CN105779677A - 高炉送风装置快速定位方法及定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高炉送风装置快速定位方法及定位装置，将水平定位杆一端与风口大套外端法兰连接，调整好水平定位杆的水平度并用紧固件固定；将水平方向套管沿水平方向套装于水平定位杆上，调节其伸缩长度；立式定位杆的一端与水平方向套管铰接，将立式定位杆以铰接点为轴心，旋转调整与水平方向套管之间的夹角；将立式套管套装于立式定位杆上，调整伸缩长度，用角度调节控制器连接固定；将大礼帽与热风围管焊接固定；拆除水平方向套管、水平定位杆、立式套管和立式定位杆；对送风装置进行精确定位和减少了重复多次拆装的问题，大大增加了工作效率，降低了施工成本，提高了施工质量。

Description

高炉送风装置快速定位方法及定位装置

技术领域

本发明涉及炼铁高炉设备技术领域，具体涉及一种高炉送风装置快速定位方法及定位装置。

背景技术

随着我国炼铁行业的迅猛发展，在高炉领域中施工技术已非常成熟，技术水平也处于世界领先地位。高炉生产所需热风的送风过程是：热风炉→热风支管→热风主管→热风围管→送风装置→高炉炉膛。送风装置是由直吹管、鹅颈管、大礼帽组成，如图10～图14所示，由于施工生产工艺所限，热风围管、风口大套等安装完成后，为了便于耐材工序的施工，需要把全套送风装置进行安装后再拆装，在此后的送风烘炉等安装工艺流程中最少需要经过两次反复拆装。此传统方法需要耗费大量的人力物力，而且施工周期比较长，同时又浪费设备配套的密封垫圈。本发明解决了在实际施工流程中，送风装置的精确定位和避免进行多次拆装的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种高炉送风装置快速定位方法及定位装置，解决了在实际施工流程中，对送风装置进行精确定位和减少了重复多次拆装的问题，大大增加了工作效率，降低了施工成本，提高了施工质量，是一种先进的施工工艺方法。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

高炉送风装置快速定位方法，包括以下步骤：

1)将水平定位杆一端与风口大套外端法兰连接，调整好水平定位杆的水平度，将水平定位杆通过螺栓与风口大套11固定；

2)将水平方向套管沿水平方向套装于水平定位杆上，调节水平方向套管和水平定位杆的伸缩长度，至规定长度后固定；

3)立式定位杆的一端与水平方向套管铰接，将立式定位杆以铰接点为轴心，旋转调整与水平方向套管之间的夹角，至规定角度；

4)将立式套管套装于立式定位杆上，调整立式套管和立式定位杆的伸缩长度，至规定长度；

5)待立式定位杆与水平方向套管之间的夹角和立式套管与立式定位杆的伸缩长度均确定后，将角度调节控制器两端分别与水平方向套管和立式套管连接固定；

6)将大礼帽通过法兰安装于立式套管的顶端，将大礼帽与热风围管焊接固定；

7)拆除水平方向套管、水平定位杆、立式套管和立式定位杆。

接上述技术方案，包括水平方向套管、水平定位杆、立式套管和立式定位杆，水平方向套管底部设有固定支架，固定支架底部与风口平台连接，水平定位杆的一端设有法兰，水平定位杆的另一端与水平方向套管的一端套接，水平方向套管的另一端与立式定位杆底部铰接，立式定位杆顶部与立式套管底端套接，立式套管顶端设有法兰，立式套管与水平方向套管之间设有角度调节控制器。

接上述技术方案，所述立式定位杆与水平方向套管之间设有量角器。

接上述技术方案，所述水平定位杆的法兰为十字形。

接上述技术方案，所述水平方向套管上设有水平调节拉杆，水平调节拉杆一端与水平方向套管连接，水平调节拉杆另一端与炉体连接。

本发明具有以下有益效果：

相对于通过送风装置的直接安拆装来实现大礼帽的安装定位，通过水平方向套管、水平定位杆、立式套管和立式定位杆替代送风装置的各零部件安装位置，进行模拟定位，进而完成对大礼帽的安装定位，通过大礼帽的安装定位完成对后续送风装置的预定位，减少送风装置的拆装次数，本方法使用的材料轻便，只需要较少的实施人员，即可完成大量的工作，节省了大量的人力物力；本方法简单可靠，致使施工周期大大降低，且不需要把送风装置重复拆装，无形中提高了工作效率；通用性好并且能够反复使用，降低了大量的施工成本，其水平方向长度、竖直方向角度和长度均可进行调节，适用于任何尺寸的送风装置的预先快速定位，同时能够适用于任何大小的高炉系统，避免了一次性使用的弊端。

附图说明

图1是本发明实施例中高炉送风装置快速定位方法实施前的安装环境示意图；

图2是本发明实施例中高炉送风装置快速定位方法步骤1)中水平定位杆的安装示意图；

图3是本发明实施例中高炉送风装置快速定位方法步骤2)～3)中水平方向套管和立式定位杆的安装示意图；

图4是本发明实施例中高炉送风装置快速定位方法步骤4)～5)中立式套管和角度调节控制器的安装示意图；

图5是本发明实施例中高炉送风装置快速定位方法步骤6)中大礼帽的安装示意图；

图6是本发明实施例中高炉送风装置快速定位方法步骤7)实施到位后的示意图；

图7是图5的A向视图；

图8是图5的B向视图；

图9是图5的C向视图；

图10是本发明实施例中直吹管的安装示意图；

图11是本发明实施例中鹅颈管的安装示意图；

图12是本发明实施例中通过送风装置安装大礼帽示意图；

图13是本发明实施例中大礼帽安装到位后直吹管的拆除示意图；

图14是本发明实施例中大礼帽安装到位后鹅颈管的拆除示意图；

图中，1-水平方向套管，2-水平定位杆，3-立式套管，4-立式定位杆，5-角度调节控制器，6-固定支架，7-直吹管，8-鹅颈管，9-大礼帽，10-热风围管，11-风口大套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1～图6所示，本发明提供的一个实施例中的高炉送风装置快速定位方法，热风围管10固定于炉身框架平台上和风口大套11安装固定于炉壳上后，包括以下步骤：

1)将水平定位杆2一端与风口大套11外端法兰连接，调整好水平定位杆2的水平度，将水平定位杆通过螺栓与风口大套11固定；

2)将水平方向套管1沿水平方向套装于水平定位杆2上，调节水平方向套管1和水平定位杆2的伸缩长度，至规定长度后固定；此规定长度依据送风装置设计图纸中给出的直吹管7的长度确定，即水平方向套管1和水平定位杆2代替了送风装置中直吹管7的位置，进行模拟定位；

3)立式定位杆4的一端与水平方向套管1铰接，将立式定位杆4以铰接点为轴心，旋转调整与水平方向套管1之间的夹角，至规定角度；此规定角度依据送风装置设计图纸中的鹅颈管8与直吹管7的夹角角度确定；

4)将立式套管3套装于立式定位杆4上，调整立式套管3和立式定位杆4的伸缩长度，至规定长度；此规定长度依据送风装置设计图纸中鹅颈管8的长度确定，立式套管3和立式定位杆4替代了送风装置鹅颈管8的位置，进行模拟定位；

5)待立式定位杆4与水平方向套管1之间的夹角和立式套管3与立式定位杆4的伸缩长度均确定后，将角度调节控制器5两端分别与水平方向套管1和立式套管3连接固定；保证了立式定位杆4与水平方向套管1之间的夹角和立式套管3与立式定位杆4的伸缩长度的固定不变；

6)将大礼帽9通过法兰安装于立式套管3的顶端，将大礼帽9与热风围管10焊接固定；

7)拆除水平方向套管1、水平定位杆2、立式套管3和立式定位杆4。

拆除后的各部件均可用于下一组送风装置。

相对于通过送风装置的直接安拆装来实现大礼帽9的安装定位，通过水平方向套管1、水平定位杆2、立式套管3和立式定位杆4替代送风装置的各零部件安装位置，进行模拟定位，进而完成对大礼帽9的安装定位，通过大礼帽9的安装定位完成对后续送风装置的预定位，减少送风装置的拆装次数，本方法使用的材料轻便，只需要较少的实施人员，即可完成大量的工作，节省了大量的人力物力；本方法简单可靠，致使施工周期大大降低，且不需要把送风装置重复拆装，无形中提高了工作效率；通用性好并且能够反复使用，降低了大量的施工成本，其水平方向长度、竖直方向角度和长度均可进行调节，适用于任何尺寸的送风装置的预先快速定位，同时能够适用于任何大小的高炉系统，避免了一次性使用的弊端。

如图5及图7～图9所示，实施以上所述的高炉送风装置快速定位方法时所使用的高炉送风装置快速定位装置，包括水平方向套管1、水平定位杆2、立式套管3和立式定位杆4，水平方向套管1底部设有固定支架6，固定支架6底部与风口平台连接，水平定位杆2的一端设有法兰，水平定位杆2通过法兰与风口大套11外端法兰连接，水平定位杆2的另一端与水平方向套管1的一端套接，水平方向套管1的另一端与立式定位杆4底部铰接，立式定位杆4顶部与立式套管3底端套接，立式套管3顶端设有法兰，立式套管3与水平方向套管1之间设有角度调节控制器5；水平方向套管1与水平定位杆2的套接长度和立式套管3与立式定位杆4的套接长度均可调整，立式套管3与水平方向套管1之间夹角通过角度调节控制器5调节固定。

进一步地，所述立式定位杆4与水平方向套管1之间设有量角器。

进一步地，所述水平定位杆2的法兰为十字形。

进一步地，所述水平方向套管1上设有水平调节拉杆，水平调节拉杆一端与水平方向套管1连接，水平调节拉杆另一端与炉体连接。

以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高炉送风装置快速定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将水平定位杆一端与风口大套外端法兰连接，调整好水平定位杆的水平度，将水平定位杆通过螺栓与风口大套11固定；

2)将水平方向套管沿水平方向套装于水平定位杆上，调节水平方向套管和水平定位杆的伸缩长度，至规定长度后固定；

3)立式定位杆的一端与水平方向套管铰接，将立式定位杆以铰接点为轴心，旋转调整与水平方向套管之间的夹角，至规定角度；

4)将立式套管套装于立式定位杆上，调整立式套管和立式定位杆的伸缩长度，至规定长度；

5)待立式定位杆与水平方向套管之间的夹角和立式套管与立式定位杆的伸缩长度均确定后，将角度调节控制器两端分别与水平方向套管和立式套管连接固定；

6)将大礼帽通过法兰安装于立式套管的顶端，将大礼帽与热风围管焊接固定；

7)拆除水平方向套管、水平定位杆、立式套管和立式定位杆。

2.实施权利要求1所述的高炉送风装置快速定位方法时所使用的高炉送风装置快速定位装置，其特征在于，包括水平方向套管、水平定位杆、立式套管和立式定位杆，水平方向套管底部设有固定支架，固定支架底部与风口平台连接，水平定位杆的一端设有法兰，水平定位杆的另一端与水平方向套管的一端套接，水平方向套管的另一端与立式定位杆底部铰接，立式定位杆顶部与立式套管底端套接，立式套管顶端设有法兰，立式套管与水平方向套管之间设有角度调节控制器。

3.根据权利要求2所述的高炉送风装置快速定位装置，其特征在于，所述立式定位杆与水平方向套管之间设有量角器。

4.根据权利要求2所述的高炉送风装置快速定位装置，其特征在于，所述水平定位杆的法兰为十字形。

5.根据权利要求2所述的高炉送风装置快速定位装置，其特征在于，所述水平方向套管上设有水平调节拉杆，水平调节拉杆一端与水平方向套管连接，水平调节拉杆另一端与炉体连接。