CN105786248A - 触摸屏生产自动组装装置 - Google Patents

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吴光武
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Chengdu Hengtong Zhaoye Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了触摸屏生产自动组装装置包括：第一检测单元，所述第一检测单元用于检测待加工工件是否为合格产品，并将不合格产品剔除；第二检测单元，所述第二检测单元用于对工件进行表面检测，获得工件表面信息；判断单元，所述判断单元用于基于所述表面信息判断所述工件表面是否合格；擦拭单元，所述擦拭单元用于当所述判断单元判断出工件表面不合格时，对工件表面进行擦拭；贴膜单元，所述贴膜单元用于在工件表面进行贴膜处理，实现了装置设计合理，组装效率和质量较高的技术效果。

Description

触摸屏生产自动组装装置
技术领域
本发明涉及加工制造领域，具体地，涉及一种触摸屏生产自动组装装置。
背景技术
触摸屏（touchscreen）又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。
在现有技术中，触摸屏在贴片完成后，需要进行质检，然后在在表面贴上保护膜进行组装出货，这些工序均由人工完成，特别是对触摸屏表面检测，查看触摸屏表面是否有杂质尤为麻烦，需要工作人员仔细查看，且当杂质较小时，不容易查看出，且长时间集中精力查看，工作人员特别容易累，导致废品率升高，工作效率降低。
综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
在现有技术中，现有的触摸屏组装存在效率较低，且质量较差的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种触摸屏生产自动组装装置，解决了现有的触摸屏组装存在效率较低，且质量较差的技术问题，实现了装置设计合理，组装效率和质量较高的技术效果。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了触摸屏生产自动组装装置，所述装置包括：
第一检测单元，所述第一检测单元用于检测待加工工件是否为合格产品，并将不合格产品剔除；
第二检测单元，所述第二检测单元用于对工件进行表面检测，获得工件表面信息；
判断单元，所述判断单元用于基于所述表面信息判断所述工件表面是否合格；
擦拭单元，所述擦拭单元用于当所述判断单元判断出工件表面不合格时，对工件表面进行擦拭；
贴膜单元，所述贴膜单元用于在工件表面进行贴膜处理。
其中，所述装置还包括除静电单元，所述除静电单元用于对所述装置和工件进行除静电处理。
其中，所述工件表面信息包括：工件表面的白点数目和面积、工件表面的灰尘数目和面积。
其中，所述第二检测单元具体包括：
图像获取模块，所述图像获取模块用于获取工件的表面图像信息；
分析模块，所述分析模块用于对所述表面图像信息进行分析，获得工件表面信息。
其中，所述擦拭单元包括：酒精擦拭模块、丙酮擦拭模块。
其中，所述对所述表面图像信息进行分析，具体包括：将图像进行放大，获得图像表面杂质面积信息，当杂质面积大于预设范围时，则标记该杂质为表面有害信息。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了将触摸屏生产自动组装装置设计为包括：第一检测单元，所述第一检测单元用于检测待加工工件是否为合格产品，并将不合格产品剔除；第二检测单元，所述第二检测单元用于对工件进行表面检测，获得工件表面信息；判断单元，所述判断单元用于基于所述表面信息判断所述工件表面是否合格；擦拭单元，所述擦拭单元用于当所述判断单元判断出工件表面不合格时，对工件表面进行擦拭；贴膜单元，所述贴膜单元用于在工件表面进行贴膜处理，即自动完成对工件的检测擦拭和贴膜处理，替代了传统的人工进行，效率较高，且设有检测单元，保障工件的加工质量，所以，解决了现有的触摸屏组装存在效率较低，且质量较差的技术问题，实现了装置设计合理，组装效率和质量较高的技术效果。
附图说明
图1是本申请实施例一中触摸屏生产自动组装装置的组成示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种触摸屏生产自动组装装置，解决了现有的触摸屏组装存在效率较低，且质量较差的技术问题，实现了装置设计合理，组装效率和质量较高的技术效果。
本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：
采用了将触摸屏生产自动组装装置设计为包括：第一检测单元，所述第一检测单元用于检测待加工工件是否为合格产品，并将不合格产品剔除；第二检测单元，所述第二检测单元用于对工件进行表面检测，获得工件表面信息；判断单元，所述判断单元用于基于所述表面信息判断所述工件表面是否合格；擦拭单元，所述擦拭单元用于当所述判断单元判断出工件表面不合格时，对工件表面进行擦拭；贴膜单元，所述贴膜单元用于在工件表面进行贴膜处理，即自动完成对工件的检测擦拭和贴膜处理，替代了传统的人工进行，效率较高，且设有检测单元，保障工件的加工质量，所以，解决了现有的触摸屏组装存在效率较低，且质量较差的技术问题，实现了装置设计合理，组装效率和质量较高的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一：
在实施例一中，提供了触摸屏生产自动组装装置，请参考图1，所述装置包括：
第一检测单元，所述第一检测单元用于检测待加工工件是否为合格产品，并将不合格产品剔除；
第二检测单元，所述第二检测单元用于对工件进行表面检测，获得工件表面信息；
判断单元，所述判断单元用于基于所述表面信息判断所述工件表面是否合格；
擦拭单元，所述擦拭单元用于当所述判断单元判断出工件表面不合格时，对工件表面进行擦拭；
贴膜单元，所述贴膜单元用于在工件表面进行贴膜处理。
其中，在本申请实施例中，所述装置还包括除静电单元，所述除静电单元用于对所述装置和工件进行除静电处理。
其中，在本申请实施例中，所述工件表面信息包括：工件表面的白点数目和面积、工件表面的灰尘数目和面积。
其中，在本申请实施例中，所述第二检测单元具体包括：
图像获取模块，所述图像获取模块用于获取工件的表面图像信息；
分析模块，所述分析模块用于对所述表面图像信息进行分析，获得工件表面信息。
其中，在本申请实施例中，所述擦拭单元包括：酒精擦拭模块、丙酮擦拭模块。
其中，在本申请实施例中，所述对所述表面图像信息进行分析，具体包括：将图像进行放大，获得图像表面杂质面积信息，当杂质面积大于预设范围时，则标记该杂质为表面有害信息。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
由于采用了将触摸屏生产自动组装装置设计为包括：第一检测单元，所述第一检测单元用于检测待加工工件是否为合格产品，并将不合格产品剔除；第二检测单元，所述第二检测单元用于对工件进行表面检测，获得工件表面信息；判断单元，所述判断单元用于基于所述表面信息判断所述工件表面是否合格；擦拭单元，所述擦拭单元用于当所述判断单元判断出工件表面不合格时，对工件表面进行擦拭；贴膜单元，所述贴膜单元用于在工件表面进行贴膜处理，即自动完成对工件的检测擦拭和贴膜处理，替代了传统的人工进行，效率较高，且设有检测单元，保障工件的加工质量，所以，解决了现有的触摸屏组装存在效率较低，且质量较差的技术问题，实现了装置设计合理，组装效率和质量较高的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述装置包括：
第一检测单元，所述第一检测单元用于检测待加工工件是否为合格产品，并将不合格产品剔除；
第二检测单元，所述第二检测单元用于对工件进行表面检测，获得工件表面信息；
判断单元，所述判断单元用于基于所述表面信息判断所述工件表面是否合格；
擦拭单元，所述擦拭单元用于当所述判断单元判断出工件表面不合格时，对工件表面进行擦拭；
贴膜单元，所述贴膜单元用于在工件表面进行贴膜处理。
2.根据权利要求1所述的触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述装置还包括除静电单元，所述除静电单元用于对所述装置和工件进行除静电处理。
3.根据权利要求1所述的触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述工件表面信息包括：工件表面的白点数目和面积、工件表面的灰尘数目和面积。
4.根据权利要求1所述的触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述第二检测单元具体包括：
图像获取模块，所述图像获取模块用于获取工件的表面图像信息；
分析模块，所述分析模块用于对所述表面图像信息进行分析，获得工件表面信息。
5.根据权利要求1所述的触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述擦拭单元包括：酒精擦拭模块、丙酮擦拭模块。
6.根据权利要求4所述的触摸屏生产自动组装装置，其特征在于，所述对所述表面图像信息进行分析，具体包括：将图像进行放大，获得图像表面杂质面积信息，当杂质面积大于预设范围时，则标记该杂质为表面有害信息。
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