CN204025938U - 一种套管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管装置,包括套装在内管外的套管,所述套管的内壁上设有至少两个限位组件,所述限位组件沿着套管的轴向设置,每个限位组件包括至少三个限位件,所述限位件沿着套管的周向设置,每个限位组件中至少有一个限位件螺纹连接有定位件。通过至少两个限位组件将套管套装定位在内管外,通过螺纹连接的限位件和定位件确保套管相对内管完全定位,避免套管相对内管径向偏移,土建进行墙体封洞后套管不会偏离安装的位置,避免重新开墙洞调整套管的位置,减轻了施工难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套管装置。
背景技术
当前,各种管路系统大量应用于各式建筑,各系统中存在大量无缝钢管、镀锌钢管等穿墙管路需要设置钢制套管。在现场施工中,套管安装完毕后土建进行墙体封洞后总会出现大量套管偏离预设位置,导致重新开墙洞,增加施工难度。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种套管装置,能够确保套管始终处于预设位置,墙体封洞时不会偏离预设位置,减轻施工难度。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种套管装置,包括套装在内管外的套管,所述套管的内壁上设有至少两个限位组件,所述限位组件沿着套管的轴向设置,每个限位组件包括至少三个限位件,所述限位件沿着套管的周向设置,每个限位组件中至少有一个限位件螺纹连接有定位件。通过至少两个限位组件将套管套装定位在内管外,通过螺纹连接的限位件和定位件确保套管相对内管完全定位,避免套管相对内管径向偏移,土建进行墙体封洞后套管不会偏离安装的位置,避免重新开墙洞调整套管的位置,减轻了施工难度。
改进的,每个限位组件包括三个限位件,其中一个限位件螺纹连接有定位件。在实现套管可相对内管完全定位的同时结构最优,结构简单。
改进的,所述套管内半径和内管外半径之差记为L,螺纹连接的限位件和定位件中两者在套管径向上的长度均小于L且两者在套管径向上的长度和大于L,其他两个限位件在套管径向上的长度等于L。将两个限位件的在套管径向上的长度设为L可使套管预定位在轴心线和内管的轴心线重合的位置上,而限位件和定位件的螺纹连接可使定位件径向移动实现套管和内管的完全定位,土建进行墙体封洞后套管不会偏离安装的位置,确保了套管相对内管居中。
改进的,螺纹连接有定位件的限位件在套管径向上的长度等于0.5L。
改进的,每个限位组件中的限位件周向均布在套管的内壁上。
改进的,所述限位件焊接在套管的内壁上。易于后期将限位件敲掉。
改进的,所述套管的内壁上设有两个限位组件,其中一个限位组件设于套管的一端,另一个限位组件设于套管的另一端。在实现套管可相对内管完全定位的同时结构最优,结构简单。
改进的,每个限位组件中至少有一个限位件的外壁上设有外螺纹,所述定位件的内壁上设有与限位件上外螺纹相配合的内螺纹。便于定位件径向位置的调节。
改进的,所述限位件和定位件均为通丝。
改进的,所述限位件为杆件,所述定位件为管件。
有益效果:
采用上述技术方案后,该实用新型一种套管装置,通过至少两个限位组件将套管套装定位在内管外,通过螺纹连接的限位件和定位件确保套管相对内管完全定位,避免套管相对内管径向偏移,土建进行墙体封洞后套管不会偏离安装的位置,避免重新开墙洞调整套管的位置,减轻了施工难度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
图1为本实用新型一种套管装置的结构图;
图2为本实用新型一种套管装置的主视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种套管装置,包括套管1,套管套装在内管3外,套管内半径和内管外半径之差记为L,所述套管的内壁上设有两个限位组件2,两个限位组件沿着套管的轴向设置,其中一个限位组件设在套管的一端,另一个限位组件设在套管的另一端,每个限位组件包括三个限位件21,限位件为杆件,限位件的外壁上设有外螺纹,作为优选的,限位件为通丝,三个限位件周向均布在套管的内壁上,其中两个限位件的在套管径向上的长度等于L,另一个限位件的在套管径向上的长度小于L,在本实施例中,另一个限位件的在套管径向上的长度等于0.5L,另一个限位件上螺纹连接有定位件22,定位件为管件,定位件的内壁上设有可与限位件上外螺纹相配合的内螺纹,作为优选的,定位件为通丝,定位件的在套管径向上的长度小于L且定位件和另一个限位件的在套管径向上的长度和大于L,其中两个限位件的内端面及连接在另一个限位件上的定位件的内端面均抵接在内管的外壁上。
套管装置的使用过程:
步骤一:根据墙体厚度选取套管、两个长度为L的限位件、一个长度为0.5L的限位件,将三个限位件点焊在套管一端的内壁上;
步骤二:参照步骤一在套管的另一端也点焊三个限位件;
步骤三:在长度为0.5L的限位件上连接定位件,再将套管套装在内管外,拧动定位件直至套管相对内管完全定位,拧动过程中参照墙体位置进行调整;
步骤四:土建封洞后,反方向拧动定位件,再将限位件敲掉,然后进行后续保温。
本实用新型中的套管装置,安装后无需跟踪,洞口砌筑后能有效地避免套管与内管间距离过小无法保温及封堵的现象的发生,从而达到节约人力物力的目的,而且限位件和定位件可废弃的通丝短头或钢筋短头,节约资源,作为定位件的通丝短头还可重复实用。
上述的限位组件也可设置三个或四个或更多。
上述限位组件中也可以有两个限位件连接有定位件,或者全部限位件分别连接有定位件。
上述限位组件中也可包括四个或五个或更多限位件。
上述限位组件中也可只在长度为0.5L的限位件上设置外螺纹。
上述的外螺纹也可设在定位件上,内螺纹设在限位件上。
本实用新型中,套管内半径指套管内径的一半,内管外半径指内管外径的一半。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种套管装置,其特征在于:包括套装在内管(3)外的套管(1),所述套管的内壁上设有至少两个限位组件(2),所述限位组件沿着套管的轴向设置,每个限位组件包括至少三个限位件(21),所述限位件沿着套管的周向设置,每个限位组件中至少有一个限位件螺纹连接有定位件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种套管装置,其特征在于:每个限位组件包括三个限位件,其中一个限位件螺纹连接有定位件。
3.根据权利要求2所述的一种套管装置,其特征在于:所述套管内半径和内管外半径之差记为L,螺纹连接的限位件和定位件中两者在套管径向上的长度均小于L且两者在套管径向上的长度和大于L,其他两个限位件在套管径向上的长度等于L。
4.根据权利要求3所述的一种套管装置,其特征在于:螺纹连接有定位件的限位件在套管径向上的长度等于0.5L。
5.根据权利要求1所述的一种套管装置,其特征在于:每个限位组件中的限位件周向均布在套管的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种套管装置,其特征在于:所述限位件焊接在套管的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种套管装置,其特征在于:所述套管的内壁上设有两个限位组件,其中一个限位组件设于套管的一端,另一个限位组件设于套管的另一端。
8.根据权利要求1所述的一种套管装置,其特征在于:每个限位组件中至少有一个限位件的外壁上设有外螺纹,所述定位件的内壁上设有与限位件上外螺纹相配合的内螺纹。
9.根据权利要求8所述的一种套管装置,其特征在于:所述限位件和定位件均为通丝。
10.根据权利要求1所述的一种套管装置,其特征在于:所述限位件为杆件,所述定位件为管件。
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CN109519653A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-26 | 中建四局安装工程有限公司 | 一种控制管道居中安装的方法及结构 |
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