CN105779089A - 一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,包括基础油和添加剂;所述添加剂包括:比重为0.1‑3%的抗氧化剂、比重为0.1‑2%的摩擦改进剂、比重为0.5‑3%的破乳剂、比重为0.5‑3%的清净剂、比重为0.1‑3%的分散剂、比重为0.1‑2%的防腐防锈剂、比重为0.1‑3%的金属硼酸盐、比重为0.1‑2%的粘度指数增进剂;其余为基础油。该润滑油利用金属盐粒子,通过硼酸盐的摩擦带电荷的特性,形成排斥油膜,有效地减少摩擦。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域,尤其是一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油。
背景技术
机油,即发动机润滑油,被誉为汽车的“血液”,能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨、防锈、防蚀等作用。发动机是汽车的心脏,发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面,这些部件运动速度快、环境差,工作温度可达400°C至600°C。在这样恶劣的工况下面,只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损,延长使用寿命。常规润滑油和轴承金属由带负电荷的分子构成。分子之间“同性相斥”,因此润滑油分子与轴承金属之间承受极端压力时,油分子会被“挤”走。油层被挤走,带正电荷的氧离子流入,受到轴承负离子吸引时,就会造成金属的腐蚀。氧离子腐蚀金属后,发动机或机械的运作就变成了金属与金属表面的直接摩擦,从而造成了磨损。长时间运作过程下,发动机的使用寿命也会大大减少。
发明内容
本发明的目的是,克服现有技术方法的不足,提供了一种利用金属盐粒子,通过硼酸盐的摩擦带电荷的特性,形成排斥油膜,有效地减少摩擦的通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油。
为实现上述发明目的,提出了如下技术方案:
一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,包括基础油和添加剂;所述添加剂包括:比重为0.1-3%的抗氧化剂、比重为0.1-2%的摩擦改进剂、比重为0.5-3%的破乳剂、比重为0.5-3%的清净剂、比重为0.1-3%的分散剂、比重为0.1-2%的防腐防锈剂、比重为0.1-3%的金属硼酸盐、比重为0.1-2%的粘度指数增进剂;其余为基础油。金属硼酸盐具有电荷,聚集在零件的摩擦接触表面,形成一层沉积膜,而且摩擦接触表面在摩擦过程中会产生微弱电磁场,不断地吸附有强极性的金属盐粒子,从而使得金属盐粒子趋向于金属表面运动,并沉积在接触表面上,因此,即使在摩擦过程中,沉积膜被不断地磨损,又同时不断地生成,维持沉积膜的长期稳定有效。
进一步地,所述基础油包括聚a-烯烃、聚醚、多元醇脂、双脂、单脂、硅油,任意三种组份混合而成。
进一步地,所述添加剂还包括比重为0.1-2%的金属化合物;与金属硼酸盐配合,多种金属盐粒子具有更加优良的效果。
进一步地,所述抗氧剂是二异辛基二硫代磷酸硫氧钼。
进一步地,所述摩擦改进剂是油溶性有机钼添加剂。
进一步地,所述破乳剂是烷撑二胺四聚氧丙撑衍生物、聚环氧乙烷/环氧丙烷共聚物任意一种或者多种混合物。
进一步地,所述清净剂是磺酸钙、磺酸镁、烷基水杨酸钙、烷基水杨酸镁的任意一种或者多种混合物。
进一步地,所述分散剂是硼改性无灰分散剂。
进一步地,所述防腐防锈剂是硼化丁二酰亚胺、 硼化的高碱值羧酸盐、 硼化的脂肪酸羟乙基酰胺任意一种或者多种混合物。
进一步地,所述金属硼酸盐是硼酸锌、硼酸镁、硼酸钙混合物,所述硼酸锌的粒子大小为10-20nm、硼酸镁的粒子大小为50-100nm、硼酸钙的粒子大小为20-50nm。
进一步地,所述粘度指数增进剂是聚乙烯基正丁基醚、 聚甲基丙烯酸酯、 聚异丁烯、 乙烯丙烯共聚物、 聚丙烯酸酯任意一种或者多种混合物。
进一步地,所述金属化合物是二氧化硅、氧化锌任意一种或者多种混合物,所述二氧化硅、氧化锌的粒子大小为20-50nm。
本发明的有益效果:
该通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,通过物理与电解技术相结合,在发动机每个磨损零件表面形成负离子产生的排斥油膜。因富有足够多的润滑负电荷分子,在与金属运作中产生强大的排斥作用,让金属之间处于一个无摩擦、无接触悬浮的平衡状态,减少零部件的摩擦,使发动机运作更加顺畅,最大程度保护发动机。
具体实施方式
本发明的一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,包括基础油和添加剂;所述添加剂包括:比重为0.1-3%的抗氧化剂、比重为0.1-2%的摩擦改进剂、比重为0.5-3%的破乳剂、比重为0.5-3%的清净剂、比重为0.1-3%的分散剂、比重为0.1-2%的防腐防锈剂、比重为0.1-3%的金属硼酸盐、比重为0.1-2%的粘度指数增进剂;其余为基础油。金属硼酸盐具有电荷,聚集在零件的摩擦接触表面,形成一层沉积膜,而且摩擦接触表面在摩擦过程中会产生微弱电磁场,不断地吸附有强极性的金属盐粒子,从而使得金属盐粒子趋向于金属表面运动,并沉积在接触表面上,因此,即使在摩擦过程中,沉积膜被不断地磨损,又同时不断地生成,维持沉积膜的长期稳定有效。
优选地,所述基础油包括聚a-烯烃、聚醚、多元醇脂、双脂、单脂、硅油,任意三种组份混合而成。
优选地,所述添加剂还包括比重为0.1-2%的金属化合物;与金属硼酸盐配合,多种金属盐粒子具有更加优良的效果。
优选地,所述抗氧剂是二异辛基二硫代磷酸硫氧钼。
优选地,所述摩擦改进剂是油溶性有机钼添加剂。
优选地,所述破乳剂是烷撑二胺四聚氧丙撑衍生物、聚环氧乙烷/环氧丙烷共聚物任意一种或者多种混合物。
优选地,所述清净剂是磺酸钙、磺酸镁、烷基水杨酸钙、烷基水杨酸镁的任意一种或者多种混合物。
优选地,所述分散剂是硼改性无灰分散剂。
优选地,所述防腐防锈剂是硼化丁二酰亚胺、 硼化的高碱值羧酸盐、 硼化的脂肪酸羟乙基酰胺任意一种或者多种混合物。
优选地,所述金属硼酸盐是硼酸锌、硼酸镁、硼酸钙混合物,所述硼酸锌的粒子大小为10-20nm、硼酸镁的粒子大小为50-100nm、硼酸钙的粒子大小为20-50nm。
优选地,所述粘度指数增进剂是聚乙烯基正丁基醚、 聚甲基丙烯酸酯、 聚异丁烯、 乙烯丙烯共聚物、 聚丙烯酸酯任意一种或者多种混合物。
优选地,所述金属化合物是二氧化硅、氧化锌任意一种或者多种混合物,所述二氧化硅、氧化锌的粒子大小为20-50nm。
一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油优选技术方案,包括基础油和添加剂;
所述添加剂包括:比重为1.5%的二异辛基二硫代磷酸硫氧钼;比重为1%的油溶性有机钼添加剂;比重为3%的烷撑二胺四聚氧丙撑衍生物;比重为1.5%的磺酸镁、烷基水杨酸钙,所述磺酸镁、烷基水杨酸钙各占一半;比重为1.8%的硼改性无灰分散剂;比重为1%的硼化的高碱值羧酸盐;比重为2.5%的硼酸锌、硼酸镁、硼酸钙混合物,所述硼酸锌、硼酸镁、硼酸钙的比例是3:2:1,所述硼酸锌的粒子大小为10-20nm、硼酸镁的粒子大小为50-100nm、硼酸钙的粒子大小为20-50nm;比重为1%的二氧化硅,所述二氧化硅的粒子大小为20-50nm;比重为1%的乙烯丙烯共聚物;其余为SN级基础油。经过理化检测之后,其理化指标结果如表1所示。
表1:
Claims (10)
1.一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,其特征在于,包括基础油和添加剂;所述添加剂包括:比重为0.1-3%的抗氧化剂、比重为0.1-2%的摩擦改进剂、比重为0.5-3%的破乳剂、比重为0.5-3%的清净剂、比重为0.1-3%的分散剂、比重为0.1-2%的防腐防锈剂、比重为0.1-3%的金属硼酸盐、比重为0.1-2%的粘度指数增进剂;其余为基础油。
2.根据权利要求1所述的一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,其特征在于,所述基础油包括聚a-烯烃、聚醚、多元醇脂、双脂、单脂、硅油,任意三种组份混合而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,其特征在于,所述添加剂还包括比重为0.1-2%的金属化合物。
4.根据权利要求3所述的一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,其特征在于,所述抗氧剂是二异辛基二硫代磷酸硫氧钼;所述摩擦改进剂是油溶性有机钼添加剂;所述分散剂是硼改性无灰分散剂。
5.根据权利要求3所述的一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,其特征在于,所述破乳剂是烷撑二胺四聚氧丙撑衍生物、聚环氧乙烷/环氧丙烷共聚物任意一种或者多种混合物。
6.根据权利要求3所述的一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,其特征在于,所述清净剂是磺酸钙、磺酸镁、烷基水杨酸钙、烷基水杨酸镁的任意一种或者多种混合物。
7.根据权利要求3所述的一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,其特征在于,所述防腐防锈剂是硼化丁二酰亚胺、 硼化的高碱值羧酸盐、 硼化的脂肪酸羟乙基酰胺任意一种或者多种混合物。
8.根据权利要求3所述的一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,其特征在于,所述粘度指数增进剂是聚乙烯基正丁基醚、 聚甲基丙烯酸酯、 聚异丁烯、 乙烯丙烯共聚物、 聚丙烯酸酯任意一种或者多种混合物。
9.根据权利要求3所述的一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,其特征在于,所述金属硼酸盐是硼酸锌、硼酸镁、硼酸钙混合物,所述硼酸锌的粒子大小为10-20nm、硼酸镁的粒子大小为50-100nm、硼酸钙的粒子大小为20-50nm。
10.根据权利要求3所述的一种通过摩擦生电形成磁悬浮状态的抗磨润滑油,其特征在于,所述金属化合物是二氧化硅、氧化锌任意一种或者多种混合物,所述二氧化硅、氧化锌的粒子大小为20-50nm。
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CN114085692A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-25 | 东营市东滨石油技术服务有限公司 | 耐低温耐磨润滑油 |
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