CN105780653A - 桥墩现场组焊技术 - Google Patents

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CN105780653A CN201410765918.5A CN201410765918A CN105780653A CN 105780653 A CN105780653 A CN 105780653A CN 201410765918 A CN201410765918 A CN 201410765918A CN 105780653 A CN105780653 A CN 105780653A
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bridge
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welded
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朱连吉
季雪娇
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Abstract

本发明属于桥梁工程领域,特别涉及桥墩现场组焊技术,主要用于建造桥墩,以便分担桥梁的自重及车辆在桥面板上行驶对桥面板产生的作用。该技术根据桥的总跨度结合力的分析,选择合适型号的钢材,并确定每个桥墩的具体位置。在焊接之前,清洁被焊元件处的积尘及油污,采用二保焊焊接工艺,根据实际焊接情况选择焊接操作—对接焊缝操作或角焊缝操作,定位好桥墩的位置,进行焊接,焊接完成后要对焊缝进行无损探伤,发现缺陷及时修补。本发明既减少施工过程中的工作量,又减少了施工对环境以及周围居民生活的影响。

Description

桥墩现场组焊技术
技术领域
本发明属于桥梁工程领域,特别是应用在桥墩现场组焊技术。
背景技术
目前架设的桥梁基础—桥墩多采用砼、钢筋混凝土、预应力混凝土等材质建造,无论是在现场浇筑还是在车间预制然后运送到现场,都不可避免的需要大量的混凝土,且需要大型搅拌机工作,这对环境造成很大影响,且对工程周围的居民生活造成不利影响。此外,部分桥墩圬工结构体积大,施工慢。
为了解决以上问题,提供了桥墩现场组焊技术,既能减少施工过程中的工作量,又减少了对环境以及周围居民生活的影响。
发明内容
本发明目的是提供桥墩现场组焊技术,主要是为桥墩的制造提供一种方法。以便更好地在架设桥梁过程中为桥梁提供支撑作用,且分散车辆在桥上行驶过程中对桥梁产生的力的作用,延长桥梁的使用寿命;同时,与传统施工方案相比,操作更简易,且对环境及周边居民影响更小。
本发明所采用的技术方案是:根据桥的总跨度结合力的分析,选择合适型号的钢材,并确定每个桥墩的具体位置。在焊接之前,清洁被焊元件处的积尘及油污,采用二保焊焊接工艺,根据实际焊接情况选择焊接操作—对接焊缝操作或角焊缝操作,定位好桥墩的位置,进行焊接,焊接完成后要对焊缝进行无损探伤,发现缺陷及时修补。
所述的选择合适型号的钢材,可优先选用焊接钢桥梁的废料。
所述的清洁被焊元件处的积尘及油污,清除待焊部位及两侧10~20mm范围内的油污、锈迹等污物,并在焊件表面涂上一层飞溅防粘剂,在喷嘴上涂一层喷嘴防堵剂。
所述的对接焊缝操作,在板厚小于12mm时均可用工形坡口(不开坡口)双面单道焊接。对于开坡口的对接接头,若坡口较窄,可多层单道焊;若坡口较宽,可采用多层多道焊。
所述的角焊缝操作,等厚板焊接时,焊丝与水平板的夹角为40°~50°;不等厚板时,焊丝的倾角应使电弧偏向厚板,板厚越厚,焊丝与其夹角越大。
所述的无损探伤,根据实际场地情况采用超声波探伤以及磁粉探伤。
附图说明
图1是桥整体结构示意图。
图2是桥墩主视方向的结构示意图。
图3是桥墩侧视方向的结构示意图。
图4是桥墩俯视图。
图中标记为:1、桥梁;2、桥墩;3、桥墩横梁;4、桥墩柱;5、桥墩底梁;6、桥墩总底梁。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细描述。但本发明的实施方式并不仅限于此。
首先根据受力分析,确定桥墩总底梁6的长度,以及桥墩柱4的各个位置,利用二保焊技术将桥墩柱4在其特定位置焊接在桥墩总底梁6上;同理,另一侧的桥墩总底梁6也按照相同方式将桥墩柱4焊接在其上;根据桥墩设计,将焊接好的桥墩2的每个桥墩柱4的顶端分别焊接在桥梁1相对应的位置上;在相对应桥墩柱4位置上,用桥墩底梁5将两个桥墩总底梁6焊接连在一起;把桥墩横梁3的两端分别焊接在相对应桥墩柱4位置上。
在桥墩总底梁6与每个桥墩柱4连接的地方属于焊接位置;桥墩横梁3与每个桥墩柱4连接的地方属于焊接位置;桥墩底梁5与每个桥墩柱4连接的地方属于焊接位置;桥墩底梁5与桥墩总底梁6连接的地方属于焊接位置;桥墩柱4与与桥梁1连接的地方属于焊接位置。
焊接完成后要进行无损探伤,确保焊接质量符合要求。
本发明不局限于上述实施方式,任何人在本发明的启示下都可以实现桥墩现场组焊。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.桥墩现场组焊技术,包括桥梁、桥墩,其特征在于:根据桥的总跨度结合力的分析,选择合适型号的钢材,并确定每个桥墩的具体位置,在焊接之前,清洁被焊元件处的积尘及油污,采用二保焊焊接工艺,根据实际焊接情况选择焊接操作—对接焊缝操作或角焊缝操作,定位好桥墩的位置,进行焊接,焊接完成后要对焊缝进行无损探伤,发现缺陷及时修补。
2.根据权利要求1所述的桥墩现场组焊技术,其特征在于:所述的选择合适型号的钢材可优先选用焊接钢桥梁的废料。
3.根据权利要求1所述的桥墩现场组焊技术,其特征在于:所述的清洁被焊元件处的积尘及油污即清除待焊部位及两侧10~20mm范围内的油污、锈迹等污物,并在焊件表面涂上一层飞溅防粘剂,在喷嘴上涂一层喷嘴防堵剂。
4.根据权利要求1所述的桥墩现场组焊技术,其特征在于:所述的对接焊缝操作在板厚小于12mm时均可用工形坡口(不开坡口)双面单道焊接,对于开坡口的对接接头,若坡口较窄,可多层单道焊;若坡口较宽,可采用多层多道焊。
5.根据权利要求1所述的桥墩现场组焊技术,其特征在于:所述的角焊缝操作等厚板焊接时,焊丝与水平板的夹角为40°~50°;不等厚板时,焊丝的倾角应使电弧偏向厚板,板厚越厚,焊丝与其夹角越大。
6.根据权利要求1所述的桥墩现场组焊技术,其特征在于:所述的无损探伤根据实际场地情况采用超声波探伤以及磁粉探伤。
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