电子烟雾化头及其电子烟
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,具体涉及一种电子烟雾化器发热装置、电子烟雾化头及其电子烟。
背景技术
电子烟是将烟弹中的烟液雾化成烟雾,可以像传统香烟一样吸食这些烟雾。目前市场大部分电子烟的发热装置均是采用发热丝直接缠绕在玻璃纤维绳的方式,玻璃纤维绳通过吸收烟液,对发热丝导电短路发热使烟液雾化形成烟雾,而随着市场的发展,有一些电子烟采用多个发热丝,其效果就是烟雾量更大,迎合了用户喜欢贴近真实吸烟感受的需求。然而,这种发热装置的技术存在至少两个问题:1、为了方便用户携带,电子烟体积不会太大,多个发热丝在使用过程中容易相互接触,导致发热面积减小,影响雾化效果;2、使用玻璃纤维绳的吸液装置,在烟液较少而用户不知的情况下,使用起来容易出现玻璃纤维绳焦化,影响用户口感。
发明内容
鉴于以上所述,为了克服上述问题,本发明有必要提供一种雾化器及其电子烟。
本发明提供一种电子烟雾化器发热装置,包括至少两组发热组件,发热组件包括相互配合设置的发热丝和吸液装置,相邻两个发热组件之间间隔布置,多个发热丝之间采用并联的方式电性连接,吸液装置为多微孔陶瓷材料制成的陶瓷棒,陶瓷棒具有导液流道,烟液经导液流道渗透穿过陶瓷棒上的微孔与发热丝接触
进一步的,导液流道为设置在陶瓷棒上的通槽或者盲槽。
进一步的,陶瓷棒的外周侧设有发热丝固定结构,所述发热丝的部分或者全部缠绕在固定结构上。
进一步的,固定结构为螺旋槽,每组发热丝缠绕在对应配合设置的陶瓷棒的螺旋槽上。
进一步的,每根陶瓷棒上的螺旋槽均匀分布。
进一步的,相邻两个陶瓷棒上的螺旋槽螺旋走向相反。
根据本发明的另一个方面,提供一种电子烟的雾化头,包括接触电极、外壳组件以及发热装置,发热装置与接触电极电连接,发热装置与接触电极设置在外壳组件上,发热装置为前述任一项的电子烟雾化器发热装置。
进一步的,外壳组件包括顶盖、隔离装置以及中空设计的外套管,多个发热装置通过隔离装置相互间隔的设置在外套管之中,接触电极安装在外套管的一端,而顶盖则安装在外套管上相对的另一端。
进一步的,发热装置包括并列设置的第一发热装置、第二发热装置,隔离装置包括第一硅胶垫圈以及第二硅胶垫圈,第一硅胶垫圈、第一发热装置、第二硅胶垫圈、第二发热装置依次叠加设置在外套管之中。
进一步的,外套管靠近顶盖的一端设置有U型槽,U型槽开口朝向顶盖,第二硅胶垫圈上、下两个端面各设有第一弧形凹槽,第一硅胶垫圈的下端面设有第二弧形凹槽,第二发热装置设置于U型槽和第二硅胶垫圈下端面的第一弧形凹槽之间的空间中,第一发热装置设置于第二硅胶圈上端面的第一弧形凹槽和第一硅胶垫圈下端面的第二弧形凹槽之间的空间中。
进一步的,陶瓷棒沿外套管的径向设置,陶瓷棒的轴向长度大于外套管的外径长度。
进一步的,外套管上相对顶盖的另一端周侧设有接合部,雾化头通过接合部与电池组件连接。
根据本发明的另一个方面,还提供一种电子烟,包括电池组件和雾化头,电池组件为雾化头提供电能,雾化头为上述任一项的雾化头。
相较于现有技术,本发明的电子烟雾化器发热装置,通过将多个发热丝和吸液装置形成的发热组件之间间隔布置,从而避免了发热组件之间相互干涉,有效保障了发热面积最大化,而吸液装置为多微孔陶瓷材料制成的陶瓷棒,即使雾化器中烟液较少,也不会出现类似玻璃纤维绳发生的焦化现象,保证了用户吸食电子烟的口感。
本发明的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但不应构成对本发明的限制。在附图中,
图1为本发明实施例的发热组件的立体图;
图2为图1所示的吸液装置(陶瓷棒)的立体图;
图3为本发明实施例的电子烟雾化头的主视图;
图4为根据图3所示的电子烟雾化头的A-A剖视图;
图5为图3所示的电子烟雾化头的爆炸图;
图6为本发明实施例的外套管的立体图;
图7为本发明实施例的第二硅胶垫圈的立体图;及
图8为本发明实施例的第一硅胶垫圈的立体图。
零部件编号表格:
发热组件 |
1 |
第二硅胶垫圈 |
13 |
雾化头 |
2 |
第一弧形凹槽 |
131 |
外壳组件 |
3 |
外套管 |
14 |
第二发热装置 |
20 |
U型槽 |
141 |
顶盖 |
11 |
接合部 |
142 |
隔离装置 |
4 |
吸液装置(陶瓷棒) |
15 |
第一硅胶垫圈 |
12 |
发热丝 |
16 |
第二弧形凹槽 |
121 |
螺旋槽 |
151 |
接触电极 |
18 |
导液流道 |
152 |
第一发热装置 |
19 |
绝缘圈 |
17 |
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
参见图1-图2,根据本发明的一个实施例的电子烟雾化器发热装置,包括发热组件1,发热组件1包括相互配合设置的吸液装置15和发热丝16,吸液装置15 用于吸收及传导烟液,发热丝16在电源接通后可以发出热量加热烟液,使其雾化从而形成烟雾。
结合参见图3,本实施例中发热装置包括至少两组发热组件1,相邻的两个发热组件1之间间隔布置,从而有效避免因发热组件1之间出现干涉造成的发热面积减小的情况。发热丝16之间采用并联的方式电性连接。吸液装置15具体为多微孔陶瓷材料制成的陶瓷棒,陶瓷棒上设置有导液流道152,烟液经过导液流道152 渗透穿过陶瓷棒上的微孔,与发热丝16接触,在发热丝16通电之后,可以加热烟液使其雾化。由于导液流道152的存在,烟液可以较为快速的渗透穿过微孔,从而能够连续为发热丝16提供烟液,降低发热丝16干烧的可能性,而且,吸液装置 15为陶瓷棒,不会出现棉花或者玻璃纤维绳等因烟液过少出现的焦化现象,不会影响用户吸食的口感。
参见图2,根据本实施例的一个优选实施方式,导液流道152为设置在陶瓷棒上的通槽,鉴于导液流道152的作用,实际上也可以做成盲槽,只要使烟液能够进入到陶瓷棒内部即可。可以理解的,导液流道152可以为一个,两个或两个以上,导液流道152不限于为沿陶瓷棒的轴向开设圆柱槽,也可以为L型、U型、 S型等其他形状的通槽或盲槽。
参见图1-2,本实施例的陶瓷棒还设置有发热丝16的固定结构,发热丝16可以部分或者全部缠绕在固定结构上,该固定结构能起到一个限位的作用,使得发热丝16能够较为稳定的缠绕在陶瓷棒上。优选的,本实施的固定结构为陶瓷棒外周侧开设的螺旋槽151,每组发热丝16缠绕在对应配合设置的陶瓷棒的螺旋槽151 上。可以理解的,在其他实施例中,所述固定结构为若干间隔设置的弧形槽,发热丝16部分嵌置在弧形槽内且部分缠绕在陶瓷棒的外周壁上。
优选的,在实际操作过程中,本发明人发现,若相邻两个发热组件1的上的螺旋槽151螺旋走向相同,那么缠绕其上的发热丝16在连接接触电极18时,可能会与其相邻的发热组件的发热丝相干涉,造成装配效率较低,因而根据本实施例的一个优选实施方式,相邻两个陶瓷棒上的螺旋槽151螺旋走向相反,这样就可以较好的解决前述的装配效率较低的技术问题。优选的,为了提高发热效率,本实施例的螺旋槽151在陶瓷棒上均匀分布,由此带来的技术效果是发热丝也因此均匀的缠绕在螺旋槽151上,发热效率得以保证。
参见图3-图4,根据本发明的另一个方面,提供一种电子烟雾化头2,该雾化头2包括外壳组件3以及发热装置,发热装置与接触电极18电连接,发热装置与接触电极18设置在外壳组件3上,发热装置为前述任一实施例的电子烟雾化器发热装置。优选的,参见图4,外壳组件3包括顶盖11、隔离装置4以及中空设计的外套管14,至少两组发热装置通过隔离装置4相互间隔的设置在外套管14之中,接触电极18通过绝缘圈17卡接安装在外套管14的一端,而顶盖11则安装在外套管 14上相对的另一端。外套管14为中空设计,因此烟液通过吸液装置15被吸收之后,被发热丝16加热雾化,通过外套管14的中空管道向上被用户吸入,顶盖11并非是传统意义上的类似饮料瓶盖的构件,本实例的顶盖11的顶部是开放的,烟雾通过外套管14的中空管道以及顶部开放的顶盖11被用户吸食。
参见图4和图5,本实施例的发热装置包括并列设置的第一发热装置19、第二发热装置20,隔离装置4包括第一硅胶垫圈12以及第二硅胶垫圈13,第一硅胶垫圈12、第一发热装置19、第二硅胶垫圈13、第二发热装置20依次叠加设置在外套管14之中。具体的,参见图5-图8,外套管14靠近顶盖11的一端设置有U型槽141,外套管14上相对顶盖11的一端周侧则设置有接合部142,接合部142用于与电池组件相连接,如图6所示出的,接合部142为螺纹,本领域技术人员可以知晓的是,完全可以将接合部142卡扣或者类似结构,U型槽141开口朝向顶盖11,第二硅胶垫圈13上、下两个端面各设有第一弧形凹槽131,第一硅胶垫圈12的下端面设有第二弧形凹槽121,第二发热装置20设置于U型槽141和第二硅胶垫圈13下端面的第一弧形凹槽131之间的空间中,第一发热装置19设置于第二硅胶圈13上端面的第一弧形凹槽131和第一硅胶垫圈12下端面的第二弧形凹槽121之间的空间中。优选的,陶瓷棒沿外套管14的径向设置,陶瓷棒的轴向长度大于外套管14的外径长度,这样陶瓷棒的端部即可伸入到烟液当中,获取足够的烟液。
根据本发明的另一个方面,还提供一种电子烟,包括电池组件和雾化头,电池组件为雾化头提供电能,雾化头为前述实施例任一项的电子烟雾化头。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。