CN105795526A - 一种电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子烟雾化器，包括超声雾化片；所述超声雾化片一面与储油片接触；所述储油片与烟油腔连通；所述储油片与气流通道相通；所述储油片、超声雾化片沿烟气流出方向依次设置。本发明利用超声雾化片振荡产生烟雾，解决了发热丝加热容易烧焦，产生糊味，并且发热丝产生的高温容易传到雾化器外壁，使电子烟发烫，能量利用率低，吸烟口感差，雾化器容易漏油的问题；储油片与超声雾化片下表面接触，烟雾自逆气流方向喷出，从而可以使得大颗粒的烟雾分子凝结在雾化片或者储油片上，防止大颗粒烟雾分子被用户吸食，从而可以改善吸烟口感。

Description

一种电子烟雾化器

技术领域

本发明涉及一种电子烟雾化器。

背景技术

现有的电子烟雾化器一般采用发热丝加热储油棉中的烟油，加热过程中发热丝温度较高，容易烧焦，产生糊味，并且发热丝产生的高温容易传到雾化器外壁，使电子烟发烫，能量利用率低，吸烟口感差，同时雾化器容易漏油。现有的超声波雾化器雾化产生的烟雾分子中包含粒径较大的分子，导致吸烟口感不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种电子烟雾化器。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种电子烟雾化器，包括超声雾化片；所述超声雾化片一面与储油片接触；所述储油片与烟油腔连通；所述储油片与气流通道相通,以使所述气流通道将所述超声雾化片雾化所述储油片上烟油形成的烟雾带走；所述储油片、超声雾化片沿烟气流出方向依次设置。

所述超声雾化片和储油片固定在弹性固定座内；所述储油片远离所述超声雾化片的表面与固定在所述弹性固定座内的导油体接触；所述导油体与所述烟油腔连通。弹性固定座可以很好地稳固超声雾化片和储油片，同时在超声雾化片振荡时提供缓冲力，保护超声雾化片。

所述超声雾化片远离所述储油片的表面与弹性压紧盖接触；所述弹性压紧盖固定在连接套内；所述连接套与所述弹性固定座连接。弹性压紧盖可以保证超声雾化片与储油片紧贴，防止超声雾化片空振。

所述弹性压紧盖上开设有第一通孔；所述第一通孔内固定有安装座；所述安装座上安装有第一导电体；所述储油片与所述弹性固定套之间设有第二导电体；所述第一导电体、第二导电体均与所述超声雾化片接触。

所述第二导电体包括一横截面为倒U字型的凹陷部分，该凹陷部分两侧结构对侧，该凹陷部分左侧横截面包括一竖直部分和与该竖直部分连接的水平部分，该水平部分与所述凹陷部分左侧连接；该凹陷部分设在所述弹性固定座中部的安装孔内；该凹陷部分的两侧设在所述弹性固定座安装孔两侧的凹槽内，且所述第二导电体竖直部分设有通气孔；所述超声雾化片和储油片固定在所述第二导电体内；且所述超声雾化片的边缘与所述竖直部分内壁接触。既可以使第二导电体和超声雾化片电接触良好，又可以使超声雾化片与储油片紧贴，保证雾化时烟油的正常供应。

所述导油体包括环形底部和设置在该环形底部上的两个突起，该两个突起分别伸入所述安装孔侧面的弹性固定座上的两个固定孔内。结构更加紧凑稳固。

所述烟油腔顶端侧壁与上固定套固定连接；所述烟油腔底端侧壁与下固定套固定连接；所述烟油腔顶端侧壁与所述上固定套之间、所述烟油腔底端侧壁与所述下固定套之间均设有阻油环；所述上固定套顶端与吸嘴座固定连接；所述吸嘴座上安装有吸嘴。阻油环可以防止烟油泄露，保证雾化器不漏油。

