CN1057947C - 轧制梁尤其h型梁的矫正机 - Google Patents
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Abstract
轧制梁(1、2、49)尤其是H型梁的矫正机，它的两个贴靠着钢梁翼缘(10)里面，并装在矫正轴(3)上的矫正盘(7、8或107、108；36、37)中至少一个，可以沿轴向调整，当使用一个蜗轮蜗杆传动装置(15、16；35)来移动矫正盘时，可允许以简单的方式，改变两个矫正盘的外部尺寸或空腔尺寸。
Description
本发明涉及一种轧制梁，尤其是下文称之为H型梁的超高梁(Hyper-Beams)的矫正机，其中两个贴靠着钢梁翼缘的里面、由在安装衬套上的矫主抽承托的矫正盘中至少一个，为了调整矫正盘的外尺寸，通过传动装置沿轴向调整。
这类矫正机的矫正轴由DE-3522976A1为已知。这种矫正机针对钢软设计。但主要考虑的是针对热轧工字梁或H型梁，根据结构系列，它们有固定的高度尺寸，而翼缘厚度却是可以改变的。在钢结构高大的建筑中，固定的结构高度H，可以使抗弯截面系数不同的梁有最住的连接(用连接板)。为了轧制翼缘厚度不同的H型梁，现有的做法是在钢梁轧机机列中调整轧祖机座上轧辊的轧盘，一方面保持梁固定的高度尺寸，另一方面叉可以轧制不同的翼缘厚度。在轧机机座上调整的时间约需30秒。
对于设在钢梁轧板机列之后的矫正机，当前实际的矫正作业规定，将通过翼缘平放的梁送入矫正机中，然后，梁的腹板在矫正盘上移动。这意味着，在矫正过程中翼缘必须塑性变形，所有需要的矫正力，经腹板和从腹板到翼缘的过渡半径传入翼缘。当腹板变形时，翼缘也开始振动，紧压梁的轴向力作用在矫正盘上，所以要求结构具有轴向稳定性。因此，矫正盘通过定距衬套或定距盘牢固地装在凸缘衬套或安装衬套上，定距衬套的尺寸与翼缘间的空腔尺寸相应，并在需要时全套更换。此安装衬套组件直接装在矫正轴上，在那里借助于一个夹紧螺母或夹紧头轴向夹紧。在由于翼缘厚度不同而改变了翼缘间空腔尺寸的情况下，对每种不同的空腔尺寸必不可免地导致更换安装衬套组件，所以同样需要很费时的设备改装时间。
为能够无需更换整个安装衬套单元而适应改变空腔尺寸，EP-A-0 472 765分开了最接近的现有技术，即将多个矫正盘设置在一个过调整弹簧安装在安装衬套单元上的移动套上，必要时使一个或另一个矫正盘从内部与待定位的H梁的翼缘贴靠。为对移位衬套进行轴向调节，应在围绕调整轴销的螺纹衬套上，设置一个旋转转动环，它的旋转运动换为移位衬套的移运动。此处也要求很昂贵的衬套装置。
本发明的目的是制成本文开始所述类型的矫正机，它可以简便的方式，快速改变矫正盘的外尺寸或空腔尺寸。
此目的是通过以下方案以出奇的简单方式达到：矫正盘与一个由蜗轮蜗杆传动装置直接加载的、在安装衬套上轴向移动的环形衬套或移动衬套固定连接。这样，转动的蜗轮直接移动要加以调整的矫正盘(一个或多个)，根据梁的翼缘厚度尺寸的变化，调整它们的相互距离使之增大或减小。驱动蜗轮的蜗杆可手动旋转，或用电机加载，也可以通过电动或风动螺旋机使之旋转。借助于这种蜗轮蜗杆传动装置可以有很大的调节范围，必要时只需安装不同尺寸的蜗枪；这种用来移动矫正盘的蜗轮蜗杆传动装置，可以简单的方式补充配备在现有的矫正机上，因为只需改变与矫正轴的轴颈夹紧在一起的安装衬套。不需要改变现有的矫正轴连接，此外，沿轴向也不需要设支承点。
一个最佳实施例规定，蜗轮装在矫正盘之间，并在环绕着矫正轴颈的安装衬套上方，它的两侧有轮毂，轮毂上制有外螺纹，此外螺纹与环形衬套上相应的内螺纹啮合。由于有轮毂，所以在与蜗轮相比的直径较小处展宽了此轮子，并由于设计为梯形螺纹的环形衬套螺纹与轮毂螺纹互相啮合，使环形衬套在轮毂的梯形螺纹上向里或向外移动，此时，带动了最好通过螺纹连接装置固定在有关环形衬套上的矫正盘；因此在移动时，这两个矫正盘走过同样的调节距离。
