CN203754736U - 高炉热风围管快速开孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉热风围管快速开孔定位装置，所述装置包括水平管、斜管、热风围管、风口小套，所述水平管的右端连接有风口小套，所述水平管左端通过连接法兰与斜管一端连接，所述斜管的另一端通过连接法兰和圆形钢板连接，所述圆形钢板贴合热风围管，所述水平管左端还设置有支撑杆固定。本实用新型的优点是：结构简单，易于制造，成本低；实用性强，重复拆卸使用；提高高炉热风围管开孔的效率，确保质量，缩短工期。

Description

高炉热风围管快速开孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种冶金设备安装装置，更具体的说，是涉及一种高炉热风围管开孔快速定位装置。

背景技术

高炉热风围管的开孔，传统方法是用经纬仪根据图纸设计尺寸，以风口法兰的中心投放到热风围管上进行定位开孔，由于热风围管中心距离炉壳、炉壳椭圆度等实际尺寸存在允许偏差，难以保证热风围管开孔的定位，也影响了送风装置的安装质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种结构简单、实用性强、重复拆卸使用的高炉热风围管快速开孔定位装置。

本实用新型的高炉热风围管快速开孔定位装置，所述装置包括水平管、斜管、圆形钢板、热风围管，所述水平管的右端连接有风口小套，所述水平管左端通过连接法兰与斜管一端连接，所述斜管的另一端通过连接法兰和圆形钢板连接，所述圆形钢板贴合热风围管，所述水平管左端下面设置有支撑杆。所述水平管和斜管的直径均为159mm。所述支撑杆由角钢制成。

本实用新型的有益效果是：（1）结构简单，易于制造，成本低；（2）实用性强，重复拆卸使用；（3）提高高炉热风围管开孔的效率，确保质量，缩短工期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：水平管1、斜管2、连接法兰3、支撑杆4、圆形钢板5、热风围管6、风口小套7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

在图中，本实用新型的高炉热风围管快速开孔定位装置主要由水平管1、斜管2、连接法兰3、支撑杆4、圆形钢板5、热风围管6、风口小套7组成。

所述水平管1的右端连接有风口小套7，所述水平管1左端通过连接法兰3与斜管2一端连接，所述斜管2的另一端通过连接法兰3和圆形钢板5连接，所述圆形钢板5贴合热风围管6，所述水平管1左端下面设置有支撑杆4。所述水平管1和斜管2的直径均为159mm。所述支撑杆4由角钢制成。

本实用新型的高炉热风围管快速开孔定位装置，根据送风装置与热风围管6的设计尺寸和角度，用Ф159mm的钢管放样制作水平管1和斜管2，水平管1相当于送风装置的直吹管，斜管2相当于送风装置补偿管和鹅颈管，水平管1与斜管2之间用连接法兰3连接；水平管1的一端制作成圆弧状，使其与风口小套7接触面相匹配，另一端制作成与送风装置角度相同的水平短管，然后焊接连接法兰3；斜管2分长短两段制作，长斜管两端均焊接连接法兰3，短斜管一端焊接连接法兰3，另一端焊接与鹅颈管直径相同的圆形钢板5作样板。使用时，将水平管1圆弧端与风口小套7的接触面顶紧，用铁水平将水平管1的连接法兰3找平后，用角钢制成的支撑杆4将水平管1支撑牢固，将斜管2与水平管1的法兰连接，再根据斜管2上的样板画线开孔，从而实现热风围管6开孔的快速定位。

Claims (3)

1.一种高炉热风围管快速开孔定位装置，其特征是，所述装置包括水平管（1）、斜管（2）、圆形钢板（5）、热风围管（6），所述水平管（1）的右端连接有风口小套（7），所述水平管（1）左端通过连接法兰（3）与斜管（2）一端连接，所述斜管（2）的另一端通过连接法兰（3）和圆形钢板（5）连接，所述圆形钢板（5）贴合热风围管（6），所述水平管（1）左端下面设置有支撑杆（4）。

2.根据权利要求1所述的高炉热风围管快速开孔定位装置，其特征是，所述水平管（1）和斜管（2）的直径均为159mm。

3.根据权利要求1所述的高炉热风围管快速开孔定位装置，其特征是，所述支撑杆（4）由角钢制成。