CN105785151A - 一种电子模块 - Google Patents
一种电子模块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105785151A CN105785151A CN201410797479.6A CN201410797479A CN105785151A CN 105785151 A CN105785151 A CN 105785151A CN 201410797479 A CN201410797479 A CN 201410797479A CN 105785151 A CN105785151 A CN 105785151A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolytic capacitor
- solid electrolytic
- products
- immersed
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电子模块,一种固体电解电容器的检测方法所采用的技术方案为:(1)将已老炼的固体电解电容器浸入到温度260℃的热载液体中,浸渍17s后取出,自然冷却至25℃;(2)将经过上述处理的固体电解电容器清洗并烘干进行电性检查。本发明与现有技术相比,本发明在不破坏产品的前提下,不仅能够将成品中耐热应力不足的潜在不合格产品剔除,提高产品的可靠性,还适合批量生产,效率高且不会对产品电极造成伤害。
Description
技术领域
本发明属于电子电容器技术领域。
背景技术
由于受到制造固体电解电容器材料纯度的影响,不能保证所有的成品电解电容器都理想的、无瑕疵的介质膜。在树脂封装时,包装树脂会对产品的芯子产生一定的冲击,收缩时会使产品性能降低。这些隐藏在介质层上的缺陷,在老练时无法被完全修复,在最终的电性检查中无法有效地剔除。部分产品经过回流焊后,芯子受到热力冲击,电性能出现恶化,特别是漏电流性能,故障率大大升高,这类产品在使用时容易出现击穿、烧毁的问题。
为了降低因回流焊产生的热应力对产品性能的影响,需要抽样对产品进行回流焊实验,传统的实验方法是将抽样产品直接放入回流焊炉或贴装到印刷电路板上再进行回流焊,前者容易造成电极氧化,且受热不均匀,不利于将潜在不合格产品剔除,后者属于破坏性试验,不利于批量生产。
发明内容
本发明要解决的问题就是弥补上述现有技术的不足,提出一种固体电解电容器的检测方法,可以剔除生产过程中的潜在不合格品,有效提高产品的可靠性。
本发明所采用的技术方案为:
(1)将已老炼的固体电解电容器浸入到温度260℃的热载液体中,浸渍17s后取出,自然冷却至25℃;
(2)将经过上述处理的固体电解电容器清洗并烘干进行电性检查。
所述热载液体的开口闪点不低于200℃,水分不大于500mg/kg,初馏点不低于240℃。
所述热载液体为热传导液、气相焊接液、醚类和脂类中的一种。
所述热传导液为L-QB和L-QC中的至少一种。
所述热传导液为L-QB280或L-QB280与L-QB240的混合液,其中L-QB280的质量比不少于50%。
所述气相焊接液为GaldenHS260和GaldenHS240中的至少一种。
所述气相焊接液为GaldenHS260或GaldenHS260与GaldenHS240的混合液,其中GaldenHS260的质量比不小于50%。
在步骤(2)中清洗所采用的液体为脂类、醇类和6≤pH<7的弱酸类溶液中的至少一种进行清洗,采用弱酸溶液时,首选草酸或者乙酸。
在步骤(2)中,烘干是在80~120℃温度下,烘烤10~30分钟。
本发明与现有技术相比,本发明在不破坏产品的前提下,不仅能够将成品中耐热应力不足的潜在不合格产品剔除,提高产品的可靠性,还适合批量生产,效率高且不会对产品电极造成伤害。
具体实施方式
本发明一种电解电容器的检测方法所采用的技术方案为:
(1)将已老炼的固体电解电容器浸入到温度260℃的热载液体中,浸渍17s后取出,自然冷却至25℃;
(2)将经过上述处理的固体电解电容器清洗并烘干进行电性检查。
在优选实施例中,所述热载液体的开口闪点不低于200℃,水分不大于500mg/kg,初馏点不低于240℃。
所述热载液体为热传导液、气相焊接液、醚类和脂类中的一种。
所述热传导液为L-QB和L-QC中的至少一种。
所述热传导液为L-QB280或L-QB280与L-QB240的混合液,其中L-QB280的质量比不少于50%。
所述气相焊接液为GaldenHS260和GaldenHS240中的至少一种。
所述气相焊接液为GaldenHS260或GaldenHS260与GaldenHS240的混合液,其中GaldenHS260的质量比不小于50%。
在步骤(2)中清洗所采用的液体为脂类、醇类和6≤pH<7的弱酸类溶液中的至少一种进行清洗,采用弱酸溶液时,首选草酸或者乙酸。
在步骤(2)中,烘干是在80~120℃温度下,烘烤10~30分钟。
下面以钽电容为例进行说明:
产品浸渍实验后,电极没有氧化变色,可焊性、耐焊性良好,产品主要不良表现在容量变化率大、损耗、等效串联电阻、漏电流参数超过标准值:
处理后超出标准的产品就是潜在的不合格产品,剔除掉。
Claims (1)
1.一种电子模块,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将已老炼的固体电解电容器浸入到温度260℃的热载液体中,浸渍17s后取出,自然冷却至25℃;
(2)将经过上述处理的固体电解电容器清洗并烘干进行电性检查,其中,所述热载液体的开口闪点不低于200℃,水分不大于500mg/kg,初馏点不低于240℃,为热传导液、气相焊接液、醚类和脂类中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410797479.6A CN105785151A (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种电子模块 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410797479.6A CN105785151A (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种电子模块 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105785151A true CN105785151A (zh) | 2016-07-20 |
Family
ID=56384948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410797479.6A Pending CN105785151A (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种电子模块 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105785151A (zh) |
-
2014
- 2014-12-18 CN CN201410797479.6A patent/CN105785151A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016123825A1 (zh) | 一种高压固体电解质铝电解电容器的制造方法 | |
JP4947150B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
WO2016123826A1 (zh) | 一种固体电解质铝电解电容器及其制造方法 | |
KR20120051578A (ko) | 고체 전해질 캐퍼시터 소자 | |
CN102592848A (zh) | 改进的固体电解质铝电解电容器制造方法 | |
CN103325570B (zh) | 耐高温电容器的制备方法 | |
CN103096631A (zh) | 一种pcb加工方法及pcb板 | |
CN105489376B (zh) | 一种高可靠性电解电容器的制造方法 | |
CN102677056A (zh) | 提高中高压化成箔耐水性的化成处理方法 | |
JP2015230976A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法および固体電解コンデンサ | |
CN104390911A (zh) | 一种芯片键合线焊接力度的检测方法 | |
CN203397914U (zh) | 一种超低esr片式高分子固体电解质电容器 | |
CN103630788B (zh) | 一种固体电解电容器的检测方法 | |
US20090067120A1 (en) | Multi-layered solid electrolytic capacitor and method of manufacturing same | |
CN105785151A (zh) | 一种电子模块 | |
CN104681286A (zh) | 导电聚合物电解质铝电容器制造方法 | |
US10658122B2 (en) | Capacitor package structure with functional coating and method for manufacturing the same | |
CN105742067A (zh) | 提高固态电容器容量引出率及改善漏电电流铝箔生产方法 | |
CN112420394B (zh) | 一种叠层固态铝电解电容的含浸方法 | |
CN105788865B (zh) | 一种贴片型铝电解电容器生产工艺 | |
CN110335756A (zh) | 一种超低漏电流小尺寸固态铝电容器的制备方法 | |
CN106783180B (zh) | 一种制备高工作电压聚合物片式叠层铝电解电容器的方法 | |
JP2562368B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
CN113113234B (zh) | 一种降低pedot固体铝电解电容器芯子损耗的方法 | |
CN109275287A (zh) | 一种厚铜印制线路板的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160720 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |