CN107684109B - 一种一次性烟弹及其模块式电子烟 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次性烟弹,包括中空壳体、位于壳体内的烟油储存装置、与壳体上端连接的吸嘴、与壳体下端连接的导油座、安装于导油座上的导油体；所述导油体延伸至烟油储存装置内；壳体内设有一端与吸嘴相连通、另一端与导油体的加热面相连通的气道。还公开了相应的电子烟，整个电子烟由烟弹、雾化芯、供电模块三个大的模块组成，任意模块均可随意方便的更换，延长了电子烟的使用寿命。可避免空化效应对导油体损坏而导致的雾化芯寿命缩短，并能保证电能和波频有效传输。
Description
技术领域
本发明属于一种一次性烟弹及其模块式电子烟。
背景技术
目前，电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品。一般通过电池对雾化器供电，雾化器包括储油腔和设置在储油腔内的电热丝或雾化片，当雾化器在电驱动下加热烟液产生烟雾，从而使得用户获得吸烟体验。
现有技术的电子烟主要存在如下缺陷：
1.雾化器与储油的装置一般是制造成一个整体，不能随意方便的更换，有一个部件损坏，就需要整体更换，造成浪费和使用成本的上升。
2.需使用者自行灌输烟油，使用不便、且不卫生。
3.电热丝加热产生的温度较高，大部分超过250摄氏度。高温下容易产生甲醛、一氧化碳等有害物质。而且高温度容易烧焦导油棉、烟油等使口感不好。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种方便零部件更换、使用方便的一次性烟弹及其模块式电子烟。
本发明解决问题的技术方案是：一种一次性烟弹,包括中空壳体、位于壳体内的烟油储存装置、与壳体上端连接的吸嘴、与壳体下端连接的导油座、安装于导油座上的导油体；
所述导油体延伸至烟油储存装置内；
所述壳体内设有一端与吸嘴相连通、另一端与导油体的加热面相连通的气道。
上述方案中的烟弹一次性使用，同时可将导油体一并更换，方便用户更换和携带、更加卫生。且对提高烟油密封性和安全性更加有效。
进一步的，所述导油座包括基座、在竖直方向上贯通基座的过油孔；
所述烟油储存装置设于导油座上表面，导油体从过油孔下端插入、从过油孔上端穿出直至抵接烟油储存装置。
具体的，所述气道包括在竖直方向上贯通基座的过气孔、以及一端与吸嘴相连通、另一端与过气孔相连通的气管。
更进一步的，所述过油孔设有两个，对称布置于过气孔两侧；
位于基座下表面、在过油孔靠近过气孔那一侧的边沿处对称设有向下延伸的用于支撑导油体内侧的凸起；
导油体从过油孔下端插入、从过油孔上端穿出后形成U形结构。
上述方案中，凸起用于支撑导油体，使导油体和压电陶瓷片表面接触更好，使支撑起的导油体区域直接作用在压电陶瓷片的高频振动区域，产生大烟雾量，同时避免压电陶瓷片因振动导致与导油体之间产生的空化效应,进而避免产生高温而碳化导油体（棉）。
导油体形成一个U形结构，可使气流从U形结构的侧面将烟雾带走。
优选的，所述气道与吸嘴下端之间留有间隙。该间隙可以防止气道内的冷凝烟液滴被吸到口腔内。
所述烟油储存装置结构形式有多种，一种具体的方案中，所述烟油储存装置为位于壳体内腔中的浸有烟油的储油体。用储油媒介存储烟油，可以防止导油棉过饱和而产生漏油的现象。
另一种具体的方案中，所述烟油储存装置为设置于壳体内的油腔，油腔内注有烟油。
相应的，本发明还提供一种模块式电子烟，包括雾化芯、与雾化芯下端电连接的供电模块，还包括与雾化芯可拆卸连接的上述方案所述的一次性烟弹，所述导油座与雾化芯上端连接。
该种模块式电子烟，不仅能方便的更换烟弹，而且可以随意更换雾化芯及供电模块，可使整个电子烟的寿命延长，同时也可以更换压电陶瓷片，可以保持雾化效果的一致性，不会由于压电陶瓷片缓慢失效而造成烟雾量持续减少。
具体的，所述雾化芯包括中空的雾化芯外壳、位于雾化芯外壳壁上的进气孔、设置于雾化芯外壳中空腔内的固定座及设置于固定座上的压电陶瓷片、与压电陶瓷片电连接的连接电极、用于压紧压电陶瓷片的压紧装置；
所述进气孔与雾化芯外壳的中空腔相连通；
所述压紧装置与导油座可拆卸连接，装配连接后，导油体与压电陶瓷片的雾化面抵接，雾化芯外壳的中空腔与一次性烟弹的气道相连通。
优选的，所述雾化芯外壳底部设有散热孔，该散热孔与雾化芯外壳的中空腔连通。进气孔是提供吸食所需的外界空气，散热孔是给压电陶瓷片工作时产生空化效应产生的热量提供一个降温的通道。
具体的，所述压紧装置包括与雾化芯外壳连接的压紧座，压紧座与固定座之间设有环形导电片，导电片上设有压紧极耳，该压紧极耳与压电陶瓷片边沿抵接。
上述方案中，压紧极耳压紧在压电陶瓷片上，保证电能和波频有效传输，并且容易安装，不损坏压电陶瓷片。
进一步的，所述压紧座的下端开有过气槽，该过气槽与进气孔和雾化芯外壳的中空腔均连通。气流从过气槽进入压电陶瓷片的雾化面。
具体的，所述供电模块包括电源外壳、位于电源外壳内的电芯、与电芯电连接的电源控制板和雾化控制板、用于控制电源控制板通断的开关；
所述电源外壳的顶部设有可与雾化芯下端配合导电的电极环，该电极环与雾化控制板电连接。
优选的，所述电源外壳壁上开有散热通道。
优选的，所述雾化芯包括中空的雾化芯外壳，雾化芯外壳底部设有散热孔，该散热孔与雾化芯外壳的中空腔连通；
在电源外壳顶部、与雾化芯连接处设有导气槽，该导气槽与散热孔连通。
所述供电模块与雾化芯的位置关系可以有多种，可以将雾化芯设置于供电模块的外部，亦可以将雾化芯内置于供电模块内部。一种优选的将雾化芯内置于供电模块内部的方案中，所述供电模块顶部设有凹槽，所述雾化芯设置于凹槽内，雾化芯的顶部与供电模块顶部平齐。该种结构具有更小的体积，方便组装及和携带。
本发明的显著效果是：
1.整个电子烟由烟弹、雾化芯、供电模块三个大的模块组成，任意模块均可随意方便的更换，延长了电子烟的使用寿命。
2. 一次性烟弹方便携带和更换，使用起来更加卫生。无需使用者自行灌输烟油，能够保证每一支烟弹的生产质量，让使用者达到优质的体验。
3. 可以更换压电陶瓷片，可以保持雾化效果的一致性，不会由于压电陶瓷片缓慢失效而造成烟雾量持续减少。
4.导油体与压电陶瓷片的高频振动区域紧密接触，避免空化效应对导油体损坏（碳化）而导致的雾化芯寿命缩短，降低能量流失。
5.导电片设置了压紧极耳，压紧在压电陶瓷片上，保证电能和波频有效传输，并且容易安装，不损坏压电陶瓷片。
6.压电陶瓷片为超声震动雾化片，相对与传统电子烟电热丝加热雾化，雾化时的温度低，节能高效，一般雾化时温度不超过180摄氏度。有效解决了高温时产生的甲醛、一氧化碳等有害物质的产生，同时不会造成高温烧焦产生异味，有效提升了雾化的口感。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为实施例1的模块式电子烟外观图。
图2为实施例1的模块式电子烟剖视图。
图3为实施例1的一次性烟弹剖视图。
图4为实施例1的一次性烟弹爆炸图。
图5为实施例1的雾化芯剖视图。
图6为实施例1的雾化芯爆炸图。
图7为实施例1的供电模块立体图。
图8为实施例1的供电模块爆炸图。
图9为实施例1导油座背面结构图。
图10为实施例2的一次性烟弹剖视图。
图11为实施例3的模块式电子烟剖视图。
图12为实施例3的供电模块剖视图。
图中：1-壳体，2-吸嘴,3-导油座，4-导油体，5-气管,6-间隙,7-储油体,8-油腔，9-雾化芯,10-供电模块，11-凹槽，12-连接套,31-基座，32-过油孔，33-过气孔,34-凸起，91-雾化芯外壳，92-进气孔,93-固定座，94-压电陶瓷片，95-连接电极,96-散热孔,97-压紧座,98-导电片，99-压紧极耳,100-过气槽，101-电源外壳,102-电芯,103-电源控制板，104-雾化控制板，105-开关，106-电极环,107-散热通道,108-导气槽。
具体实施方式
实施例1
如图1～9所示，一种一次性烟弹,包括中空壳体1、位于壳体1内的烟油储存装置、与壳体1上端连接的吸嘴2、与壳体1下端连接的导油座3、安装于导油座3上的导油体4。
所述导油座3包括基座31、在竖直方向上贯通基座31的过油孔32。所述壳体1内设有一端与吸嘴2相连通、另一端与导油体4的加热面相连通的气道。所述气道包括在竖直方向上贯通基座31的过气孔33、以及一端与吸嘴2相连通、另一端与过气孔33相连通的气管5。
所述气道与吸嘴2下端之间留有间隙6。
所述过油孔32设有两个，对称布置于过气孔33两侧。位于基座31下表面、在过油孔32靠近过气孔33那一侧的边沿处对称设有向下延伸的用于支撑导油体4内侧的凸起34。
所述烟油储存装置为位于壳体1内腔中的浸有烟油的储油体7，其设于导油座3上表面。导油体4从过油孔32下端插入、从过油孔32上端穿出直至抵接烟油储存装置，且导油体4形成U形结构。
同时，本实施例还提供一种模块式电子烟，包括雾化芯9、与雾化芯9下端电连接的供电模块10，还包括与雾化芯9可拆卸连接的上述方案所述的一次性烟弹，所述导油座3固定在连接套12内，连接套12与雾化芯9上端连接。
所述雾化芯9包括中空的雾化芯外壳91、位于雾化芯外壳91壁上的进气孔92、设置于雾化芯外壳91中空腔内的固定座93及设置于固定座93上的压电陶瓷片94、与压电陶瓷片94电连接的连接电极95、用于压紧压电陶瓷片94的压紧装置。
所述进气孔92与雾化芯外壳91的中空腔相连通。
所述压紧装置与导油座3可拆卸连接，装配连接后，导油体4与压电陶瓷片94的雾化面抵接，雾化芯外壳91的中空腔与一次性烟弹的气道相连通。
所述雾化芯外壳91底部设有散热孔96，该散热孔96与雾化芯外壳91的中空腔连通。
所述压紧装置包括与雾化芯外壳91连接的压紧座97，压紧座97与固定座93之间设有环形导电片98，导电片98上设有压紧极耳99，该压紧极耳99与压电陶瓷片94边沿抵接。
所述压紧座97的下端开有过气槽100，该过气槽100与进气孔92和雾化芯外壳91的中空腔均连通。
外界空气从进气孔92进入,经过过气槽100进入雾化芯外壳91的中空腔,并抵达导油体4与压电陶瓷片94的接触面,雾化后的烟雾从U形结构导油体4的侧面进入过气孔1,继而通过气管5进入吸嘴。
所述供电模块10包括电源外壳101、位于电源外壳101内的电芯102、与电芯102电连接的电源控制板103和雾化控制板104、用于控制电源控制板103通断的开关105。
所述电源外壳101的顶部设有可与雾化芯9下端配合导电的电极环106，该电极环106与雾化控制板104电连接。
所述电源外壳101壁上开有散热通道107。
在电源外壳101顶部、与雾化芯9连接处设有导气槽108，该导气槽108与散热孔96连通。
实施例2
如图10所示，重复实施例1，所不同的是：所述烟油储存装置为设置于壳体1内的油腔8，油腔内注有烟油。
实施例3
如图11～12所示，重复实施例2，所不同的是：所述供电模块10顶部设有凹槽11，所述雾化芯9设置于凹槽11内，雾化芯9的顶部与供电模块10顶部平齐。
这种将雾化芯9内置于供电模块10内部的结构，具有更小的体积，方便组装及和携带。
Claims (11)
1.一种一次性烟弹,其特征在于:包括中空壳体（1）、位于壳体（1）内的烟油储存装置、与壳体（1）上端连接的吸嘴（2）、与壳体（1）下端连接的导油座（3）、安装于导油座（3）上的导油体（4）；
所述导油体（4）延伸至烟油储存装置内；
所述壳体（1）内设有一端与吸嘴（2）相连通、另一端与导油体（4）的加热面相连通的气道；所述导油座（3）包括基座（31）、在竖直方向上贯通基座（31）的过油孔（32）；
所述烟油储存装置设于导油座（3）上表面，导油体（4）从过油孔（32）下端插入、从过油孔（32）上端穿出直至抵接烟油储存装置；所述气道包括在竖直方向上贯通基座（31）的过气孔（33）、以及一端与吸嘴（2）相连通、另一端与过气孔（33）相连通的气管（5）；所述过油孔（32）设有两个，对称布置于过气孔（33）两侧；
位于基座（31）下表面、在过油孔（32）靠近过气孔（33）那一侧的边沿处对称设有向下延伸的用于支撑导油体（4）内侧的凸起（34）；
导油体（4）从过油孔（32）下端插入、从过油孔（32）上端穿出后形成U形结构；所述气道与吸嘴（2）下端之间留有间隙（6）；所述烟油储存装置为位于壳体（1）内腔中的浸有烟油的储油体（7）。
2.根据权利要求1所述的一次性烟弹，其特征在于：所述烟油储存装置为设置于壳体（1）内的油腔（8），油腔内注有烟油。
3.一种模块式电子烟，包括雾化芯（9）、与雾化芯（9）下端电连接的供电模块（10），其特征在于：还包括与雾化芯（9）可拆卸连接的上述权利要求1或2所述的一次性烟弹，所述导油座（3）与雾化芯（9）上端连接。
4.根据权利要求3所述的模块式电子烟，其特征在于：所述雾化芯（9）包括中空的雾化芯外壳（91）、位于雾化芯外壳（91）壁上的进气孔（92）、设置于雾化芯外壳（91）中空腔内的固定座（93）及设置于固定座（93）上的压电陶瓷片（94）、与压电陶瓷片（94）电连接的连接电极（95）、用于压紧压电陶瓷片（94）的压紧装置；
所述进气孔（92）与雾化芯外壳（91）的中空腔相连通；
所述压紧装置与导油座（3）可拆卸连接，装配连接后，导油体（4）与压电陶瓷片（94）的雾化面抵接，雾化芯外壳（91）的中空腔与一次性烟弹的气道相连通。
5.根据权利要求4所述的模块式电子烟，其特征在于：所述雾化芯外壳（91）底部设有散热孔（96），该散热孔（96）与雾化芯外壳（91）的中空腔连通。
6.根据权利要求4所述的模块式电子烟，其特征在于：所述压紧装置包括与雾化芯外壳（91）连接的压紧座（97），压紧座（97）与固定座（93）之间设有环形导电片（98），导电片（98）上设有压紧极耳（99），该压紧极耳（99）与压电陶瓷片（94）边沿抵接。
7.根据权利要求6所述的模块式电子烟，其特征在于：所述压紧座（97）的下端开有过气槽（100），该过气槽（100）与进气孔（92）和雾化芯外壳（91）的中空腔均连通。
8.根据权利要求3所述的模块式电子烟，其特征在于：所述供电模块（10）包括电源外壳（101）、位于电源外壳（101）内的电芯（102）、与电芯（102）电连接的电源控制板（103）和雾化控制板（104）、用于控制电源控制板（103）通断的开关（105）；
所述电源外壳（101）的顶部设有可与雾化芯（9）下端配合导电的电极环（106），该电极环（106）与雾化控制板（104）电连接。
9.根据权利要求8所述的模块式电子烟，其特征在于：所述电源外壳（101）壁上开有散热通道（107）。
10.根据权利要求8所述的模块式电子烟，其特征在于：所述雾化芯（9）包括中空的雾化芯外壳（91），雾化芯外壳（91）底部设有散热孔（96），该散热孔（96）与雾化芯外壳（91）的中空腔连通；
在电源外壳（101）顶部、与雾化芯（9）连接处设有导气槽（108），该导气槽（108）与散热孔（96）连通。
11.根据权利要求3所述的模块式电子烟，其特征在于：所述供电模块（10）顶部设有凹槽（11），所述雾化芯（9）设置于凹槽（11）内，雾化芯（9）的顶部与供电模块（10）顶部平齐。
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