CN205728055U - 雾化头、雾化装置及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种雾化头、雾化装置及电子烟。雾化头包括两端相互贯通的雾化头套管、雾化头底座以及发热组件,雾化头底座设置于雾化头套管的底部并与雾化头套管界定形成雾化腔,雾化头底座上沿雾化头套管轴向的方向贯穿开设有进液孔和/或雾化头套管侧壁上开设有进液孔;发热组件收容于所述雾化腔内且包括导液陶瓷片及烧结于导液陶瓷片内的发热元件,导液陶瓷片与进液孔液体连通。本实用新型的雾化头中采用导液陶瓷片,在使用过程中不会产生毛细纤维且耐高温,不会被烧焦而产生异味。同时,导液陶瓷片与烟液的接触面积大,导液效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域,特别涉及一种雾化头、雾化装置及电子烟。
背景技术
现有的电子烟,其发热组件通常包括由玻纤或棉花制成的导液件以及缠绕在导液件上的发热元件。在雾化过程中,玻纤或棉花的毛细纤维可能会夹杂在烟雾中被用户吸入,从而对用户的身体造成一定的伤害,同时玻纤或棉花易被烧焦,其烧焦后产生的少量烟气会影响烟雾的口感。另一方面,发热元件直接与空气、烟液以及由玻纤或棉花制成的导液件接触,易碳化或氧化,影响发热组件的使用寿命。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种不会产生毛细纤维、耐高温且不会被烧焦而产生异味的雾化头。
还有必要提供一种带有该雾化头的雾化装置。
还有必要提供一种带有该雾化装置的电子烟。
一种雾化头包括两端相互贯通的雾化头套管、雾化头底座以及发热组件,所述雾化头底座设置于所述雾化头套管的底部并与所述雾化头套管界定形成雾化腔,所述雾化头底座上沿所述雾化头套管轴向的方向贯穿开设有进液孔和/或所述雾化头套管侧壁上开设有进液孔;所述发热组件收容于所述雾化腔内且包括导液陶瓷片及设置于所述导液陶瓷片内的发热元件,所述导液陶瓷片与所述进液孔液体连通。
在其中一个实施例中,所述发热元件为呈螺旋状烧结在所述导液陶瓷片内的发热丝,或所述发热元件为印刷在所述导液陶瓷片内的导电浆料。
在其中一个实施例中,所述导液陶瓷片与所述雾化头底座之间设置有片状导液棉,所述导液棉的底面与所述进液孔接触,所述导液棉的顶面与所述导液陶瓷片面接触,或所述导液陶瓷片直接设置于所述雾化头底座上且所述导液陶瓷片的底面与所述进液孔接触。
在其中一个实施例中,所述雾化头还包括雾化头正极接触件及雾化头绝缘圈,所述发热元件包括外伸于导液陶瓷片外的引线;所述雾化头正极接触件的一端收容于所述雾化头底座内,所述雾化头底座用作雾化头负极,所述雾化头绝缘圈电气隔离于所述雾化头正极接触件与所述雾化头底座之间,所述引线与所述雾化头正极接触件及所述雾化头负极形成电回路。
一种雾化装置包括用于储存烟液的储液组件以及收容于所述储液组件内用于雾化所述储液组件内烟液的雾化头,所述雾化头为上述所述的雾化头。
在其中一个实施例中,所述储液组件包括储液管及连接环,所述雾化装置还包括上盖组件,所述上盖组件包括用于连接烟嘴的烟嘴连接件、外套管以及内套管;所述连接环设置于所述储液管的上端,所述外套管的一端支撑于所述连接环上,所述外套管的另一端伸入所述连接环内与所述连接环可拆卸地连接并延伸至所述储液管内与所述雾化头套管可拆卸地连接,所述内套管设置于所述外套管内,所述烟嘴连接件设置于所述外套管相对所述储液管的一端并与所述内套管连接,所述烟嘴连接件与所述外套管之间的间隙及所述外套管与所述内套管之间的间隙形成连通于外界与所述雾化腔之间的进气通道,所述内套管内与所述烟嘴连接件内形成连通于所述雾化腔与所述烟嘴之间的出烟通道。
在其中一个实施例中,所述储液组件还包括套设于所述储液管外的视窗管,所述视窗管上开设有视窗。
在其中一个实施例中,所述雾化装置还包括下盖组件,所述下盖组件包括下盖、第一正极接触件、第二正极接触件、第一绝缘圈以及第二绝缘圈,所述下盖设置于所述储液管的底部,所述第一正极接触件贯穿设置于所述下盖的底部,所述第二正极接触件设置于所述第一正极接接触件靠近所述雾化头的一端,并与所述雾化头电连接;所述第一绝缘圈电气隔离于所述第一正极接触件与所述下盖之间,所述第二绝缘圈电气隔离于所述第二正极接触件与所述下盖之间。
在其中一个实施例中,所述雾化装置还包括设置于所述连接环与所述储液管之间以及所述储液管与所述下盖之间的密封圈。
一种电子烟包括供电装置、雾化装置以及烟嘴,所述供电装置与所述烟嘴分别设置于所述雾化装置相对的两端,所述雾化装置为上述所述的雾化装置。
本实用新型的雾化头中采用导液陶瓷片作为导液件,因此在使用过程中不会产生毛细纤维且耐高温,不会被烧焦而产生异味。同时,导液陶瓷片与进液孔液体连通,与烟液的接触面积大,导液效果好。另外,发热元件为被烧结于导液陶瓷片内的螺旋结构发热丝或印刷于导液陶瓷片内的导电浆料,不易碳化或氧化,发热均匀且雾化效果好。
附图说明
图1为本实用新型中雾化装置的结构示意图;
图2为图1所示雾化装置的爆炸图;
图3为图2所示雾化装置中雾化头的爆炸图;
图4为图3所示雾化头组装后沿轴向的剖视图;
图5为图3所示雾化头中发热元件的结构示意图;
图6为图1所示雾化装置沿轴向的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参看图1,本实用新型一较佳实施例中,电子烟包括供电装置(图未示)、雾化装置10以及烟嘴(图未示)。其中,供电装置与烟嘴分别设置于雾化装置10相对的两端,且供电装置与雾化装置10电连接,用于为雾化装置10提供电驱动。雾化装置10用于在电驱动下雾化储存其内的烟液,雾化后的烟液在用户的抽吸动作下经烟嘴流出以供用户进行吸食。
请参看图2,雾化装置10包括上盖组件11、用于储存烟液的储液组件13、雾化头15以及下盖组件17。上盖组件11与下盖组件17分别设置于储液组件13的顶部与底部,雾化头15收容于储液组件11内用于雾化储液组件11内的烟液。
具体地,上盖组件11包括烟嘴连接件110、外套管112以及内套管114,储液组件13包括储液管130及连接环132。储液管130为两端相互贯通的管状体,连接环132设置于储液管130的上端。外套管112的一端支撑于连接环132上,另一端伸入连接环132内与连接环132可拆卸地连接并延伸至储液管130内,内套管114设置于外套管112内,烟嘴连接件110设置于外套管112相对储液管130的一端并与内套管114连接。
进一步地,为了保护储液管130并便于使用者观看储液管130内烟液的余量,储液组件13还包括套设于储液管130外的视窗管134,视窗管134上开设有视窗。
请参看图3与图4,雾化头15包括两端相互贯通的雾化头套管150、雾化头底座152、雾化头正极接触件154、雾化头绝缘圈156以及发热组件158。其中,雾化套管150的顶部可拆卸地连接于外套管112相对烟嘴连接件110的一端。雾化头底座152设置于雾化头套管150的底部并与雾化头套管150界定形成雾化腔159。其中,烟嘴连接件110与外套管112之间的间隙及外套管112与内套管114之间的间隙形成连通于外界与雾化腔159之间的进气通道20。内套管114内与烟嘴连接件110内形成连通于雾化腔159与烟嘴之间的出烟通道21。
雾化头底座152上沿雾化头套管150轴向的方向贯穿开设有进液孔1521。雾化头正极接触件154的一端收容于雾化头底座152内,雾化头底座152用作雾化头负极,雾化头绝缘圈156电气隔离于雾化头正极接触件154与雾化头底座152之间。
可以理解地,在其他实施例中,进液孔1521还可以开设在雾化头套管150的侧壁上。
发热组件158收容于雾化腔159内,发热组件158包括导液陶瓷片1581及发热元件1583,导液陶瓷片1581与雾化头底座152之间设置有片状导液棉(图未示),导液棉的底面与进液孔1521接触,导液棉的顶面与导液陶瓷片1581之间为面接触,因此,可将储液管130内的烟液通过进液孔1521快速而均匀地传导至导液陶瓷片1581。另一方面,导液陶瓷片1581在使用过程中不会产生毛细纤维且耐高温,不会被烧焦而产生异味,由于导液陶瓷片1581将导液棉与出烟通道21隔离,因此,导液棉产生的毛细纤维不会夹杂在烟雾中被用户吸入,且其被烧焦而产生的异味也至少部分会被导液陶瓷片1581阻挡。此外,发热元件1583为被烧结于导液陶瓷片1581内,不易碳化或氧化。同时,发热元件1583包括外伸于导液陶瓷片1581外的引线1585。引线1585与雾化头正极接触件154及雾化头底座152(即雾化头负极)形成电回路,使得发热元件1583在电驱动下雾化导入导液陶瓷片1581内的烟液。
请参看图5,在本具体实施例中发热元件1583为呈螺旋状烧结在导液陶瓷片1581内的发热丝,从而在电驱动时发热均匀且雾化效果好。
可以理解地,在其他实施例中,发热元件1583为印刷在导液陶瓷片1581内的导电浆料。
可以理解地,在其他实施例中,导液陶瓷片1581可直接设置于雾化头底座152上且底面与进液孔1521接触,省略导液棉。
请继续参看图2,下盖组件17包括下盖170、第一正极接触件171、第二正极接触件172、第一绝缘圈173以及第二绝缘圈174。下盖170设置于储液管130的底部,第一正极接触件171贯穿设置于下盖170的底部,第二正极接触件172设置于第一正极接接触件171靠近雾化头15的一端,并与雾化头15电连接。第一绝缘圈173电气隔离于第一正极接触件171与下盖170之间,第二绝缘圈174电气隔离于第二正极接触件172与下盖170之间。
进一步地,为了防止储液管130内烟液泄露,雾化装置10还包括设置于连接环132与储液管130之间以及储液管130与下盖170之间的密封圈19。
本实用新型的雾化头15中采用陶瓷导液片1581,在使用过程中不会产生毛细纤维且耐高温,不会被烧焦而产生异味。同时,导液陶瓷片1581与导液棉面接触,因此,与烟液的接触面积大,导液效果好。另外,发热元件1583为被烧结于导液陶瓷片1581内的螺旋结构,不易碳化或氧化、发热均匀且雾化效果好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种雾化头,用于电子烟,其特征在于:包括两端相互贯通的雾化头套管、雾化头底座以及发热组件,所述雾化头底座设置于所述雾化头套管的底部并与所述雾化头套管界定形成雾化腔,所述雾化头底座上沿所述雾化头套管轴向的方向贯穿开设有进液孔和/或所述雾化头套管侧壁上开设有进液孔;所述发热组件收容于所述雾化腔内且包括导液陶瓷片及设置于所述导液陶瓷片内的发热元件,所述导液陶瓷片与所述进液孔液体连通。
2.如权利要求1所述的雾化头,其特征在于:所述发热元件为呈螺旋状烧结在所述导液陶瓷片内的发热丝,或所述发热元件为印刷在所述导液陶瓷片内的导电浆料。
3.如权利要求1所述的雾化头,其特征在于:所述导液陶瓷片与所述雾化头底座之间设置有片状导液棉,所述导液棉的底面与所述进液孔接触,所述导液棉的顶面与所述导液陶瓷片面接触,或所述导液陶瓷片直接设置于所述雾化头底座上且所述导液陶瓷片的底面与所述进液孔接触。
4.如权利要求1所述的雾化头,其特征在于:所述雾化头还包括雾化头正极接触件及雾化头绝缘圈,所述发热元件包括外伸于导液陶瓷片外的引线;所述雾化头正极接触件的一端收容于所述雾化头底座内,所述雾化头底座用作雾化头负极,所述雾化头绝缘圈电气隔离于所述雾化头正极接触件与所述雾化头底座之间,所述引线与所述雾化头正极接触件及所述雾化头负极形成电回路。
5.一种雾化装置,用于电子烟,其特征在于:包括用于储存烟液的储液组件以及收容于所述储液组件内用于雾化所述储液组件内烟液的雾化头,所述雾化头为上述权利要求1-4任意一项所述的雾化头。
6.如权利要求5所述的雾化装置,其特征在于:所述储液组件包括储液管及连接环,所述雾化装置还包括上盖组件,所述上盖组件包括用于连接烟嘴的烟嘴连接件、外套管以及内套管;所述连接环设置于所述储液管的上端,所述外套管的一端支撑于所述连接环上,所述外套管的另一端伸入所述连接环内与所述连接环可拆卸地连接并延伸至所述储液管内与所述雾化头套管可拆卸地连接,所述内套管设置于所述外套管内,所述烟嘴连接件设置于所述外套管相对所述储液管的一端并与所述内套管连接,所述烟嘴连接件与所述外套管之间的间隙及所述外套管与所述内套管之间的间隙形成连通于外界与所述雾化腔之间的进气通道,所述内套管内与所述烟嘴连接件内形成连通于所述雾化腔与所述烟嘴之间的出烟通道。
7.如权利要求6所述的雾化装置,其特征在于:所述储液组件还包括套设于所述储液管外的视窗管,所述视窗管上开设有视窗。
8.如权利要求6所述的雾化装置,其特征在于:所述雾化装置还包括下盖组件,所述下盖组件包括下盖、第一正极接触件、第二正极接触件、第一绝缘圈以及第二绝缘圈,所述下盖设置于所述储液管的底部,所述第一正极接触件贯穿设置于所述下盖的底部,所述第二正极接触件设置于所述第一正极接接触件靠近所述雾化头的一端,并与所述雾化头电连接;所述第一绝缘圈电气隔离于所述第一正极接触件与所述下盖之间,所述第二绝缘圈电气隔离于所述第二正极接触件与所述下盖之间。
9.如权利要求8所述的雾化装置,其特征在于:所述雾化装置还包括设置于所述连接环与所述储液管之间以及所述储液管与所述下盖之间的密封圈。
10.一种电子烟,其特征在于:包括供电装置、雾化装置以及烟嘴,所述供电装置与所述烟嘴分别设置于所述雾化装置相对的两端,所述雾化装置为上述权利要求5-9任意一项所述的雾化装置。
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