所述下固定套底端设在上端开口的螺纹套内；所述螺纹套下底面开设有电极环安装孔；电极环伸入所述电极环安装孔内，并与所述电极环安装孔侧壁绝缘连接。

本发明一种优选方案中，所述烟油腔设置在所述导油体下方。

所述烟油腔内固定有沿所述烟油腔轴向设置的支撑管；所述支撑管外设有导油棉；所述导油棉顶端与所述导油体接触。保证烟油供应充足。

所述导油棉外设有外管，且所述外管上开设有进油孔。外管可以防止导油棉脱落，进一步保证导油棉稳固。

所述支撑管顶端和底端外壁分别设有第一凸环和第二凸环；所述储油棉、外管设在所述第一凸环和第二凸环之间；所述支撑管顶端伸入所述导油体环形底部上的第二通孔内，且第一凸环下表面与所述导油体环形底部上表面接触；所述第二凸环设在所述下固定套内的第三通孔上。第一凸环和第二凸环的设置，巧妙地解决了支撑管的固定和外管的固定问题，结构精巧。

所述电极环顶端与电极柱底端接触；所述电极柱顶端贯穿所述支撑管后，与所述第二导电体接触。保证雾化器内部电接触良好。

所述吸嘴座包括底部的连接座，所述连接座端面上固定有顶端开口的圆柱体；所述圆柱体与所述吸嘴固定连接；所述圆柱体内的连接座上设有连接孔；所述弹性固定座、连接套均设在所述连接座内，且所述连接套顶端与所述连接孔内壁固定连接；所述圆柱体与所述连接孔之间的连接座上开设有通气环；所述连接套、弹性固定座与所述连接座内壁之间设有间隙，且该间隙与所述通气环连通。所述电极柱与所述支撑管内壁之间设有空隙；所述螺纹套上开设有与所述空隙连通的第一进气孔；所述电极柱顶端内部和底端内部均为中空腔体，且该两个中空腔体侧壁上均开设有与所述空隙连通的第二进气孔；所述电极柱顶端和底端均开口，且所述电极柱底端开有第三进气孔；所述第一进气孔、第三进气孔、电极柱底端内部中空腔体、电极柱底端中空腔体上的第二进气孔、空隙、电极柱顶端中空腔体上的第二进气孔、电极柱顶端内部的中空腔体、通气孔、通气环、吸嘴内腔形成所述气流通道。气流从储油片下方流入，在气流的作用力下，克服大颗粒烟雾喷出的作用力，使大颗粒烟雾被气流带回到储油片上再次雾化，而不被用户吸食。

所述弹性固定座设在所述上固定套内，且所述导油体的环形底部与所述上固定套端面接触；所述上固定套端面上开设有过油孔；所述导油体的环形底部通过所述过油孔与所述烟油腔连通。过油孔、导油体和储油片形成辅助供油通道，在雾化器启动时可以快速提供烟油。

本发明的另一种实施例中，所述烟油腔设在所述超声雾化片上方。

所述第二导电体凹陷部分与所述电极环接触，且所述凹陷部分开设有孔；所述电极环内开设有贯通所述电极环的气道；所述气道与所述孔连通。

该优化方案的雾化器还包括雾化头连接座和雾化头上盖；所述雾化头连接座上端和所述雾化头上盖固定连接；所述弹性固定套、连接套固定在所述雾化头连接座和雾化头上盖形成的空腔内；所述雾化头上盖上端固定在所述下固定套内；所述雾化头上盖与所述下固定套之间、所述雾化头连接座与所述螺纹套之间均设有通道，且该通道通过下固定套上的出油孔与所述烟油腔连通。

所述导油体与所述雾化头连接座下端内壁接触，且所述雾化头连接座下端侧壁开设有与所述通道连通的进油口。烟油从进油口进入，供给导油体。

所述烟油腔内固定有气管；所述雾化头连接座上端开设有缺口；所述连接套与所述雾化头上盖之间设有通气道，且所述缺口与所述通气道连通；所述雾化头上盖上端面上开设有通气孔；所述气道、孔、第二导电体水平部分与超声雾化片之间的间隙、缺口、通气道、通气孔、气管内腔、吸嘴内腔形成所述气流通道。

