CN205641930U - 一种电气两用活性炭滤芯烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种电气两用活性炭滤芯烘干设备，其包括燃烧机、与燃烧机管道连接的第一风机、与第一风机管道连接的且内部形成有腔体的烘干室，烘干室包括围绕腔体形成的热流风道、固定在烘干室上表面且收容在热流风道里的电加热器和构成腔体两侧面的百叶窗。本实用新型采用两种加热方式，既可以用电加热，也可使用燃气加热，还可以使用两种共同加热，其加热方式可根据被加热活性炭滤芯的温度要求来调整；在腔体两侧设置耐高温的百叶窗，使气流均匀且平缓，大大减小了腔体内的温差，防止了因温度不均匀导致的活性炭滤芯变形、开裂的情况。

Description

一种电气两用活性炭滤芯烘干设备

【技术领域】

本实用新型属于热风烘干技术领域，特别是涉及一种电气两用活性炭滤芯烘干设备。

【背景技术】

传统活性炭滤芯热风烘干设备加热方式为电加热或者燃气加热，电加热温度稳定但成本较高，燃气加热成本低廉但是温度不稳定，且传统的烘箱一般进风方式为底部进风，顶部风机排风，此种方式会导致烘箱内温度不均匀，导致被烘干产品烘干时间不均一、形变、开裂等情况，温度控制不精准且繁琐。

因此，有必要提供一种新的电气两用活性炭滤芯烘干设备来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种电气两用活性炭滤芯烘干设备，加热均匀、节能高效、烘干质量高且稳定性好。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种电气两用活性炭滤芯烘干设备，其包括燃烧机、与所述燃烧机管道连接的第一风机、与所述第一风机管道连接的且内部形成有腔体的烘干室，所述烘干室包括围绕所述腔体形成的热流风道、固定在所述烘干室上表面且收容在所述热流风道里的电加热器和构成所述腔体两侧面的百叶窗。

进一步的，所述烘干室包括位于所述烘干室上方位置且与所述第一风机管道连接的通风口、位于所述通风口下方且收容在所述热流风道中的若干第二风机。

进一步的，所述热流风道中形成有由所述第二风机、所述电加热器、所述腔体左侧的所述百叶窗、所述腔体、所述腔体右侧的所述百叶窗和所述第二风机构成的热流循环路径。

进一步的，所述烘干室上表面设置有可开启或关闭的气压阀。

进一步的，所述烘干室的侧方内壁上设置有温度感应器。

进一步的，所述腔体内设置有烘干架。

与现有技术相比，本实用新型一种电气两用活性炭滤芯烘干设备的有益效果在于：

1)采用两种加热方式，既可以用电加热，也可使用燃气加热，还可以使用两种共同加热，其加热方式可根据被加热活性炭滤芯的温度要求来调整；

2)通过配备多个第二风机，可以自动调整风量大小，大大减小了活性炭滤芯表面开裂现象；

3)在腔体两侧设置耐高温的百叶窗，使气流均匀且平缓，大大减小了腔体内的温差，防止了因温度不均匀导致的活性炭滤芯变形、开裂的情况。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

100电气两用活性炭滤芯烘干设备；

1燃烧机；2第一风机；3烘干室，31腔体，32热流风道，33通风口，34第二风机，35电加热器，36百叶窗，37气压阀，38温度感应器，39烘干架。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1，本实施例一种电气两用活性炭滤芯烘干设备100，其包括燃烧机1、与燃烧机1管道连接的第一风机2、与第一风机2管道连接的且内部形成有腔体31的烘干室3。

烘干室3包括围绕腔体31形成的热流风道32、位于烘干室3上方位置且与第一风机2管道连接的通风口33、位于通风口33下方且收容在热流风道32中的三个第二风机34、固定在烘干室3上表面收容在热流风道32里的电加热器35、构成腔体31两侧面的百叶窗36、设置在烘干室3上表面的气压阀37。烘干室3内壁上设置有温度感应器38，用于监控热流风道32里的温度，间接控制电加热器35与燃烧机1的工作状态。腔体31内设置有烘干架39。热流风道32中形成有由第二风机34、电加热器35、腔体31左侧的百叶窗36、腔体31、腔体31右侧的百叶窗36、第二风机34构成的热流循环路径。

本实施例一种电气两用活性炭滤芯烘干设备100的工作原理为：将待烘干的活性炭滤芯放置在烘干架39上，第二风机34将燃烧机1或电加热器35产生的热量吹入到热流风道32中，再经过腔体31一侧的百叶窗36进入到腔体31内，将烘干架39上的活性炭滤芯烘干，再经过腔体31另一侧的百叶窗36进入到热流风道32中，再次经过第二风机34循环上述步骤，当气压阀37感应到热风流道32中的压力值过大时，气压阀37打开，释放热风流道32中的热气，减小内部压力直到热风流道32中的压力值恢复正常范围。

本实施例一种电气两用活性炭滤芯烘干设备100采用两种加热方式，既可以用电加热，也可使用燃气加热，还可以使用两种共同加热，其加热方式可根据被加热活性炭滤芯的温度要求来调整。当被加热活性炭滤芯对温度稳定性要求比较高时，可关闭燃烧机1与第一风机2，打开电加热器35，同时打开第二风机34，使热风气流循环加热；当被加热活性炭滤芯数量较多，需要快速升温时可以关闭电加热器35，打开燃烧机1加热，也可同时启动燃烧机1和电加热器35。本实施例配备三个第二风机34，可以自动调整风量大小，大大减小了活性炭滤芯表面开裂现象；在腔体31两侧设置耐高温的百叶窗36，使气流均匀且平缓，大大减小了腔体内的温差，防止了因温度不均匀导致的活性炭滤芯变形、开裂的情况；还可通过调整百叶窗36叶片的角度来达到最佳的烘干效率与烘干效果。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电气两用活性炭滤芯烘干设备，其包括燃烧机、与所述燃烧机管道连接的第一风机、与所述第一风机管道连接的且内部形成有腔体的烘干室，其特征在于：所述烘干室包括围绕所述腔体形成的热流风道、固定在所述烘干室上表面且收容在所述热流风道里的电加热器和构成所述腔体两侧面的百叶窗。

2.如权利要求1所述的电气两用活性炭滤芯烘干设备，其特征在于：所述烘干室包括位于所述烘干室上方位置且与所述第一风机管道连接的通风口、位于所述通风口下方且收容在所述热流风道中的若干第二风机。

3.如权利要求2所述的电气两用活性炭滤芯烘干设备，其特征在于：所述热流风道中形成有由所述第二风机、所述电加热器、所述腔体左侧的所述百叶窗、所述腔体、所述腔体右侧的所述百叶窗和所述第二风机构成的热流循环路径。

4.如权利要求1所述的电气两用活性炭滤芯烘干设备，其特征在于：所述烘干室上表面设置有可开启或关闭的气压阀。

5.如权利要求1所述的电气两用活性炭滤芯烘干设备，其特征在于：所述烘干室的侧方内壁上设置有温度感应器。

6.如权利要求1所述的电气两用活性炭滤芯烘干设备，其特征在于：所述腔体内设置有烘干架。