CN109519653A - 一种控制管道居中安装的方法及结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控制管道居中安装的方法及结构，本发明是根据管道与套管的直径差，先制作一组限位棒，当套管固定好后，先在套管管口的下方内壁上对称焊接两根限位棒，两根限位棒呈放射状焊接，两限位棒之间夹角为120度；两根限位棒焊接牢固后，将管道穿入套管，坐落在两根限位棒顶端；待管道定位后，再在套管管口的顶部焊接一根限位棒将管道顶紧。本发明结构简单，制造简易，设计巧妙，成本低，适合在管道穿套管安装中推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制管道居中安装的方法及结构，属于管道安装技术领域。
背景技术
有些管道由于有保温要求，在安装时，要求管道周围的保温层应均匀，因此管道应安装在套管的中央。
现有技术在安装过程中是通过人工调整位置和坡度，使管道尽量安装在套管中央。但在安装过程中很难控制管道与套管之间的同心度，经常会发生偏位造成返工，浪费成本。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种结构简单、制造简易、成本低、并适合在管道穿套管安装中推广应用的控制管道居中安装的方法及结构，以克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种控制管道居中安装的方法，该方法是根据管道与套管的直径差，先制作一组限位棒，当套管固定好后，先在套管管口的下方内壁上对称焊接两根限位棒，两根限位棒呈放射状焊接，两限位棒之间夹角为120度；两根限位棒焊接牢固后，将管道穿入套管，坐落在两根限位棒顶端；待管道定位后，再在套管管口的顶部焊接一根限位棒将管道顶紧。
前述方法中，所述限位棒的长度为套管内径与管道外径之差。
前述方法中，所述限位棒仅与套管内壁焊接，不与管道焊接。
根据上述方法构成的本发明的一种控制管道居中安装的结构，包括能套在管道上的套管，套管的管口内壁设有沿圆周均布的三根限位棒。
前述结构中，所述三根限位棒沿圆周放射状径向布置。
前述结构中，所述三根限位棒以水平右向为0度，分别位于90度、-150度和-30度位置。
前述结构中，所述三根限位棒与套管的管口内壁的连接顺序为先连接-150度和-30度位置的两根限位棒；待管道定位后再连接90度位置的限位棒。
前述结构中，所述三根限位棒与套管的管口内壁的连接为焊接。
据权利要求：述布置。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比较：本发明结构简单，制造简易，设计巧妙，成本低，适合在管道穿套管安装中推广应用。本发明很好地克服了现有技术的不足。
附图说明
图1是本发明的安装步骤示意图；
图2是本发明套管结构示意图。
图中标记为：1-套管、2-限位棒、3-管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种控制管道居中安装的方法，如图1所示：该方法是根据管道3与套管1的直径差，先制作一组限位棒2，当套管1固定好后，先在套管1管口的下方内壁上对称焊接两根限位棒2，两根限位棒2呈放射状焊接，两限位棒2之间夹角为120度；两根限位棒2焊接牢固后，将管道3穿入套管1，坐落在两根限位棒2顶端；待管道3定位后，再在套管1管口的顶部焊接一根限位棒2将管道3顶紧。限位棒2的长度为套管1内径与管道3外径之差。限位棒2仅与套管1内壁焊接，不与管道3焊接。
根据上述方法构成的本发明的一种控制管道居中安装的结构，包括套管1，套管1的管口内壁设有沿圆周均布的三根限位棒2。三根限位棒2沿圆周放射状径向布置。三根限位棒2以水平右向为0度，分别位于90度、-150度和-30度位置。三根限位棒2的焊接顺序为先焊接-150度和-30度位置的两根限位棒2；待管道3定位后再焊接90度位置的限位棒2。
实施例
本例如图1所示，1、先在套管1的两端管口内壁下方分别焊两根限位棒2, 两限位棒2之间夹角为120度；限位棒2长度为套管1内径与管道3外径之差。限位棒2方向为径向放射状布置；2、将管道3从套管1一端插入；3、将管道3支撑在之前焊好的四根限位棒2上，调整好前后位置；4、再将套管1两端管口内壁上方和两根限位棒2焊好。焊接时限位棒2只与套管1焊接，不与管道3焊接。焊接时采用三点焊接方式，以方便拆卸。限位棒2在套管内的位置分别为90度、-150度和-30度。焊接顺序为先焊接-150度和-30度两根限位棒2，待管道3放入套管1定位后，再焊接90度限位棒2。限位棒2采用钢筋制成。
Claims (8)
1.一种控制管道居中安装的方法，其特征在于：该方法是根据管道与套管的直径差，先制作一组限位棒，当套管固定好后，先在套管管口的下方内壁上对称焊接两根限位棒，两根限位棒呈放射状焊接，两限位棒之间夹角为120度；两根限位棒焊接牢固后，将管道穿入套管，坐落在两根限位棒顶端；待管道定位后，再在套管管口的顶部焊接一根限位棒将管道顶紧。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述限位棒的长度为套管内径与管道外径之差。
3.根据权利要求2所述方法，其特征在于：所述限位棒仅与套管内壁焊接，不与管道焊接。
4.一种根据权利要求1～3任一权利要求所述方法构成的控制管道居中安装的结构，包括能套在管道（3）上的套管（1），其特征在于：套管（1）的管口内壁设有沿圆周均布的三根限位棒（2）。
5.根据权利要求4所述结构，其特征在于：所述三根限位棒（2）沿圆周放射状径向布置。
6.根据权利要求4所述结构，其特征在于：所述三根限位棒（2）以水平右向为0度，分别位于90度、-150度和-30度位置。
7.根据权利要求4所述结构，其特征在于：所述三根限位棒（2）与套管（1）的管口内壁的连接顺序为先连接-150度和-30度位置的两根限位棒（2）；待管道（3）定位后再连接90度位置的限位棒（2）。
8.根据权利要求7所述结构，其特征在于：所述三根限位棒（2）与套管（1）的管口内壁的连接为焊接。
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