所述吸嘴座上开设有与所述气流通道连通的调气孔；所述调气孔外的吸嘴座上设有用于调节所述调气孔气流量大小的调节装置。方便用户根据需要调节进气量大小。

所述储油片上开设过气孔或过气槽，以使气流将超声雾化片雾化出来的烟雾通过过去孔或过气槽快速带走，加快超声雾化片的启动时间，提升用户体验。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明利用超声雾化片振荡产生烟雾，解决了发热丝加热容易烧焦，产生糊味，并且发热丝产生的高温容易传到雾化器外壁，使电子烟发烫，能量利用率低，吸烟口感差，雾化器容易漏油的问题；储油片与超声雾化片下表面接触，烟雾自逆气流方向喷出，从而可以使得大颗粒的烟雾分子凝结在雾化片或者储油片上，防止大颗粒烟雾分子被用户吸食，从而可以改善吸烟口感，小颗粒分子随气流方向进入用户口腔，提升用户体验；本发明结构紧凑、精巧，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本发明实施例1剖视图；

图2为图1的A-A面剖视图；

图3为本发明实施例1吸嘴座到弹性压紧盖之间结构的爆炸图；

图4为本发明实施例1弹性固定座到上固定套之前结构的爆炸图；

图5为本发明实施例1和实施例2第二导电体结构示意图；

图6为本发明实施例1螺纹套结构示意图；

图7为本发明实施例1雾化外套和雾化套部分结构的爆炸图；

图8为本发明实施例1支撑管和外管部分结构的爆炸图；

图9为本发明实施例1下固定套结构示意图；

图10为本发明实施例2剖视图；

图11为本发明实施例2雾化头连接座结构示意图；

图12为图10的A-A面剖视图。

具体实施方式

本发明所提到的顶端、上端或者上表面，是指烟气流出方向的端面或表面；底端、下端或下表面则相反。

如图1和图2所示，本发明实施例1包括超声雾化片1；所述超声雾化片1下表面与储油片2接触；所述储油片2与烟油腔3连通；所述储油片2与气流通道4相通；所述储油片2、超声雾化片1沿烟气流出方向依次设置。即，气流从超声雾化片下表面方向喷出，防止大颗粒烟雾分子被气流直接带入用户口中。

本发明中，超声雾化片采用实心压电陶瓷片。

为了防止超声雾化片和储油片之间贴合不紧密，同时保证烟雾可以更好地喷出，可以在储油片上开设过气孔或过气槽。

超声雾化片1和储油片2固定在弹性固定座5内；储油片2远离所述超声雾化片1的表面与固定在弹性固定座5内的导油体6接触；导油体6与烟油腔3连通。

弹性固定座可以采用硅胶座，既可以起到固定超声雾化片的作用，又可以在超声雾化片振荡过程中提供缓冲作用力，保护超声雾化片，防止超声雾化片损坏。

超声雾化片1远离储油片2的表面与弹性压紧盖7接触；所述弹性压紧盖7固定在连接套8内；所述连接套8与所述弹性固定座5连接。

本发明中，弹性压紧盖可以采用硅胶盖，弹性压紧盖可以将超声雾化片和导油棉压紧在弹性固定座内，保证超声雾化片和导油棉贴紧。

如图3所示，所述弹性压紧盖7上开设有第一通孔9；所述第一通孔9内固定有安装座10；所述安装座10上安装有第一导电体11；所述储油片2与所述弹性固定套5之间设有第二导电体12；所述第一导电体11、第二导电体12均与所述超声雾化片1接触。保证电连接良好。

