CN107913819A - 一种安装雾化片的结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安装雾化片的结构，包括液体容器和固定座，所述固定座设置在液体容器的下端，所述固定座上端设置有环形的密封槽，所述密封槽内设置有第一橡胶密封圈，所述固定座内部中间设置有喷雾口，喷雾口的下端设置有雾化片安装腔，所述雾化片安装腔内安装有雾化片，且雾化片通过第二橡胶密封圈固定在雾化片安装腔内。通过本结构可以将雾化片直接安装在液体容器的底部，能够实现雾化片和雾化控制板的分离，可以防止雾化过程中控制板温度过高而加速电子元件的老化；且把雾化片设置在容器底部能够避免容器内部液体的浪费；且雾化片和雾化器的控制板分离设置能够减小元器件的老化和损坏，且便于元器件的维修，大大减小了维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及雾化装置领域，具体是一种安装雾化片的结构。
背景技术
在各类汽车保养和维修设备中，有的需要实现将各类清洗剂的雾化，雾化装置普遍采用成品雾化器放置在盛装清洗剂的容器中，使雾化器浸没于液态的清洗剂溶液，并保持雾化片工作面上的液面高度在2-7cm的状态下工作使液体雾化。此技术的特点是：1、容器中的最低液面高度等于雾化器的厚度+2cm； 2、雾化器因驱动板在灌封状态下散热条件恶劣，再加上雾化片工作时所产生的热量也会通过相连的外壳和灌封胶与驱动板工作时所产生的热量形成聚集，使驱动板的热环境进一步恶化，从而出现过热保护而停止雾化的情况并加速电子元件的老化，缩短使用寿命；3、雾化器外壳在清洗剂溶液中容易产生腐蚀（金属外壳和固定雾化片的金属件）；4、驱动板上任一电子元件损坏均无法返修，只能整台雾化器报废，维护成本高。
因此，本领域技术人员提供了一种安装雾化片的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装雾化片的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种安装雾化片的结构，包括液体容器和固定座，所述固定座设置在液体容器的下端，所述固定座上端设置有环形的密封槽，所述密封槽内设置有第一橡胶密封圈，所述固定座内部中间设置有喷雾口，喷雾口的下端设置有雾化片安装腔，所述雾化片安装腔内安装有雾化片，且雾化片通过第二橡胶密封圈固定在雾化片安装腔内，所述固定座的下端设置有固定盖板。
作为本发明进一步的方案：所述固定座的上端设置有凸出的螺牙，所述液体容器内部下端设置有与螺牙相对应的固定孔；固定座通过螺牙穿设在固定孔内，位于液体容器内部的螺牙上设置有锁紧螺母；所述固定座上设置有三个螺栓孔。
作为本发明再进一步的方案：所述固定座上设置有三个第一螺孔和三个第二螺孔，第一螺孔和第二螺孔之间间隔设置，且第一螺孔设置成盲孔，第二螺孔设置成通孔；所述液体容器底部设置有三个与第一螺孔相对应的螺纹孔，且固定座与液体容器之间通过第一螺钉螺纹连接；所述固定盖板上设置有与第二螺孔相对应的通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述固定座上设置有三个第三螺孔，且第三螺孔设置成通孔；所述液体容器底部设置有三个与第三螺孔相对应的螺纹孔，且固定盖板上设置有与第三螺孔相对应的螺纹孔，所述固定座与液体容器之间通过第二螺钉和固定螺帽螺纹连接，且第二螺钉穿过固定盖板上的螺纹孔。
作为本发明再进一步的方案：所述喷雾口内壁上设置有连接喷嘴的内螺纹。
作为本发明再进一步的方案：所述螺栓孔两两之间的夹角均为60度。
作为本发明再进一步的方案：所述固定座和固定盖板之间通过螺栓螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本结构可以将雾化片直接安装在液体容器的底部，能够实现雾化片和雾化控制板的分离，可以防止雾化过程中控制板温度过高而加速电子元件的老化，且能够避免传统的雾化器金属外壳和金属件在溶液中产生腐蚀；且把雾化片设置在容器底部能够避免容器内部液体的浪费；且雾化片和雾化器的控制板分离设置能够减小元器件的老化和损坏，且便于元器件的维修，大大减小了维修成本。
附图说明
图1为一种安装雾化片的结构的结构示意图。
图2为一种安装雾化片的结构的爆炸图。
图3为一种安装雾化片的结构中固定座的结构示意图。
图4为一种安装雾化片的结构中固定座的俯视图。
图5为一种安装雾化片的结构的实施例二的结构示意图。
图6为一种安装雾化片的结构的实施例二的爆炸图。
图7为一种安装雾化片的结构的实施例二的固定座的结构示意图。
图8为一种安装雾化片的结构的实施例二的固定座的俯视图。
图9为一种安装雾化片的结构的实施例三的结构示意图。
图10为一种安装雾化片的结构的实施例三的爆炸图。
图11为一种安装雾化片的结构的实施例三的固定座的结构示意图。
图12为一种安装雾化片的结构的实施例三的固定座的俯视图。
图中：1-液体容器、2-固定座、3-锁紧螺母、4-固定盖板、5-螺栓、6-第一橡胶密封圈、7-第二橡胶密封圈、8-雾化片、9-螺栓孔、10-雾化片安装腔、11-喷雾口、12-密封槽、13-螺牙、14-第一螺钉、15-第一螺孔、16-第二螺孔、17-第三螺孔、18-第二螺钉、19-固定螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种安装雾化片的结构，包括液体容器1和固定座2，所述固定座2设置在液体容器1的下端，所述固定座2上端设置有环形的密封槽12，所述密封槽12内设置有第一橡胶密封圈6，所述固定座2内部中间设置有喷雾口11，喷雾口11的下端设置有雾化片安装腔10，所述雾化片安装腔10内安装有雾化片8，且雾化片8通过第二橡胶密封圈7固定在雾化片安装腔10内，所述固定座2的下端设置有固定盖板4。
所述固定座2的上端设置有凸出的螺牙13，所述液体容器1内部下端设置有与螺牙13相对应的固定孔；固定座2通过螺牙13穿设在固定孔内，位于液体容器1内部的螺牙13上设置有锁紧螺母3；所述固定座2上设置有三个螺栓孔9，且所述固定座2和固定盖板4之间通过螺栓5固定连接。
在本实施例的安装过程中，通过固定座2来固定雾化片，首先把固定座2通过锁紧螺母3固定在容器的底部，且固定座2和容器底部之间通过第一橡胶密封圈6进行密封，能够防止容器中的液体从固定座2与容器底部结合面泄漏；喷雾口11内壁上设置有内螺纹，便于安装喷嘴；螺栓孔9用于通过螺栓5把固定盖板4和固定座2固定，且雾化片采用第二橡胶密封圈7固定在雾化片安装腔10内，能够对雾化片起到固定和密封作用，通过本结构可以将雾化片直接安装在液体容器的底部，能够实现雾化片和雾化控制板的分离，可以防止雾化过程中控制板温度过高而加速电子元件的老化；且把雾化片设置在容器底部能够避免容器内部液体的浪费；且雾化片和雾化器的控制板分离设置能够减小元器件的老化和损坏，且便于元器件的维修，大大减小了维修成本。
实施例2
请参阅图5～8，一种安装雾化片的结构，在实施例1的基础上，所述固定座2上设置有三个第一螺孔15和三个第二螺孔16，第一螺孔15和第二螺孔16之间间隔设置，且第一螺孔15设置成盲孔，第二螺孔16设置成通孔；所述液体容器1底部设置有三个与第一螺孔15相对应的螺纹孔，且固定座2与液体容器1之间通过第一螺钉14螺纹连接；所述固定盖板4上设置有与第二螺孔16相对应的通孔，所述固定座2和固定盖板4之间通过螺栓5螺纹连接。
在本实施例的安装过程中，通过固定座2来固定雾化片，首先把固定座2通过第一螺钉14固定在容器的底部，且固定座2和容器底部之间通过第一橡胶密封圈6进行密封，能够防止容器中的液体从固定座2与容器底部结合面泄漏；喷雾口11内壁上设置有内螺纹，便于安装喷嘴；第二螺孔16用于通过螺栓5把固定盖板4和固定座2固定，且雾化片采用第二橡胶密封圈7固定在雾化片安装腔10内，能够对雾化片起到固定和密封作用，通过本结构可以将雾化片直接安装在液体容器的底部，能够实现雾化片和雾化控制板的分离，可以防止雾化过程中控制板温度过高而加速电子元件的老化；且把雾化片设置在容器底部能够避免容器内部液体的浪费；且雾化片和雾化器的控制板分离设置能够减小元器件的老化和损坏，且便于元器件的维修，大大减小了维修成本。
实施例3
请参阅图9～12，一种安装雾化片的结构，在实施例1的基础上，所述固定座2上设置有三个第三螺孔17，且第三螺孔17设置成通孔；所述液体容器1底部设置有三个与第三螺孔17相对应的螺纹孔，且固定盖板4上设置有与第三螺孔17相对应的螺纹孔，所述固定座2与液体容器1之间通过第二螺钉18和固定螺帽19螺纹连接，且第二螺钉18穿过固定盖板4上的螺纹孔。
在本实施例的安装过程中，通过固定座2来固定雾化片，首先把固定座2和固定盖板4通过第二螺钉18和固定螺帽19固定在容器的底部，且固定座2和容器底部之间通过第一橡胶密封圈6进行密封，能够防止容器中的液体从固定座2与容器底部结合面泄漏；喷雾口11内壁上设置有内螺纹，便于安装喷嘴；雾化片采用第二橡胶密封圈7固定在雾化片安装腔10内，能够对雾化片起到固定和密封作用，通过本结构可以将雾化片直接安装在液体容器的底部，能够实现雾化片和雾化控制板的分离，可以防止雾化过程中控制板温度过高而加速电子元件的老化；且把雾化片设置在容器底部能够避免容器内部液体的浪费；且雾化片和雾化器的控制板分离设置能够减小元器件的老化和损坏，且便于元器件的维修，大大减小了维修成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种安装雾化片的结构，包括液体容器（1）和固定座（2），所述固定座（2）设置在液体容器（1）的下端，所述固定座（2）上端设置有环形的密封槽（12），所述密封槽（12）内设置有第一橡胶密封圈（6），所述固定座（2）内部中间设置有喷雾口（11），喷雾口（11）的下端设置有雾化片安装腔（10），所述雾化片安装腔（10）内安装有雾化片（8），且雾化片（8）通过第二橡胶密封圈（7）固定在雾化片安装腔（10）内，所述固定座（2）的下端设置有固定盖板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种安装雾化片的结构，其特征在于，所述固定座（2）的上端设置有凸出的螺牙（13），所述液体容器（1）内部下端设置有与螺牙（13）相对应的固定孔；固定座（2）通过螺牙（13）穿设在固定孔内，位于液体容器（1）内部的螺牙（13）上设置有锁紧螺母（3）；所述固定座（2）上设置有三个螺栓孔（9）。
3.根据权利要求1所述的一种安装雾化片的结构，其特征在于，所述固定座（2）上设置有三个第一螺孔（15）和三个第二螺孔（16），第一螺孔（15）和第二螺孔（16）之间间隔设置，且第一螺孔（15）设置成盲孔，第二螺孔（16）设置成通孔；所述液体容器（1）底部设置有三个与第一螺孔（15）相对应的螺纹孔，且固定座（2）与液体容器（1）之间通过第一螺钉（14）螺纹连接；所述固定盖板（4）上设置有与第二螺孔（16）相对应的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种安装雾化片的结构，其特征在于，所述固定座（2）上设置有三个第三螺孔（17），且第三螺孔（17）设置成通孔；所述液体容器（1）底部设置有三个与第三螺孔（17）相对应的螺纹孔，且固定盖板（4）上设置有与第三螺孔（17）相对应的螺纹孔，所述固定座（2）与液体容器（1）之间通过第二螺钉（18）和固定螺帽（19）螺纹连接，且第二螺钉（18）穿过固定盖板（4）上的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种安装雾化片的结构，其特征在于，所述喷雾口（11）内壁上设置有连接喷嘴的内螺纹。
6.根据权利要求2所述的一种安装雾化片的结构，其特征在于，所述螺栓孔（9）两两之间的夹角均为60度。
7.根据权利要求2或3所述的一种安装雾化片的结构，其特征在于，所述固定座（2）和固定盖板（4）之间通过螺栓（5）螺纹连接。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180417 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |