CN206768191U - 分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,包括设于除氧器终接环焊缝处外周的外抱环锁紧装置,设于除氧器终接环焊缝处内周的内顶环紧固装置,内顶环紧固装置内套装有锁紧支撑座,锁紧支撑座外周布置有若干伸缩支撑臂,各伸缩支撑臂的端部分别抵靠在内顶环紧固装置的内表面上;外抱环锁紧装置对设于除氧器焊缝处外表面的加热器和保温棉进行压紧固定,内顶环紧固装置对设于除氧器焊缝处内表面的保温棉进行压紧固定,外抱环锁紧装置与内顶环紧固装置的设置实现了除氧器焊缝处内外同时保温,避免了除氧器终接环焊缝热处理仅焊缝外侧保温造成的热量损失过快、内外温差过大造成的热处理升温困难现象,有助于提高工程质量、缩短工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及除氧器终接环焊缝热处理技术领域,尤其涉及一种分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置。
背景技术
随着国家能源结构的调整,我国大力发展清洁电源,核电和大容量火电机组将是全国今后电源结构调整的主攻方向。随着机组参数的不断增大,除氧器的体积不断增大,为便于除氧器运输和吊装,除氧器分两段供货,需现场进行焊接热处理。
目前传统热处理方式采用焊口外部绑扎加热器与保温进行热处理,加热器采用铁丝连接,外部保温棉采用铁丝绑扎固定。采用该方式进行热处理,在加热过程中绑扎保温棉铁丝塑性增加,加热器与保温棉会因自身重力原因产生下垂,易造成除氧器下部保温棉无法与焊缝紧密贴实,直接影响除氧器热处理一次合格率。并且除氧器内部由于空间太大,仅对外部进行保温,热量散失过快,造成内外温差较大,同时热处理升温困难,影响热处理质量。
综上所述,核电站两段式除氧器体积大、终接环焊缝长,其热处理一直是施工中的要点和难点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高分段式除氧器终接环焊缝热处理质量,节省施工成本的分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,包括设于除氧器终接环焊缝处外周的外抱环锁紧装置,设于除氧器终接环焊缝处内周的内顶环紧固装置,所述内顶环紧固装置内套装有锁紧支撑座,所述锁紧支撑座外周布置有若干伸缩支撑臂,各所述伸缩支撑臂的端部分别抵靠在所述内顶环紧固装置的内表面上。
作为优选的技术方案,所述外抱环锁紧装置包括若干弧形的锁紧抱箍,所述锁紧抱箍两端分别设有抱箍对接装置。
作为优选的技术方案,所述锁紧抱箍包括两根平行设置的弧形抱紧臂,两所述抱紧臂之间布置连接有支撑梁,所述抱箍对接装置分别设于所述抱紧臂的两端。
作为优选的技术方案,所述抱箍对接装置包括设于所述抱紧臂外侧的对接锁紧耳,贯穿所述对接锁紧耳设有锁紧孔,与所述锁紧孔设有配合使用的锁紧螺栓。
作为优选的技术方案,所述抱箍对接装置包括贯穿所述抱紧臂端部设置的搭接孔,与所述搭接孔设有配合使用的搭接螺栓。
作为优选的技术方案,所述抱紧臂和所述支撑梁分别设置为扁铁结构。
作为优选的技术方案,所述锁紧支撑座设置为中空结构的支撑筒,所述支撑筒与所述内顶环紧固装置同轴设置,所述支撑筒外周均布有用于连接所述伸缩支撑臂的连接套筒,所述连接套筒的内壁上设有内连接螺纹。
作为优选的技术方案,所述伸缩支撑臂包括两个钢管,两所述钢管的对接端分别设有连接螺纹,且两所述钢管上的所述连接螺纹反向设置,两所述钢管之间活动连接有螺纹调节接头。
作为对上述技术方案的改进,所述内顶环紧固装置包括若干弧形的顶紧托架;所述顶紧托架包括若两弧形结构的支撑顶臂,两所述支撑顶臂之间布置连接有加强梁,所述伸缩支撑臂端部抵靠在所述加强梁的中部。
由于采用了上述技术方案,分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,包括设于除氧器终接环焊缝处外周的外抱环锁紧装置,设于除氧器终接环焊缝处内周的内顶环紧固装置,所述内顶环紧固装置内套装有锁紧支撑座,所述锁紧支撑座外周布置有若干伸缩支撑臂,各所述伸缩支撑臂的端部分别抵靠在所述内顶环紧固装置的内表面上;本实用新型的有益效果是:外抱环锁紧装置对设于除氧器焊缝处外表面的加热器和保温棉进行压紧固定,内顶环紧固装置对设于除氧器焊缝处内表面的保温棉进行压紧固定,外抱环锁紧装置与内顶环紧固装置的设置实现了除氧器焊缝处内外同时保温,且使内外设置的加热器和保温棉能够与焊缝紧密贴实,避免了除氧器仅仅外侧焊缝保温造成的热量损失过快、内外温差过大造成的热处理升温困难现象,有助于提升除氧器焊缝热处理的质量,保证除氧器焊缝热处理一次性处理合格,提高工程质量、缩短工期。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例锁紧抱箍及抱箍对接装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例锁紧抱箍及另一种抱箍对接装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例两节锁紧抱箍的搭接状态示意图;
图5是本实用新型实施例顶紧托架的结构示意图;
图6是本实用新型实施例伸缩支撑臂的结构示意图;
图中:1-除氧器;2-保温棉;3-锁紧支撑座;31-支撑筒;32-连接套筒;4-伸缩支撑臂;41-钢管;42-螺纹调节接头;5-锁紧抱箍;51-抱紧臂;52-支撑梁;6-对接锁紧耳;7-锁紧孔;8-锁紧螺栓;9-搭接孔;10-搭接螺栓;11-顶紧托架;111-支撑顶臂;112-加强梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,包括设于除氧器1终接环焊缝处外周的外抱环锁紧装置,所述外抱环锁紧装置对设于除氧器1终接环焊缝处外表面的加热器和保温棉2进行压紧固定,设于两除氧器1连接处内周的内顶环紧固装置,所述内顶环紧固装置内套装有锁紧支撑座3,所述锁紧支撑座3外周布置有若干伸缩支撑臂4,各所述伸缩支撑臂4的端部分别抵靠在所述内顶环紧固装置的内表面上,所述内顶环紧固装置配合所述锁紧支撑座3和所述伸缩支撑臂4实现对设于除氧器1焊缝处内表面的保温棉2进行压紧固定,通过上述技术手段最终实现了除氧器1焊缝处内外同时保温,且使内外设置的加热器和保温棉2能够与焊缝紧密贴实,避免了除氧器1仅仅外侧焊缝热处理造成的热量损失过快、内外温差过大造成的热处理升温困难现象,有助于提升除氧器1焊缝热处理的质量,保证除氧器1焊缝热处理一次性处理合格,提高工程质量、缩短工期。
如图1和图2所示,所述外抱环锁紧装置包括若干弧形的锁紧抱箍5,所述锁紧抱箍5两端分别设有抱箍对接装置。所述锁紧抱箍5包括两根平行设置的弧形抱紧臂51,两所述抱紧臂51之间布置连接有支撑梁52,所述抱箍对接装置分别设于所述抱紧臂51的两端。根据所述除氧器1的直径不同,选择将合适数量的所述锁紧抱箍5进行对接,使对接后形成的环体结构围绕在所述除氧器1焊接处的外周。当除氧器1焊接好后,需要利用加热器和保温棉2对焊缝进行热处理,在进行热处理时,使加热器直接与焊缝接触,为防止热量损失,在加热器的外侧包围设置一层保温棉2,通过一定数量对接的所述锁紧抱箍5,可以实现将保温棉2与加热器固定夹装在除氧器1的焊缝处。
如图1和图2所示,所述抱箍对接装置包括设于所述抱紧臂51外侧的对接锁紧耳6,贯穿所述对接锁紧耳6设有锁紧孔7,与所述锁紧孔7设有配合使用的锁紧螺栓8,通过所述对接锁紧耳6与所述锁紧螺栓8,将相邻设置的所述锁紧抱箍5连接,最终将多个所述锁紧抱箍5首尾依次连接,使其整体呈现环状结构,实现对加热器和保温棉2的环抱锁紧固定,通过上述技术手段,使所述抱紧臂51之间形成“背靠背式”连接方式。
如图3和图4所示为所述抱箍对接装置的另一种结构形式,所述抱箍对接装置包括贯穿所述抱紧臂51端部设置的搭接孔9,与所述搭接孔9设有配合使用的搭接螺栓10。利用所述搭接螺栓10与相邻的所述抱紧臂51上的所述搭接孔9的配合,实现所述抱紧臂51的首尾连接固定,使其整体呈现环状结构,实现对加热器和保温棉2的环抱锁紧固定。所述抱紧臂51和所述支撑梁52分别设置为扁铁结构,与保温棉2之间的接触面积大,摩擦力大,便于固定,防止出现松动现象,通过上述技术手段,使所述抱紧臂51之间形成“搭接式”连接方式。
如图1所示,所述锁紧支撑座3设置为中空结构的支撑筒31,所述支撑筒31与所述内顶环紧固装置同轴设置,所述支撑筒31外周均布有用于连接所述伸缩支撑臂4的连接套筒32,所述连接套筒32的内壁上设有内连接螺纹。如图6所示,所述伸缩支撑臂4包括两个钢管41,两所述钢管41的对接端分别设有连接螺纹,且两所述钢管41上的所述连接螺纹反向设置,两所述钢管41之间活动连接有螺纹调节接头42。在使用时,将所述钢管41首先依次连接在所述支撑筒31上,然后将所述内顶环紧固装置设于所述除氧器1内壁的焊缝处,所述支撑筒31置入所述除氧器1内,使两者同轴心设置,通过旋转所述螺纹调节接头42,实现所述钢管41对所述内顶环紧固装置的顶紧。
所述锁紧支撑座3与所述伸缩支撑臂4安装连接好后,其整体呈现“米”字型结构,所述支撑筒31可利用Φ325的管道制作,这种可以保证所述除氧器1内部保温棉2受力均匀。旋转所述螺纹调节接头42即可实现所述伸缩支撑臂4长度的调节,使其顶紧所述内顶环紧固装置,使保温棉2与焊缝紧密贴合,为防止所述钢管41与所述内顶环紧固装置接触不良,可以在所述内顶环紧固装置的表面焊接固定支座。
如图5所示,所述内顶环紧固装置包括若干弧形的顶紧托架11,所述顶紧托架11包括若两弧形结构的支撑顶臂111,两所述支撑顶臂111之间布置连接有加强梁112,所述伸缩支撑臂4端部抵靠在所述加强梁112的中部,也可以在所述支撑顶臂111的两端设置与所述抱箍对接装置结构相似的对接装置,实现将所述抱箍对接装置连接成环体结构,所述加强梁112也设置为扁铁结构,方便与所述钢管41接触。在安装所述锁紧支撑座3之前,需要将内顶环紧固装置固定到所述除氧器1焊缝的内表面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,其特征在于:包括设于除氧器终接环焊缝处外周的外抱环锁紧装置,设于除氧器终接环焊缝处内周的内顶环紧固装置,所述内顶环紧固装置内套装有锁紧支撑座,所述锁紧支撑座外周布置有若干伸缩支撑臂,各所述伸缩支撑臂的端部分别抵靠在所述内顶环紧固装置的内表面上。
2.如权利要求1所述的分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,其特征在于:所述外抱环锁紧装置包括若干弧形的锁紧抱箍,所述锁紧抱箍两端分别设有抱箍对接装置。
3.如权利要求2所述的分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,其特征在于:所述锁紧抱箍包括两根平行设置的弧形抱紧臂,两所述抱紧臂之间布置连接有支撑梁,所述抱箍对接装置分别设于所述抱紧臂的两端。
4.如权利要求3所述的分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,其特征在于:所述抱箍对接装置包括设于所述抱紧臂外侧的对接锁紧耳,贯穿所述对接锁紧耳设有锁紧孔,与所述锁紧孔设有配合使用的锁紧螺栓。
5.如权利要求3所述的分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,其特征在于:所述抱箍对接装置包括贯穿所述抱紧臂端部设置的搭接孔,与所述搭接孔设有配合使用的搭接螺栓。
6.如权利要求4或5所述的分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,其特征在于:所述抱紧臂和所述支撑梁分别设置为扁铁结构。
7.如权利要求6所述的分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,其特征在于:所述锁紧支撑座设置为中空结构的支撑筒,所述支撑筒与所述内顶环紧固装置同轴设置,所述支撑筒外周均布有用于连接所述伸缩支撑臂的连接套筒,所述连接套筒的内壁上设有内连接螺纹。
8.如权利要求7所述的分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,其特征在于:所述伸缩支撑臂包括两个钢管,两所述钢管的对接端分别设有连接螺纹,且两所述钢管上的所述连接螺纹反向设置,两所述钢管之间活动连接有螺纹调节接头。
9.如权利要求8所述的分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置,其特征在于:所述内顶环紧固装置包括若干弧形的顶紧托架;
所述顶紧托架包括若两弧形结构的支撑顶臂,两所述支撑顶臂之间布置连接有加强梁,所述伸缩支撑臂端部抵靠在所述加强梁的中部。
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CN107012312A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-04 | 中国电建集团核电工程公司 | 分段式除氧器终接环焊缝热处理辅助装置 |
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