如图2、图4和图5所示，所述第二导电体12包括一横截面为倒U字型的凹陷部分，该凹陷部分两侧结构对称，该凹陷部分左侧横截面包括一竖直部分和与该竖直部分连接的水平部分，该水平部分与所述凹陷部分左侧连接；该凹陷部分设在所述弹性固定座5中部的安装孔13内；该凹陷部分的两侧设在所述弹性固定座5安装孔13两侧的凹槽14内，且所述第二导电体12竖直部分设有通气孔37；所述超声雾化片1和储油片2固定在所述第二导电体12内；且所述超声雾化片1的边缘与所述竖直部分内壁接触。第二导电体不止起到导电作用，还起到进一步固定超声雾化片和储油片的作用，使得雾化器内部结构增加紧凑。

如图4所示，导油体6包括环形底部和设置在该环形底部上的两个突起，该两个突起分别伸入所述安装孔13侧面的弹性固定座5上的两个固定孔15内。两个突起的顶端与储油片直接接触。该结构使得雾化器内部结构更加紧凑和稳固。

如图1所示，烟油腔3顶端侧壁与上固定套25固定连接；所述烟油腔3底端侧壁与下固定套23固定连接；所述烟油腔3顶端侧壁与所述上固定套25之间、所述烟油腔3底端侧壁与所述下固定套23之间均设有阻油环26；所述上固定套25顶端与吸嘴座34固定连接；所述吸嘴座34上安装有吸嘴35。

为了保证连接的密封性，吸嘴座34和吸嘴35连接处通过密封环52密封连接。

如图1和图6所示，下固定套23底端设在上端开口的螺纹套27内；所述螺纹套27下底面开设有电极环安装孔28；电极环29伸入所述电极环安装孔28内，并与所述电极环安装孔28侧壁通过绝缘环54绝缘连接。

本发明实施例1中，烟油腔3设置在所述导油体6下方。

本发明实施例1中，第一导电体11为导电弹簧，导电弹簧一端与超声雾化片接触，导电弹簧另一端与吸嘴座内壁接触。

如图7所示，本发明实施例1中，雾化套56内的空腔即烟油腔，雾化外套55侧壁开设观察窗57，雾化套56设在雾化外套55内；通过观察窗可以观察烟油腔内的储油情况，方便及时添加烟油。

如图1和图8所示，烟油腔3内固定有沿所述烟油腔3轴向设置的支撑管16；所述支撑管16外设有导油棉17；所述导油棉17顶端与所述导油体6接触。

如图8所示，所述导油棉17外设有外管18，且所述外管18上开设有进油孔19。

支撑管16顶端和底端外壁分别设有第一凸环20和第二凸环21；所述储油棉17、外管18设在所述第一凸环20和第二凸环21之间；所述支撑管16顶端伸入所述导油体6环形底部上的第二通孔22内，且第一凸环20下表面与所述导油体6环形底部上表面接触；所述第二凸环21设在所述下固定套23内的第三通孔24上（如图9所示）。第一凸环20和第二凸环21起到支撑储油棉17和外管18的作用，同时可以固定支撑管16。

电极环29顶端与电极柱30底端接触；所述电极柱30顶端贯穿所述支撑管16后，与所述第二导电体12接触；电极柱30顶端与支撑管16之间通过绝缘塞53绝缘隔离。

如图3所示，本发明的吸嘴座34包括底部的连接座34A，所述连接座34A端面上固定有顶端开口的圆柱体34B；所述圆柱体34B与所述吸嘴35固定连接；所述圆柱体34B内的连接座34A上设有连接孔34C；所述弹性固定座5、连接套8均设在所述连接座34A内，且所述连接套8顶端与所述连接孔34C内壁固定连接；所述圆柱体34B与所述连接孔34C之间的连接座34A上开设有通气环36；所述连接套8、弹性固定座5与所述连接座34A内壁之间设有间隙，且该间隙与所述通气环36连通。

