CN105793509A - 门窗的自动开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种门窗的自动开关装置，包括：齿条10，固定在可开关的门窗3上；小齿轮16，与齿条10咬合；保持构件18，可旋转地保持小齿轮16；齿条11，固定在可开关的门窗4上；小齿轮17，与齿条11咬合；保持构件19，可旋转地保持小齿轮17；及旋转驱动机构，旋转驱动小齿轮16、17。保持构件18可在齿条10与小齿轮16咬合的咬合位置、和齿条10与小齿轮16解除咬合的解除位置之间移动，保持构件19可在齿条11与小齿轮17咬合的咬合位置、和齿条11与小齿轮17解除咬合的解除位置之间移动。

Description

门窗的自动开关装置

技术领域

本发明涉及一种用于自动地使窗或门等可开关的门窗开关的门窗的自动开关装置。

背景技术

从前，已知有一种用于自动地使滑动窗开关的自动开关装置(例如，参照专利文献1)。专利文献1所述的自动开关装置包括固定在窗上的齿条(rack)、与所述齿条咬合的小齿轮(pinion)、及使所述小齿轮固定在输出轴上的马达。在以可开关的方式安装有窗的窗框上安装有支撑罩，且马达固定在所述支撑罩上。所述自动开关装置中，若马达启动而使小齿轮旋转，则固定有齿条的窗会开关。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本专利特开2006-194065号公报

发明内容

[发明要解决的课题]

专利文献1所述的自动开关装置中，固定在窗上的齿条、与固定在马达的输出轴上的小齿轮一直咬合。因此，当手动地使固定有齿条的窗开关时，若仅对窗框施加用于使窗滑动的力、而不对窗施加用于使处于未供给电流的状态的马达旋转的力，则无法使窗开关。即，专利文献1所述的自动开关装置中，因马达的影响，使得当手动使固定有齿条的窗开关时的负载增大，从而变得难以进行窗的开关。

因此，本发明的课题在于提供一种门窗的自动开关装置，尽管设有用于自动地使门窗开关的门窗的自动开关装置，也能容易地手动开关门窗。

[解决课题的技术手段]

为了解决所述课题，本发明的门窗的自动开关装置的特征在于，包括：齿条，固定在可开关的门窗上；小齿轮，与齿条咬合；旋转驱动机构，旋转驱动小齿轮；及保持构件，可旋转地保持小齿轮，保持构件可在齿条与小齿轮咬合的咬合位置、和齿条与小齿轮解除咬合的解除位置之间移动，当保持构件位于咬合位置时，若以旋转驱动机构的动力使小齿轮旋转，则门窗会自动开关。

本发明的门窗的自动开关装置中，可旋转地保持小齿轮的保持构件可在齿条与小齿轮咬合的咬合位置、和齿条与小齿轮解除咬合的解除位置之间移动。因此，本发明中，若保持构件位于解除位置，则当手动地使门窗开关时，因旋转驱动机构产生的负载不会作用于门窗。因此，本发明中，通过预先使保持构件向解除位置移动，能减少手动地使门窗开关时的负载。结果，本发明中，尽管设有门窗的自动开关装置，也能容易地手动开关门窗。

本发明中，例如，门窗的自动开关装置中，作为门窗，包括以滑动的方式配置的第1门窗及第2门窗；作为齿条，包括固定在第1门窗上的第1齿条、及固定在第2门窗上的第2齿条；且作为小齿轮，包括与第1齿条咬合的第1小齿轮、及与第2齿条咬合的第2小齿轮，第1齿条及第2齿条是以第1门窗及第2门窗的开关方向与其长度方向一致的方式配置，若保持构件移动，则切换为第1齿条与第1小齿轮咬合且第2齿条与第2小齿轮解除咬合的第1咬合状态、第2齿条与第2小齿轮咬合且第1齿条与第1小齿轮解除咬合的第2咬合状态、及第1齿条与第1小齿轮解除咬合且第2齿条与第2小齿轮解除咬合的解除状态。此种情况下，尽管设有用于自动地使以滑动的方式配置的第1门窗及第2门窗开关的门窗的自动开关装置，也能容易地手动开关第1门窗及第2门窗。

本发明中，门窗的自动开关装置优选为包括移动机构，所述移动机构使保持构件在咬合位置与解除位置之间移动。若如此构成，则能自动地使保持构件在咬合位置与解除位置之间移动。

本发明中，门窗的自动开关装置中，优选为，作为保持构件，包括第1保持构件及第2保持构件，所述第1保持构件可旋转地保持第1小齿轮并且可在咬合位置与解除位置之间转动，所述第2保持构件可旋转地保持第2小齿轮并且可在咬合位置与解除位置之间转动，移动机构使第1保持构件及第2保持构件转动而切换第1咬合状态、第2咬合状态及解除状态，所述第1咬合状态是指第1保持构件位于咬合位置且第2保持构件位于解除位置，所述第2咬合状态是指第1保持构件位于解除位置且第2保持构件位于咬合位置，所述解除状态是指第1保持构件位于解除位置且第2保持构件位于解除位置。若如此构成，则能个别地使保持第1小齿轮的第1保持构件与保持第2小齿轮的第2保持构件转动，故而，与第1小齿轮及第2小齿轮保持于1个保持构件的情况相比，容易呈现解除状态。

本发明中，优选为，移动机构包括：第1凸轮构件，形成有用于供第1保持构件在咬合位置与解除位置之间转动的第1凸轮槽；第2凸轮构件，形成有用于供第2保持构件在咬合位置与解除位置之间转动的第2凸轮槽；及驱动源，使第1凸轮构件及第2凸轮构件呈直线状滑动，第1保持构件包括卡合于第1凸轮槽的第1凸轮从动件(follower)，第2保持构件包括卡合于第2凸轮槽的第2凸轮从动件，驱动源连结于第1凸轮构件，在第1凸轮构件形成有第1接触部及第2接触部，所述第1接触部在第1咬合状态下，当第1凸轮构件向第1保持构件朝解除位置转动的方向滑动时，第1凸轮构件滑动规定量之后第1接触部接触于第2凸轮构件，而以使位于解除位置的第2保持构件朝咬合位置转动的方式挤压第2凸轮构件，第2接触部在第2咬合状态下，当第1凸轮构件向第1保持构件朝咬合位置转动的方向滑动时，第1凸轮构件滑动规定量之后第2接触部接触于第2凸轮构件，而以使位于咬合位置的第2保持构件朝解除位置转动的方式挤压第2凸轮构件。若如此构成，则和第1凸轮构件与第2凸轮构件一体化的情况相比，能使第2凸轮构件在第1凸轮构件及第2凸轮构件的滑动方向上小型化，且能呈现第1保持构件位于解除位置且第2保持构件位于解除位置的解除状态。

本发明中，门窗的自动开关装置中优选为，作为保持构件，包括可旋转地保持第1小齿轮并且可在咬合位置与解除位置之间转动的第1保持构件，第1门窗配置于室外侧，第2门窗配置于室内侧，第1小齿轮以自室内侧与第1齿条咬合的方式配置，第2小齿轮以自室内侧与第2齿条咬合的方式配置，移动机构包括：第1凸轮构件，形成有用于供第1保持构件在咬合位置与解除位置之间转动的第1凸轮槽，并且可呈直线状滑动；及可转动的杆构件，接触于第1凸轮构件而使第1凸轮构件向使位于咬合位置的第1保持构件朝解除位置转动的方向滑动，杆构件配置于如下位置：在第1咬合状态下，若关闭的第2门窗向打开的方向移动，则第2门窗会接触于所述杆构件，第1凸轮构件的滑动方向与第1门窗及第2门窗的开关方向一致，在第1咬合状态下，若关闭的第2门窗向打开的方向移动而接触于杆构件，则杆构件会转动，而以使位于咬合位置的第1保持构件转动至解除位置的方式使第1凸轮构件滑动。若如此构成，则在第1齿条与第1小齿轮咬合的第1咬合状态下，即使手动地使关闭的第2门窗打开，也能使第1齿条与第1小齿轮解除咬合。因此，在第1咬合状态下，即使手动地使关闭的第2门窗打开，也能防止第1小齿轮与第2门窗接触，从而能防止第1小齿轮或第2门窗等的损伤。

本发明中，优选为，旋转驱动机构包括1个马达、及将1个马达的动力传递至第1小齿轮及第2小齿轮的动力传递机构。若如此构成，则能利用共同的马达使第1小齿轮与第2小齿轮旋转，故而能使旋转驱动机构的构成简化。

本发明中，门窗的自动开关装置中优选为，作为保持构件，包括可旋转地保持第1小齿轮并且可在咬合位置与解除位置之间转动的第1保持构件、及可旋转地保持第2小齿轮并且可在咬合位置与解除位置之间转动的第2保持构件，并且包括可转动地支撑第1保持构件及第2保持构件的转动中心轴，动力传递机构包括可旋转地保持于转动中心轴的齿轮(gear)。若如此构成，则可利用共同的转动中心轴支撑第1保持构件与第2保持构件，故而，能使门窗的自动开关装置的构成简化。而且，若如此构成，则能使用保持于转动中心轴的共同的齿轮而将马达的动力传递至第1小齿轮及第2小齿轮，故而，能使旋转驱动机构的构成简化。

[发明的效果]

如上文所述，本发明中，尽管设有用于自动地使门窗开关的门窗的自动开关装置，也能容易地手动开关门窗。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式中的门窗的自动开关装置安装于滑动窗的状态的立体图。

图2是图1所示的开关驱动部的、卸除罩体等后的状态的立体图。

图3是用于说明图2所示的旋转驱动机构的构成的立体图。

图4是用于说明图2所示的开关驱动部的构成及动作的平面图，且是表示当第1保持构件及第2保持构件位于解除位置时的状态的图。

图5是用于说明图2所示的开关驱动部的构成及动作的平面图，且是表示自图4所示的状态卸除第2凸轮构件等后的状态的图。

图6是用于说明图2所示的开关驱动部的构成及动作的平面图，且是表示当第1保持构件位于咬合位置且第2保持构件位于解除位置时的状态的图。

图7是用于说明图2所示的开关驱动部的构成及动作的平面图，且是表示当第1保持构件位于解除位置且第2保持构件位于咬合位置时的状态的图。

图8是用于说明图2所示的开关驱动部的构成及动作的平面图，且是表示当杆构件使第1凸轮构件滑动时的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

(门窗的自动开关装置的全体构成)

图1是表示本发明的实施方式中的门窗的自动开关装置1安装于滑动窗2的状态的立体图。

本形态中的门窗的自动开关装置1(以下记作“自动开关装置1”)是用于自动地使作为可开关的门窗的窗开关的装置。如图1所示，自动开关装置1安装于在水平方向上开关的滑动窗2。滑动窗2包括作为配置于室外侧的门窗的外窗3、作为配置于室内侧的门窗的内窗4、及内侧配置有可开关的外窗3及内窗4的窗框5。外窗3及内窗4包括长方形状的窗玻璃、及包围所述窗玻璃周围的框。窗框5包括对外窗3及内窗4向它们的开关方向进行引导的导件。自动开关装置1自动地使外窗3及内窗4开关。本形态中的外窗3为第1门窗，内窗4为第2门窗。

以下的说明中，将外窗3及内窗4的开关方向(图1等的X方向)设为左右方向，将外窗3及内窗4的厚度方向(图1等的Y方向)设为前后方向。而且，将X1方向侧设为“右”侧，将X2方向侧设为“左”侧，将Y1方向侧设为“近前(前)”侧，将Y2方向侧设为“里(后)”侧。本形态中，当滑动窗2关闭时，外窗3配置于左侧，内窗4配置于右侧。即，本形态中，左方向是外窗3关闭的方向(外窗3的闭方向)且是内窗4打开的方向(内窗4的开方向)。而且，右方向是外窗3打开的方向(外窗3的开方向)且是内窗4关闭的方向(内窗4的闭方向)。而且，本形态中，近前侧为室内侧，里侧为室外侧。而且，以下的说明中，将自上侧观察时的顺时针旋转的方向设为“顺时针方向”，将自上侧观察时的逆时针旋转的方向设为“逆时针方向”。