蜗杆外壳最好通过一个抗扭矩支座与环形衬套连接，所以能够无害地承受旋转运动向移动过渡时产生的钮矩。在这里，只在两个环形衬套中之一个上设抗扭矩支座就足够了。
蜗轮蜗杆传动装置另一种有优点的实施例中规定，蜗轮设在靠近矫正轴自由端头的那个外矫正盘前一定距离处，在夹紧头的轴套内；它一方面与装在轴套内的蜗杆轴啮合，另一方面通过内螺纹与移动衬套的外螺纹啮合。在这种情况下，为了调整或适应矫正盘新的间距或空间尺寸，只要移动一个矫正盘，亦即装在矫正轴颈上的外矫正盘。
通过移动与螺纹衬套连接的矫正盘，亦即装在移动衬套上的那个矫正盘，还可以简单的方式获得在更换矫正辊时尚未确定下来的矫正盘间距的应有尺寸。此时只需打开矫正盘锁紧机构，直至检测新的梁型面的第一个轧制件，在这之后，例如通过装入盘或通过螺纹调节，将矫正盘间距调整到应有尺寸。用同样的方法还可以对轧辊的磨损进行补偿。
本发明建议，移动衬套或作轴向移动的矫正盘装在安装衬套的键导引装置上，从而保证矫正盘的扭矩传递通过刚性的连接装置。
本发明其他特征和优点由权利要求和下面的说明中给出，下面详细介绍附图所示的本发明实质的实施例。其中：
图1：在矫正盘之间设有蜗轮传动装置的辊式矫正机矫正轴轴颈半剖面详情；
图2：与图1相应的视图，与图1相比，其中的蜗轮传动装置的蜗轮部分针对小高度梁已调得较小；
图3：沿图1III-III线之蜗轮传动装置剖面；以及
图4：与图1相应的视图，局部横剖面表示矫正轴的轴颈端部和设在矫正盘外部的蜗轮传动装置。
对于一台设在图中来表示的用于热轧H型梁1、2的钢梁轧机机列之后，具有上、下矫正轴3的辊式矫正机，在图1和2中只基本上表示了矫正轴轴颈部分4。在矫正轴轴颈4上装有安装衬套或凸缘衬套5，衬套5上装了两个彼此拉开距离的矫正盘7、8或107、108(见图2)，这一距离与梁1或2的翼缘，间空腔尺寸6相应；图中还表示了从上方靠在梁1或2腹板9上的矫正盘7a、8a或107a、108a。此外，矫正盘从翼缘10的内侧，紧贴着其翼缘10平放地进入矫正机中的梁1或2上。
安装衬套5(同样还包括矫正盘7、8或107、108)借助于从轴颈自由端装在矫正轴3上去的夹紧头11，与矫正轴轴颈4紧夹在一起；在图1和2中，对于用箭头指示的夹紧头11，只表示了套在矫正轴轴颈4上的轴套12。安装衬套5上有键13、14，它们同时还作为矫正盘7、8或107、108轴向移动时的导引装置。在矫正盘7、8或107、108之间，装有蜗轮蜗杆传动装置15或16(见图2)。此传动装置由支承在安装衬套5滚动体17上的蜗轮18或19以及装在蜗杆外壳20中与此蜗轮啮合的蜗杆21所组成。为了转动蜗轮18或19，可如图3所示，在蜗杆21的轴颈22上套上一个手轮，或套上一个电动或风动的螺旋机。蜗轮两侧有轮毂23，轮毂上制有设计为梯形螺纹的外螺纹24。此外螺纹24与环形衬套26的相应内螺纹25啮合，环形衬套26通过螺纹连接装置27，固定在矫正盘7、8或107、108上。
如图1所示，为内部的矫正盘7安置的环形衬套26，通过抗扭矩支座28与蜗杆外壳20连接。蜗轮18或19和其伸入蜗杆外壳20中的部分一起转动，并在那儿配有滚动体29，矫正盘人8或107、108与蜗杆外壳20之间的距离由波纹管30桥接。从外侧朝矫正盘7、8或107、108方向套上去的螺纹环31、32，拧在安装衬套5相应的螺纹段上，直至完全紧靠着矫正盘7、8或107、108；此外，外螺纹环32还装在一个键33上。
若应将矫正盘7、8或107、108的相互距离调小或调大，则借助于夹紧头11首先松开对矫正盘的夹紧，转动螺杆20，从而使蜗轮18或19旋转。矫正盘7、8或107、108之间的距离减小或增大，取决于进入的梁1或2翼缘10厚度的改变。若矫正盘间距应减小时，则环形衬套26与相关的矫正盘7、8或107、108向内移动，这意味着彼此相向移动。若所要求的距离已调整好，可以例如用样板或游标卡尺检验，然后重新拧紧螺纹环31、32，直至紧靠在矫正盘的外表面上为止。在这以后，借助于夹紧头11再次产生必要的夹紧。