如图2所示，所述电极柱30与所述支撑管16内壁之间设有空隙31；所述螺纹套27上开设有与所述空隙31连通的第一进气孔32；所述电极柱30顶端内部和底端内部均为中空腔体，且该两个中空腔体侧壁上均开设有与所述空隙31连通的第二进气孔33；所述电极柱30顶端和底端均开口，且所述电极柱30底端开有第三进气孔39；所述第一进气孔32、第三进气孔39、电极柱30底端内部中空腔体、电极柱30底端中空腔体上的第二进气孔33、空隙31、电极柱30顶端中空腔体上的第二进气孔33、电极柱30顶端内部的中空腔体、通气孔37、通气环36、吸嘴35内腔形成所述气流通道4。

如图2所示，本发明实施例1中，弹性固定座5设在所述上固定套25内，且所述导油体6的环形底部与所述上固定套25端面接触；所述上固定套25端面上开设有过油孔38；所述导油体6的环形底部通过所述过油孔38与所述烟油腔3连通。

电极柱40底端与下固定套23之间通过绝缘环54绝缘连接。

实施例1中，为了注油方便，在下固定套23下设置注油口塞58，下固定套23上设置注油口63，需要添加烟油时，打开注油口塞58，即可通过注油口63添加烟油。

本发明实施例1中，导油棉17、导油体6和储油片2形成第一导油通路，过油孔38、导油体6和储油片2形成第二导油通路，在雾化器刚启动时，两个导油通路同时供油，保证烟油可以快速供应给储油片。

本发明实施例2的烟油腔3设在所述超声雾化片1上方。

所述第二导电体12凹陷部分与所述电极环29接触，且所述凹陷部分开设有孔49；所述电极环29内开设有贯通所述电极环29的气道50；所述气道50与所述孔49连通。

如图10和图11所示，实施例2的雾化器还包括雾化头连接座40和雾化头上盖41；所述雾化头连接座40上端和所述雾化头上盖41固定连接；所述弹性固定套5、连接套8固定在所述雾化头连接座40和雾化头上盖41形成的空腔内；所述雾化头上盖41上端固定在所述下固定套23内；所述雾化头上盖41与所述下固定套23之间、所述雾化头连接座40与所述螺纹套27之间均设有通道43，且该通道43通过下固定套23上的出油孔44与所述烟油腔3连通。

导油体6与所述雾化头连接座40下端内壁接触，且所述雾化头连接座40下端侧壁开设有与所述通道43连通的进油口42。

如图10和图12所示，烟油腔3内固定有气管47；所述雾化头连接座40上端开设有缺口45；所述连接套8与所述雾化头上盖41之间设有通气道46，且所述缺口45与所述通气道46连通；所述雾化头上盖41上端面上开设有通气孔48；所述气道50、孔49、第二导电体12水平部分与超声雾化片1之间的间隙、缺口45、通气道46、通气孔48、气管47内腔、吸嘴35内腔形成所述气流通道4。

本发明实施例2中，第一导电体11为导电弹簧，导电弹簧一端与超声雾化片接触，导电弹簧另一端与雾化头上盖内壁接触。

吸嘴座34上开设有与所述气流通道4连通的调气孔51。

所述调气孔51外的吸嘴座34上设有用于调节所述调气孔51气流量大小的调节装置。

本发明中，调节装置包括固定在吸嘴座34上的调气环60，调气环60上开设气环孔61，调气环60可以转动，气环孔61与调气孔51位置重合时，进气量最大，否则，进气量变小甚至关闭调气孔。

本发明实施例1和实施例2中，气流均是从雾化器底部进入，从储油片下方将烟雾带走进入用户口腔，即气流相对超声雾化片雾化烟油喷出烟雾的方向运动，以使气流克服大颗粒烟雾的重力和超声喷出力将大颗粒烟雾逆向喷出方向运动，从而大颗粒烟雾被储油片吸收，再次振荡雾化，进一步防止大颗粒的烟雾分子被用户吸食到，进一步改善吸烟口感，提升用户体验。

Claims (24)

1.一种电子烟雾化器，其特征在于，包括超声雾化片（1）；所述超声雾化片（1）一面与储油片（2）接触；所述储油片（2）与烟油腔（3）连通；所述储油片（2）与气流通道（4）相通；所述储油片（2）、超声雾化片（1）沿烟气流出方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述超声雾化片（1）和储油片（2）固定在弹性固定座（5）内；所述储油片（2）远离所述超声雾化片（1）的表面与固定在所述弹性固定座（5）内的导油体（6）接触；所述导油体（6）与所述烟油腔（3）连通。

3.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述超声雾化片（1）远离所述储油片（2）的表面与弹性压紧盖（7）接触；所述弹性压紧盖（7）固定在连接套（8）内；所述连接套（8）与所述弹性固定座（5）连接。

4.根据权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述弹性压紧盖（7）上开设有第一通孔（9）；所述第一通孔（9）内固定有安装座（10）；所述安装座（10）上安装有第一导电体（11）；所述储油片（2）与所述弹性固定套（5）之间设有第二导电体（12）；所述第一导电体（11）、第二导电体（12）均与所述超声雾化片（1）接触。

5.根据权利要求4所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述第二导电体（12）包括一横截面为倒U字型的凹陷部分，该凹陷部分两侧结构对侧，该凹陷部分左侧横截面包括一竖直部分和与该竖直部分连接的水平部分，该水平部分与所述凹陷部分左侧连接；该凹陷部分设在所述弹性固定座（5）中部的安装孔（13）内；该凹陷部分的两侧设在所述弹性固定座（5）安装孔（13）两侧的凹槽（14）内，且所述第二导电体（12）竖直部分设有通气孔（37）；所述超声雾化片（1）和储油片（2）固定在所述第二导电体（12）内；且所述超声雾化片（1）的边缘与所述竖直部分内壁接触。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述导油体（6）包括环形底部和设置在该环形底部上的两个突起，该两个突起分别伸入所述安装孔（13）侧面的弹性固定座（5）上的两个固定孔（15）内。

7.根据权利要求1～6之一所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述烟油腔（3）顶端侧壁与上固定套（25）固定连接；所述烟油腔（3）底端侧壁与下固定套（23）固定连接；所述烟油腔（3）顶端侧壁与所述上固定套（25）之间、所述烟油腔（3）底端侧壁与所述下固定套（23）之间均设有阻油环（26）；所述上固定套（25）顶端与吸嘴座（34）固定连接；所述吸嘴座（34）上安装有吸嘴（35）。

8.根据权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述下固定套（23）底端设在上端开口的螺纹套（27）内；所述螺纹套（27）下底面开设有电极环安装孔（28）；电极环（29）伸入所述电极环安装孔（28）内，并与所述电极环安装孔（28）侧壁绝缘连接。

9.根据权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述烟油腔（3）设置在所述导油体（6）下方。

10.根据权利要求9所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述烟油腔（3）内固定有沿所述烟油腔（3）轴向设置的支撑管（16）；所述支撑管（16）外设有导油棉（17）；所述导油棉（17）顶端与所述导油体（6）接触。

11.根据权利要求10所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述导油棉（17）外设有外管（18），且所述外管（18）上开设有进油孔（19）。

12.根据权利要求11所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述支撑管（16）顶端和底端外壁分别设有第一凸环（20）和第二凸环（21）；所述储油棉（17）、外管（18）设在所述第一凸环（20）和第二凸环（21）之间；所述支撑管（16）顶端伸入所述导油体（6）环形底部上的第二通孔（22）内，且第一凸环（20）下表面与所述导油体（6）环形底部上表面接触；所述第二凸环（21）设在所述下固定套（23）内的第三通孔（24）上。

13.根据权利要求12所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述电极环（29）顶端与电极柱（30）底端接触；所述电极柱（30）顶端贯穿所述支撑管（16）后，与所述第二导电体（12）接触。

14.根据权利要求13所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述吸嘴座（34）包括底部的连接座（34A），所述连接座（34A）端面上固定有顶端开口的圆柱体（34B）；所述圆柱体（34B）与所述吸嘴（35）固定连接；所述圆柱体（34B）内的连接座（34A）上设有连接孔（34C）；所述弹性固定座（5）、连接套（8）均设在所述连接座（34A）内，且所述连接套（8）顶端与所述连接孔（34C）内壁固定连接；所述圆柱体（34B）与所述连接孔（34C）之间的连接座（34A）上开设有通气环（36）；所述连接套（8）、弹性固定座（5）与所述连接座（34A）内壁之间设有间隙，且该间隙与所述通气环（36）连通。

15.根据权利要求13所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述电极柱（30）与所述支撑管（16）内壁之间设有空隙（31）；所述螺纹套（27）上开设有与所述空隙（31）连通的第一进气孔（32）；所述电极柱（30）顶端内部和底端内部均为中空腔体，且该两个中空腔体侧壁上均开设有与所述空隙（31）连通的第二进气孔（33）；所述电极柱（30）顶端和底端均开口，且所述电极柱（30）底端开有第三进气孔（39）；所述第一进气孔（32）、第三进气孔（39）、电极柱（30）底端内部中空腔体、电极柱（30）底端中空腔体上的第二进气孔（33）、空隙（31）、电极柱（30）顶端中空腔体上的第二进气孔（33）、电极柱（30）顶端内部的中空腔体、通气孔（37）、通气环（36）、吸嘴（35）内腔形成所述气流通道（4）。

16.根据权利要求9所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述弹性固定座（5）设在所述上固定套（25）内，且所述导油体（6）的环形底部与所述上固定套（25）端面接触；所述上固定套（25）端面上开设有过油孔（38）；所述导油体（6）的环形底部通过所述过油孔（38）与所述烟油腔（3）连通。

17.根据权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述烟油腔（3）设在所述超声雾化片（1）上方。

18.根据权利要求17所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述第二导电体（12）凹陷部分与所述电极环（29）接触，且所述凹陷部分开设有孔（49）；所述电极环（29）内开设有贯通所述电极环（29）的气道（50）；所述气道（50）与所述孔（49）连通。

19.根据权利要求18所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括雾化头连接座（40）和雾化头上盖（41）；所述雾化头连接座（40）上端和所述雾化头上盖（41）固定连接；所述弹性固定套（5）、连接套（8）固定在所述雾化头连接座（40）和雾化头上盖（41）形成的空腔内；所述雾化头上盖（41）上端固定在所述下固定套（23）内；所述雾化头上盖（41）与所述下固定套（23）之间、所述雾化头连接座（40）与所述螺纹套（27）之间均设有通道（43），且该通道（43）通过下固定套（23）上的出油孔（44）与所述烟油腔（3）连通。

20.根据权利要求19所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述导油体（6）与所述雾化头连接座（40）下端内壁接触，且所述雾化头连接座（40）下端侧壁开设有与所述通道（43）连通的进油口（42）。

21.根据权利要求20所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述烟油腔（3）内固定有气管（47）；所述雾化头连接座（40）上端开设有缺口（45）；所述连接套（8）与所述雾化头上盖（41）之间设有通气道（46），且所述缺口（45）与所述通气道（46）连通；所述雾化头上盖（41）上端面上开设有通气孔（48）；所述气道（50）、孔（49）、第二导电体（12）水平部分与超声雾化片（1）之间的间隙、缺口（45）、通气道（46）、通气孔（48）、气管（47）内腔、吸嘴（35）内腔形成所述气流通道（4）。

22.根据权利要求21所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述吸嘴座（34）上开设有与所述气流通道（4）连通的调气孔（51）。

23.根据权利要求22所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述调气孔（51）外的吸嘴座（34）上设有用于调节所述调气孔（51）气流量大小的调节装置。

24.根据权利要求7～23之一所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述储油片上开设过气孔或过气槽。