自动开关装置1包括：固定在外窗3上的作为第1齿条的齿条10、固定在内窗4上的作为第2齿条的齿条11、及具有与齿条10咬合的后述的小齿轮16(参照图2)和与齿条11咬合的后述的小齿轮17(参照图2)的开关驱动部12。齿条10固定在外窗3的框的上端部分，齿条11固定在内窗4的框的上端部分。而且，齿条10固定在外窗3的框的近前侧的面上，齿条11固定在内窗4的框的近前侧的面上。进而，齿条10是以齿条10的长度方向与左右方向一致的方式固定在外窗3上，齿条11是以齿条11的长度方向与左右方向一致的方式固定在内窗4上。即，齿条10、11是以外窗3及内窗4的开关方向与其长度方向一致的方式配置。

开关驱动部12的罩体13安装于构成窗框5的上端部分的上端部5a。而且，罩体13固定在左右方向上的上端部5a的中心位置。即，开关驱动部12是以在左右方向上、处于关闭状态的外窗3的右端侧部分及处于关闭状态的内窗4的左端侧部分一致的方式配置。而且，罩体13配置于比齿条10、11更靠近前侧，且配置于比外窗3及内窗4更靠近前侧。

(开关驱动部的构成)

图2是图1所示的开关驱动部12的、卸除罩体13等后的状态的立体图。图3是用于说明图2所示的旋转驱动机构20的构成的立体图。图4～图8是用于说明图2所示的开关驱动部12的构成及动作的平面图。

开关驱动部12包括：作为第1小齿轮的小齿轮16，与齿条10咬合；作为第2小齿轮的小齿轮17，与齿条11咬合；作为第1保持构件的保持构件18，可旋转地保持小齿轮16；作为第2保持构件的保持构件19，可旋转地保持小齿轮17；及旋转驱动机构20，旋转驱动小齿轮16、17。在开关驱动部12的本体框架(省略图示)，固定有作为转动中心轴的固定轴21，所述固定轴可转动地支撑保持构件18、19。固定轴21是以其轴方向与上下方向一致的方式固定在本体框架上。

保持构件18能以固定轴21为中心而在齿条10与小齿轮16咬合的咬合位置18A(参照图6)、和齿条10与小齿轮16解除咬合的解除位置18B之间转动。保持构件19能以固定轴21为中心而在齿条11与小齿轮17咬合的咬合位置19A(参照图7)、和齿条11与小齿轮17解除咬合的解除位置19B之间转动。即，保持构件18能在咬合位置18A与解除位置18B之间移动，保持构件19能在咬合位置19A与解除位置19B之间移动。开关驱动部12包括移动机构22，所述移动机构使保持构件18在咬合位置18A与解除位置18B之间转动、且使保持构件19在咬合位置19A与解除位置19B之间转动。

保持构件18包括通过使金属板弯折成规定形状而形成的保持板23。保持板23是以自上下方向观察时的形状成为大致L形状的方式形成。保持板23的一端侧可转动地支撑于固定轴21。保持板23的另一端侧配置于比保持板23的一端侧更靠左侧。而且，保持板23包括以在上下方向隔着规定间隔的状态而配置的平板状的2块保持部23a。

在自上下方向观察时的形状成为大致L形状的保持板23的弯折部，安装有轴24。轴24是以其轴方向与上下方向一致的方式安装于保持板23，轴24的上端侧保持于一保持部23a，轴24的下端侧保持于另一保持部23a。小齿轮16可旋转地支撑于轴24。而且，小齿轮16配置于2块保持部23a之间。

在保持板23的另一端侧安装有轴25。轴25是以其轴方向与上下方向一致的方式安装于保持板23的另一端侧。轴25的两端侧比2块保持部23a更向上下方向的外侧突出。比2块保持部23a更向上下方向的外侧突出的轴25的两端侧部分卡合于凸轮槽45b，且作为沿凸轮槽45b移动的凸轮从动件发挥功能，所述凸轮槽形成于构成移动机构22的后述的凸轮构件41上。本形态中的轴25为第1凸轮从动件。

保持构件19包括通过使金属板弯折成规定形状而形成的保持板28。保持板28是以自上下方向观察时的形状成为大致直线状的方式形成。保持板28的一端侧可转动地支撑于固定轴21。保持板28的另一端侧配置于比保持板28的一端侧更靠右侧。而且，保持板28包括以在上下方向隔着规定间隔的状态配置的平板状的2块保持部28a。另外，在上下方向，2块保持部28a的间隔比2块保持部23a的间隔更宽，支撑于固定轴21的保持板23的一端侧与保持板28的一端侧在上下方向上重叠。而且，保持板28的一端侧配置于比保持板23的一端侧更靠上下方向的外侧。

在自上下方向观察时的形状成为大致直线状的保持板28的中间部分，安装有轴29。轴29是以其轴方向与上下方向一致的方式安装于保持板28，轴29的上端侧保持于一保持部28a，轴29的下端侧保持于另一保持部28a。小齿轮17可旋转地支撑于轴29。而且，小齿轮17配置于2块保持部28a之间。

轴29的两端侧比2块保持部28a更向上下方向的外侧突出。比2块保持部28a更向上下方向的外侧突出的轴29的两端侧部分与凸轮槽52c卡合，且作为沿凸轮槽52c移动的凸轮从动件发挥功能，所述凸轮槽形成于构成移动机构22的后述的凸轮构件42上。本形态中的轴29为第2凸轮从动件。

旋转驱动机构20包括作为驱动源的1个马达32、及将马达32的动力传递至小齿轮16、17的动力传递机构33。马达32固定在开关驱动部12的本体框架上。在马达32的输出轴，形成有蜗杆(worm)32a。动力传递机构33包括可旋转地保持于固定轴21的齿轮34、及将马达32的动力传递至齿轮34的齿轮列35。齿轮列35包括多个齿轮。齿轮列35的输入侧端的齿轮是与蜗杆32a咬合的蜗轮(wormwheel)36。

齿轮34配置于2块保持部23a之间。所述齿轮34与小齿轮17咬合。而且，齿轮34经由齿轮37而与小齿轮16咬合。因此，若马达32旋转，则小齿轮16、17向相同方向旋转。齿轮37可旋转地支撑于轴38，所述轴安装于保持板23。轴38是以其轴方向与上下方向一致的方式安装于保持板23，轴38的上端侧保持于一保持部23a，轴38的下端侧保持于另一保持部23a。

移动机构22包括：作为第1凸轮构件的凸轮构件41、作为第2凸轮构件的凸轮构件42、作为使凸轮构件41、42滑动的驱动源的马达43、及将马达43的动力传递至凸轮构件41的动力传递机构44。凸轮构件41、42可向左右方向呈直线状滑动。即，凸轮构件41、42的滑动方向与外窗3及内窗4的开关方向一致。

凸轮构件41包括以在上下方向隔着规定间隔的状态配置的2块凸轮板45、及连结2块凸轮板45的连结构件46。凸轮板45形成为平板状，且以其厚度方向与上下方向一致的方式配置。而且，凸轮板45形成为左右方向上长的大致五边形状。凸轮板45的右端面45a与由前后方向及上下方向构成的平面平行。连结构件46连结2块凸轮板45的前端侧部分。另外，图2中，省略了连结构件46的图示。

在凸轮板45，形成有如下部件：作为第1凸轮槽的凸轮槽45b，用于供保持构件18在咬合位置18A与解除位置18B之间转动；导槽45c，用于向左右方向引导凸轮构件41；卡合槽45d，供构成凸轮构件42的后述的轴53卡合；切口槽45e，用于防止干涉固定轴21；及切口槽45f，用于防止干涉构成齿轮列35的齿轮的支撑轴。

凸轮槽45b形成于凸轮板45的左端侧。所述凸轮槽45b包括以随着靠近右侧而朝里侧的方式倾斜的圆弧状的圆弧部、及自所述圆弧部的两端向左右方向的外侧呈直线状延伸的2个直线部。轴25的两端侧部分卡合于凸轮槽45b。本形态中，以如下方式形成有凸轮槽45b：若凸轮构件41向左方向滑动，则如图6所示，保持构件18以固定轴21为中心而向齿条10与小齿轮16咬合的咬合位置18A转动(即，保持构件18向顺时针方向转动)，之后，使保持构件18停留于咬合位置18A；且若凸轮构件41向右方向滑动，则如图4、图7所示，保持构件18以固定轴21为中心而向齿条10与小齿轮16解除咬合的解除位置18B转动(即，保持构件18向逆时针方向转动)，之后，使保持构件18停留于解除位置18B。而且，本形态中，小齿轮16是自近前侧(即室内侧)与齿条10咬合。

导槽45c形成于导板45的前端侧。所述导槽45c形成为向左右方向延伸的直线状。在导槽45c内通插有导轴47(参照图2)。导轴47是以其轴方向与上下方向一致的方式固定在开关驱动部12的本体框架上。卡合槽45d形成于凸轮板45的右端侧。所述卡合槽45d形成为向左右方向延伸的直线状。切口槽45e形成于凸轮板45的里端侧。所述切口槽45e形成为向左右方向延伸的直线状。切口槽45f是在前后方向上形成在导槽45c与卡合槽45d之间。所述切口槽45f形成为向左右方向延伸的直线状。另外，切口槽45e、45f还作为用于向左右方向引导凸轮构件41的导槽而发挥功能。

在连结构件46形成有自连结构件46的下端略微向下侧突出的突出部、及自所述突出部的下端向里侧延伸的抵接部46a。抵接部46a形成于自左右方向上的连结构件46的中心略微向右侧偏移的位置。而且，抵接部46a形成为平板状，且以其厚度方向与上下方向一致的方式配置。所述抵接部46a配置于比配置在下侧的凸轮板45更靠下侧。而且，后述的杆构件57抵接于抵接部46a。

马达43固定在开关驱动部12的本体框架上。如图2所示，动力传递机构44包括固定在凸轮构件41的前端侧且为上端侧的齿条50、及将马达43的动力传递至齿条50的齿轮列51。即，马达43经由齿条50及齿轮列51而连结于凸轮构件41。齿条50是以齿条50的长度方向与左右方向一致的方式固定在凸轮构件41上。齿轮列51包括多个齿轮。

凸轮构件42包括通过使金属板弯折成规定形状而形成的凸轮板52、及安装于凸轮板52的轴53。凸轮板52包括以在上下方向上隔着规定间隔的状态配置的平板状的2块平面部52a、及连结2块平面部52a的连结部52b。平面部52a形成为在左右方向上长的大致长方形状，且以其厚度方向与上下方向一致的方式配置。连结部52b形成为将2块平面部52a的前端彼此连结的平板状。上下方向上的2块平面部52a的间隔比2块凸轮板45的间隔窄，在上下方向，凸轮板52配置于2块凸轮板45之间。

在平面部52a形成有如下部件：作为第2凸轮槽的凸轮槽52c，供保持构件19在咬合位置19A与解除位置19B之间转动；导槽52d，用于向左右方向引导凸轮构件42；及切口槽52e，用于防止干涉固定轴21。而且，在平面部52a的右端形成有向上下方向的外侧突出的突出部52f。突出部52f与由前后方向与上下方向构成的平面平行。突出部52f配置于比凸轮板45的右端面45a更靠右侧。而且，突出部52f在上下方向上配置于右端面45a可自左侧与其接触的位置。

凸轮槽52c形成于平面部52a的左端侧。所述凸轮槽52c包括：以随着靠近右侧而朝前侧的方式倾斜的倾斜部、及自所述倾斜部的两端向左右方向的外侧呈直线状延伸的2个直线部。轴29的两端侧部分卡合于凸轮槽52c。本形态中，以如下方式形成有凸轮槽52c：若凸轮构件42向右方向滑动，则如图7所示，保持构件19以固定轴21为中心向齿条11与小齿轮17咬合的咬合位置19A转动(即，保持构件19向逆时针方向转动)，之后，使保持构件19停留于咬合位置19A；且若凸轮构件42向左方向滑动，则如图4、图6所示，保持构件19以固定轴21为中心向齿条11与小齿轮17解除咬合的解除位置19B转动(即，保持构件19向顺时针方向转动)，之后，使保持构件19停留于解除位置19B。而且，本形态中，小齿轮17是自近前侧(即，自室内侧)与齿条11咬合。

导槽52d形成于平面部52a的右端侧且为里端侧。所述导槽52d形成为向左右方向延伸的直线状。在导槽52d内通插有导轴54(参照图2)。导轴54是以其轴方向与上下方向一致的方式固定在开关驱动部12的本体框架上。切口槽52e形成为自平面部52a的左端朝右端侧呈直线状延伸。另外，切口槽52e还作为用于向左右方向引导凸轮构件42的导槽而发挥功能。