若如图2所示，梁2与以前进入的梁比较，按结构系列，其高度尺寸34要小得多或大得多，则必须安装一个新的蜗轮19，以改装此设备。在图2所示之实施例中，梁2的高度尺寸34比图1中的梁要小得多，所以，相应地蜗轮19的宽度比图1中的蜗轮18要小。然而，对于上述移动的操作技术而言，水平进入的梁的高度尺寸无关紧要，亦就是说，调整过程始终以同样的方式进行。
对于按图4所示的用来改变矫正盘36、37之间距离的蜗轮蜗杆传动装置35的实施例，凡与图1至3所表示的相同的零件，均采用同样的标号。在这里，蜗轮蜗杆传动装置35装在外矫正盘37前面，也就是说在矫正轴轴颈4的端部。由电机38驱动的蜗杆39支承在夹紧头11的轴套12中，而且蜗轮40也装在轴套12内蜗轮40上制有内螺纹41，它与一个在安装衬套5的键43上移动的移动衬套44的外螺纹似啮合。在图4左边的内矫正盘36紧压在安装衬套5的凸缘45上，矫正盘36的内表面上紧贴着一个拧在安装衬套5的螺纹环46；矫正盘36固定安装，这意味着它是不移动的。但是，固定在移动衬套44上，处于从里面柠上去的一个螺纹环47与贴靠在外面的垫块48之间的矫正盘37，在梁49的翼缘10厚度改变时，或在另一个结构系列中的梁，相比之下其高度尺寸34有很大变化时，可沿轴向移动。为此，只需要利用电机38，使之驱动蜗杆39，并因而驱动蜗轮40，它的旋转运动，借助于蜗轮40的螺纹41与移动衬套44的螺纹42的相互啮合，转换为移动，为此，为移动衬套44配装一个固定在轴套12上的抗扭矩支座50。显然，如同结合图1和3所作的说明那样，在调整时首先要解除由夹紧头11造成的夹紧，紧接着必须重新产生此夹紧。
Claims (8)
1.轧制梁的矫正机，其中两个贴靠着钢梁翼缘(10)的里面、由在安装衬套(5)上的矫主抽(3)承托的矫正盘(7、8或107、108)中至少一个，为了调整矫正盘的外尺寸，通过传动装置(15、16；35)沿轴向调整，其特征为：传动装置是蜗轮蜗杆式，以及矫正盘(7、8或107、108)与一个由蜗轮蜗杆传动装置(15、16；35)直接加载的、在安装衬套(5)上轴向移动的环形衬套(26)或移动衬套(44)固定连接。
2.按照权利要求1所述的矫正机，其特征为：蜗轮(18、19)装在一个围绕矫主抽(3)轴颈(4)的安装衬套(5)上，并在矫正盘(7、8或107、108)之间，蜗轮两侧有轮毂(23)，轮毂上制有与环形衬套(26)上相应的内螺纹(25)啮合的外螺纹(24)。
3.按照权利要求1或2所述的矫正机，其特征为：每个环形衬套(26)通过螺纹连接装置(27)固定在相关的矫正盘(7、8或107、108)上。
4.按照权利要求1或2所述的矫正机，其特征为：蜗杆外壳(20)通过杭扭矩支座(28)与环形衬套(26)连接在一起。
5.按照权利要求1或2所述的矫正机，其特征为：蜗轮(40)装在面朝矫正轴(3)自由端的外部矫正盘(37)前一定距离处，并在夹紧头(11)的轴套(12)内，它一方面与支承在轴套(12)内的蜗杆(39)啮合，而另一方面通过内螺纹(41)与移动衬套(44)的外螺纹(42)啮合。
6.按照权利要求5所述的矫正机，其特征为：有一个驱动蜗杆(39)的电机(38)。
7.按照权利要求1或2所述的矫正机，其特征为：移动衬套(44)或轴向运动的矫正盘(7、8或107、108)装在安装衬套(5)的键导引装置(13、14；43)上。
8.按照权利要求1或2所述的矫正机，其特征为：轴向运动的矫正盘(7、8或107、108)借助于夹紧头(11)紧压在螺纹环(31、32)。
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |