CN207437186U - 水泵支座及水泵总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵支座及水泵总成,其中,该水泵支座上设置有入水通道,其中,该水泵支座上固定设置有挡水板,该挡水板的上端面高于入水通道的最低点;水泵支座上还设置有用于安装节温器的蜡包的安装腔,安装腔的轴线与入水通道的轴线垂直,蜡包在进水口所在平面上的正投影与进水口存在部分重合。本实用新型提供的水泵支座及水泵总成,通过在水泵支座上的入水通道的进水口处设置挡水板,使冷却液可以在蜡包附近形成流场,防止了冷却液在未与蜡包充分接触的情况下直接被水泵吸走,同时,节温器中的蜡包在进水口所在平面上的投影与进水口存在部分重合,从而可以保证冷却液在挡水板的阻挡下与蜡包充分接触后,增强了蜡包的预热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机配件,尤其涉及一种水泵支座及水泵总成。
背景技术
随着发动机设计愈来愈趋向于小型化,发动机零部件的设计集成化要求也越来越高。水泵支座作为冷却系统中一个重要的零部件,其对于冷却系统水温控制起到了至关重要的作用,同时也为水泵、节温器以及各种钢管提供了安装场所。
然而,现有水泵支座的设计,在一些特定的工况下,会导致节温器不能及时打开,从而产生发动机水温过高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泵支座及水泵总成,以解决现有技术中的问题,避免发动机水温过高。
本实用新型提供了一种水泵支座,所述水泵支座上设置有入水通道,其中:
所述水泵支座上在所述入水通道的进水口处固定设置有挡水板,所述挡水板的上端面高于所述入水通道的最低点;
所述水泵支座上设置有用于安装节温器的蜡包的安装腔,所述安装腔的轴线与所述入水通道的轴线垂直,所述蜡包在所述进水口所在平面上的正投影与所述进水口存在部分重合。
如上所述的水泵支座,其中,优选的是,所述蜡包在所述进水口所在平面上的正投影与所述进水口的重合度不低于80%。
如上所述的水泵支座,其中,优选的是,所述挡水板为弧形,所述挡水板的两端与所述安装腔的内壁固定连接。
本实用新型还提供了一种水泵总成,包括水泵和节温器,其中,还包括本实用新型提供的水泵支座,所述水泵的底座与所述水泵支座固定连接,所述水泵的进水口与所述入水通道的出水口连通;所述节温器的蜡包设置在所述安装腔内。
如上所述的水泵总成,其中,优选的是,所述水泵支座上设置有法兰盘,所述节温器的本体固定设置在所述法兰盘上。
如上所述的水泵总成,其中,优选的是,所述法兰盘上设置有安装孔和凸焊螺母,所述凸焊螺母与所述安装孔同轴;所述节温器的本体与所述法兰盘通过螺栓与所述凸焊螺母的配合相固定。
如上所述的水泵总成,其中,优选的是,所述水泵的底座与所述水泵支座通过螺栓固定连接。
本实用新型提供的水泵支座及水泵总成,通过在水泵支座上的入水通道的进水口处设置挡水板,使冷却液可以在蜡包附近形成流场,防止了冷却液在未与蜡包充分接触的情况下直接被水泵吸走,增强了蜡包的预热效果。此外,节温器中的蜡包在所述进水口所在平面上的投影与进水口存在部分重合,从而可以保证冷却液在挡水板的阻挡下与蜡包充分接触后,经过入水通道流入水泵,从而进一步增强了蜡包的预热效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例提供的水泵支座的主视图;
图2为本实用新型实施例提供的水泵支座的后视图;
图3为本实用新型实施例提供的水泵支座的俯视图。
附图标记说明:
100-入水通道 200-挡水板 300-安装腔
400-法兰盘 410-安装孔
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
请同时参照图1至图3,本实用新型实施例提供了一种水泵支座,该水泵支座上设置有入水通道100,其中,该水泵支座上在入水通道100的进水口处固定设置有挡水板200,该挡水板200的上端面高于入水通道100的最低点;水泵支座上还设置有用于安装节温器的蜡包的安装腔300,安装腔300的轴线与入水通道100的轴线垂直,节温器中的蜡包在进水口所在平面上的投影与进水口存在部分重合。
当发动机冷却液循环过程中,冷却液从小循环出水口流出进入到节温器中,在现有技术中,由于进入到节温器中的冷却液被水泵迅速吸走,使冷却液无法与蜡包充分接触,导致蜡包不能充分检测到冷却液的温度,进而导致节温器无法正常打开,影响冷却系统性能。而本实用新型实施例提供的水泵支座,在其上的入水通道100的进水口处固定设置有挡水板200,以使冷却液在蜡包附近形成流场,防止冷却液在未与蜡包充分接触的情况下直接被水泵吸走,增强了蜡包的预热效果。此外,节温器中的蜡包在入水通道100的进水口所在平面上的投影与进水口存在部分重合,可以保证冷却液在挡水板200的阻挡下与蜡包充分接触后,经过入水通道100流入水泵,从而可以进一步增强蜡包的预热效果。
为了配合挡水板200,使挡水板200的阻挡效果达到最佳,实现冷却液与蜡包的充分接触,在本实施例中,节温器中的蜡包在进水口所在平面上的投影与进水口的重合度不低于80%,重合度优选的为90%。
进一步地,为了使被挡水板200阻挡下的冷却液可以聚集在蜡包附近,以便冷却液与蜡包充分接触,挡水板200可以为弧形,同时,为了使各个方向上的水流均可以受到挡水板200的阻挡作用,挡水板200的两端与安装腔300的内壁固定连接。
本实用新型实施例还提供了一种水泵总成,包括水泵和节温器,其中,该水泵总成还包括本实用新型任意实施例提供的水泵支座,水泵的底座与水泵固定连接,水泵的进水口与入水通道100的出水口连通;节温器的蜡包设置在安装腔300内。
进一步地,为了便于节温器的安装,水泵支座上可以设置有法兰盘400,节温器的本体固定设置在所述法兰盘400上。
可以理解的是,节温器与法兰盘400之间的固定连接可以有多种方式,比如焊接、铆接等,在本实施例中,优选的是,法兰盘400上设置有安装孔410和凸焊螺母,凸焊螺母与安装孔410同轴,节温器的本体可以通过螺栓与凸焊螺母的配合固定安装在水泵支座的法兰盘400上,从而方便了节温器的拆装。
进一步地,为了便于水泵与水泵支座之间的装配,水泵的底座与水泵支座可以通过螺栓固定连接。
本实用新型实施例提供的水泵支座及水泵总成,通过在水泵支座上的入水通道的进水口处设置挡水板,使冷却液可以在蜡包附近形成流场,防止了冷却液在未与蜡包充分接触的情况下直接被水泵吸走,增强了蜡包的预热效果。此外,节温器中的蜡包在所述进水口所在平面上的投影与进水口存在部分重合,从而可以保证冷却液在挡水板的阻挡下与蜡包充分接触后,经过入水通道流入水泵,从而进一步增强了蜡包的预热效果。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种水泵支座,所述水泵支座上设置有入水通道,其特征在于:
所述水泵支座上在所述入水通道的进水口处固定设置有挡水板,所述挡水板的上端面高于所述入水通道的最低点;
所述水泵支座上设置有用于安装节温器的蜡包的安装腔,所述安装腔的轴线与所述入水通道的轴线垂直,所述蜡包在所述进水口所在平面上的正投影与所述进水口存在部分重合。
2.根据权利要求1所述的水泵支座,其特征在于,所述蜡包在所述进水口所在平面上的正投影与所述进水口的重合度不低于80%。
3.根据权利要求1或2所述的水泵支座,其特征在于,所述挡水板为弧形,所述挡水板的两端与所述安装腔的内壁固定连接。
4.一种水泵总成,包括水泵和节温器,其特征在于,还包括权利要求1-3任一项所述的水泵支座,所述水泵的底座与所述水泵支座固定连接,所述水泵的进水口与所述入水通道的出水口连通;所述节温器的蜡包设置在所述安装腔内。
5.根据权利要求4所述的水泵总成,其特征在于,所述水泵支座上设置有法兰盘,所述节温器的本体固定设置在所述法兰盘上。
6.根据权利要求5所述的水泵总成,其特征在于,所述法兰盘上设置有安装孔和凸焊螺母,所述凸焊螺母与所述安装孔同轴;所述节温器的本体与所述法兰盘通过螺栓与所述凸焊螺母的配合相固定。
7.根据权利要求4所述的水泵总成,其特征在于,所述水泵的底座与所述水泵支座通过螺栓固定连接。
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