CN105781555A - 圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢井架，尤其涉及一种圆钢管斜柱钢井架的安装方法。本发明一种圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法，它包括:步骤一，将钢井架按照功能，主要分为卸载平台模块、紧急罐笼罐道绳固定平台及紧急罐笼天轮平台模块、主提升罐道绳固定平台模块，下天轮平台模块，上天轮平台模块、天轮安装检修平台模块，共六大模块；步骤二，将相应的设备根据设计安装在对应的模块上；步骤三，将步骤二安装了设备的模块依次吊运到设计位置，并进行组装和连接，从而完成钢井架的安装。本发明能缩短现场安装工期，提高安装精度，降低安装成本。

Description

圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法

技术领域

本发明涉及钢井架，尤其涉及一种圆钢管斜柱钢井架的安装方法。

背景技术

目前矿山竖井井架设计一般采用大型箱型钢结构，传统的井架安装方法：将钢井架划分为主、副斜架吊装单元，采用地面分片组对，使用吊装设备将主、副斜架竖立就位并完成对接，拼接部位高空焊接固定完毕后，再将设备吊运到位，进行安装。该方法的大型箱型钢结构加劲板纵横交错，构造复杂、用钢量多、焊接工作量大，加工制作周期长。施工过程中存在对吊装设备要求高，安全性能差，施工措施费用高，现场焊接工作环境差，焊接质量难以保证，安装难度大且精度差等缺点。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供一种圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法。本发明能缩短现场安装工期，提高安装精度，降低安装成本。

本发明一种圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法，它包括:

步骤一，将钢井架按照功能，主要分为卸载平台模块、紧急罐笼罐道绳固定平台及紧急罐笼天轮平台模块、主提升罐道绳固定平台模块，下天轮平台模块，上天轮平台模块、天轮安装检修平台模块，共六大模块；

步骤二，将相应的设备根据设计安装在对应的模块上；

步骤三，将步骤二安装了设备的模块依次吊运到设计位置，并进行组装和连接，从而完成钢井架的安装。

所述的圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法，所述钢井架的斜柱为圆管，圆管之间采用法兰连接。

所述的圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法，所述步骤三还包括，除了六大模块以外，所述钢井架还包括辅助钢平台，这些辅助钢平台和其它六大模块一起由工厂加工，并以散件形式运输至现场进行地面组装后吊装。

本发明采用的圆钢管斜柱截面力学特性好，可以节约钢材。主副斜柱分段采用法兰拼接方式，安装方便，最大限度的减少了现场工作量，保证施工进度，降低施工成本。模块化的钢平台由工厂整体制作安装运输至现场分层吊装，可以提高安装精度，降低施工措施费用。井口施工占用场时间短，降低对附近区域其它地表建筑物施工的影响。

具体实施方式

下面，以具体实施方法对本发明作进一步的说明：

本发明一种圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法，它包括:

步骤一，将钢井架按照功能，主要分为卸载平台模块、紧急罐笼罐道绳固定平台及紧急罐笼天轮平台模块、主提升罐道绳固定平台模块，下天轮平台模块，上天轮平台模块、天轮安装检修平台模块，共六大模块；模块化的井架强调设备与钢平台集成，各模块由钢平台结构与钢平台上的工艺设备组成并具有相对独立功能；例如：天轮平台模块是由天轮和支承天轮设备的钢平台组合，卸载平台模块是由卸料设备和支承卸料设备的钢平台组合而成；

步骤二，将相应的设备根据设计安装在对应的模块上；

步骤三，将步骤二安装了设备的模块依次吊运到设计位置，并进行组装和连接，从而完成钢井架的安装。

所述的圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法，所述钢井架的斜柱为圆管，圆管之间采用法兰连接。

所述的圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法，所述步骤三还包括，除了六大模块以外，所述钢井架还包括辅助钢平台，这些辅助钢平台和其它六大模块一起由工厂加工，并以散件形式运输至现场进行地面组装后吊装。

Claims (3)

1.一种圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法，其特征在于，它包括:

步骤一，将钢井架按照功能，主要分为卸载平台模块、紧急罐笼罐道绳固定平台及紧急罐笼天轮平台模块、主提升罐道绳固定平台模块，下天轮平台模块，上天轮平台模块、天轮安装检修平台模块，共六大模块；

步骤二，将相应的设备根据设计安装在对应的模块上；

步骤三，将步骤二安装了设备的模块依次吊运到设计位置，并进行组装和连接，从而完成钢井架的安装。

2.根据权利要求1所述的圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法，其特征在于，所述钢井架的斜柱为圆管，圆管之间采用法兰连接。

3.根据权利要求1所述的圆钢管斜柱钢井架模块化安装方法，其特征在于，所述步骤三还包括，除了六大模块以外，所述钢井架还包括辅助钢平台，这些辅助钢平台和其它六大模块一起由工厂加工，并以散件形式运输至现场进行地面组装后吊装。