轴53是以其轴方向与上下方向一致的方式安装于凸轮板52，轴53的上端侧保持于一平面部52a，轴53的下端侧保持于另一平面部52a。轴53安装于平面部52a的前端侧。而且，轴53安装于左右方向上的平面部52a的大致中心位置。轴53的两端侧比2块平面部52a更向上下方向的外侧突出。比2块平面部52a更向上下方向的外侧突出的轴53的两端侧部分卡合于凸轮板45的卡合槽45d。

移动机构22中，若马达43旋转，则马达43的动力会经由齿轮列51而被传递至齿条50，且凸轮构件41与齿条50一同向左右方向滑动。凸轮板45的右端面45a配置于比突出部52f的左侧面更靠左侧，若当右端面45a与突出部52f的左侧面相离时凸轮构件41向右方向滑动，则在右端面45a接触于突出部52f的左侧面之前，凸轮构件42均不会滑动，且若右端面45a接触于突出部52f的左侧面，则凸轮构件42与凸轮构件41一同向右方向滑动。

而且，当右端面45a接触于突出部52f的左侧面时，轴53的右端配置于比凸轮构件41的卡合槽45d的右端更靠左侧，卡合槽45d的右端与轴53的右端相离。若当卡合槽45d的右端与轴53的右端相离时凸轮构件41向左方向滑动，则在卡合槽45d的右端接触于轴53的右端之前，凸轮构件42均不会滑动，若卡合槽45d的右端接触于轴53的右端，则凸轮构件42与凸轮构件41一同向左方向滑动。另外，轴53及卡合槽45d还发挥向左右方向引导凸轮构件42的功能。

而且，移动机构22包括杆构件57，所述杆构件接触于凸轮构件41而使凸轮构件41向右方向滑动。即，移动机构22包括如下杆构件57，所述杆构件接触于凸轮构件41、而使凸轮构件41向使位于咬合位置18A的保持构件18朝解除位置18B转动的方向滑动。所述杆构件57可转动地支撑于固定轴58，所述固定轴固定在开关驱动部12的本体框架上。固定轴58是以其轴方向与上下方向一致的方式固定在本体框架上。所述固定轴58在前后方向上配置于比固定轴21略微更靠里侧。而且。固定轴58在左右方向上配置于比固定轴21略微更靠左侧。

杆构件57包括支撑于固定轴58的轴支撑部57a、自轴支撑部57a向一侧延伸的内窗接触部57b、及自轴支撑部57a向另一侧延伸的凸轮构件接触部57c。在前后方向上，内窗接触部57b配置于比固定轴58更靠里侧，凸轮构件接触部57c配置于比固定轴58更靠近前侧。杆构件57配置于比配置在下侧的凸轮板45更靠下侧。而且，杆构件57是以如下方式配置：可使自关闭状态向左方向移动的内窗4自右侧接触于内窗接触部57b，且可使向左方向滑动的凸轮构件41的抵接部46a自右侧接触于凸轮构件接触部57c。

(自动开关装置的动作)

在以所述方式构成的自动开关装置1中，当开关外窗3时，马达43向一方向旋转，从而凸轮构件41向左方向滑动。若凸轮构件41向左方向滑动后停止，则如图6所示，保持构件18配置于咬合位置18A。当保持构件18配置于咬合位置18A时，保持构件19位于解除位置19B，齿条11与小齿轮17解除咬合。所述状态下，若马达32旋转，则小齿轮16旋转，外窗3向右方向或左方向(即，向打开方向或关闭方向)移动。即，若当保持构件18位于咬合位置18A时以旋转驱动机构20的动力使小齿轮16旋转，则外窗3会自动开关。

另外，所述状态下，小齿轮17空转。而且，所述状态下，凸轮构件41的卡合槽45d的右端接触于轴53的右端，且凸轮板45的右端面45a与突出部52f的左侧面相离。进而，所述状态下，凸轮构件41的抵接部46a接触于杆构件57的凸轮构件接触部57c，杆构件57的内窗接触部57b配置于如下位置：若关闭的内窗4向左方向移动，则内窗4会接触于内窗接触部。

若马达43自所述状态向另一方向旋转、而使凸轮构件41向右方向滑动，则保持构件18以固定轴21为中心向逆时针方向旋转，从而自咬合位置18A向解除位置18B移动。而且，若凸轮构件41向右方向滑动直至右端面45a接触于突出部52f的左侧面为止，则之后，凸轮构件42与凸轮构件41一同向右方向滑动。当保持构件18到达解除位置18B而停止移动时，如图4所示，保持构件19也位于解除位置19B。即，当保持构件18到达解除位置18B而停止转动时，齿条10与小齿轮16解除咬合，且齿条11与小齿轮17解除咬合。因此，所述状态下，能容易地手动开关外窗3及内窗4。

若马达43自所述状态进而向另一方向旋转且凸轮构件41、42向右方向滑动后停止，则如图7所示，保持构件19以固定轴21为中心向逆时针方向旋转，且自解除位置19B向咬合位置19A移动，从而配置于咬合位置19A。当保持构件19配置于咬合位置19A时，保持构件18位于解除位置18B，齿条10与小齿轮16解除咬合。所述状态下，若马达32旋转，则小齿轮17旋转，而使内窗4向右方向或左方向(即，向打开方向或关闭方向)移动。即，若当保持构件19位于咬合位置19A时以旋转驱动机构20的动力使小齿轮17旋转，则内窗4会自动开关。另外，此时，小齿轮16空转。而且，此时，凸轮板45的右端面45a接触于突出部52f的左侧面，卡合槽45d的右端与轴53的右端相离。

若马达43自所述状态向一方向旋转、而使凸轮构件41向左方向滑动且使卡合槽45d的右端接触于轴53的右端，则之后，凸轮构件42与凸轮构件41一同向左方向滑动。若凸轮构件42向左方向滑动，则保持构件19以固定轴21为中心向顺时针方向旋转，而自咬合位置19A向解除位置19B移动。当保持构件19到达解除位置19B而停止移动时，如图4所示，保持构件18也位于解除位置18B，齿条10与小齿轮16解除咬合，且齿条11与小齿轮17解除咬合。而且，若马达43自所述状态进而向一方向旋转、而使凸轮构件41向左方向滑动后停止，则保持构件18配置于咬合位置18A。而且，此时，保持构件19位于解除位置19B。

如此，本形态中，移动机构22使保持构件18、19转动而切换如下状态：第1咬合状态，保持构件18位于咬合位置18A且保持构件19位于解除位置19B；第2咬合状态，保持构件18位于解除位置18B且保持构件19位于咬合位置19A；及解除状态，保持构件18位于解除位置18B且保持构件19位于解除位置19B。即，本形态中，若保持构件18、19移动，则切换为齿条10与小齿轮16咬合且齿条11与小齿轮17解除咬合的第1咬合状态、齿条11与小齿轮17咬合且齿条10与小齿轮16解除咬合的第2咬合状态、及齿条10与小齿轮16解除咬合且齿条11与小齿轮17解除咬合的解除状态。

而且，本形态中的凸轮板45的右端面45a是第1接触部，就所述第1接触部而言，在第1咬合状态下，当凸轮构件41向保持构件18朝解除位置18B转动的方向滑动时，凸轮构件41滑动规定量之后第1接触部接触于凸轮构件42，而以使位于解除位置19B的保持构件19朝咬合位置19A转动的方式挤压凸轮构件42。而且，本形态中的卡合槽45d的右端是第2接触部，就所述第2接触部而言，在第2咬合状态下，当凸轮构件41向保持构件18朝咬合位置18A转动的方向滑动时，凸轮构件41滑动规定量之后第2接触部接触于凸轮构件42，而以使位于咬合位置19A的保持构件19朝解除位置19B转动的方式挤压凸轮构件42。

而且，当保持构件18位于咬合位置18A且齿条10与小齿轮16咬合时，若手动地使关闭的内窗4打开(即，内窗4向左方向移动)，则如图8所示，内窗4自右侧接触于杆构件57的内窗接触部57b，而使杆构件57以固定轴58为中心向逆时针方向转动。若杆构件57向逆时针方向转动，则凸轮构件接触部57c向右方向挤压凸轮构件41的抵接部46a，故而，凸轮构件41向右方向滑动，而使保持构件18自咬合位置18A向解除位置18B转动。即，在保持构件18位于咬合位置18A且保持构件19位于解除位置19B的第1咬合状态下，若关闭的内窗4向打开的方向移动而接触于杆构件57则杆构件57转动，且杆构件57以使位于咬合位置18A的保持构件18转动至解除位置18B的方式使凸轮构件41滑动。

(本形态中的主要效果)

如以上说明所述，本形态中，移动机构22使保持构件18、19转动而切换如下状态：保持构件18位于咬合位置18A且保持构件19位于解除位置19B的第1咬合状态、保持构件18位于解除位置18B且保持构件19位于咬合位置19A的第2咬合状态、及保持构件18位于解除位置18B且保持构件19位于解除位置19B的解除状态。因此，本形态中，在解除状态下，即使手动地开关外窗3或内窗4，因旋转驱动机构20而产生的负载也不会作用于外窗3及内窗4。因此，本形态中，通过预先设为解除状态，能减少当手动地使外窗3及内窗4开关时的负载，结果，本形态中，尽管设有用于自动地使外窗3及内窗4开关的自动开关装置1，也能容易地手动开关外窗3及内窗4。

本形态中，小齿轮16保持于保持构件18，小齿轮17保持于与保持构件18独立地形成的保持构件19。而且，本形态中，保持构件18根据凸轮构件41的滑动动作而在咬合位置18A与解除位置18B之间转动，保持构件19根据与凸轮构件41独立地形成的凸轮构件42的滑动动作而在咬合位置19A与解除位置19B之间转动。进而，本形态中，在保持构件18位于咬合位置18A且保持构件19位于解除位置19B的第1咬合状态下，若凸轮构件41向右方向滑动，则凸轮构件41滑动规定量之后，凸轮板45的右端面45a接触于凸轮构件42而使凸轮构件42开始向右方向滑移，在保持构件18位于解除位置18B且保持构件19位于咬合位置19A的第2咬合状态下，若凸轮构件41向左方向滑动，则凸轮构件41滑动规定量之后，卡合槽45d的右端接触于凸轮构件42的轴53而使凸轮构件42开始向左方向滑移。

因此，本形态中，能个别地使保持构件18与保持构件19转动。因此，本形态中，与小齿轮16、17保持于1个保持构件的情况相比，容易呈现保持构件18位于解除位置18B且保持构件19位于解除位置19B的解除状态。而且，本形态中，和凸轮构件41与凸轮构件42一体化的情况相比，能使凸轮构件42在左右方向上小型化，且能呈现保持构件18位于解除位置18B且保持构件19位于解除位置19B的解除状态。

本形态中，在保持构件18位于咬合位置18A且保持构件19位于解除位置19B的第1咬合状态下，若关闭的内窗4向打开的方向移动而接触于杆构件57，则杆构件57转动，且杆构件57以使位于咬合位置18A的保持构件18转动至解除位置18B的方式使凸轮构件41滑动。因此，本形态中，在齿条10与小齿轮16咬合的第1咬合状态下，即使手动地使关闭的内窗4打开，齿条10与小齿轮16也能解除咬合。因此，本形态中，在第1咬合状态下，即使手动地使关闭的内窗4打开，也能防止小齿轮16与内窗4接触，从而能防止小齿轮16或内窗4的损伤。

本形态中，利用由动力传递机构33所传递的1个马达32的动力，使2个小齿轮16、17旋转。因此，本形态中，与个别地设有使小齿轮16旋转的马达与使小齿轮17旋转的马达的情况相比，能使旋转驱动机构20的构成简化。而且，本形态中，能利用共用的齿轮34及齿轮列35将马达32的动力传递至小齿轮16及小齿轮17，故而，能使旋转驱动机构20的构成更简化。

本形态中，保持构件18及保持构件19可转动地支撑于共用的固定轴21。因此，本形态中，与个别地设有可转动地支撑保持构件18的固定轴、及可转动地支撑保持构件19的固定轴的情况相比，能使自动开关装置1的构成简化。

(其他实施方式)

所述形态是本发明的优选形态的一例，但并不限于此，可在不变更本发明的要旨的范围内实施各种变形。

所述形态中，马达43连结于凸轮构件41。而且，所述形态中，当凸轮构件41在第1咬合状态下向右方向滑动时，凸轮构件41滑动规定量之后，凸轮板45的右端面45a接触于凸轮构件42，且以使位于解除位置19B的保持构件19向咬合位置19A转动的方式挤压凸轮构件42，当凸轮构件41在第2咬合状态下向左方向滑动时，凸轮构件41滑动规定量之后，卡合槽45d的右端接触于凸轮构件42，且以使位于咬合位置19A的保持构件19向解除位置19B转动的方式挤压凸轮构件42。此外还可为例如，马达43连结于凸轮构件42，且当凸轮构件42在第2咬合状态下向左方向滑动时凸轮构件42滑动规定量之后，凸轮构件42的一部分接触于凸轮构件41，而以使位于解除位置18B的保持构件18向咬合位置18A转动的方式挤压凸轮构件41，当凸轮构件42在第1咬合状态下向右方向滑动时凸轮构件42滑动规定量之后，凸轮构件42的一部分接触于凸轮构件41，且以使位于咬合位置18A的保持构件18向解除位置18B转动的方式挤压凸轮构件41。

所述形态中，保持构件18以固定轴21为中心转动而在咬合位置18A与解除位置18B之间移动，保持构件19以固定轴21为中心转动而在咬合位置19A与解除位置19B之间移动。此外还可为例如，移动机构22以如下方式构成：保持构件18在咬合位置18A与解除位置18B之间呈直线移动、保持构件19在咬合位置19A与解除位置19B之间呈直线移动。

所述形态中，移动机构22包括作为使凸轮构件41、42滑动的驱动源的马达43。此外还可为例如，移动机构22也可包括使凸轮构件41、42滑动的螺线管(solenoid)等其他驱动源来代替马达43。而且，移动机构22也可不包括使凸轮构件41、42滑动的驱动源。此种情况下，只要手动地使凸轮构件41、42滑动即可。而且，所述形态中，开关驱动部12包括移动机构22，但开关驱动部12也可不包括移动机构22。此种情况下，只要手动地使保持构件18、19在咬合位置18A、咬合位置19A与解除位置18B、解除位置19B之间转动即可。

所述形态中，在凸轮构件41、42上形成有凸轮槽45b、52c，且在保持构件18、19设有卡合于凸轮槽45b、52c的轴25、轴29。此外还可为例如，在保持构件18、19形成有凸轮槽，在凸轮构件41、42设有卡合于所述凸轮槽的轴。

所述形态中，小齿轮16保持于保持构件18，小齿轮17保持于与保持构件18独立地形成的保持构件19，但也可为小齿轮16与小齿轮17保持于共用的保持构件。而且，所述形态中，凸轮构件41与凸轮构件42是独立地形成的，但凸轮构件41与凸轮构件42也可一体地形成。进而，所述形态中，保持构件18与保持构件19可转动地支撑于共用的固定轴21，但也可个别地设置可转动地支撑保持构件18的轴、及可转动地支撑保持构件19的轴。而且，所述形态中，利用共用的马达32的动力使2个小齿轮16、17旋转，但也可个别地设置使小齿轮16旋转的马达与使小齿轮17旋转的马达。

所述形态中，自动开关装置1安装于外窗3及内窗4两者均可开关的滑动窗2上。此外还可为例如，自动开关装置1安装于仅内窗4可开关的滑动窗上。此种情况下，不需要齿条10、小齿轮16、保持构件18、凸轮构件41及杆构件57等。而且，此种情况下，齿条50固定在凸轮构件42上。而且，也可将自动开关装置1安装于仅外窗3可开关的滑动窗上。此种情况下，不需要齿条11、小齿轮17、保持构件19及凸轮构件42等。

而且，所述形态中，自动开关装置1安装于在水平方向上开关的滑动窗2上，但也可将自动开关装置1安装于在上下方向上开关的上下开关窗上。而且，所述形态中，以自动地使窗开关的自动开关装置1为例而对本发明中的门窗的自动开关装置的实施例进行说明，但适用本发明的门窗的自动开关装置也可为自动地使门、纱窗或防雨门板等窗以外的门窗开关的装置。例如，适用本发明的门窗的自动开关装置也可为自动地使以滑动的方式配置的门、纱窗或防雨门板等窗以外的门窗开关的装置。

而且，所述形态中，将1个自动开关装置1安装于2扇式的门窗即滑动窗2上，但也可将2个自动开关装置1安装于3扇式的门窗上。此种情况下，以如下方式安装2个自动开关装置1：可利用2个自动开关装置1中的一个自动开关装置1使以关闭的状态配置于右端的门窗与配置于中央的门窗开关，且可利用2个自动开关装置1中的另一自动开关装置1使以关闭的状态配置于左端的门窗与配置于中央的门窗开关。而且，也可将2个自动开关装置1安装于4扇式的门窗上。此种情况下，2个自动开关装置1是以如下方式安装：可利用2个自动开关装置1中的一个自动开关装置1使以关闭状态配置于右侧的2扇门窗开关，且可利用2个自动开关装置1中的另一自动开关装置1使以关闭状态配置于左侧的2扇门窗开关。进而，也可将3个自动开关装置1安装于4扇式的门窗上。此种情况下，3个自动开关装置1是以如下方式安装：可利用3个自动开关装置1中的第1个自动开关装置1使以关闭状态配置于右端的门窗、与自右端起配置于第2个的门窗开关，可利用3个自动开关装置1中的第2个自动开关装置1使以关闭状态配置于中央的2扇门窗开关，且可利用3个自动开关装置1中的剩余的1个自动开关装置1使以关闭状态配置于左端的门窗、与自左端起配置于第2个的门窗开关。而且，也可将多个自动开关装置1安装于5扇以上的门窗上。

[符号的说明]

1：自动开关装置(门窗的自动开关装置)

2：滑动窗

3：外窗(门窗、第1门窗)

4：内窗(门窗、第2门窗)

10：齿条(第1齿条)

11：齿条(第2齿条)

16：小齿轮(第1小齿轮)

17：小齿轮(第2小齿轮)

18：保持构件(第1保持构件)

18A：咬合位置

18B：解除位置

19：保持构件(第2保持构件)

19A：咬合位置

19B：解除位置

20：旋转驱动机构

21：固定轴(转动中心轴)

22：移动机构

25：轴(第1凸轮从动件)

29：轴(第2凸轮从动件)

32：马达

33：动力传递机构

34：齿轮

41：凸轮构件(第1凸轮构件)

42：凸轮构件(第2凸轮构件)

43：马达(驱动源)

45a：右端面(第1接触部)

45b：凸轮槽(第1凸轮槽)

52c：凸轮槽(第2凸轮槽)

57：杆构件

X：外窗及内窗的开关方向

X2：内窗打开的方向

Claims (8)

1.一种门窗的自动开关装置，其特征在于，包括：齿条，固定在可开关的门窗上；小齿轮，与所述齿条咬合；旋转驱动机构，旋转驱动所述小齿轮；及保持构件，可旋转地保持所述小齿轮，

所述保持构件能够在所述齿条与所述小齿轮咬合的咬合位置、和所述齿条与所述小齿轮解除咬合的解除位置之间移动，

当所述保持构件位于所述咬合位置时，若以所述旋转驱动机构的动力使所述小齿轮旋转，则所述门窗会自动开关。

2.根据权利要求1所述的门窗的自动开关装置，其特征在于：作为所述门窗，包括以滑动的方式配置的第1门窗及第2门窗，

作为所述齿条，包括固定在所述第1门窗上的第1齿条、及固定在所述第2门窗上的第2齿条，且作为所述小齿轮，包括与所述第1齿条咬合的第1小齿轮、及与所述第2齿条咬合的第2小齿轮，

所述第1齿条及所述第2齿条是以所述第1门窗及所述第2门窗的开关方向与所述第1门窗及所述第2门窗的长度方向一致的方式配置，

若所述保持构件移动，则切换为所述第1齿条与所述第1小齿轮咬合且所述第2齿条与所述第2小齿轮解除咬合的第1咬合状态、所述第2齿条与所述第2小齿轮咬合且所述第1齿条与所述第1小齿轮解除咬合的第2咬合状态、及所述第1齿条与所述第1小齿轮解除咬合且所述第2齿条与所述第2小齿轮解除咬合的解除状态。

3.根据权利要求2所述的门窗的自动开关装置，其特征在于：包括移动机构，所述移动机构使所述保持构件在所述咬合位置与所述解除位置之间移动。

4.根据权利要求3所述的门窗的自动开关装置，其特征在于：作为所述保持构件，包括第1保持构件及第2保持构件，所述第1保持构件可旋转地保持所述第1小齿轮并且能够在所述咬合位置与所述解除位置之间转动，所述第2保持构件可旋转地保持所述第2小齿轮并且能够在所述咬合位置与所述解除位置之间转动，

所述移动机构使所述第1保持构件及所述第2保持构件转动而切换所述第1咬合状态、所述第2咬合状态及所述解除状态，所述第1咬合状态是指所述第1保持构件位于所述咬合位置且所述第2保持构件位于所述解除位置，所述第2咬合状态是指所述第1保持构件位于所述解除位置且所述第2保持构件位于所述咬合位置，所述解除状态是指所述第1保持构件位于所述解除位置且所述第2保持构件位于所述解除位置。

5.根据权利要求4所述的门窗的自动开关装置，其特征在于：所述移动机构包括：第1凸轮构件，形成有用于供所述第1保持构件在所述咬合位置与所述解除位置之间转动的第1凸轮槽；第2凸轮构件，形成有用于供所述第2保持构件在所述咬合位置与所述解除位置之间转动的第2凸轮槽；及驱动源，使所述第1凸轮构件及所述第2凸轮构件呈直线状滑动，

所述第1保持构件包括卡合于所述第1凸轮槽的第1凸轮从动件，

所述第2保持构件包括卡合于所述第2凸轮槽的第2凸轮从动件，

所述驱动源连结于所述第1凸轮构件，

在所述第1凸轮构件形成有第1接触部及第2接触部，

所述第1接触部在所述第1咬合状态下，当所述第1凸轮构件向所述第1保持构件朝所述解除位置转动的方向滑动时，所述第1凸轮构件滑动规定量之后所述第1接触部接触于所述第2凸轮构件，而以使位于所述解除位置的所述第2保持构件朝所述咬合位置转动的方式挤压所述第2凸轮构件，

所述第2接触部在所述第2咬合状态下，当所述第1凸轮构件向所述第1保持构件朝所述咬合位置转动的方向滑动时，所述第1凸轮构件滑动规定量之后所述第2接触部接触于所述第2凸轮构件，而以使位于所述咬合位置的所述第2保持构件朝所述解除位置转动的方式挤压所述第2凸轮构件。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的门窗的自动开关装置，其特征在于：作为所述保持构件，包括可旋转地保持所述第1小齿轮并且能够在所述咬合位置与所述解除位置之间转动的第1保持构件，

所述第1门窗配置于室外侧，

所述第2门窗配置于室内侧，

所述第1小齿轮是以自室内侧与所述第1齿条咬合的方式配置，

所述第2小齿轮是以自室内侧与所述第2齿条咬合的方式配置，

所述移动机构包括：第1凸轮构件，形成有用于供所述第1保持构件在所述咬合位置与所述解除位置之间转动的第1凸轮槽，并且能够呈直线状滑动；及可转动的杆构件，接触于所述第1凸轮构件，而使所述第1凸轮构件向使位于所述咬合位置的所述第1保持构件朝所述解除位置转动的方向滑动；

所述杆构件配置于如下位置：在所述第1咬合状态下，若关闭的所述第2门窗向打开的方向移动，则所述第2门窗会接触于所述杆构件的位置，

所述第1凸轮构件的滑动方向与所述第1门窗及所述第2门窗的开关方向一致，

在所述第1咬合状态下，若关闭的所述第2门窗向打开的方向移动而接触于所述杆构件，则所述杆构件会转动，而以使位于所述咬合位置的所述第1保持构件转动至所述解除位置的方式使所述第1凸轮构件滑动。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的门窗的自动开关装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括1个马达、及将1个所述马达的动力传递至所述第1小齿轮及所述第2小齿轮的动力传递机构。

8.根据权利要求7所述的门窗的自动开关装置，其特征在于：作为所述保持构件，包括可旋转地保持所述第1小齿轮并且能够在所述咬合位置与所述解除位置之间转动的第1保持构件、及可旋转地保持所述第2小齿轮并且能够在所述咬合位置与所述解除位置之间转动的第2保持构件，并且包括可转动地支撑所述第1保持构件及所述第2保持构件的转动中心轴，

所述动力传递机构包括可旋转地保持于所述转动中心轴的齿轮。