CN204830704U - 大容量真空烘烤箱 - Google Patents

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苏启贵
梁绍祥
刘长清
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SHENZHEN MEISEN ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT Co Ltd
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SHENZHEN MEISEN ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型有关于一种大容量真空烘烤箱,其目的在于提供一种将电池处于设定真空状态下,均匀温度下进行大量快速真空烘烤的电池加工设备。本实用新型所述大容量真空烘烤箱包括箱体,所述箱体内有用于放置电池的大容量烘烤室,所述烘烤室设有两层,每层所述烘烤室内都设有用于使温度均匀且快速提升的加热运风系统,所述加热运风系统包括均匀安装在大容量烘烤室底部及左右侧的电阻发热管,所述电阻发热管表面安装通风网孔板,所述烘烤室后端安装有运风风机,顶部设有回风口;所述烘烤室上设有真空系统,所述真空系统连接外置真空泵和氮气输送装置;所述箱体外设有用于显示及操控设备的电气控制系统,所述电气控制系统包括控制面板和配电控制柜。

Description

大容量真空烘烤箱
技术领域
本实用新型涉及一种烘烤箱,特别是涉及一种大容量真空烘烤箱。
背景技术
真空烘烤是电池生产中非常关键的工序,而大部分真空烘烤都需要用真空烘烤箱完成。真空烘烤箱的质量就会直接影响电池的品质。如真空烘烤时真空度达不到设定要求,或真空烘烤时温度不均匀,都会使电池电解液中水分处理不达标。水分对电池的性能影响很大,包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降。因此在电池的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤,以尽可能去除其中的水分。因此在电池注液和封口前一定要经过真空烘烤,目的是除水分。真空的原因是因为水的沸点在负压下显著降低,在-0.089Mpa时的理论沸点低至45℃,这显然更有利于除水分。
实用新型内容
本实用新型要解决现有真空烘箱所存在的烘烤不彻底,烘烤温度不均匀,真空度不高,烘烤效率低,操作复杂的技术问题,提供一种将电池处于设定真空状态下,均匀温度下进行大量快速真空烘烤的大容量真空烘烤箱。
为达上述目的,本实用新型一种大容量真空烘烤箱,所述大容量真空烘烤箱包括箱体,所述箱体内有用于放置电池的大容量烘烤室,所述烘烤室设有两层,每层所述烘烤室内都设有用于使温度均匀且快速提升的加热运风系统,所述加热运风系统包括均匀安装在大容量烘烤室底部及左右侧的电阻发热管,所述电阻发热管表面安装通风网孔板,所述烘烤室后端安装有运风风机,顶部设有回风口;所述烘烤室上设有真空系统,所述真空系统连接外置真空泵和氮气输送装置;所述箱体外设有用于显示及操控设备的电气控制系统,所述电气控制系统包括控制面板和配电控制柜。
其中所述控制面板设有PLC触摸屏,温控表,真空计及开关按钮,实现人机对话操作控制。
其中所述大容量烘烤室利用真空泵进行抽气抽湿,(加温-充氮气-抽真空)在设定程序内反复循环,采用模拟工程学的数字技术通过电磁阀全自动数显控制真空度,能更加精准有效的使烘烤室内形成真空状态,降低水的沸点,加快烘烤的速度。
其中所述加热运风系统采用内加热内运风方式,热风由安装在烘烤室后端的运风风机运转,通过烘烤室底部及左右侧通风网孔板均匀吹出,辐射整个烘烤室后从顶部回风口在烘烤室内反复循环。采用内加热内运风方式,加热效率高,能耗损失小,温度均匀性控制在±2℃。
其中所述配电控制柜装有配电板底板,总电源漏电断路器等电器元件,合理的设计确保操作安全稳定,方便简易。
其中所述大容量真空烘烤箱的烘烤室采用优质耐强酸碱腐蚀不锈钢板焊接抛光处理,槽钢加强筋进行加固,确保真空状态下烘烤室强度及经久耐用。
其中所述箱体采用优质冷轧板经表面特殊处理后静电喷涂而成,工艺先进,线条流畅,美观大方。
其中所述大容量真空烘烤箱的箱门与门框之间采用高性能密封材料及独特的硅胶密封结构,密封,防腐,抗老化性佳。
其中所述大容量真空烘烤箱的箱门安装有耐高温,防腐蚀的双层钢化玻璃做观察窗,观察窗位于箱门中部,能清晰看到物品中生产过程中的变化。
本实用新型大容量真空烘烤箱与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果:
一.真空系统
大容量真空烘烤箱通过控制面板,由电阻硅管气压传感器采集信息反馈到真空计,从而保证稳定的气压值不受气流的影响,真空度从0Pa—100kPa可调,可调精度为1Pa。利用真空泵进行抽气抽湿,(加温-充氮气-抽真空)在设定程序内反复循环,采用模拟工程学的数字技术通过电磁阀全自动数显控制真空度。能更加精准有效的使烘烤室快速达到设定真空状态,加快烘烤的速度。
二.加热运风系统
加热运风系统采用内加热内运风方式,在烘烤室底部及左右侧均匀安装电阻发热管,表面安装通风网孔板,运风风机安装在烘烤室后端,烘烤室顶部设有回风口。当启动加热运风时,烘烤室底部及左右侧安装的电阻发热管开始升温,安装在烘烤室后端的运风风机运转,热风通过烘烤室底部及左右侧通风网孔板均匀吹出,辐射整个烘烤室后从顶部回风口在烘烤室内反复循环。从而使烘烤室温度快速达到设备工作设定要求温度,并结合温控表持续就设定温度恒温加热。采用内加热内运风方式,加热效率高,能耗损失小,温度均匀性控制在±2℃。
三.电气控制系统
电气控制系统由控制面板和配电控制柜组成,控制面板设有PLC触摸屏,温控表,真空计及开关按钮,配电控制柜装有配电板底板,总电源漏电断路器等电器元件。利用PLC触摸屏控制抽真空,充氮气,加热,运风等工步,利用温控表控制温度均匀,真空计控制真空度等,通过这些人性化的设计确保设备操作安全稳定,方便简易,从而实现人机对话操控。
下面结合附图对本实用新型的大容量真空烘烤箱作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型大容量真空烘烤箱的结构示意图;
图2为本实用新型大容量真空烘烤箱的真空系统示意图;
图3为本实用新型大容量真空烘烤箱的加热运风系统示意图;
图4为本实用新型大容量真空烘烤箱的电气控制系统示意图。
附图标记说明:1-箱体;2-烘烤室;3-加热运风系统;4-控制箱电阻发热管;5-通风网孔板;6-运风风机;7-回风口;8-真空系统;9-电气控制系统;10-控制面板;11-配电控制柜;12-箱门;13-门框;14-硅胶密封圈;15-观察窗;16-PLC触摸屏;17-温控表;18-真空计;19-开关按钮;20-配电底板;21-总电源漏电断路器;22-槽钢加强筋;23-外置真空泵;24-氮气接口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
如图1所示,本实用新型一种大容量真空烘烤箱,所述大容量真空烘烤箱包括箱体1,箱体1内有用于放置电池的大容量烘烤室2,大容量烘烤室2设有两层,烘烤室2内都设有用于使温度均匀且快速提升的加热运风系统3,加热运风系统3采用内加热内运风方式,电阻发热管4均匀安装在烘烤室2底部及左右侧,电阻发热管4表面安装通风网孔板5,运风风机6安装在烘烤室2后端。热风由安装在烘烤室2后端的运风风机6运转,通过烘烤室2底部及左右侧通风网孔板5均匀吹出,辐射整个烘烤室2后从顶部回风口7在烘烤室2内反复循环;烘烤室2上设有真空系统8,真空系统8连接外置真空泵23和氮气接口24;箱体1外设有用于显示及操控设备的电气控制系统9,电气控制系统9由控制面板10和配电控制柜11组成。
烘烤室2采用优质耐强酸碱腐蚀不锈钢板焊接抛光处理,槽钢加强筋22进行加固,确保真空状态下烘烤室2强度及经久耐用。箱体1采用优质冷轧板经表面特殊处理后静电喷涂而成,工艺先进,线条流畅,美观大方。大容量真空烘烤箱的箱门12与门框13之间采用高性能密封材料且具有独特密封方式的硅胶密封圈14,密封,防腐,抗老化性佳。大容量真空烘烤箱的箱门12安装有耐高温,防腐蚀的双层钢化玻璃做观察窗15,观察窗15位于箱门12中部,能清晰看到物品中生产过程中的变化。
真空系统(图2),在大容量烘烤室2设有利用外置真空泵23进行抽气抽湿及充氮气接口24,(加温-充氮气-抽真空)在设定程序内反复循环,采用模拟工程学的数字技术通过电磁阀全自动数显控制真空度,能更加精准有效的使烘烤室内形成真空状态,降低水的沸点,加快烘烤的速度。
加热运风系统(图3),,在大容量烘烤室内设有用于使温度均匀且快速提升的加热运风系统3。加热运风系统3采用内加热内运风方式,电阻发热管4均匀安装在烘烤室底2部及左右侧,表面安装通风网孔板5,运风风机6安装在烘烤室2后端。热风由安装在烘烤室2后端的运风风机6运转,通过烘烤室2底部及左右侧通风网孔板5均匀吹出,辐射整个烘烤室2后从顶部回风口在烘烤室2内反复循环。采用内加热内运风方式,加热效率高,能耗损失小,温度均匀性控制在±2℃。
电气控制系统(图4),电气控制系统9由控制面板10和配电控制柜11组成。控制面板设有PLC触摸屏16,温控表17,真空计18及开关按钮19,是实现人机对话操作控制的平台。配电控制柜11装有配电底板20,总电源漏电断路器21等电器元件,合理的设计确保操作安全稳定,方便简易。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种大容量真空烘烤箱,其特征在于:所述大容量真空烘烤箱包括箱体,所述箱体内有用于放置电池的大容量烘烤室,所述烘烤室设有两层,每层所述烘烤室内都设有用于使温度均匀且快速提升的加热运风系统,所述加热运风系统包括均匀安装在大容量烘烤室底部及左右侧的电阻发热管,所述电阻发热管表面安装通风网孔板,所述烘烤室后端安装有运风风机,顶部设有回风口;所述烘烤室上设有真空系统,所述真空系统连接外置真空泵和氮气输送装置;所述箱体外设有用于显示及操控设备的电气控制系统,所述电气控制系统包括控制面板和配电控制柜。
2.根据权利要求1所述的大容量真空烘烤箱,其特征在于:所述控制面板设有PLC触摸屏,温控表,真空计及开关按钮,实现人机对话操作控制。
3.根据权利要求1所述的大容量真空烘烤箱,其特征在于:所述烘烤室采用耐强酸碱腐蚀不锈钢板焊接抛光处理并经槽钢加强筋加固。
4.根据权利要求1所述的大容量真空烘烤箱,其特征在于:所述箱体采用冷轧板经表面处理后静电喷涂而成。
5.根据权利要求1所述的大容量真空烘烤箱,其特征在于:所述烘烤箱的箱门与门框之间采用硅胶密封圈密封。
6.根据权利要求1所述的大容量真空烘烤箱,其特征在于:所述烘烤箱的箱门安装有耐高温,防腐蚀的双层钢化玻璃材质的观察窗,所述观察窗位于所述箱门中部。
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