) * 2006-12-12 2007-06-27 天津理工大学 表面包覆有TiO2纳米粒子的ZnO纳米线阵列的制备方法
CN101632921A (zh) * 2009-09-04 2010-01-27 大连理工大学 氧化锌/钛酸锌核壳纳米线复合光催化剂的制备方法及其应用
CN102250589A (zh) * 2011-05-18 2011-11-23 杨福河 一种高性能无硅导热膏及其制备方法
CN102977744A (zh) * 2012-12-13 2013-03-20 天津大学 一种纳米复合海洋抗污涂料及其制备方法
CN103694743A (zh) * 2013-11-27 2014-04-02 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种钛酸酯偶联剂表面改性氧化锌的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1244516A (zh) * 1999-08-10 2000-02-16 复旦大学 一种制备二氧化钛－二氧化硅复合的纳米材料的方法
US20030180232A1 (en) * 2000-09-11 2003-09-25 Nobuaki Ishii Cosmetic composition
CN1654550A (zh) * 2005-03-04 2005-08-17 北京化工大学 用转移法对纳米级无机颗粒表面改性的方法
CN1986724A (zh) * 2006-12-12 2007-06-27 天津理工大学 表面包覆有TiO2纳米粒子的ZnO纳米线阵列的制备方法
CN101632921A (zh) * 2009-09-04 2010-01-27 大连理工大学 氧化锌/钛酸锌核壳纳米线复合光催化剂的制备方法及其应用
CN102250589A (zh) * 2011-05-18 2011-11-23 杨福河 一种高性能无硅导热膏及其制备方法
CN102977744A (zh) * 2012-12-13 2013-03-20 天津大学 一种纳米复合海洋抗污涂料及其制备方法
CN103694743A (zh) * 2013-11-27 2014-04-02 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种钛酸酯偶联剂表面改性氧化锌的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107971502B (zh) 一种高分散性球形银粉的制备方法
CN105036178B (zh) 一种改性纳米氧化锌的制备方法
CN107057549B (zh) 一种超亲水自清洁的高透明玻璃隔热涂料的制备方法
CN108249961A (zh) 一种基于3d打印和表面涂覆微米/纳米颗粒制备超疏水高强度陶瓷釉薄层的方法
CN103680797A (zh) 一种氟硅烷表面活性剂修饰的磁性纳米颗粒的制备方法
CN105754333B (zh) 一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法
CN108358613A (zh) 一种三氧化二铝/二氧化钛前驱体复合热喷涂粉末及其制备方法
CN105060334B (zh) 一种氮化碳改性的纳米氧化锌无机粉体材料
CN105000589A (zh) 一种柠檬酸改性的纳米氧化锌
TWI468348B (zh) 氧化鋯奈米顆粒及其水溶膠與製備氧化鋯奈米顆粒之組合物及方法
CN101613078B (zh) 一种具有核壳结构的二氧化硅/氧化锡纳米复合微粒及其制备方法
CN107601561A (zh) 纳米钒酸铋黄色颜料的制备方法
TW201422341A (zh) 可調控粒徑之銀粉合成方法
CN105014095B (zh) 一种微波醇还原制备银纳米线的方法
CN105036177B (zh) 一种纳米氧化锌的制备方法
CN107140677A (zh) 一种功能器件用金属氧化物纳米颗粒的制备方法
EP3733776A1 (en) Radome substrate and preparation method therefor
CN105001678A (zh) 一种纳米氧化锌粉体材料
CN105802281A (zh) 一种改性纳米氧化锌粉末的方法
CN105817178A (zh) 一种熔融雾化系统及采用该系统制得的高活性球形氯化亚铜催化剂及其制备方法
CN110126257B (zh) 一种强度可控半导体纳米晶柔性光电器件的3d打印方法
CA1066873A (en) Process for the hydrolysis of titanium sulphate solutions
CN104445350A (zh) 采用超声辅助沉淀法制备的y2o3超细粉
CN104973624A (zh) 一种网状四方相氧化锆纳米粉体的制备方法
CN107973348A (zh) 一种微米尺度球形三氧化二铁及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160727

RJ01 Rejection of invention patent application after publication