CN105789413A - Led支架的烘烤工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了LED支架的烘烤工艺，该烘烤工艺包括以下步骤：a、选定LED支架并检验；b、选定烤箱的类型并设定烤箱的温度值；c、采用烤箱温度计测试烤箱的温度；d、将LED支架放入烤箱中进行烘烤；e、取出LED支架成品；本发明选定烤箱类型并确定相应方案，通过烤箱温度计对烤箱的温度以及烘烤时间进行明确设定，能够对LED支架除湿完全，并且可以大大缩短时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘烤工艺，特别是一种LED支架的烘烤工艺。
背景技术
传统LED支架的烘烤工艺在生产过程中会因为操作不当或者工艺手段不良而造成LED支架的成品中出现没有除湿完全的情况，另外，以往人们在烘烤工艺中没有准确地控制烤箱温度，相应的，温度的不同造成烘烤时间也无法明确，最后导致LED支架的成品质量不一，因此，我们需要对LED支架的烘烤工艺进行一系列的改进。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种为LED支架除湿的烘烤工艺。
本发明采用的技术方案是：
LED支架的烘烤工艺，包括以下步骤：a、选定LED支架并检验；b、选定烤箱的类型并设定烤箱的温度值；c、采用烤箱温度计测试烤箱的温度；d、将LED支架放入烤箱中进行烘烤；e、取出LED支架成品。
所述烤箱采用真空干燥箱，所述步骤d中，降低真空干燥箱内的压力，使真空干燥箱内的真空度达到-0.095Mpa以下，将LED支架进行第一阶段脱水烘烤；向真空干燥箱内通入高温干燥的惰性气体或者氮气，使真空干燥箱内的真空度达到-0.01Mpa以上，进行第二阶段烘烤。
所述步骤d中，第一阶段脱水烘烤时间为10分钟，所述第二阶段烘烤时间为20-30分钟。
所述步骤e中，进行抽真空处理使真空干燥箱内的真空度达到-0.08Mpa以下，充入常温干燥惰性气体或者氮气使真空干燥箱内的真空度达到-0.01Mpa以上，待箱内降温后取出LED支架成品。
所述烤箱采用热风循环干燥箱或者远红外干燥箱。
所述步骤b中烤箱的设定温度范围在180℃-200℃。
所述步骤b后对烤箱进行预热处理，预热时间为20分钟。
所述步骤c将烤箱温度计放置在烤箱内的中部位置，并根据烤箱温度计上的温度数据对烤箱温度进行校准。
所述步骤e后对取出的LED支架成品的进行质量检查并且记录。
本发明的有益效果：
本发明LED支架的烘烤工艺采用真空干燥箱，设定准确的温度范围，进一步明确烘烤时间，在烘烤过程中通过调节箱内的真空度以及充入惰性气体或者氮气等手段对LED支架烘烤除湿，并且在设定温度后使用烤箱温度计对烤箱温度进行准确的测定，本发明设定烤箱的温度为180℃-200℃，能够对LED支架除湿完全，并且与以往烤箱温度采用150℃的工艺相比，烘烤时间可以大大缩短。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本发明LED支架的烘烤工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明LED支架的烘烤工艺的具体步骤包括：a、选定LED支架并检验；b、选定烤箱的类型并设定烤箱的温度值；c、采用烤箱温度计测试烤箱的温度；d、将LED支架放入烤箱中进行烘烤；e、取出LED支架成品。
步骤a中在选定LED支架时需要选定相应的型号，并对LED支架进行质量检验，查看LED支架外型是否有损伤、变形，检测LED支架的硬度是否合格、表面是否生锈。
步骤b中，我们需要选定烤箱的类型并确定烘烤方案，作为本发明的优选实施例，此处我们采用了真空干燥箱对LED支架进行烘烤，在步骤d的烘烤过程中，我们需要先降低真空干燥箱内的压力，使真空干燥箱内的真空度达到-0.095Mpa以下，将LED支架进行第一阶段脱水烘烤，第一阶段脱水烘烤时间为10分钟；然后向真空干燥箱内通入高温干燥的惰性气体或者氮气，使真空干燥箱内的真空度达到-0.01Mpa以上，进行第二阶段烘烤，第二阶段烘烤时间为20-30分钟；第一阶段将真空度降低并进行烘烤可以减少真空干燥箱内的气体数量，便于第二阶段充入惰性气体或者氮气，同时减少LED支架表面的水份，防止出现气泡；第二阶段充入高温干燥惰性气体或者氮气，使真空干燥箱内温度不会浮动过大，并且进一步排除箱内水份，增强除湿效果。
烘烤完成后，步骤e中，先进行抽真空处理使真空干燥箱内的真空度达到-0.08Mpa以下，充入常温干燥惰性气体或者氮气使真空干燥箱内的真空度达到-0.01Mpa以上，待箱内降温后取出LED支架成品，在烘烤完成后充入常温干燥的惰性气体有利于快速降低真空干燥箱内温度，同时使LED支架不会在此过程中再次附着水份，节约了时间与费用，提高生产效率。
本发明的烤箱还可以采用热风循环干燥箱，热风循环干燥箱采用风机循环送风的方式，风源由循环送风电机带动风轮，空气经过加热器加热成为热风后送出，再经风道送至干燥箱内室用于烘烤LED支架，最后将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。烤箱还可以使用远红外干燥箱。
对烤箱的使用手段方面，我们也相应地作出严格限定，步骤b在设定温度值后需要对烤箱进行预热处理，预热时间为20分钟，预热处理是指将烤箱空箱加热，直至达到被烘烤物所需要的温度值为止的过程，预热处理便于烘烤均匀，降低耗能的同时节约时间。
为了精准地确定烤箱温度，提高LED支架除湿效果，步骤c中将烤箱温度计放置在烤箱内的中部位置，并根据烤箱温度计上的温度数据对烤箱温度进行校准，利用烤箱温度计进一步明确烤箱的温度，可以准确地控制烤箱温度。
在烤箱温度值的设定方面，我们也作出改进，步骤b中烤箱设定的温度值范围在180℃-200℃，此处将烤箱烘烤的温度提高到180℃-200℃，使得步骤d中LED支架的烘烤时间缩短为30-40分钟，能够对LED支架除湿完全，并且与以往烤箱温度采用150℃的工艺相比，烘烤时间可以大大缩短。
最后，在步骤e后对取出的LED支架成品的进行质量检查并且记录，确保LED支架成品质量合格。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，本发明并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.LED支架的烘烤工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、选定LED支架并检验；b、选定烤箱的类型并设定烤箱的温度值；c、采用烤箱温度计测试烤箱的温度；d、将LED支架放入烤箱中进行烘烤；e、取出LED支架成品。
2.根据权利要求1所述的LED支架的烘烤工艺，其特征在于：所述烤箱采用真空干燥箱，所述步骤d中，降低真空干燥箱内的压力，使真空干燥箱内的真空度达到-0.095Mpa以下，将LED支架进行第一阶段脱水烘烤；向真空干燥箱内通入高温干燥的惰性气体或者氮气，使真空干燥箱内的真空度达到-0.01Mpa以上，进行第二阶段烘烤。
3.根据权利要求2所述的LED支架的烘烤工艺，其特征在于：所述步骤d中，第一阶段脱水烘烤时间为10分钟，所述第二阶段烘烤时间为20-30分钟。
4.根据权利要求2所述的LED支架的烘烤工艺，其特征在于：所述步骤e中，进行抽真空处理使真空干燥箱内的真空度达到-0.08Mpa以下，充入常温干燥惰性气体或者氮气使真空干燥箱内的真空度达到-0.01Mpa以上，待箱内降温后取出LED支架成品。
5.根据权利要求1所述的LED支架的烘烤工艺，其特征在于：所述烤箱采用热风循环干燥箱或者远红外干燥箱。
6.根据权利要求1所述的LED支架的烘烤工艺，其特征在于：所述步骤b中烤箱的设定温度范围在180℃-200℃。
7.根据权利要求1所述的LED支架的烘烤工艺，其特征在于：所述步骤b后对烤箱进行预热处理，预热时间为20分钟。
8.根据权利要求1所述的LED支架的烘烤工艺，其特征在于：所述步骤c将烤箱温度计放置在烤箱内的中部位置，并根据烤箱温度计上的温度数据对烤箱温度进行校准。
9.根据权利要求1所述的LED支架的烘烤工艺，其特征在于：所述步骤e后对取出的LED支架成品的进行质量检查并且记录。
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Cited By (1)
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